CN213363727U - 一种角度转换快速测量治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度转换快速测量治具，包括基台，基台的顶端设有测量腔和上料腔，所述基台的底端设有两个气压缸，气压缸上的气压杆的顶端共同固定连接有与测量腔相配合的测量台，所述测量台的顶端设有滑槽，所述滑槽上滑动连接移动座，所述移动座的顶端固定安装有检测探针，所述基台的顶端一侧固定连接有与测量腔相配合的立架，立架的顶端设有滑腔，滑腔内设有进给组件，所述进给组件上安装有移动架，移动架的内腔底壁固定连接旋转电机，移动架的底端固定连接滑轨；整个检测过程是自动完成，人工只需完成上料工作和下料工作，能大幅降低工件的检测工作，能大幅提升整个检测工作的效率，有助于大规模生产的推广使用。

Description

一种角度转换快速测量治具

技术领域

本实用新型涉及测量治具技术领域，尤其是一种角度转换快速测量治具。

背景技术

治具的受用原因，有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

简单适用治具夹具类领域，此领域虽然没有相应人工智能等方面的优势，但此领域的研发投入资金少，研发周期短，加工简单等有利因素，在中、小企业领域有着广泛的应用领域，针对小金属件产品尺寸测量模式，已有技术基本靠大量投入人力来维持生产，这种测量模式需要投入大量的人力，人工成本较高，且测量效率较为低下，难以满足现代生产领域的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度转换快速测量治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角度转换快速测量治具，包括基台，所述基台的底端均匀的设有若干支脚，基台的顶端设有测量腔和上料腔，所述测量腔设在上料腔的左侧，所述基台的底端设有两个气压缸，所述测量腔在竖直方向上与两个气压缸相对应，气压缸上的气压杆的顶端共同固定连接有与测量腔相配合的测量台，所述气压杆与基台之间是滑动连接，所述测量台的顶端设有滑槽，所述滑槽上滑动连接移动座，所述移动座的顶端固定安装有检测探针，所述测量台的顶端一侧固定连接有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置上的伸缩杆的活动端固定连接在移动座上，通过气压缸伸出气压杆，进而托举测量台，即可把测量台送至待检测工件的下方；同时通过电动伸缩装置收起伸缩杆，进而利用伸缩杆拉着移动座沿着滑槽移动，即可利用移动座带着检测探针穿过待检测产品的下方，完成对待检测产品的单线测量；

所述基台的顶端一侧固定连接有与测量腔相配合的立架，所述立架是L形结构，立架的顶端设有滑腔，所述滑腔贯通连接立架顶壁的上下端面，滑腔内设有进给组件，所述进给组件上安装有移动架，所述移动架是U形结构，移动架的内腔底壁固定连接旋转电机，移动架的底端固定连接滑轨，所述滑轨是圆环形结构，所述旋转电机上转动连接转轴，所述转轴的底端贯穿移动架的底壁并固定连接有与滑轨相配合的卡装盘，所述卡装盘是圆盘型结构，卡装盘的轴线与滑轨的轴线以及转轴的轴线重合在一起，所述卡装盘的底端设有卡夹组件，通过卡夹组件卡装待检测工件，然后通过进给组件把移动架送至测量腔的上方，即可把待检测工件送至测量腔的上方，同时通过旋转电机配合转轴带动卡装盘在滑轨上自由的转动，进而利用卡装盘带动带检测工件转动，通过配合检测探针穿过待检测工件的下方，即可完成对工件的全面检测工作，整个检测过程是自动完成，人工只需完成上料工作和下料工作，能大幅降低工件的检测工作，能大幅提升整个检测工作的效率，有助于大规模生产的推广使用。

在进一步的实施例中，所述进给组件包括进给电机和两个导轨，所述进给电机固定连接在立架的侧端，两个所述导轨相互对称的固定连接在滑腔的前后侧壁上，两个导轨之间设有丝杠，导轨与丝杠之间是相互平行的关系，所述丝杠的一端贯穿滑腔的侧壁并转动连接在进给电机上，丝杠的另一端通过轴承座转动连接在滑腔的内腔壁上，所述移动架套设在丝杠的外侧并滑动连接在两个导轨之间，通过进给电机带动丝杠正、反转，进而利用丝杠推动移动架沿着导轨左右移动，即可左右推进卡装盘和待检测工件，即可自动完成待检测工件的推进和推出，有助于降低非加工时间，继而进一步提高加工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过卡夹组件卡装待检测工件，然后通过进给组件把移动架送至测量腔的上方，即可把待检测工件送至测量腔的上方，同时通过旋转电机配合转轴带动卡装盘在滑轨上自由的转动，进而利用卡装盘带动带检测工件转动，通过配合检测探针穿过待检测工件的下方，即可完成对工件的全面检测工作，整个检测过程是自动完成，人工只需完成上料工作和下料工作，能大幅降低工件的检测工作，能大幅提升整个检测工作的效率，有助于大规模生产的推广使用；

2、本实用新型通过进给电机带动丝杠正、反转，进而利用丝杠推动移动架沿着导轨左右移动，即可左右推进卡装盘和待检测工件，即可自动完成待检测工件的推进和推出，有助于降低非加工时间，继而进一步提高加工效率。

附图说明

图1为一种角度转换快速测量治具的正视图的结构示意图；

图2为一种角度转换快速测量治具的测量台的立体结构示意图；

图3为一种角度转换快速测量治具的立架的立体结构示意图。

图中：1-基台，2-支脚，3-立架，4-上料腔，5-测量腔，6-气压缸，7-气压杆，8-测量台，9-滑槽，10-移动座，11-检测探针，12-伸缩杆，13-电动伸缩装置，14-滑腔，15-导轨，16-丝杠，17-进给电机，18-移动架，19-滑轨，20-旋转电机，21-转轴，22-卡装盘，23-卡夹组件，24-轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-3，一种角度转换快速测量治具，包括基台1，所述基台1的底端均匀的设有若干支脚2，基台1的顶端设有测量腔5和上料腔4，所述测量腔5设在上料腔4的左侧，所述基台1的底端设有两个气压缸6，所述测量腔5在竖直方向上与两个气压缸6相对应，气压缸6上的气压杆7的顶端共同固定连接有与测量腔5相配合的测量台8，所述气压杆7与基台1之间是滑动连接，所述测量台8的顶端设有滑槽9，所述滑槽9上滑动连接移动座10，所述移动座10的顶端固定安装有检测探针11，所述测量台8的顶端一侧固定连接有电动伸缩装置13，所述电动伸缩装置13上的伸缩杆12的活动端固定连接在移动座10上，通过气压缸6伸出气压杆7，进而托举测量台8，即可把测量台8送至待检测工件的下方；同时通过电动伸缩装置13收起伸缩杆12，进而利用伸缩杆12拉着移动座10沿着滑槽9移动，即可利用移动座10带着检测探针11穿过待检测产品的下方，完成对待检测产品的单线测量；

所述基台1的顶端一侧固定连接有与测量腔5相配合的立架3，所述立架3是L形结构，立架3的顶端设有滑腔14，所述滑腔14贯通连接立架3顶壁的上下端面，滑腔14内设有进给组件，所述进给组件上安装有移动架18，所述移动架18是U形结构，移动架18的内腔底壁固定连接旋转电机20，移动架18的底端固定连接滑轨19，所述滑轨19是圆环形结构，所述旋转电机20上转动连接转轴21，所述转轴21的底端贯穿移动架18的底壁并固定连接有与滑轨19相配合的卡装盘22，所述卡装盘22是圆盘型结构，卡装盘22的轴线与滑轨19的轴线以及转轴21的轴线重合在一起，所述卡装盘22的底端设有卡夹组件23，通过卡夹组件23卡装待检测工件，然后通过进给组件把移动架18送至测量腔5的上方，即可把待检测工件送至测量腔5的上方，同时通过旋转电机20配合转轴21带动卡装盘22在滑轨19上自由的转动，进而利用卡装盘22带动带检测工件转动，通过配合检测探针11穿过待检测工件的下方，即可完成对工件的全面检测工作，整个检测过程是自动完成，人工只需完成上料工作和下料工作，能大幅降低工件的检测工作，能大幅提升整个检测工作的效率，有助于大规模生产的推广使用。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述进给组件包括进给电机17和两个导轨15，所述进给电机17固定连接在立架3的侧端，两个所述导轨15相互对称的固定连接在滑腔14的前后侧壁上，两个导轨15之间设有丝杠16，导轨15与丝杠16之间是相互平行的关系，所述丝杠16的一端贯穿滑腔14的侧壁并转动连接在进给电机17上，丝杠16的另一端通过轴承座24转动连接在滑腔14的内腔壁上，所述移动架18套设在丝杠16的外侧并滑动连接在两个导轨15之间，通过进给电机17带动丝杠16正、反转，进而利用丝杠16推动移动架18沿着导轨15左右移动，即可左右推进卡装盘22和待检测工件，即可自动完成待检测工件的推进和推出，有助于降低非加工时间，继而进一步提高加工效率。

实施例1-2的工作原理，通过卡夹组件23卡装待检测工件，然后通过进给组件把移动架18送至测量腔5的上方，即可把待检测工件送至测量腔5的上方，然后通过气压缸6伸出气压杆7，进而托举测量台8，即可把测量台8送至待检测工件的下方；同时通过旋转电机20配合转轴21带动卡装盘22在滑轨19上自由的转动，进而利用卡装盘22带动带检测工件转动，通过配合检测探针11穿过待检测工件的下方，即可完成对工件的全面检测工作；

其中进给组件是通过进给电机17带动丝杠16正、反转，进而利用丝杠16推动移动架18沿着导轨15左右移动，即可左右推进卡装盘22和待检测工件，即可自动完成待检测工件的推进和推出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种角度转换快速测量治具，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)的底端均匀的设有若干支脚(2)，基台(1)的顶端设有测量腔(5)和上料腔(4)，所述测量腔(5)设在上料腔(4)的左侧，所述基台(1)的底端设有两个气压缸(6)，气压缸(6)上的气压杆(7)的顶端共同固定连接有与测量腔(5)相配合的测量台(8)，所述气压杆(7)与基台(1)之间是滑动连接，所述测量台(8)的顶端设有滑槽(9)，所述滑槽(9)上滑动连接移动座(10)，所述移动座(10)的顶端固定安装有检测探针(11)，所述测量台(8)的顶端一侧固定连接有电动伸缩装置(13)，所述电动伸缩装置(13)上的伸缩杆(12)的活动端固定连接在移动座(10)上；

所述基台(1)的顶端一侧固定连接有与测量腔(5)相配合的立架(3)，所述立架(3)是L形结构，立架(3)的顶端设有滑腔(14)，所述滑腔(14)贯通连接立架(3)顶壁的上下端面，滑腔(14)内设有进给组件，所述进给组件上安装有移动架(18)，移动架(18)的内腔底壁固定连接旋转电机(20)，移动架(18)的底端固定连接滑轨(19)，所述滑轨(19)是圆环形结构，所述旋转电机(20)上转动连接转轴(21)，所述转轴(21)的底端贯穿移动架(18)的底壁并固定连接有与滑轨(19)相配合的卡装盘(22)，所述卡装盘(22)的底端设有卡夹组件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种角度转换快速测量治具，其特征在于，所述测量腔(5)在竖直方向上与两个气压缸(6)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种角度转换快速测量治具，其特征在于，所述移动架(18)是U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种角度转换快速测量治具，其特征在于，所述卡装盘(22)是圆盘型结构。

5.根据权利要求4所述的一种角度转换快速测量治具，其特征在于，所述卡装盘(22)的轴线与滑轨(19)的轴线以及转轴(21)的轴线重合在一起。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种角度转换快速测量治具，其特征在于，所述进给组件包括进给电机(17)和两个导轨(15)，所述进给电机(17)固定连接在立架(3)的侧端，两个所述导轨(15)相互对称的固定连接在滑腔(14)的前后侧壁上，两个导轨(15)之间设有丝杠(16)，所述丝杠(16)的一端贯穿滑腔(14)的侧壁并转动连接在进给电机(17)上，丝杠(16)的另一端通过轴承座(24)转动连接在滑腔(14)的内腔壁上，所述移动架(18)套设在丝杠(16)的外侧并滑动连接在两个导轨(15)之间。

7.根据权利要求6所述的一种角度转换快速测量治具，其特征在于，所述导轨(15)与丝杠(16)之间是相互平行的关系。

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