CN213364368U - 固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置 - Google Patents

固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置 Download PDF

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CN213364368U CN202022514433.2U CN202022514433U CN213364368U CN 213364368 U CN213364368 U CN 213364368U CN 202022514433 U CN202022514433 U CN 202022514433U CN 213364368 U CN213364368 U CN 213364368U
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Abstract

本实用新型涉及一种净化采样在线监测装置,具体涉及一种固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置。包括采样接头,采样接头出口设有气体过滤器,气体过滤器出口通过输气管依次连接隔膜泵、精密过滤器、渗透膜式气体干燥器和四通球阀,在输气管外周设置电加热带,四通球阀的第一个端口依次连接第一质量流量计和第一VOCs分析仪,第二个端口依次连接第二质量流量计、冷阱装置和第二VOCs分析仪。本实用新型对固定污染源废气中的VOCs解吸净化采样同步进行在线监测,传输气体无液化或凝固现象,能够有效除尘、除油、除水、净化样品,能够同时在线监测非甲烷总烃及挥发性有机物,仪器维护成本低,且保证准确性和真实代表性。

Description

固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置
技术领域
本实用新型涉及一种净化采样在线监测装置,具体涉及一种固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置。
背景技术
挥发性有机物简称VOCs。为了更好的掌握化工企业挥发性有机物的排放情况,加强挥发性有机物的污染防治工作,迫切需要对化工企业固定污染源挥发性有机物进行实时在线监测。由于不同行业的固定污染源废气中挥发性有机物排放的复杂性,以及固定污染源废气的高浓度、高温、高湿、高油分等排放特点,大大增加了采样及监测难度。
直接采集固定污染源废气中的挥发性有机物较难实现,因为高温烟气遇到温度低的采样装置器壁易发生冷却液化或凝固,以致采样管道内壁附着水分、油分或固化状态的焦油等物质,造成采样管道内壁狭窄甚至堵塞,难以保证采样的准确性和真实有代表性。由于固定污染源废气的高湿、高浓度、成分复杂、干扰物质多等特点,若固定污染源废气未经净化处理直接进入仪器进行监测,极易造成仪器的污染,尤其冷阱、检测器等,大大增加仪器维护成本,影响仪器设备的正常运行,导致监测数据质量不高,另外,单一的固定污染源挥发性有机物监测已远远不能满足当前监测需求,还严重制约了对固定污染源挥发性有机物的总量控制。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,对固定污染源废气中的VOCs解吸净化采样同步进行在线监测,传输气体无液化或凝固现象,能够有效除尘、除油、除水、净化样品,能够同时在线监测非甲烷总烃及挥发性有机物,仪器维护成本低,且保证准确性和真实代表性。
本实用新型所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,包括采样接头,采样接头出口设有气体过滤器,气体过滤器出口通过输气管依次连接隔膜泵、精密过滤器、渗透膜式气体干燥器和四通球阀,在输气管外周设置电加热带,四通球阀的第一个端口依次连接第一质量流量计第一VOCs分析仪,第二个端口依次连接第二质量流量计、冷阱装置和第二VOCs分析仪,第三个端口连接低温等离子体废气处理装置。
所述的采样接头上连有废气参数采集系统。所述的废气参数采集系统,用于采集当前废气的温度、压力、流速及湿度等信息,实时记录采样口所采集的固定污染源废气的状态,避免逐个参数的测定,简易方便、准确高效。
所述的气体过滤器装在采样接头处,采用圆柱形316材质不锈钢滤芯,用于去除烟气中较大颗粒物,进行第一次粗过滤除尘净化,防止烟尘进入试样干扰测定。
所述的精密过滤器采用玻璃纤维滤芯过滤,过滤阻力小、通量大,能高效去除细颗粒物,进行第二次除尘净化,最大程度减少烟尘对后续分析的干扰。
所述的隔膜泵用于提供气体传输动力,抽气能力强,密封性好,无泄漏、可靠耐用,维护成本低。
所述的气体过滤器与精密过滤器之间的电加热带上设有第一热电偶温度传感器,第一热电偶温度传感器和电加热带均连接第一温控仪。
所述的渗透膜式气体干燥器和四通球阀之间的电加热带上设有第三热电偶温度传感器,第三热电偶温度传感器和电加热带均连接第三温控仪。
所述的输气管用于气体样品传输,输气管外部包覆有电加热带加热保温,加热温度可调。其中,前端管路温度通过第一热电偶温度传感器和第一温控仪控制,后端管路通过第三热电偶温度传感器和第三温控仪控制。伴热传输待测气体是为了防止高温废气在采样管壁冷却液化或凝固,避免采样管道内壁狭窄或残存小液滴,保证了固定污染源废气中挥发性有机物采样的准确性和真实代表性。
在精密过滤器和渗透膜式气体干燥器之间的输气管上设有三通球阀,三通球阀的另一个端口通过管道连接一级气液分离器进口,一级气液分离器的气体出口连接二级气液分离器进口,二级气液分离器气体出口连接渗透膜式气体干燥器,一级气液分离器的液体出口和二级气液分离器的液体出口均连接蠕动泵进口,蠕动泵底部设有排水管。
所述的二级气液分离器用于进一步去除污染源废气中的水分和油分,净化污染源废气。二级气液分离器为圆柱形玻璃材质,处于室温环境下,顶部有两个支管开口,底部有一个支管开口。气体样品从上端支管进入二级气液分离器后,通过室温冷却进一步去除污染源废气中的水分和油分,气体从另外一个上端支管排出,冷凝液从底部支管进入蠕动泵排出。
所述的一级气液分离器设置在低温冷却循环装置内部,低温冷却循环装置连接第二热电偶温度传感器和第二温控仪。所述的低温冷却循环装置内有一级气液分离器,防冻冷却液在一级气液分离器的冷却盘管内循环流动冷却气体样品。低温冷却循环装置用于一级气液分离器冷却盘管的制冷,低温除去待测气体中的水分和油分,制冷温度为4℃,温度由第二热电偶传感器和第二温控仪控制。污染源废气经过一级气液分离器实现有效气液分离,去除待测气体中的大多数水分和油分,防止水分和油分进入分析仪器影响后续的样品分析,保障样品分析的准确性,同时降低仪器维护成本。
所述的渗透膜式气体干燥器用于污染源废气的最终脱水。待测气体通过渗透膜式气体干燥器时气体中挥发性有机物能顺利通过渗透膜,而水不能通过渗透膜,达到气体的高度干燥净化,最大可能的消除水分对气相色谱分析的影响,保证分析的准确性。渗透膜式气体干燥器相比传统的吸附式干燥器具有防止气体样品中水溶性有机污染物损失的优势。当污染源废气中油分较大时,需经过两次气液分离净化后去除水分和油分再进入渗透膜式气体干燥器,延长了渗透膜式气体干燥器寿命,避免了由于油分干扰大易造成仪器污染的现象,降低了仪器维护成本;而当污染源废气中油分较小时,气体通过三通球阀直接进入渗透膜式气体干燥器脱水净化后分析,此方式无需经过二次气液分离,简便省时高效。
所述的质量流量计采用MFC质量流量控制,用于进样量及进样流速的控制,进样量及进样流速均可调。
第一VOCs分析仪包括第一气相色谱仪和氢火焰离子化检测器;第一气相色谱仪内有两支分离管柱,一支为毛细管空柱,另一支为甲烷分子筛吸附管柱。所述的第一VOCs分析仪用于分析固定污染源废气中的非甲烷总烃。待测气体由四通球阀的第一端经过第一质量流量计进入第一VOCs分析仪,在第一气相色谱分析仪内经过毛细管空柱和甲烷分子筛吸附管柱有效分离及氢火焰离子化检测器的测定,分别测得总烃和甲烷的含量,进而得到非甲烷总烃的含量。其中,氢火焰离子化检测器具有高效、高精密度和高稳定性等特点,尤其适用于非甲烷总烃的检测。该分析仪实现了非甲烷总烃的快速测定,简便易行、干扰少、准确度高,可用于连续实时监测。
冷阱装置中设有冷凝管、加热丝、制冷腔体以及制冷片,制冷片与制冷腔体相连接,冷凝管和加热丝设置于制冷腔体中,加热丝成螺旋形缠绕在冷凝管上。
所述的冷阱装置用于挥发性有机物的低温冷凝预浓缩。该冷阱装置包括冷凝管及制冷片,所述冷凝管上缠绕有加热丝,冷凝管与加热丝设置于制冷腔体中。通电后,制冷片通过自动控制系统制冷,可连续制冷、制冷速度快,使制冷腔体达到-30℃的低温。待测气体进入制冷腔体后在冷凝管上冷冻富集,以除去待测气体中的二氧化碳,然后通过加热丝迅速加热到300℃使挥发性有机物瞬间脱附解吸下来,避免了色谱峰展宽,满足挥发性有机物含量在线监测的需要。另外,挥发性有机物从吸附管上解吸下来后进入冷阱装置进行二次热解吸,去除待测气体中的水和二氧化碳,确保得到较窄的色谱峰型。
第二VOCs分析仪是一种气质联用仪,包括第二气相色谱仪和质谱检测器。
所述的第二VOCs分析仪用于污染源废气中各种挥发性有机物的分析,包括第二气相色谱仪和质谱检测器。经冷阱装置预浓缩的待测挥发性有机物进入第二气相色谱仪通过内置的DB-624色谱柱进行目标组分的分离,配合第二气相色谱仪的程序升温将污染源废气样品中挥发性有机物依次分离。分离后的目标物进入质谱检测器进行检测,在选定的质量范围内,记录各种挥发性有机物质荷比的离子强度随时间变化的谱图,即质谱图。根据不同物质的质荷比(m/z)及保留时间的不同,对目标化合物进行定性定量,达到分析检测目的。气质联用仪能够保持长期的稳定性和低噪音、稳定高效的数据采集、分析效率高、准确度好,很好的实现了污染源废气中复杂挥发性有机物的分析。
冷阱装置还与热脱附装置相连接,热脱附装置前端连有自动进样器和吸附管架,吸附管架内放置有吸附管。
所述的吸附管,主要用于进行第二VOCs分析仪绘制标准曲线的仪器标定,另外也可应用于固定污染源废气挥发性有机物的手工监测与在线监测数据比对方面。吸附管为特异性吸附挥发性有机物吸附管,采用常温吸附技术,用于吸附与解吸标准气体样品。将不同浓度的挥发性有机物标准气体依次注入吸附管进行特异性吸附,吸附管通过自动进样器进入热脱附装置进行热解吸,热解吸后的待测物进入冷阱装置二次解吸,最终进入第二VOCs分析仪进行分析。
所述的热脱附装置用于吸附管内挥发性有机物的热解吸。热脱附装置通过加热将吸附管上的挥发性有机物从吸附剂中释放出来,解吸速率高。通过自动进样器,能够自动运行多个吸附管试样。
所述的低温等离子体废气处理装置用于处理固定污染源废气使其达标排放,并用于第一VOCs分析仪和第一VOCs分析仪正常在线监测时除进样分析外其它多余废气样品的无害化处理并放空。当不采样时,废气可通过低温等离子体废气处理装置进行尾气处理,废气在等离子体反应区内被电离激发、分解,最终消除异味分子,避免环境污染,实现达标排放。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型能对固定污染源废气中的VOCs解吸净化采样同步进行在线监测。避免了直接采集固定污染源废气易发生冷却液化或凝固,难以采集到真实有代表性的样品;避免了废气中烟尘、油分及水分等干扰物质对后续分析的干扰,避免了高浓度的污染源废气对仪器造成的污染、仪器维护成本高、数据分析不准确等问题。本实用新型提供一种固定污染源挥发性有机物的净化采样在线监测装置,传输气体无液化或凝固现象,能够有效除尘除油除水净化样品,能够同时在线监测非甲烷总烃及挥发性有机物。
(2)本实用新型采样接头连有废气参数采集系统,实时记录固定污染源废气的温度、压力、流速及湿度等参数信息,方便快捷。
(3)本实用新型采用伴热带传输气体,避免了高温废气在采样装置器壁发生冷却液化或凝固,保证了采样的准确性和真实代表性。
(4)本实用新型通过气体过滤器和精密过滤器的双重除尘、一级气液分离器和二级气液分离器的除水除油、以及渗透膜式气体干燥器的除水,对固定污染源废气进行了废气样品的除尘除水除油净化,避免了直接进样对分析仪器造成的污染,降低了仪器维护成本,确保了分析数据的准确可靠。
(5)本实用新型通过吸附管-热脱附装置,可实现仪器校准功能,还可实现手工监测与在线监测的比对,进一步增强数据的分析能力。
(6)本实用新型通过低温冷阱装置实现了污染源挥发性有机物的预浓缩富集,解吸速度快,实现了固定污染源废气小体积进样,满足了高浓度挥发性有机物含量在线监测的要求。
(7)本实用新型采用气相色谱法及气质联用法进行检测,符合固定污染源挥发性有机物检测方法的国际检测标准,能够同时实现非甲烷总烃及各组分挥发性有机物(如苯系物、卤代烃、烷烃、烯烃、炔烃及醛、酮等)的监测,分析高效、准确。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1、采样接头;2、气体过滤器;3、废气参数采集系统;4、输气管;5、电加热带;6、第一热电偶温度传感器;7、第一温控仪;8、隔膜泵;9、精密过滤器;10、三通球阀;11、低温冷却循环装置;12、一级气液分离器;13、第二热电偶温度传感器;14、第二温控仪;15、二级气液分离器;16、蠕动泵;17、排水管;18、渗透膜式气体干燥器;19、四通球阀;20、第一质量流量计;21、第一VOCs分析仪;22、第一气相色谱仪;23、氢火焰离子化检测器;24、第二质量流量计;25、制冷腔体;26、冷凝管;27、加热丝;28、制冷片;29、第二VOCs分析仪;30、第二气相色谱仪;31、质谱检测器;32、吸附管架;33、自动进样器;34、热脱附装置;35、低温等离子体废气处理装置;36、第三热电偶温度传感器;37、第三温控仪;38、冷阱装置;39、吸附管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
本实用新型所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,包括采样接头1,采样接头1出口设有气体过滤器2,气体过滤器2出口通过输气管4依次连接隔膜泵8、精密过滤器9、渗透膜式气体干燥器18和四通球阀19,在输气管4外周设置电加热带5,四通球阀19的第一个端口依次连接第一质量流量计20和第一VOCs分析仪21,第二个端口依次连接第二质量流量计24、冷阱装置38和第二VOCs分析仪29,第三个端口连接低温等离子体废气处理装置35。
采样接头1上连有废气参数采集系统3。
在精密过滤器9和渗透膜式气体干燥器18之间的输气管4上设有三通球阀10,三通球阀10的另一个端口通过管道连接一级气液分离器12进口,一级气液分离器12的气体出口连接二级气液分离器15进口,二级气液分离器15气体出口连接渗透膜式气体干燥器18,一级气液分离器12的液体出口和二级气液分离器15的液体出口均连接蠕动泵16进口,蠕动泵16底部设有排水管17。
气体过滤器2与精密过滤器9之间的电加热带5上设有第一热电偶温度传感器6,第一热电偶温度传感器6和电加热带5均连接第一温控仪7。
渗透膜式气体干燥器18和四通球阀19之间的电加热带5上设有第三热电偶温度传感器36,第三热电偶温度传感器36和电加热带5均连接第三温控仪37。
一级气液分离器12设置在低温冷却循环装置11内部,低温冷却循环装置11连接第二热电偶温度传感器13和第二温控仪14。
第一VOCs分析仪21包括第一气相色谱仪22和氢火焰离子化检测器23;第一气相色谱仪22内有两支分离管柱,一支为毛细管空柱,另一支为甲烷分子筛吸附管柱。
冷阱装置38中设有冷凝管26、加热丝27、制冷腔体25以及制冷片28,制冷片28与制冷腔体25相连接,冷凝管26和加热丝27设置于制冷腔体25中,加热丝27成螺旋形缠绕在冷凝管26上。
第二VOCs分析仪29是一种气质联用仪,包括第二气相色谱仪30和质谱检测器31。
冷阱装置38还与热脱附装置34相连接,热脱附装置34前端连有自动进样器33和吸附管架32,吸附管架32内放置有吸附管39。
使用过程如下:
采样时,先将设备通电,并打开废气参数采集系统3,利用电加热带5将输气管4加热至适合的温度,以减少管路吸附,避免高温废气在温度低的采样装置器壁内发生冷却液化或凝固,确保后续采样的真实代表性和准确性。前端输气管通过第一热电偶温度传感器6和第一温控仪7控制,后端输气管通过第三热电偶温度传感器36和第三温控仪37控制。
开启低温冷却循环装置11,待测气体通过一级气液分离器12内的冷却盘管冷却,以低温去除气体中的水分和油分,制冷温度为4℃,温度由第二热电偶温度传感器13和第二温控仪14控制。启动冷阱装置38,使其处于制冷状态,使制冷腔体及冷凝管26达到-30℃的低温。打开第一VOCs分析仪21和第二VOCs分析仪29,调试设备参数,为待测样品进样分析做好准备。
采样接头1上连有废气参数采集系统3,采样接头1与固定污染源废气排筒相连,废气参数采集系统3实时记录采集气体样品的温度、压力、流速及湿度等废气参数。待测废气在隔膜泵8的泵抽引力下经过气体过滤器2的粗过滤除尘后进入输气管4。输气管4外部包覆有电加热带5加热保温,温度分别通过第一热电偶温度传感器6、第一温控仪7和第三热电偶温度传感器36和第三温控仪37控制。隔膜泵8为样品传输提供动力,固定污染源废气经过初步粗过滤除尘后在隔膜泵8的泵抽作用下传输至精密过滤器9,精细过滤除尘去除较细的颗粒物。
三通球阀10与精密过滤器9相连,当固定污染源烟气中的油分较小时,待测气体经三通球阀10直接进入渗透膜式气体干燥器18,渗透膜式气体干燥器18能够对废气中的挥发性有机物起到很好的除水效果,简便省时高效;当固定污染源烟气中的油分较大时,宜先进行二级气液分离,除去样气中大部分油状物及水分后再经渗透膜式气体干燥器18除水,延长渗透膜式气体干燥器18寿命,同时避免了由于油分干扰大易造成仪器污染的现象,降低了仪器维护成本。待测气体经三通球阀10进入低温冷却循环装置11冷却的一级气液分离器12,一级气液分离器12保持4℃低温,温度通过第二热电偶温度传感器13和第二温控仪14控制,第一次去除废气中的大部分水分和油分,经低温冷却后的水汽和油状液滴进入蠕动泵16,在蠕动泵16的碾压作用下冷凝出的水分和油分通过排水管17排出。气体经第一次除水除油后进入二级气液分离器15,二级气液分离器15上端两个支管,一个支管与一级气液分离器12相连,另一个支管与渗透膜式气体干燥器18相连,二级气液分离器15底部支管与蠕动泵16相连,气体在二级气液分离器15的圆柱形玻璃腔体内进行室温冷却进一步去除污染源废气中的水分和油分,净化污染源废气。此外,二级气液分离器15还可平稳气流,对污染源样气气流起到安全缓冲作用。冷凝出的水汽及油状液滴进入蠕动泵16后通过排水管17排出,气体经第二次气液分离后进入渗透膜式气体干燥器18干燥,气体中的挥发性有机物能够顺利通过渗透膜,而水不能通过渗透膜,实现气体样品的最终脱水,保证固定污染源废气中挥发性有机物的高度干燥净化。另外,渗透膜法脱水干燥效果好、高效快速。
渗透膜式气体干燥器18经输气管4与四通球阀19相连,此时输气管4外部包裹有电加热带5加热,加热温度由第三热电偶温度传感器36和第三温控仪37控制。四通球阀19三端分别与第一质量流量计20、第二质量流量计24和低温等离子体废气处理装置35相连。
四通球阀19第一端依次与第一质量流量计20和第一VOCs分析仪21相连,通过第一质量流量计20显示采气流量,传输气体经过四通球阀19第一端、第一质量流量计20进入第一VOCs分析仪21,第一VOCs分析仪21包括第一气相色谱仪22和氢火焰离子化检测器23。第一气相色谱仪22内有两支分离管柱,一支毛细管空柱,另一支为甲烷分子筛吸附管柱。氢火焰离子化检测器23与第一气相色谱仪22内两支分离管柱联用,对在火焰中燃烧电离的挥发性有机化合物具有良好的响应,且灵敏度高。待测样品进入第一气相色谱仪22后,同时经过第一气相色谱仪22内置的毛细管空柱和甲烷分子筛吸附管柱进行分离,待测样品在毛细管空柱内无吸附,全部流出经氢火焰离子化检测器测定,测得样品中总烃(THC)的含量;待测样品中的甲烷(CH4)在甲烷分子筛吸附管柱内与其他有机物有效分离,经氢火焰离子化检测器23测定,测得样品中甲烷(CH4)的含量;总烃(THC)的含量减去甲烷(CH4)的含量得到非甲烷总烃(NMHC)的含量。通过第一VOCs分析仪21以分析固定污染源废气中非甲烷总烃(NMHC)含量。
经渗透膜式气体干燥器18最终脱水干燥净化后的废气通过四通球阀19第二端进入第二质量流量计24,第二质量流量计24依次与冷阱装置38和第二VOCs分析仪29相连。冷阱装置38中设有冷凝管26、加热丝27、制冷腔体25以及制冷片28,冷凝管26和加热丝27设置于制冷腔体25中,加热丝27成螺旋形缠绕在冷凝管26上。根据待测挥发性有机物冷凝温度的需要,设置有制冷片28为制冷腔体25提供制冷。待测气体在冷阱装置38内低温冷凝及快速高温热脱附,可去除挥发性有机物中的水分及二氧化碳,实现固定污染源中待测挥发性有机物的预浓缩富集取样。冷阱装置38分别与热脱附装置34和第二VOCs分析仪29相连,而第二VOCs分析仪29是一种气质联用仪,包括第二气相色谱仪30和质谱检测器31。第二气相色谱仪30内置极性DB-624色谱柱,长度60m,内径0.25mm,膜厚1.4μm,适用于固定污染源废气中挥发性有机物的有效分离。第二气相色谱仪30与质谱检测器31联用,用质谱作为检测器进行分析。待测挥发性有机物经过DB-624色谱柱的有效分离后进入质谱检测器31中,质谱检测器31根据目标物带正电荷的离子碎片质荷比与其相对强度之间的关系绘制得到棒状质谱图。针对固定污染源废气中复杂的挥发性有机物,通过第二VOCs分析仪29可获得每种物质的质量、强度及保留时间等信息,进而实现对各种挥发性有机物的定性与定量分析。
另外,热脱附装置34前端连有自动进样器33和吸附管架32,吸附管架32内放置有吸附管39。吸附管39填充有适用于挥发性有机物分析的复合填料,将目标挥发性有机物已知浓度的标准溶液注入吸附管39中有效吸附,通过自动进样器33将吸附管39自动移取到热脱附装置34中,吸附管39在热脱附装置34中高温加热,将吸附管39中的目标物以气态形式热脱附出来。热脱附后的待测气体先进入冷阱装置38预浓缩富集取样,然后进入第二VOCs分析仪29进行分析,实现对第二VOCs分析仪29的标准校准,以确保分析准确度。
本实用新型在线监测时除第一VOCs分析仪21和第二VOCs分析仪29进样正常分析外,其它多余的废气样品通过低温等离子体废气处理装置35无害化处理后放空。当不采集污染源废气样品时,待测气体通过四通球阀19第三端进入低温等离子体废气处理装置35,废气进入等离子体反应区,在高能电子的作用下,使异味分子受激发,带电粒子或分子间的化学键被打断,同时空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、活性氧等强氧化性物质,这些强氧化性物质也会与异味分子反应,使其分解,从而促进异味消除,达到排放标准。

Claims (10)

1.一种固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:包括采样接头(1),采样接头(1)出口设有气体过滤器(2),气体过滤器(2)出口通过输气管(4)依次连接隔膜泵(8)、精密过滤器(9)、渗透膜式气体干燥器(18)和四通球阀(19),在输气管(4)外周设置电加热带(5),四通球阀(19)的第一个端口依次连接第一质量流量计(20)和第一VOCs分析仪(21),第二个端口依次连接第二质量流量计(24)、冷阱装置(38)和第二VOCs分析仪(29),第三个端口连接低温等离子体废气处理装置(35)。
2.根据权利要求1所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:采样接头(1)上连有废气参数采集系统(3)。
3.根据权利要求1所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:气体过滤器(2)与精密过滤器(9)之间的电加热带(5)上设有第一热电偶温度传感器(6),第一热电偶温度传感器(6)和电加热带(5)均连接第一温控仪(7)。
4.根据权利要求1所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:渗透膜式气体干燥器(18)和四通球阀(19)之间的电加热带(5)上设有第三热电偶温度传感器(36),第三热电偶温度传感器(36)和电加热带(5)均连接第三温控仪(37)。
5.根据权利要求1所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:在精密过滤器(9)和渗透膜式气体干燥器(18)之间的输气管(4)上设有三通球阀(10),三通球阀(10)的另一个端口通过管道连接一级气液分离器(12)进口,一级气液分离器(12)的气体出口连接二级气液分离器(15)进口,二级气液分离器(15)气体出口连接渗透膜式气体干燥器(18),一级气液分离器(12)的液体出口和二级气液分离器(15)的液体出口均连接蠕动泵(16)进口,蠕动泵(16)底部设有排水管(17)。
6.根据权利要求5所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:一级气液分离器(12)设置在低温冷却循环装置(11)内部,低温冷却循环装置(11)连接第二热电偶温度传感器(13)和第二温控仪(14)。
7.根据权利要求1所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:第一VOCs分析仪(21)包括第一气相色谱仪(22)和氢火焰离子化检测器(23);第一气相色谱仪(22)内有两支分离管柱,一支为毛细管空柱,另一支为甲烷分子筛吸附管柱。
8.根据权利要求1所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:冷阱装置(38)中设有冷凝管(26)、加热丝(27)、制冷腔体(25)以及制冷片(28),制冷片(28)与制冷腔体(25)相连接,冷凝管(26)和加热丝(27)设置于制冷腔体(25)中,加热丝(27)成螺旋形缠绕在冷凝管(26)上。
9.根据权利要求1所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:第二VOCs分析仪(29)是气质联用仪,包括第二气相色谱仪(30)和质谱检测器(31)。
10.根据权利要求1所述的固定污染源挥发性有机物净化采样在线监测装置,其特征在于:冷阱装置(38)还与热脱附装置(34)相连接,热脱附装置(34)前端连有自动进样器(33)和吸附管架(32),吸附管架(32)内放置有吸附管(39)。
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