CN213356069U - 零件分道输送机构 - Google Patents
零件分道输送机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213356069U CN213356069U CN202022159694.7U CN202022159694U CN213356069U CN 213356069 U CN213356069 U CN 213356069U CN 202022159694 U CN202022159694 U CN 202022159694U CN 213356069 U CN213356069 U CN 213356069U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- run
- base
- out table
- roller way
- lane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种零件分道输送机构，包括输入辊道，输入辊道的输出端设置有转向平台，转向平台的两侧分别设置有第一输出辊道和第二输出辊道，转向平台的输出端设置有第三输出辊道，本实用新型的有益之处在于，改变了传统的零件分道作业流程，去除了人工分辨流向、人工拣选的作业，取消人工分拣，使零件切割完成后，能快速分道并输送至相应工位，节省劳动成本并提高生产效率，在减少人力劳动的同时，保证了零件分道输送的准确性与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产流水线中的零件分道技术领域，用于混合零件分道、输送，尤其涉及一种零件分道输送机构。
背景技术
在工业生产流水线中，钢板经过套料、切割以后，形成多种流向零件混合的状态，这时候往往需要工人根据零件上的编码等标识来将零件分类，再以托盘为单位传送至下一个工位进行下一道作业。
在传统的零件拣选、分道工作中，需工人识别各个零件上印刷的零件号，再根据图纸读取各个零件的物流走向，据此将零件装入到不同的托盘中，再通过零件托盘输送将零件按照不同的流向运至相应工位。该种分道作业模式中，零件能否及时正确流向该去的工位完全取决于工人的作业水平与作业速度，由于全程依赖人工识别，难免产生识别错误导致零件放错托盘的情况发生，严重时可能影响生产进度。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种零件分道输送机构，取消人工分拣，使零件切割完成后，能快速分道并输送至相应工位，节省劳动成本并提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种零件分道输送机构，包括输入辊道，输入辊道的输出端设置有转向平台，转向平台的两侧分别设置有第一输出辊道和第二输出辊道，转向平台的输出端设置有第三输出辊道。
优选地，转向平台上设置有第四输出辊道，第四输出辊道的间隔中设置有可升降的输送带，输送带设置在转向平台上，输送带的输出方向朝向第一输出辊道或者第二输出辊道。
优选地，第四输出辊道与输入辊道呈平行状态设置。
优选地，第三输出辊道与输入辊道呈平行状态设置。
优选地，输入辊道上连接有第一底座，输入辊道安装在第一底座上，输入辊道的上方设置有编码识别器，编码识别器安装在第一底座上。
优选地，转向平台上连接有第二底座，转向平台安装在第二底座上。
优选地，第一输出辊道上连接有第三底座，第一输出辊道安装在第三底座上。
优选地，第二输出辊道上连接有第四底座，第二输出辊道安装在第四底座上。
优选地，第三输出辊道上连接有第五底座，第三输出辊道安装在第五底座上。
如上所述，本实用新型的零件分道输送机构，具备以下的有益效果：改变了传统的零件分道作业流程，去除了人工分辨流向、人工拣选的作业，取消人工分拣，使零件切割完成后，能快速分道并输送至相应工位，节省劳动成本并提高生产效率，在减少人力劳动的同时，保证了零件分道输送的准确性与效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的转向平台示意图。
附图标记说明：输入辊道1，转向平台2，第一输出辊道3，第二输出辊道4，第三输出辊道5，第四输出辊道6，输送带7，编码识别器8，第一底座11，第二底座21，第三底座31，第四底座41，第五底座51。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在本实用新型的描述中，需要说明书的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示，本实用新型提供了一种零件分道输送机构，包括输入辊道1，输入辊道1的输出端设置有转向平台2，转向平台2的两侧分别设置有第一输出辊道3和第二输出辊道4，转向平台2的输出端设置有第三输出辊道5。
转向平台2上设置有第四输出辊道6，第四输出辊道6的间隔中设置有可升降的输送带7，输送带7设置在转向平台2上，输送带7的输出方向朝向第一输出辊道3或者第二输出辊道4。
第四输出辊道6与输入辊道1呈平行状态设置。
第三输出辊道5与输入辊道1呈平行状态设置。
输入辊道1上连接有第一底座11，输入辊道1安装在第一底座11上，输入辊道1的上方设置有编码识别器8，编码识别器8安装在第一底座1上。
转向平台2上连接有第二底座21，转向平台2安装在第二底座上21。
第一输出辊道3上连接有第三底座31，第一输出辊道3安装在第三底座31上。
第二输出辊道4上连接有第四底座41，第二输出辊道4安装在第四底座41上。
第三输出辊道5上连接有第五底座51，第三输出辊道51安装在第五底座51上。
输入辊道1由若干辊筒组成，使用电机驱动，辊筒之间使用链条传动。
第一输出辊道3由若干辊筒组成，使用电机驱动，辊筒之间使用链条传动。
第二输出辊道4由若干辊筒组成，使用电机驱动，辊筒之间使用链条传动。
第三输出辊道6由若干辊筒组成，使用电机驱动，辊筒之间使用链条传动。
第四输出辊道6由若干辊筒组成，使用电机驱动，辊筒之间使用链条传动。
输送带7上具有升降结构，升降结构采用常规的升降平台，使输送带7可以实现升降功能，并且输送带7上采用电机、驱动轮驱动输送，输送带7的输出方向朝向第一输出辊道3或者第二输出辊道4，使输送带7可以朝向第一输出辊道3输送，也可以朝向第二输出辊道4输送。
编码识别器8采用常规的字符识别装置，能够对零件上印刷的字符进行识别，读取编码信息、判断零件流向。
制造该种机构时，辊筒尺寸、工位尺寸、辊筒间距可根据生产对象不同而作出相应调整。
整个设备还外接有控制器，控制器连接各个电控部件，控制器采用PLC可编程逻辑控制器，按照设定的程序执行工作。
工作时：零件由输入辊道1输入，然后编码识别器8识别编码，然后零件输入到转向平台2上，根据识别的编码，当零件需要从第三输出辊道5输出时，输送带7下降，零件通过第四输出辊道6、第三输出辊道5输出，当零件需要从第一输出辊道3输出时，输送带7上升，输出方向朝向第一输出辊道3，零件经由输送带7输出到第一输出辊道3输出，当零件需要从第二输出辊道4输出时，输送带7上升，输出方向朝向第二输出辊道4，零件经由输送带7输出到第二输出辊道4输出，输出完毕后转向平台复位。
以上步骤为一个零件自动分拣运输的一个运动周期。
如生产需要更多零件分道方向，也可增加输出辊道数量。
输出辊道由辊筒、链条、电机组成，辊筒的尺寸、链条的形式、电机功率等参数以及辊筒相邻间距均应与输入辊道设置相同。
转向平台数量为一个，由辊筒、输送带7、链条、电机组成，辊筒的尺寸、链条的形式、电机功率等参数以及辊筒相邻间距均应根据所输送零件的尺寸与重量进行相应调整。
综上所述，本实用新型的零件分道输送机构，改变了传统的零件分道作业流程，去除了人工分辨流向、人工拣选的作业，取消人工分拣，使零件切割完成后，能快速分道并输送至相应工位，节省劳动成本并提高生产效率，在减少人力劳动的同时，保证了零件分道输送的准确性与效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种零件分道输送机构，其特征在于：包括输入辊道(1)，所述输入辊道(1)的输出端设置有转向平台(2)，所述转向平台(2)的两侧分别设置有第一输出辊道(3)和第二输出辊道(4)，所述转向平台(2)的输出端设置有第三输出辊道(5)。
2.根据权利要求1所述的零件分道输送机构，其特征在于：所述转向平台(2)上设置有第四输出辊道(6)，所述第四输出辊道(6)的间隔中设置有可升降的输送带(7)，所述输送带(7)设置在转向平台(2)上，所述输送带(7)的输出方向朝向第一输出辊道(3)或者第二输出辊道(4)。
3.根据权利要求2所述的零件分道输送机构，其特征在于：所述第四输出辊道(6)与输入辊道(1)呈平行状态设置。
4.根据权利要求1所述的零件分道输送机构，其特征在于：所述第三输出辊道(5)与输入辊道(1)呈平行状态设置。
5.根据权利要求1所述的零件分道输送机构，其特征在于：所述输入辊道(1)上连接有第一底座(11)，所述输入辊道(1)安装在第一底座(11)上，所述输入辊道(1)的上方设置有编码识别器(8)，所述编码识别器(8)安装在第一底座(11)上。
6.根据权利要求1所述的零件分道输送机构，其特征在于：所述转向平台(2)上连接有第二底座(21)，所述转向平台(2)安装在第二底座上(21)。
7.根据权利要求1所述的零件分道输送机构，其特征在于：所述第一输出辊道(3)上连接有第三底座(31)，所述第一输出辊道(3)安装在第三底座(31)上。
8.根据权利要求1所述的零件分道输送机构，其特征在于：所述第二输出辊道(4)上连接有第四底座(41)，所述第二输出辊道(4)安装在第四底座(41)上。
9.根据权利要求1所述的零件分道输送机构，其特征在于：所述第三输出辊道(5)上连接有第五底座(51)，所述第三输出辊道(5)安装在第五底座(51)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022159694.7U CN213356069U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 零件分道输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022159694.7U CN213356069U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 零件分道输送机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213356069U true CN213356069U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76156184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022159694.7U Active CN213356069U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 零件分道输送机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213356069U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113979101A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-28 | 广东工业大学 | 一种用于实现货物四向分道运输的分道机构 |
-
2020
- 2020-09-27 CN CN202022159694.7U patent/CN213356069U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113979101A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-28 | 广东工业大学 | 一种用于实现货物四向分道运输的分道机构 |
| CN113979101B (zh) * | 2021-11-05 | 2022-04-29 | 广东工业大学 | 一种用于实现货物四向分道运输的分道机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106000919B (zh) | 一种高自动化的锂电池分选装置 | |
| CN213356069U (zh) | 零件分道输送机构 | |
| CN209238444U (zh) | 一种物流分拣设备 | |
| CN109821750B (zh) | 一种物流交叉带分拣装置 | |
| CN104944103A (zh) | 进料流水线上料结构 | |
| CN203793672U (zh) | 一种半自动装箱设备 | |
| CN208230635U (zh) | 一种点焊导板外板自动冲压及码垛连续生产设备 | |
| CN205441705U (zh) | 一种自动送料积放链系统 | |
| CN209935297U (zh) | 基于delta机器人的分拣码垛装置 | |
| CN211282386U (zh) | 一种转盘垛式升降分拣机 | |
| CN111162238B (zh) | 一种铅蓄电池端极柱整形装置 | |
| CN218360706U (zh) | 一种智能物流分拣装置 | |
| CN105798186B (zh) | 一种冲压机连续自动送料装置 | |
| CN201907860U (zh) | 一种自动码跺机构 | |
| CN216728286U (zh) | 智能型分拣机 | |
| CN207375240U (zh) | 一种可进行分拣的输送带系统 | |
| CN113941667B (zh) | 一种挡圈自动化生产线 | |
| CN108637083A (zh) | 一种点焊导板外板自动冲压生产设备 | |
| CN205798205U (zh) | 一种冲压机连续自动送料装置 | |
| CN205575096U (zh) | 一种板材码垛系统 | |
| CN210682211U (zh) | 一种智能输送系统 | |
| CN109530243B (zh) | 物流仓储自动分拣设备 | |
| CN111115188A (zh) | 一种全自动在线玻璃理片生产系统及其工作方法 | |
| CN211711983U (zh) | 一种全自动在线玻璃理片生产系统 | |
| CN211254307U (zh) | 一种元器件绕线机自动上料传输机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |