CN213336121U - 用于轧钢产线辊系的测量辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,本测量辅助装置包括摆杆、标靶和固定座,所述标靶和固定座均以可拆卸的方式连接于所述摆杆的顶端和底端,所述标靶通过连接机构与所述摆杆顶端连接,所述固定座为强磁铁,用于将所述摆杆固定在被测量辊上。本辅助装置克服传统辊系测量的缺陷,保证不同环境下的辊系测量工作能够顺利进行,提高测量数据的稳定性及可靠性,确保轧钢产线辊系的位置精度,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备检测技术领域,尤其涉及一种用于轧钢产线辊系的测量辅助装置。
背景技术
目前在大型加工产线中,设备之间的空间状态和相对位置关系是影响产品质量的重要因素。特别是在轧钢产线中,设备位置精度的好坏将直接影响带钢合格率,从而对经济效益产生影响。因此,随着工业技术的发展,人们越来越关注设备运行的功能精度,对精度的测量和把控也提出越来越高的要求。
在轧钢产线中带钢跑偏、塔形、边浪等是常见的产品缺陷,造成这些缺陷的主要原因之一便是轧钢产线中轧辊位置出现问题,即轧辊中心线相对设备安装基准线的垂直度精度不足。
传统轧钢产线辊系测量方式大多采用全站仪结合专用工装进行数据采集,利用相应软件进行数据处理。该测量方式实施步骤简单,易于上手,数据处理速度快,能够及时反映现场辊系状况。
但在实际运用过程中,在大型轧钢产线辊系精度测量时,由于现场作业环境复杂,现有的测量工装应用局限性较大,无法满足测量需求,得不到正确的测量结果或得到的数据稳定性较差,不能作为指导辊系调整的依据。
因此,如何提供一种用于辊系测量的辅助装置,以解决现有技术中所存在的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,本装置克服传统辊系测量的缺陷,保证不同环境下的辊系测量工作能够顺利进行,提高测量数据的稳定性及可靠性,确保轧钢产线辊系的位置精度,提高产品质量。
为解决上述技术问题,本实用新型用于轧钢产线辊系的测量辅助装置包括摆杆、标靶和固定座,所述标靶和固定座均以可拆卸的方式连接于所述摆杆的顶端和底端,所述标靶通过连接机构与所述摆杆顶端连接,所述固定座为强磁铁,用于将所述摆杆固定在被测量辊上。
进一步,所述标靶是反射片或球棱镜。
进一步,所述连接机构包括吸附磁铁和固定螺杆,所述吸附磁铁设于所述固定螺杆顶端,所述标靶设于所述吸附磁铁表面。
进一步,所述固定螺杆与吸附磁铁之间采用热封塑方式进行固定连接。
进一步,所述摆杆顶端设有与所述固定螺杆对应的第一内螺纹口,以使得所述固定螺杆以可拆卸的方式固定在所述摆杆顶端。
进一步,所述吸附磁铁表面设有吸附槽口,所述标靶被吸附在所述吸附磁铁的吸附槽口处。
进一步,所述摆杆为一字形杆件或L形杆件。
进一步,所述固定座为柱体并且在轴向和/或径向均设置有用于连接所述摆杆底端的第二内螺纹口,所述摆杆底端设有与所述第二内螺纹口相对应的外螺纹,以使得所述摆杆以可拆卸的方式固定在所述固定座上,所述摆杆为一字形杆件时,所述摆杆底端拧于所述固定座的径向第二内螺纹口,所述摆杆为L形杆件时,所述摆杆底端拧于所述固定座的轴向第二内螺纹口。
进一步,本装置还包括抱箍,所述抱箍夹持于所述被测量辊上,所述固定座吸附于所述抱箍。
进一步,所述抱箍包括两块夹板,所述两块夹板通过螺栓夹持所述被测量辊。
由于本实用新型用于轧钢产线辊系的测量辅助装置采用了上述技术方案,即本测量辅助装置包括摆杆、标靶和固定座,所述标靶和固定座均以可拆卸的方式连接于所述摆杆的顶端和底端,所述标靶通过连接机构与所述摆杆顶端连接,所述固定座为强磁铁,用于将所述摆杆固定在被测量辊上。本装置克服传统辊系测量的缺陷,保证不同环境下的辊系测量工作能够顺利进行,提高测量数据的稳定性及可靠性,确保轧钢产线辊系的位置精度,提高产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型用于轧钢产线辊系的测量辅助装置结构示意图;
图2为本装置中连接机构示意图;
图3为本装置中固定座示意图;
图4为本装置中抱箍示意图;
图5为本装置中摆杆为L形杆件的连接示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示,本实用新型用于轧钢产线辊系的测量辅助装置包括摆杆100、标靶200和固定座400,所述标靶200和固定座400均以可拆卸的方式连接于所述摆杆100的顶端和底端,所述标靶200通过连接机构300与所述摆杆100顶端连接,所述固定座400为强磁铁,用于将所述摆杆100固定在被测量辊600上。
优选的,所述标靶200是反射片或球棱镜。反射片价格便宜,可有效降低测量设备的成本;而球棱镜是一种球状反射棱镜,该棱镜的特点为球心与反射中心重合,无论如何转动球棱镜,反射中心均不变,始终能够保持在同一点位,其测距范围大、精度高,且能够实现全站仪的自动照准,避免人工瞄准产生的误差,精度能够达到0.1mm以内;球棱镜的可旋转性降低了对于摆杆吸附位置的要求,增加实际测量范围;降低对测站架设的位置要求,在复杂的现场环境中,使得测量作业变得更加灵活。
优选的,如图2所示,所述连接机构300包括吸附磁铁310和固定螺杆320,所述吸附磁铁310设于所述固定螺杆320顶端,所述标靶200设于所述吸附磁铁310表面。
优选的,所述固定螺杆320与吸附磁铁310之间采用热封塑方式进行固定连接。当然也可以采用粘接等其他方式连接,仅需确保固定螺杆与吸附磁铁之间可靠连接即可。
优选的,如图1和图2所示,所述摆杆100顶端设有与所述固定螺杆320对应的第一内螺纹口110,以使得所述固定螺杆320以可拆卸的方式固定在所述摆杆100顶端。
优选的,所述吸附磁铁310表面设有吸附槽口311,所述标靶200被吸附在所述吸附磁铁310的吸附槽口311处。
优选的,所述摆杆100为一字形杆件或L形杆件。
优选的,如图3所示,所述固定座400为柱体并且在轴向和/或径向均设置有用于连接所述摆杆100底端的第二内螺纹口410、411,所述摆杆100底端设有与所述第二内螺纹口410相对应的外螺纹,以使得所述摆杆100以可拆卸的方式固定在所述固定座400上,所述摆杆100为一字形杆件时,所述摆杆100底端拧于所述固定座400的径向第二内螺纹口411,所述摆杆100为L形杆件时,所述摆杆100底端拧于所述固定座400的轴向第二内螺纹口410。
优选的,如图4和图5所示,本装置还包括抱箍500,所述抱箍500夹持于所述被测量辊600上,所述固定座400吸附于所述抱箍500。当强磁铁的固定座无法吸附于被测量辊时,采用抱箍固定在非磁性辊上,再将固定座吸附于抱箍上,进而实现对非磁性辊的测量。
优选的,所述抱箍500包括两块夹板501、502,所述两块夹板501、502通过螺栓503夹持所述被测量辊600。
本装置的摆杆底端通过固定座连接被测量辊,摆杆顶端通过连接机构设置标靶,全站仪等测量设备通过标靶采集被测量辊的相关位置数据,本装置通过相应的部件使得摆杆设置方便、灵活,完全适用于生产现场的标靶架设,能够有效解决复杂环境带来的测量难度以及测量精度的问题,使得辊系测量数据具有稳定性,大大提高测量的可靠性,可广泛应用于辊系测量项目中;本装置的摆杆顶端通过螺纹与连接反射片或球棱镜的螺杆连接,螺杆通过吸附磁铁连接反射片或球棱镜,便于实现反射片或球棱镜的更换;摆杆底端通过螺纹连接强磁铁的固定座,固定座既可以直接吸附至磁性辊上,也可以通过抱箍固定在非磁性辊上,同时满足对磁性辊和非磁性辊的测量需求。
Claims (10)
1.一种用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:本装置包括摆杆、标靶和固定座,所述标靶和固定座均以可拆卸的方式连接于所述摆杆的顶端和底端,所述标靶通过连接机构与所述摆杆顶端连接,所述固定座为强磁铁,用于将所述摆杆固定在被测量辊上。
2.根据权利要求1所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:所述标靶是反射片或球棱镜。
3.根据权利要求1或2所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:所述连接机构包括吸附磁铁和固定螺杆,所述吸附磁铁设于所述固定螺杆顶端,所述标靶设于所述吸附磁铁表面。
4.根据权利要求3所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:所述固定螺杆与吸附磁铁之间采用热封塑方式进行固定连接。
5.根据权利要求3所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:所述摆杆顶端设有与所述固定螺杆对应的第一内螺纹口,以使得所述固定螺杆以可拆卸的方式固定在所述摆杆顶端。
6.根据权利要求3所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:所述吸附磁铁表面设有吸附槽口,所述标靶被吸附在所述吸附磁铁的吸附槽口处。
7.根据权利要求4、5或6所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:所述摆杆为一字形杆件或L形杆件。
8.根据权利要求7所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:所述固定座为柱体并且在轴向和/或径向均设置有用于连接所述摆杆底端的第二内螺纹口,所述摆杆底端设有与所述第二内螺纹口相对应的外螺纹,以使得所述摆杆以可拆卸的方式固定在所述固定座上,所述摆杆为一字形杆件时,所述摆杆底端拧于所述固定座的径向第二内螺纹口,所述摆杆为L形杆件时,所述摆杆底端拧于所述固定座的轴向第二内螺纹口。
9.根据权利要求1所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:本装置还包括抱箍,所述抱箍夹持于所述被测量辊上,所述固定座吸附于所述抱箍。
10.根据权利要求9所述的用于轧钢产线辊系的测量辅助装置,其特征在于:所述抱箍包括两块夹板,所述两块夹板通过螺栓夹持所述被测量辊。
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