CN213348553U - 一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，包括固定框架，所述固定框架的底部上侧设有电机固定块，所述电机固定块的内部设有驱动电机，所述驱动电机的上侧设有储存仓，所述储存仓的上侧设有稀释仓，所述驱动电机的上端输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下部侧面固定连接有多个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设于储存仓内，所述搅拌轴的上部侧面固定连接有多个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设于稀释仓内，所述搅拌轴的上端固定连接有连接块，所述连接块的外侧活动连接有固定架，所述稀释仓的上端设有进料口，所述固定架设于进料口的下方。本实用新型可提高淀粉液粘度，避免淀粉糊化醪的反生情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁造纸技术领域，尤其涉及一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置。
背景技术
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力，纸幅厚薄一致。色泽黄亮。有一定的松厚度。具有较高的挺度、环压强度和吸水性，优良的贴合适应性，主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层)，对瓦楞纸板的防震性能起重要作用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。
在瓦楞原纸的生产过程中需要使用淀粉对瓦楞原纸进行粘接，淀粉性能的好坏对瓦楞原纸的整体抗返潮性能以及整体强度有着重要的影响，在经过淀粉蒸煮槽的蒸煮后，蒸煮醪在温度降低时，黏度会逐步增加，降到60℃时，变得非常黏，到55℃以下会变成凝胶，时间一长，则会重新产生部分结晶，这种现象称为淀粉糊化醪的反生，现有技术中，由于淀粉稀释槽与淀粉储存槽彼此之间独立设置，在转移的过程中易造成反生，影响淀粉的整体粘度性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中淀粉稀释槽与淀粉储存槽彼此之间独立设置导致淀粉在转移的过程中易发生反生，影响淀粉整体粘度性能的问题，而提出的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，包括固定框架，所述固定框架的底部上侧设有电机固定块，所述电机固定块的内部设有驱动电机，所述驱动电机的上侧设有储存仓，所述储存仓的上侧设有稀释仓，所述驱动电机的上端输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下部侧面固定连接有多个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设于储存仓内，所述搅拌轴的上部侧面固定连接有多个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设于稀释仓内，所述搅拌轴的上端固定连接有连接块，所述连接块的外侧活动连接有固定架，所述稀释仓的上端设有进料口，所述固定架设于进料口的下方。
在上述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置中，所述储存仓为圆柱形结构，所述储存仓的侧壁上固定连接有下加热板，所述下加热板的温度为59-65℃。
在上述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置中，所述稀释仓的上部设有上加热板，所述上加热板的外侧固定连接在稀释仓的内部侧壁上，所述上加热板的温度为59-65℃。
在上述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置中，多个所述第二搅拌杆彼此之间交错设置，多个所述第一搅拌杆彼此之间交错设置，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆彼此之间相互平行，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆与搅拌轴之间垂直设置。
在上述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置中，所述储存仓的下侧设有补水管和出料管，所述补水管和出料管分别设置在电机固定块的左右两侧，所述补水管和出料管的侧面设有控制阀。
在上述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置中，所述稀释仓与储存仓之间设有导料口，所述导料口的内部设有多个平行设置的网纱板。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、搅拌轴的上部固定连接有多个交错设置的第一搅拌杆，可在搅拌轴转动时，对稀释仓内的淀粉和水进行充分的混合，提高稀释效率，设置补水管与储存仓内部相通，在需要临时对淀粉的浓度进行调节时，可通过补水管往储存仓内导入水流，进行二次稀释，以适应不同的使用需求。
2、设置上加热板和下加热板分别处于稀释仓和储存仓内，可在稀释和储存时对淀粉液进行保温，有效避免淀粉糊化醪的反生以及结晶现象的发生，从而保证淀粉的粘度性能。
3、储存仓设置在稀释仓的下侧，稀释后的淀粉液直接进入储存仓内，避免了在转移的过程中淀粉糊化醪的反生，同时设置第二搅拌杆与储存仓的下部固定连接，可使淀粉液在储存的过程中，各处受热均匀，进一步提高了淀粉液在使用时的粘度性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图。
图中：1固定框架、2电机固定块、3驱动电机、4搅拌轴、5储存仓、6第二搅拌杆、7下加热板、8稀释仓、9第一搅拌杆、10上加热板、11连接块、12进料口、13补水管、14出料管、15导料口、16网纱板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，包括固定框架1，对装置整体进行固定和支撑，固定框架1的底部上侧设有电机固定块2，电机固定块2的内部设有驱动电机3，驱动电机3采用方圆电机制造有限公司生产的Y2-160M-4型电机，驱动电机3的上侧设有储存仓5，用于存储稀释后的淀粉液，储存仓5的上侧设有稀释仓8，对蒸煮后淀粉进行稀释，驱动电机3的上端输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的下部侧面固定连接有多个第二搅拌杆6，第二搅拌杆6设于储存仓5内，搅拌轴4的上部侧面固定连接有多个第一搅拌杆9，第一搅拌杆9设于稀释仓8内，第一搅拌杆9和第二搅拌杆6随着搅拌轴4的转动而转动，搅拌轴4的上端固定连接有连接块11，连接块11的外侧活动连接有固定架，通过固定架对连接块11进行固定和支撑，稀释仓8的上端设有进料口12，固定架设于进料口12的下方，通过进料口12往稀释仓8内加入蒸煮后的淀粉以及稀释用水。
储存仓5为圆柱形结构，储存仓5的侧壁上固定连接有下加热板7，下加热板7的温度为59-65℃，稀释仓8的上部设有上加热板10，上加热板10的外侧固定连接在稀释仓8的内部侧壁上，上加热板10的温度为62℃，设置下加热板7和上加热板10的温度为59-65℃，可采用PTC加热器进行温度控制，PTC加热器就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件，此为现有技术，不作详细解释，可使淀粉液在搅拌的过程中随着热量的传递，保持整体内部温度在60℃左右，避免温度低于57℃，从而避免淀粉糊化醪的反生。
多个第二搅拌杆6彼此之间交错设置，多个第一搅拌杆9彼此之间交错设置，第二搅拌杆6与第一搅拌杆9彼此之间相互平行，第二搅拌杆6和第一搅拌杆9与搅拌轴4之间垂直设置，在搅拌轴4转动时，第二搅拌杆6与第一搅拌杆9以搅拌轴4为圆心转动，从而对淀粉液进行充分的混合，以达到稀释和传热的目的。
储存仓5的下侧设有补水管13和出料管14，补水管13和出料管14分别设置在电机固定块2的左右两侧，补水管13和出料管14的侧面设有控制阀，在需要对储存仓5内的淀粉液进行二次稀释时，可通过补水管13快速添加稀释用水，便于淀粉液的取用。
稀释仓8与储存仓5之间设有导料口15，导料口15的内部设有多个平行设置的网纱板16，网纱板16内部设有一层网纱，多层网纱的网孔逐渐减小，可避免粘稠度过大的未稀释的淀粉液流出稀释仓8。
工作原理如下：
在使用时，将蒸煮后的淀粉液经进料口12导入稀释仓8内，加入稀释用水，控制水温在62℃左右，打开驱动电机3、下加热板7和上加热板10，搅拌轴4发生转动带动第一搅拌杆9在稀释仓8内旋转，从而快速对淀粉液进行稀释，达到合适浓度的淀粉液经导料口15进入储存仓5内，第二搅拌杆6随着搅拌轴4的转动而转动，对储存的淀粉液进行搅拌，在第二搅拌杆6和第一搅拌杆9旋转的过程中，通过搅拌和混合将上加热板10与下加热板7处的热量导入淀粉液内部，可避免淀粉糊化醪的反生现象的发生，在需要使用时，通过出料管14导出淀粉液即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的底部上侧设有电机固定块(2)，所述电机固定块(2)的内部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上侧设有储存仓(5)，所述储存仓(5)的上侧设有稀释仓(8)，所述驱动电机(3)的上端输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的下部侧面固定连接有多个第二搅拌杆(6)，所述第二搅拌杆(6)设于储存仓(5)内，所述搅拌轴(4)的上部侧面固定连接有多个第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)设于稀释仓(8)内，所述搅拌轴(4)的上端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的外侧活动连接有固定架，所述稀释仓(8)的上端设有进料口(12)，所述固定架设于进料口(12)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，其特征在于，所述储存仓(5)为圆柱形结构，所述储存仓(5)的侧壁上固定连接有下加热板(7)，所述下加热板(7)的温度为59-65℃。
3.根据权利要求1所述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，其特征在于，所述稀释仓(8)的上部设有上加热板(10)，所述上加热板(10)的外侧固定连接在稀释仓(8)的内部侧壁上，所述上加热板(10)的温度为59-65℃。
4.根据权利要求1所述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，其特征在于，多个所述第二搅拌杆(6)彼此之间交错设置，多个所述第一搅拌杆(9)彼此之间交错设置，所述第二搅拌杆(6)与第一搅拌杆(9)彼此之间相互平行，所述第二搅拌杆(6)和第一搅拌杆(9)与搅拌轴(4)之间垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，其特征在于，所述储存仓(5)的下侧设有补水管(13)和出料管(14)，所述补水管(13)和出料管(14)分别设置在电机固定块(2)的左右两侧，所述补水管(13)和出料管(14)的侧面设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置，其特征在于，所述稀释仓(8)与储存仓(5)之间设有导料口(15)，所述导料口(15)的内部设有多个平行设置的网纱板(16)。
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| CN202022080299.XU CN213348553U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种高抗返潮瓦楞原纸生产用装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114573719A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-03 | 都江堰天旺食品工业有限责任公司 | 淀粉的糊化工艺 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022080299.XU patent/CN213348553U/zh active Active
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| CN114573719B (zh) * | 2022-03-21 | 2023-06-27 | 都江堰天旺食品工业有限责任公司 | 淀粉的糊化工艺 |
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