CN213351905U - 一种金属加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属加工领域的一种金属加工用打磨装置，包括底座，底座的顶部固定连接有放置箱，放置箱内壁的一侧通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有移动杆，移动杆的一侧固定连接有第一夹块，放置箱的顶部且远离第一夹块的一侧固定连接有第二夹块；通过丝杆、移动杆、第一夹块和第二夹块之间的配合使用，对金属进行夹紧固定，开关同时开启电机和吸尘机，通过电机、螺纹杆、螺纹套和移动块之间的配合使用，使打磨机可以上下移动对金属打磨，吸尘机通过吸尘口将金属屑排出集尘箱，解决了目前市场上的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，具体是一种金属加工用打磨装置。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
目前市场上出现的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行有效清理的需求，满足不了使用者的使用需求，降低了加工效率，降低了产量和质量，增加了劳动力，不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上出现的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行有效清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有第一夹块，所述放置箱的顶部且远离第一夹块的一侧固定连接有第二夹块，所述丝杆的一端固定连接有把手，所述底座的顶部且位于放置箱的一侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有移动块，所述移动块远离螺纹套的一侧固定连接有打磨机，所述底座的顶部且位于放置箱的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔设置有吸尘机，所述吸尘机的进风端连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端连通有通风管，所述通风管远离吸尘箱的一侧连通有吸尘口，所述吸尘机的出风端连通有出尘管，所述出尘管的远离吸尘机的一端连通有集尘箱，所述集尘箱的底部与吸尘箱内壁的底部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端分别于电机和吸尘机的电性输入端电性连接，通过设置了开关，达到了同时开启与关闭电机和吸尘机的效果，方便了使用者的使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆的底部固定连接有第一滑块，所述放置箱内壁的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的底部滑动连接，通过设置了第一滑块与第一滑槽，提高了移动杆的稳定性，减少了移动杆在移动时与放置箱产生的摩擦力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内腔设置有减震垫，所述减震垫与底座固定连接，通过设置了减震垫，在本设备运转时达到减震的效果，提高了本设备的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套远离移动块的一侧固定连接有第二滑块，所述工作箱内壁的一侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑块的一侧滑动连接，通过设置了第二滑块与第二滑槽，提高了螺纹套与移动块的稳定性，减少了螺纹套与移动块在移动时与工作箱产生的摩擦力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱的内腔设置有吸尘板，所述吸尘板与集尘箱的内壁固定连接，通过设置了吸尘板，将进入集尘箱的金属屑完整吸入到吸尘板的上部，达到了对金属屑更好的处理效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部的两侧均固定连接有移动箱，所述移动箱的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离移动箱内壁的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离滑杆的一侧焊接有拉块，所述拉块远离弹簧的一侧固定连接有滑轮，通过移动箱、滑杆、弹簧、拉块与滑轮之间的配合使用，达到了本装置在移动中的缓冲效果，提高了本装置的灵活性和稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过丝杆、移动杆、第一夹块和第二夹块之间的配合使用，对金属进行夹紧固定，开关同时开启电机和吸尘机，通过电机、螺纹杆、螺纹套和移动块之间的配合使用，使打磨机可以上下移动对金属进行打磨，吸尘机通过吸尘口将金属屑排出到集尘箱，解决了目前市场上出现的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行有效清理的问题。
2、本实用新型中，通过设置了开关，达到了同时开启与关闭电机和吸尘机的效果，方便了使用者的使用；通过设置了第一滑块与第一滑槽，提高了移动杆的稳定性，减少了移动杆在移动时与放置箱产生的摩擦力；通过设置了减震垫，在本设备运转时达到减震的效果，提高了本设备的稳定性。
3、本实用新型中，通过设置了第二滑块与第二滑槽，提高了螺纹套与移动块的稳定性，减少了螺纹套与移动块在移动时与工作箱产生的摩擦力；通过设置了吸尘板，将进入集尘箱的金属屑完整吸入到吸尘板的上部，达到了对金属屑更好的处理效果；通过移动箱、滑杆、弹簧、拉块与滑轮之间的配合使用，达到了本装置在移动中的缓冲效果，提高了本装置的灵活性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中吸尘箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A处结构放大示意图；
图4为本实用新型中底座的剖视结构示意图；
图5为本实用新型中集尘箱的正视结构示意图。
图中：1、底座；2、放置箱；3、丝杆；4、移动杆；5、第一夹块；6、第二夹块；7、把手；8、工作箱；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、移动块；13、打磨机；14、吸尘箱；15、吸尘机；16、吸尘管；17、通风管；18、吸尘口；19、出尘管；20、集尘箱；21、开关；22、第一滑块；23、第一滑槽；24、减震垫；25、第二滑块；26、第二滑槽；27、吸尘板；28、移动箱；29、滑杆；30、弹簧；31、拉块；32、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种金属加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放置箱2，放置箱2内壁的一侧通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的外侧螺纹连接有移动杆4，移动杆4的一侧固定连接有第一夹块5，放置箱2的顶部且远离第一夹块5的一侧固定连接有第二夹块6，丝杆3的一端固定连接有把手7，底座1的顶部且位于放置箱2的一侧固定连接有工作箱8，工作箱8的内腔固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的一侧固定连接有移动块12，移动块12远离螺纹套11的一侧固定连接有打磨机13，底座1的顶部且位于放置箱2的一侧固定连接有吸尘箱14，吸尘箱14的内腔设置有吸尘机15，吸尘机15的进风端连通有吸尘管16，吸尘管16远离吸尘箱14的一端连通有通风管17，通风管17远离吸尘箱14的一侧连通有吸尘口18，吸尘机15的出风端连通有出尘管19，出尘管19的远离吸尘机15的一端连通有集尘箱20，集尘箱20的底部与吸尘箱14内壁的底部固定连接，通过丝杆3、移动杆4、第一夹块5和第二夹块6之间的配合使用，对金属进行夹紧固定，开关21同时开启电机9和吸尘机15，通过电机9、螺纹杆10、螺纹套11和移动块12之间的配合使用，使打磨机13可以上下移动对金属进行打磨，吸尘机15通过吸尘口18将金属屑排出到集尘箱20，解决了目前市场上出现的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行有效清理的问题。
其中，底座1的一侧安装有开关21，开关21的电性输出端分别于电机9和吸尘机15的电性输入端电性连接，通过设置了开关21，达到了同时开启与关闭电机9和吸尘机15的效果，方便了使用者的使用；移动杆4的底部固定连接有第一滑块22，放置箱2内壁的底部开设有与第一滑块22配合使用的第一滑槽23，第一滑槽23的内壁与第一滑块22的底部滑动连接，通过设置了第一滑块22与第一滑槽23，提高了移动杆4的稳定性，减少了移动杆4在移动时与放置箱2产生的摩擦力；底座1的内腔设置有减震垫24，减震垫24与底座1固定连接，通过设置了减震垫24，在本设备运转时达到减震的效果，提高了本设备的稳定性。
其中，螺纹套11远离移动块12的一侧固定连接有第二滑块25，工作箱8内壁的一侧开设有与第二滑块25配合使用的第二滑槽26，第二滑槽26的内壁与第二滑块25的一侧滑动连接，通过设置了第二滑块25与第二滑槽26，提高了螺纹套11与移动块12的稳定性，减少了螺纹套11与移动块12在移动时与工作箱8产生的摩擦力；集尘箱20的内腔设置有吸尘板27，吸尘板27与集尘箱20的内壁固定连接，通过设置了吸尘板27，将进入集尘箱20的金属屑完整吸入到吸尘板27的上部，达到了对金属屑更好的处理效果；底座1底部的两侧均固定连接有移动箱28，移动箱28的内壁滑动连接有滑杆29，滑杆29远离移动箱28内壁的一侧焊接有弹簧30，弹簧30远离滑杆29的一侧焊接有拉块31，拉块31远离弹簧30的一侧固定连接有滑轮32，通过移动箱28、滑杆29、弹簧30、拉块31与滑轮32之间的配合使用，达到了本装置在移动中的缓冲效果，提高了本装置的灵活性和稳定性。
本实用新型的工作原理是：工作人员在使用时，移动箱28内的滑杆29通过弹簧30的挤压，滑轮32在地面滑动，降低了本装置在移动时由于道路颠簸所产生的晃动，提高了本装置的稳定性，将本装置移动至地点后，通过转动把手7带动丝杆3转动，丝杆3转动时带动移动杆4移动，移动杆4移动到第二夹块6处，通过第一夹块5对金属进行夹紧固定，通过开关21同时开启电机9和吸尘机15，电机9转动时带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动时带动螺纹套11进行上下移动，螺纹套11上下移动时带动移动块12上下移动，移动块12上下移动时带动打磨机13上下移动，对固定好的金属进行打磨，吸尘机15通过吸尘口18将金属加工时所产生金属屑吸入通风管17，通风管17将金属屑吸入吸尘管16，金属屑通过吸尘管16进入出尘管19，出尘管19将金属屑排出到集尘箱20，集尘箱20内的吸尘板27将金属屑完整的吸入吸尘板27上，解决了目前市场上出现的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行有效清理的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放置箱(2)，所述放置箱(2)内壁的一侧通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧螺纹连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的一侧固定连接有第一夹块(5)，所述放置箱(2)的顶部且远离第一夹块(5)的一侧固定连接有第二夹块(6)，所述丝杆(3)的一端固定连接有把手(7)，所述底座(1)的顶部且位于放置箱(2)的一侧固定连接有工作箱(8)，所述工作箱(8)的内腔固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的一侧固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)远离螺纹套(11)的一侧固定连接有打磨机(13)，所述底座(1)的顶部且位于放置箱(2)的一侧固定连接有吸尘箱(14)，所述吸尘箱(14)的内腔设置有吸尘机(15)，所述吸尘机(15)的进风端连通有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)远离吸尘箱(14)的一端连通有通风管(17)，所述通风管(17)远离吸尘箱(14)的一侧连通有吸尘口(18)，所述吸尘机(15)的出风端连通有出尘管(19)，所述出尘管(19)的远离吸尘机(15)的一端连通有集尘箱(20)，所述集尘箱(20)的底部与吸尘箱(14)内壁的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有开关(21)，所述开关(21)的电性输出端分别于电机(9)和吸尘机(15)的电性输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述移动杆(4)的底部固定连接有第一滑块(22)，所述放置箱(2)内壁的底部开设有与第一滑块(22)配合使用的第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)的内壁与第一滑块(22)的底部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的内腔设置有减震垫(24)，所述减震垫(24)与底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹套(11)远离移动块(12)的一侧固定连接有第二滑块(25)，所述工作箱(8)内壁的一侧开设有与第二滑块(25)配合使用的第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)的内壁与第二滑块(25)的一侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(20)的内腔设置有吸尘板(27)，所述吸尘板(27)与集尘箱(20)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有移动箱(28)，所述移动箱(28)的内壁滑动连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)远离移动箱(28)内壁的一侧焊接有弹簧(30)，所述弹簧(30)远离滑杆(29)的一侧焊接有拉块(31)，所述拉块(31)远离弹簧(30)的一侧固定连接有滑轮(32)。
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