CN213377140U - 一种生物质能源破碎机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物质能源破碎机除尘装置，属于破碎除尘技术领域，包括破碎机、密封壳体、输送机构和吸尘机构；所述密封壳体密封安装于所述破碎机外侧；所述输送机构设置于所述破碎机出料口位置，且其上密封安装有与所述破碎机出料口密封连接的密封罩体；所述密封罩体靠近所述破碎机的一端与所述吸尘机构连通。结构简单，占用空间小，造价成本低，通过密封壳体对破碎机进行密封，并通过密封罩体对输送机构进行密封，使整个破碎输送过程无漏风点，只允许破碎机的进料端和输送机构的出料端可以进风；并通过吸尘机构对整体密封空间内的粉尘进行收集，防止破碎产生的粉尘外散，有效杜绝粉尘对周围环境产生影响和对作业人员身体健康产生危害。

Description

一种生物质能源破碎机除尘装置

技术领域

本实用新型属于破碎除尘技术领域，具体地说是一种生物质能源破碎机除尘装置。

背景技术

生物质能源破碎机是一种将牧林加工和建筑拆迁等废弃物料(如建筑模板、杂木类、秸秆稻草等生物质原料)破碎加工处理的设备；废弃物料破碎加工处理后，作为造纸厂粗原料加工，便于生物质电厂燃烧炉燃烧。该燃料是替代油、煤的理想燃料，能解决建筑拆迁、牧林废弃物和秸秆稻草的能源利用。

物料在生物质能源破碎机的破碎加工时会产生大量粉尘、扬尘，粉末严重外散，对周围环境产生影响，对作业人员身体健康有极大危害。

实用新型内容

为解决现今的物料在生物质能源破碎机的破碎加工时会产生大量粉尘、扬尘，粉末严重外散，对周围环境产生影响，对作业人员身体健康有极大危害的问题，本实用新型提供一种生物质能源破碎机除尘装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种生物质能源破碎机除尘装置，包括破碎机、密封壳体、输送机构和吸尘机构；所述密封壳体可拆卸密封安装于所述破碎机外侧；所述输送机构设置于所述破碎机出料口位置，且其上密封安装有与所述破碎机出料口密封连接的密封罩体；所述密封罩体靠近所述破碎机的一端与所述吸尘机构连通。

本实用新型的进一步改进还有，上述吸尘机构包括与所述密封罩体上侧连通的吸尘壳体和设置于所述吸尘壳体上的抽风机；所述吸尘壳体内设置有若干布袋；所述布袋内侧与所述抽风机连通，其外侧与所述密封罩体连通。

本实用新型的进一步改进还有，上述吸尘壳体内还设置有压力罐和反吹管；所述压力罐通过电磁阀与所述反吹管连通，所述反吹管上开设有与所述布袋开口一一对应的反吹孔。

本实用新型的进一步改进还有，上述吸尘壳体上还设置有震动电机。

本实用新型的进一步改进还有，上述布袋呈开口向上竖立设置，其下侧设有回收仓；所述回收仓通过间隔设置的支撑杆与所述吸尘壳体内壁连接，所述回收仓底部连接有回收管。

本实用新型的进一步改进还有，上述回收仓呈漏斗状，所述回收管呈倾斜向下向所述吸尘壳体外侧延伸设置。

本实用新型的进一步改进还有，上述吸尘壳体上还安装有驱动所述抽风机的电机。

本实用新型的进一步改进还有，上述吸尘壳体侧壁上设有观察窗。

本实用新型的进一步改进还有，上述输送机构为传动带输送结构；所述密封罩体为透明PVC材质，且呈分隔模块化安装于所述输送机构上。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、通过密封壳体对破碎机进行密封，并通过密封罩体对输送机构进行密封，使整个破碎输送过程无漏风点，只允许破碎机的进料端和输送机构的出料端可以进风；并通过吸尘机构对整体密封空间内的粉尘进行收集，防止破碎产生的粉尘外散，有效杜绝粉尘对周围环境产生影响和对作业人员身体健康产生危害；且整体结构简单，占用空间小，造价成本低。2、通过布袋式的吸尘机构对密封罩体内产生的粉尘进行吸取，具体为：抽风机运转向吸尘壳体外侧排风，使吸尘壳体内形成负压，对密封罩体内的粉尘进行吸取，并通过布袋外侧面对粉尘进行吸附和隔离，有效杜绝物料破碎粉尘外散的问题。3、在布袋外侧吸附一定量的粉尘后，需要对粉尘进行脱落处理，控制电磁阀短时间打开，实现压力罐的高压气体通过反吹管的反吹孔向布袋开口处吹入瞬时的高压气体，使布袋外侧的吸附粉尘瞬间反吹脱落。4、通过震动电机对吸尘壳体进行整体的震动，实现布袋上的粉尘震动抖落；震动电机可单独使用，亦可与上述的反吹管配合使用，对布袋吸附粉尘的脱落处理效果更好，实用性强。5、吸取的粉尘通过回收仓与吸尘壳体间的间隙进入吸尘壳体内，并向布袋外侧集聚吸附，对于吸附不稳定的粉尘在自身重力作用下会自动掉落到回收仓内；且在对布袋外侧吸附的粉尘脱落处理时，粉尘会掉落到回收仓进行收集，并通过回收管排出回收；有效避免粉尘再次落入密封罩体内，杜绝粉尘外散问题。6、漏斗状的回收仓对布袋外侧的粉尘收集效果更好；而倾斜向下延伸的回收管，可配合震动电机的震动来实现粉尘的快速排出。7、控制系统控制电机的启停和转速，可直接控制抽风机的启停和抽风大小，从而满足不同状态的作业，灵活性好。8、通过观察窗可以便于观察吸尘壳体内部的布袋吸附的粉尘状态，并能观察粉尘反吹处理的效果，直观性好。9、传动带输送结构的输送机构对破碎物料输送效果好；密封罩体结构简单，安装便捷，拆卸容易，直观性好，模块化设计，便于对密封罩体的拆除和对内部输送机构的检修，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的吸尘机构结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的布袋和反吹管结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式的回收仓结构示意图。

附图中：1、破碎机，2、密封壳体，3、输送机构，4、吸尘机构，41、吸尘壳体，42、抽风机，43、电机，44、布袋，45、压力罐，46、反吹管，47、回收仓，48、支撑杆，49、回收管，5、密封罩体。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，一种生物质能源破碎机除尘装置，包括破碎机1、密封壳体2、输送机构3和吸尘机构4；所述密封壳体2可拆卸的密封安装于所述破碎机1的外侧；所述输送机构3设置于所述破碎机1出料口位置，对所述破碎机1破碎的物料进行输出，且输送机构3上密封安装有与所述破碎机1出料口密封连接的密封罩体5；所述密封罩体5靠近所述破碎机1的一端与所述吸尘机构4连通。

在破碎机1进行废弃物料破碎时，会产生大量的细末粉尘，通过密封壳体2对破碎机1进行密封，并通过密封罩体5对输送机构3进行密封，使整个破碎输送过程无漏风点，只允许破碎机1的进料端和输送机构3的出料端可以进风；并通过吸尘机构4对整体密封空间内的粉尘进行收集，防止破碎产生的粉尘外散，有效杜绝粉尘对周围环境产生影响和对作业人员身体健康产生危害；且整体结构简单，占用空间小，造价成本低。

所述吸尘机构4包括与所述密封罩体5上侧连通的吸尘壳体41和设置于所述吸尘壳体41上的抽风机42；所述吸尘壳体41内设置有若干布袋44；所述布袋44内侧与所述抽风机42的吸风口连通，其外侧与所述密封罩体5连通。通过布袋式的吸尘机构4对密封罩体5内产生的粉尘进行吸取，具体为：抽风机42运转向吸尘壳体41外侧排风，使吸尘壳体41内形成负压，对密封罩体5内的粉尘进行吸取，并通过布袋44外侧面对粉尘进行吸附和隔离，有效杜绝物料破碎粉尘外散的问题。

所述吸尘壳体41内还设置有压力罐45和反吹管46；所述压力罐45通过电磁阀与所述反吹管46连通，所述反吹管46上开设有与所述布袋44开口一一对应的反吹孔。在布袋44外侧吸附一定量的粉尘后，需要对粉尘进行脱落处理，控制系统控制抽风机42停止运转，并控制电磁阀短时间打开，实现压力罐45的高压气体通过反吹管46的反吹孔向布袋44开口处吹入瞬时的高压气体，使布袋44外侧的吸附粉尘瞬间反吹脱落，对布袋44吸附粉尘处理；然后运行抽风机42，继续进行正常吸尘作业；可以控制电磁阀的多次往复开闭，形成脉冲式的高压，对粉尘脱落处理效果更好。

所述吸尘壳体41上还设置有震动电机。通过震动电机对吸尘壳体41进行整体的震动，实现布袋44上的粉尘震动抖落。震动电机可单独使用，亦可与上述的反吹管46配合使用，对布袋44吸附粉尘的脱落处理效果更好，实用性强。

所述布袋44呈开口向上竖立设置，其下侧设有回收仓47；所述回收仓47通过间隔设置的支撑杆48与所述吸尘壳体41内壁连接，所述回收仓47底部连接有回收管49。吸取的粉尘通过回收仓47与吸尘壳体41间的间隙进入吸尘壳体41内，并向布袋44外侧集聚吸附，对于吸附不稳定的粉尘在自身重力作用下会自动掉落到回收仓47内；且在对布袋44外侧吸附的粉尘脱落处理时，粉尘会掉落到回收仓47进行收集，并通过回收管49排出回收；有效避免粉尘再次落入密封罩体5内，杜绝粉尘外散问题。

所述回收仓47呈漏斗状，所述回收管49呈倾斜向下向所述吸尘壳体41外侧延伸设置。漏斗状的回收仓47对布袋44外侧的粉尘收集效果更好，其上部开口包围布袋44底部；而倾斜向下延伸的回收管49便于粉尘能集中排出，并可配合震动电机的震动来实现粉尘的快速排出。

所述吸尘壳体41上还安装有驱动所述抽风机42的电机43。控制系统控制电机43的启停和转速，可直接控制抽风机42的启停和抽风大小，从而满足不同状态的作业，灵活性好。

所述吸尘壳体41侧壁上设有观察窗。通过观察窗可以便于观察吸尘壳体41内部的布袋44吸附的粉尘状态，并能观察粉尘反吹处理的效果，直观性好，掌握内部运行状态。

所述输送机构3为传动带输送结构；所述密封罩体5为透明PVC材质，且呈分隔模块化安装于所述输送机构3上。传动带输送结构的输送机构3对破碎物料输送效果好；密封罩体5结构简单，安装便捷，拆卸容易，直观性好，模块化设计，便于对密封罩体5的拆除和对内部输送机构3的检修，实用性好。

本生物质能源破碎机除尘装置，结构简单，占用空间小，造价成本低，通过密封壳体对破碎机进行密封，并通过密封罩体对输送机构进行密封，使整个破碎输送过程无漏风点，只允许破碎机的进料端和输送机构的出料端可以进风；并通过吸尘机构对整体密封空间内的粉尘进行收集，防止破碎产生的粉尘外散，有效杜绝粉尘对周围环境产生影响和对作业人员身体健康产生危害。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，包括破碎机(1)、密封壳体(2)、输送机构(3)和吸尘机构(4)；所述密封壳体(2)可拆卸密封安装于所述破碎机(1)外侧；所述输送机构(3)设置于所述破碎机(1)出料口位置，且其上密封安装有与所述破碎机(1)出料口密封连接的密封罩体(5)；所述密封罩体(5)靠近所述破碎机(1)的一端与所述吸尘机构(4)连通。

2.根据权利要求1所述的生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构(4)包括与所述密封罩体(5)上侧连通的吸尘壳体(41)和设置于所述吸尘壳体(41)上的抽风机(42)；所述吸尘壳体(41)内设置有若干布袋(44)；所述布袋(44)内侧与所述抽风机(42)连通，其外侧与所述密封罩体(5)连通。

3.根据权利要求2所述的生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，所述吸尘壳体(41)内还设置有压力罐(45)和反吹管(46)；所述压力罐(45)通过电磁阀与所述反吹管(46)连通，所述反吹管(46)上开设有与所述布袋(44)开口一一对应的反吹孔。

4.根据权利要求2所述的生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，所述吸尘壳体(41)上还设置有震动电机。

5.根据权利要求3或4所述的生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，所述布袋(44)呈开口向上竖立设置，其下侧设有回收仓(47)；所述回收仓(47)通过间隔设置的支撑杆(48)与所述吸尘壳体(41)内壁连接，所述回收仓(47)底部连接有回收管(49)。

6.根据权利要求5所述的生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，所述回收仓(47)呈漏斗状，所述回收管(49)呈倾斜向下向所述吸尘壳体(41)外侧延伸设置。

7.根据权利要求2所述的生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，所述吸尘壳体(41)上还安装有驱动所述抽风机(42)的电机(43)。

8.根据权利要求2所述的生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，所述吸尘壳体(41)侧壁上设有观察窗。

9.根据权利要求1所述的生物质能源破碎机除尘装置，其特征在于，所述输送机构(3)为传动带输送结构；所述密封罩体(5)为透明PVC材质，且呈分隔模块化安装于所述输送机构(3)上。

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