CN213356385U - 一种干磨砂纸复卷机收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种干磨砂纸复卷机收卷装置,属于砂纸生产设备领域,其包括机架,机架上转动设置有收卷辊,机架上设置有驱动源,收卷辊上同轴套设有套筒,机架上滑动设置有推杆,推杆的轴线平行于收卷辊的轴线,推杆的一端与套筒抵触,机架上设置有驱动组件。在对砂纸进行收卷时,调整两个推杆之间的距离,使两个推杆与套筒抵触,启动驱动源带动收卷辊转动,收卷辊带动套筒转动,随着套筒的转动对砂纸进行收卷,当砂纸在套筒上的位置出现偏移的时候,启动驱动组件驱动推杆运动,带动套筒运动,以使收卷至收卷辊上的砂纸平整,无需工作人员后期再对砂纸进行整理,有效地降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本申请涉及砂纸生产设备领域,尤其是涉及一种干磨砂纸复卷机收卷装置。
背景技术
砂纸俗称砂皮,是一种供研磨用的材料,用以研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑。随着砂纸的需求越来越多,自动化程度高、生产效率高的复卷机的应用范围越来越广。
在使用复卷机完成砂纸的制备之后,通常都需要将制成的砂纸收卷起来,以便于后期的分拣和收纳。在相关技术中,通常使用电机带动的收卷辊进行砂纸的收卷。
但是申请人认为存在以下问题,在砂纸的生产过程中,由于需要经过多个工步 ,砂纸在运动的过程中难以保证绝对的平直,所以,在收卷辊对砂纸进行收卷的时候,砂纸不可避免的会出现一定程度的偏移,这对后期的分拣以及收纳带来了极大的不便,增大了工人的后续劳动强度。
实用新型内容
为了降低工人的劳动强度,本申请提供一种干磨砂纸复卷机收卷装置。
本申请提供的一种干磨砂纸复卷机收卷装置,采用如下的技术方案:
一种干磨砂纸复卷机收卷装置,包括机架,所述机架上沿水平方向转动设置有收卷辊,所述机架上设置有用于驱动收卷辊转动的驱动源,所述收卷辊上同轴套设有套筒,所述套筒用于收卷砂纸,所述机架上沿收卷辊的长度方向滑动设置有推杆,所述推杆的轴线平行于收卷辊的轴线,所述推杆的一端用于与套筒抵触,所述机架上设置有用于驱动推杆沿收卷辊的轴线方向运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在使用收卷装置对完成制备的砂纸进行收卷时,首先根据砂纸的宽度选用长度合适的套筒,然后将套筒安装至收卷辊上,随后调整两个推杆之间的距离,使两个推杆与套筒抵触。启动驱动源带动收卷辊转动,收卷辊带动套筒转动,随着套筒的转动对砂纸进行收卷,当砂纸在套筒上的位置出现偏移的时候,启动驱动组件,驱动推杆运动,继而带动套筒运动,以使收卷至收卷辊上的砂纸平整,无需工作人员后期再对砂纸进行整理,有效地降低了工作人员的劳动强度。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机和丝杠,所述机架上沿收卷辊的长度方向开设有导向槽,所述导向槽位于收卷辊的下方,所述丝杠沿导向槽的长度方向设置于导向槽内且与机架转动连接,所述丝杠上螺纹套设有导向块,所述导向块与导向槽滑移连接,且所述导向块与推杆远离套筒的一端相连,所述驱动电机固定设置在机架上,所述驱动电机的输出轴与丝杠传动连接。
通过采用上述技术方案,在需要对砂纸进行纠偏时,启动驱动电机,驱动电机带动丝杠转动,导向块在丝杠的的带动下在导向槽内运动,推杆随着导向块的运动而运动,通过丝杠的转动带动导向块的运动,继而带动推杆运动,传动精准,且丝杠具备一定的自锁性能,能够有效地避免因为机器的振动或人为的误触导致推杆的位置发生偏移,有效地提高了装置的可靠性。
可选的,所述推杆设置有两个,两个所述推杆分设在套筒的两端。
通过采用上述技术方案,当观察到收卷辊上绕设的砂纸出现偏移之后,通过驱动推杆运动,带动套筒沿收卷辊的长度方向运动,套筒的运动方向与出现偏移的方向相同,从而使套筒的运动抵消砂纸出现的偏移现象。通过设置两个推杆,在驱动一个推杆运动的时候,另一个推杆能够对运动的套筒起到良好的阻挡作用,使工作人员能够更加精准的推动推杆。
可选的,两个所述推杆相互靠近的一端开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有与套筒的端面滚动接触的滚珠。
通过采用上述技术方案,在推杆推动套筒运动的过程中,收卷电机并不会停转,此时设置在推杆上的滚珠将推杆与套筒端面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,有效地减小了摩擦系数,降低了摩擦力,提高了传动效率的同时减少了摩擦损耗,提高了装置的使用寿命。
可选的,所述导向块远离导向槽的一端固定设置有连接杆,所述连接杆沿导向槽的长度方向水平设置,所述推杆远离套筒的一端固定设置有滑动杆,所述滑动杆远离推杆的一端开设有与连接杆滑移连接的滑槽,所述连接杆上设置有用于限定滑动杆位置的限位件。
通过采用上述技术方案,当要收卷不同宽度的砂纸时,需要更换与之适配的套筒,待更换合适的套筒之后,由工作人员解除限位件对滑动杆位置的限定,按照套筒的长度调整两个滑动杆之间的距离,进而调整两个推杆之间的距离,使两个推杆之间的距离与套筒相适配,随后通过限位件对滑动杆的位置进行限定,完成推杆位置的固定,通过上述操作,能够适应不同宽度的砂纸,极大地提高了本装置的适用性。
可选的,所述限位件设置为限位销,所述滑动杆上开设有安装孔,所述安装孔与滑槽连通,所述限位销滑动穿设与安装孔内,所述连接杆上开设有供限位销插入的限位孔,所述限位孔沿连接杆的长度方向设置有若干个,所述滑动杆上设置有用于驱使限位销朝向限位孔内运动的第一弹性件。
通过采用上述技术方案,在需要调整推杆之间的距离的时候,由工作人员拉动限位销,继而接触限位销对滑动杆位置的固定,随后即可调整滑动杆在连接杆上的位置,从而调整两个推杆之间的距离,当推杆的位置调整合适之后,限位销在第一弹性件的带动下插入限位孔内,由于装置在运行的过程中,机器不可避免的会产生一定的振动,但是限位销在第一弹性件的带动下始终朝向限位孔内运动,能够有效地避免限位销脱离限位孔,导致滑动杆在连接杆上出现滑移,提高了本装置在使用过程中的可靠性。
可选的,所述机架上设置有红外传感器,所述红外传感器设置有两个,且两个所述红外传感器分设于套筒的两端,两个所述红外传感器均与驱动电机电连接。
通过采用上述技术方案,当红外传感器感应到砂纸出现偏移之后,即启动驱动电机对推杆的位置进行调整,进而调整套筒的位置,以应对砂纸出现的偏移,通过红外传感器进行检测,提高了检测的精度,且实现了全过程的自动化,有效地降低了人力成本。
可选的,所述红外传感器沿收卷辊的长度方向滑动设置在机架上,所述机架上设置有用于固定红外传感器的固定件。
通过采用上述技术方案,当对不同宽度的砂纸进行收卷时,需要调整红外传感器的位置,此时接触固定件对红外传感器位置的固定,即可调整两个红外传感器之间的位置,以达到适应不同宽度砂纸的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当砂纸在套筒上的位置出现偏移的时候,启动驱动组件,驱动推杆运动,继而带动套筒运动,以使收卷至收卷辊上的砂纸平整,无需工作人员后期再对砂纸进行整理,有效地降低了工作人员的劳动强度;
2.通过设置两个推杆,在驱动一个推杆运动的时候,另一个推杆能够对运动的套筒起到良好的阻挡作用,使工作人员能够更加精准的推动推杆;
3.通过限位件对滑动杆的位置进行限定,完成推杆位置的固定,通过上述操作,能够适应不同宽度的砂纸,极大地提高了本装置的适用性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的驱动组件的结构示意图;
图3是图2中的A部放大图;
图4是本申请实施例的红外传感器的爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、底座;12、竖板;13、驱动源;2、收卷辊;21、套筒;3、推杆;31、容纳槽;32、滚珠;4、驱动组件;41、驱动电机;42、丝杠;43、导向槽;44、导向块;5、连接杆;51、滑动杆;52、滑槽;53、限位销;54、安装孔;55、限位孔;56、第一弹性件;6、红外传感器;61、横杆;62、滑块;63、安装槽;7、固定销;71、连接孔;72、固定孔;73、第二弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种干磨砂纸复卷机收卷装置。
参照图1,一种干磨砂纸复卷机收卷装置,包括机架1,机架1上沿水平方向转动设置有收卷辊2。机架1包括底座11和两块竖直设置的竖板12,两块竖板12分设在底座11的两侧,收卷辊2的两端分别与竖板12转动连接,且收卷辊2位于底座11的上方。
参照图1,竖板12上设置有用于驱使收卷辊2转动驱动源13,驱动源13设置为收卷电机,收卷电机的固定设置在竖板12上,收卷电机的输出轴与收卷辊2同轴固定连接。
参照图1,收卷辊2上同轴套设有套筒21,套筒21用于收卷砂纸。套筒21的长度小于收卷辊2的长度。在生产的过程中,根据生产的砂纸的宽度不同选用不同长度的套筒21。
参照图1、2,底座11上沿收卷辊2的长度方向滑动设置有推杆3,推杆3的轴线平行于收卷辊2的轴线,推杆3设置有两个,两个推杆3分设在套筒21的两端,且两个推杆3之间传动连接。
当观察到收卷辊2上绕设的砂纸出现偏移之后,由工作人员带动推杆3运动,推杆3的运动带动套筒21沿收卷辊2的长度方向运动,套筒21的运动方向与出现偏移的方向相同,从而使套筒21的运动抵消砂纸出现的偏移现象。通过设置两个推杆3,使工作人员在对一个推杆3施力的时候,另一个推杆3能够对运动的套筒21起到良好的阻挡作用,使工作人员能够更加精准的推动推杆3。
参照图2、3,推杆3靠近套筒21端面的一端开设有容纳槽31,容纳槽31内设置有与套筒21的端面滚动接触的滚珠32。
在推杆3推动套筒21运动的过程中,收卷电机并不会停转,此时设置在推杆3上的滚珠32将推杆3与套筒21端面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,有效地减小了摩擦系数,降低了摩擦力,提高了传动效率的同时减少了摩擦损耗,提高了装置的使用寿命。
参照图1、2,机架1上设置有用于驱动推杆3沿收卷辊2的轴线方向运动的驱动组件4,驱动组件4包括驱动电机41和丝杠42。
参照图1、2,底座11的顶壁沿收卷辊2的长度方向开设有导向槽43,导向槽43位于收卷辊2的下方,导向槽43的长度小于套筒21的长度。
参照图1、2,丝杠42沿导向槽43的长度方向设置于导向槽43内且与机架1转动连接。丝杠42上螺纹套设有导向块44,导向块44与导向槽43滑移连接,且导向块44与推杆3远离套筒21的一端相连。驱动电机41固定设置在机架1上,驱动电机41的输出轴与丝杠42同轴固定连接,丝杠42设置为双向丝。
在需要对砂纸进行纠偏时,启动驱动电机41,驱动电机41带动丝杠42转动,导向块44在丝杠42的的带动下在导向槽43内运动,推杆3随着导向块44的运动而运动,通过丝杠42的转动带动导向块44的运动,继而带动推杆3运动,传动精准,且丝杠42具备一定的自锁性能,能够有效地避免因为机器的振动或人为的误触导致推杆3的位置发生偏移,有效地提高了装置的可靠性。
参照图2、3,导向块44远离导向槽43的一端固定设置有连接杆5,连接杆5沿导向槽43的长度方向水平设置,推杆3远离套筒21的一端固定设置有滑动杆51,在本实施例中,滑动杆51的轴线与连接杆5的轴线相互垂直,滑动杆51远离推杆3的一端开设有与连接杆5滑移连接的滑槽52,滑槽52为C型槽。
参照图2、3,连接杆5上设置有用于限定滑动杆51位置的限位件,限位件设置为限位销53。滑动杆51上开设有安装孔54,安装孔54与滑槽52连通,限位销53滑动穿设与安装孔54内,连接杆5上开设有供限位销53插入的限位孔55,限位孔55沿连接杆5的长度方向设置有若干个。
当要收卷不同宽度的砂纸时,需要更换与之适配的套筒21,待更换合适的套筒21之后,由工作人员拉动限位销53,解除限位销53对滑动杆51在连接杆5上的位置固定,按照套筒21的长度调整两个滑动杆51之间的距离,进而调整两个推杆3之间的距离,使两个推杆3之间的距离与套筒21相适配,随后将限位销53插入限位孔55内,完成推杆3位置的固定。通过上述操作,本装置能够适应不同宽度的砂纸,极大地提高了本装置的适用性。
参照图2、3,滑动杆51上设置有用于驱使限位销53朝向限位孔55内运动的第一弹性件56,第一弹性件56设置为压簧,压簧的一端与限位销53固定连接,另一端与滑动杆51固定连接。在本装置运作的过程中,机器不可避免的产生一定的振动,但是限位销53在压簧的作用下始终朝向限位孔55内运动,能够有效地避免限位销53脱离限位孔55,导致滑动杆51在连接杆5上出现滑移,提高了本装置在使用过程中的可靠性。
参照图1、4,竖板12上设置有红外传感器6,红外传感器6设置有两个,且两个红外传感器6分设于套筒21的两端,两个红外传感器6均与驱动电机41电连接。
在收卷砂纸的过程中,当红外传感器6感应到砂纸出现偏移之后,即启动驱动电机41对推杆3的位置进行调整,进而调整套筒21的位置,以应对砂纸出现的偏移,通过红外传感器6进行检测,提高了检测的精度,且实现了全过程的自动化,有效地降低了人力成本。
参照图1、4,两个竖板12相互靠近的侧壁上均设置有横杆61,横杆61的的轴线与收卷辊2的轴线相平行,红外传感器6上固定设置有滑块62,滑块62上开设有与横杆61滑移连接的安装槽63,安装槽63贯穿滑块62。
参照图4,横杆61上设置有用于固定红外传感器6的固定件,固定件设置为固定销7,滑块62上开设有贯穿至安装槽63的连接孔71,固定销7穿设于连接孔71内,横杆61上开设有供固定销7插入的固定孔72,固定孔72沿横杆61的长度方向设置有若干个。
当对不同宽度的砂纸进行收卷时,需要调整红外传感器6的位置,此时由工作人员将固定销7从固定孔72内拉出,解除固定销7对滑块62与横杆61之间的位置固定,然后调整红外传感器6的位置之后,将固定销7重新插入固定孔72内,完成红外传感器6位置的固定,通过上述操作,本装置能够适应不同宽度的砂纸,极大地提高了本装置的适用性。
参照图4,滑块62上设置有用于驱使固定销7朝向固定孔72内运动的第二弹性件73,第二弹性件73设置为压簧,压簧的一端与固定销7固定连接,另一端与滑块62固定连接。
在本装置运作的过程中,机器不可避免的产生一定的振动,但是固定销7在压簧的作用下始终朝向固定孔72内运动,能够有效地避免固定销7脱离固定孔72,导致滑块62在横杆61上出现滑移,提高了本装置在使用过程中的可靠性。
本申请实施例一种干磨砂纸复卷机收卷装置的实施原理为:
在进行砂纸收卷时,首先根据砂纸的宽度挑选合适的套筒21,然后将套筒21安装至收卷辊2上,调整两个推杆3之间的距离,使推杆3远离滑动杆51的一端与套筒21的端面抵触,随后调整两个红外传感器6之间的距离,随后启动收卷电机,对砂纸进行收卷,当砂纸在套筒21上的位置出现偏移之后,红外传感器6感应到偏移的砂纸之后,启动驱动电机41,驱动电机41带动丝杠42转动,继而带动推杆3运动,套筒21在推杆3的推动下运动,以使收卷至收卷辊2上的砂纸平整,无需工作人员后期再对砂纸进行整理,降低了工人的劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干磨砂纸复卷机收卷装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上沿水平方向转动设置有收卷辊(2),所述机架(1)上设置有用于驱动收卷辊(2)转动的驱动源(13),所述收卷辊(2)上同轴套设有套筒(21),所述套筒(21)用于收卷砂纸,所述机架(1)上沿收卷辊(2)的长度方向滑动设置有推杆(3),所述推杆(3)的轴线平行于收卷辊(2)的轴线,所述推杆(3)的一端用于与套筒(21)抵触,所述机架(1)上设置有用于驱动推杆(3)沿收卷辊(2)的轴线方向运动的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种干磨砂纸复卷机收卷装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)和丝杠(42),所述机架(1)上沿收卷辊(2)的长度方向开设有导向槽(43),所述导向槽(43)位于收卷辊(2)的下方,所述丝杠(42)沿导向槽(43)的长度方向设置于导向槽(43)内且与机架(1)转动连接,所述丝杠(42)上螺纹套设有导向块(44),所述导向块(44)与导向槽(43)滑移连接,且所述导向块(44)与推杆(3)远离套筒(21)的一端相连,所述驱动电机(41)固定设置在机架(1)上,所述驱动电机(41)的输出轴与丝杠(42)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种干磨砂纸复卷机收卷装置,其特征在于:所述推杆(3)设置有两个,两个所述推杆(3)分设在套筒(21)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种干磨砂纸复卷机收卷装置,其特征在于:两个所述推杆(3)相互靠近的一端开设有容纳槽(31),所述容纳槽(31)内设置有与套筒(21)的端面滚动接触的滚珠(32)。
5.根据权利要求2-4任意一条所述的一种干磨砂纸复卷机收卷装置,其特征在于:所述导向块(44)远离导向槽(43)的一端固定设置有连接杆(5),所述连接杆(5)沿导向槽(43)的长度方向水平设置,所述推杆(3)远离套筒(21)的一端固定设置有滑动杆(51),所述滑动杆(51)远离推杆(3)的一端开设有与连接杆(5)滑移连接的滑槽(52),所述连接杆(5)上设置有用于限定滑动杆(51)位置的限位件。
6.根据权利要求5所述的一种干磨砂纸复卷机收卷装置,其特征在于:所述限位件设置为限位销(53),所述滑动杆(51)上开设有安装孔(54),所述安装孔(54)与滑槽(52)连通,所述限位销(53)滑动穿设于安装孔(54)内,所述连接杆(5)上开设有供限位销(53)插入的限位孔(55),所述限位孔(55)沿连接杆(5)的长度方向设置有若干个,所述滑动杆(51)上设置有用于驱使限位销(53)朝向限位孔(55)内运动的第一弹性件(56)。
7.根据权利要求6所述的一种干磨砂纸复卷机收卷装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有红外传感器(6),所述红外传感器(6)设置有两个,且两个所述红外传感器(6)分设于套筒(21)的两端,两个所述红外传感器(6)均与驱动电机(41)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种干磨砂纸复卷机收卷装置,其特征在于:所述红外传感器(6)沿收卷辊(2)的长度方向滑动设置在机架(1)上,所述机架(1)上设置有用于固定红外传感器(6)的固定件。
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CN202022397425.4U CN213356385U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种干磨砂纸复卷机收卷装置 |
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CN202022397425.4U CN213356385U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种干磨砂纸复卷机收卷装置 |
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CN202022397425.4U Active CN213356385U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种干磨砂纸复卷机收卷装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114473765A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-13 | 刘勐 | 一种电机轴修复用打磨装置 |
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2020
- 2020-10-24 CN CN202022397425.4U patent/CN213356385U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114473765A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-13 | 刘勐 | 一种电机轴修复用打磨装置 |
CN114473765B (zh) * | 2022-02-14 | 2024-04-19 | 深圳市展俊机电设备技术有限公司 | 一种电机轴修复用打磨装置 |
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