CN213334563U - 一种高效可调节式分体聚能环锅架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效可调节式分体聚能环锅架，包括聚能环本体，所述聚能环本体包括环形聚热部以及支撑底座，所述环形聚热部与支撑底座之间具有用于减缓热传导的隔空层，所述环形聚热部包括与锅底形状相适配的弧形环板、连接支撑底座的定位环板、以及连接弧形环板和定位环板的安装环板，所述弧形环板表面设有若干呈旋涡状发散排布的导流筋。本实用新型的高效可调节式分体聚能环锅架，火焰热量将弧形环板的温度提高后，很难击穿隔空层，进而减缓由环形聚热部至支撑底座的热量传递，提高了灶具的热效率，弧形环板表面设有若干呈旋涡状发散排布的导流筋，能够快速的将火焰燃烧所产生的烟气导出，防止火焰燃烧不充分而出现红火现象。

Description

一种高效可调节式分体聚能环锅架

技术领域

本实用新型涉及一种灶具配件，具体涉及一种聚能环锅架。

背景技术

燃气灶是利用液化石油气、人工煤气、天然气等燃气为燃料并可以直接对烹饪器具加热的厨房用具，其具有干净卫生、使用成本低廉等优点而备受广大消费者的青睐。由于燃气灶的功能是对锅具加热以实现对食物的烹饪，故提高燃料的燃烧效率、燃料燃烧产生的热烟气利用率是提高烹饪效率的前提条件，现有的燃气灶已经将燃烧效率提升的很高，为了进一步提高火焰的燃烧效率，聚能环的概念随之产生，通过在炉头的外侧放置挡板来聚拢火焰，由于火焰集中在锅底处，几大的提升了热效率，大大提高了燃气的利用率；

但是现有的聚能环一般单层冲压件，开大火的时候，聚能环部分包含进火焰内部，会吸收部分热量后，才开始对火焰进行聚能，当大小转小火后，聚能环完全将火焰包括进去，此时，聚能环由于一侧位于空气中，不仅会将大火状态下的热量释放到空气中，还会持续不断的将火焰的部分热量传导至外界，反而会降低燃气灶的热效率。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效可调节式分体聚能环锅架，弧形环板没有与支撑底座直接接触，避免火焰热量过多的传导至支撑底座后向外界散发热量，隔空层内部为空气-热的不良导体，当火焰热量将弧形环板的温度提高后，很难击穿隔空层将热量继续输送到定位环板，进而减缓由环形聚热部至支撑底座的热量传递，聚能环锅架有效的聚拢了灶具的火焰，提高了灶具的热效率，除此之外，弧形环板表面设有若干呈旋涡状发散排布的导流筋，这些导流筋能够在火焰燃烧时，对火焰的燃烧形态进行改变，使得火焰与锅底接触的更加均匀，而且还能够快速的将火焰燃烧所产生的烟气导出，避免由于火焰的集中而造成黑锅底的现象，同时防止火焰燃烧不充分而出现红火现象。

技术方案：本实用新型所述的一种高效可调节式分体聚能环锅架，包括聚能环本体，所述聚能环本体包括环形聚热部以及支撑底座，所述环形聚热部与支撑底座之间具有用于减缓热传导的隔空层，所述环形聚热部包括与锅底形状相适配的弧形环板、连接支撑底座的定位环板、以及连接弧形环板和定位环板的安装环板，所述弧形环板表面设有若干呈旋涡状发散排布的导流筋。

所述弧形环板包括水平环面部以及内凹的弧形环面部，所述导流筋一端延伸至弧形环面部与水平环面部结合处，其另一端延伸至弧形环面部与安装环板结合处。

垂直于所述导流筋延伸方向的截面为梯形，该截面自下而上其宽度逐渐减小，相邻两所述导流筋底部间距自弧形环板内环边缘至其外环边缘逐渐增大。

所述弧形环板内环边缘处设有向下弯折的翻边，所述支撑底座内环边缘设有环状凹槽，所述翻边底面抵接于环状凹槽上表面，所述翻边侧面与环状凹槽侧面之间具体用于补偿缩涨的间隙。

所述支撑底座外环边缘设有第一安装孔，所述定位环板设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述第一安装孔以及第二安装孔内设有锁紧支撑底座与定位环板的连接件。

所述支撑底座底部设有定位垫脚，所述定位垫脚包括连接于支撑底座底部表面的支撑柱，所述支撑柱的下端具有支撑于灶具表面的膨大部。

所述聚能环本体的安装环板处设有调节支脚，所述调节支脚包括支脚架、定位座、复位件以及调节件，所述调节件具有使支脚架固定于定位座的锁止位，以及使支脚架在定位座内移动的调节位，所述复位件保持调节件在不受外力的状态下始终处于锁止位状态。

所述调节件包括定位柱，所述定位柱包括让位段、限位段，所述定位座为两侧壁均设有定位孔的U形支架，所述支脚架沿其长度方向设有若干调节孔，所述调节孔之间通过调节槽道连接，所述限位段外径与定位孔、调节孔内径相适配，所述让位段外径与调节槽道内径尺寸相匹配，所述让位段外径小于限位段外径尺寸，所述让位段、限位段位于U形支架侧壁外部均设有限位板，所述复位件设于限位板与U形支架侧壁之间。

所述让位段和/或限位段设有向外延伸的操作段，所述操作段为扁平条状且其两侧表面设有防滑纹。

所述支脚架底部边缘抵接于安装环板表面滑动，所述安装环板与定位柱共同限制支脚架固定于聚能环本体。

有益效果：本实用新型的聚能环锅架，环形聚热部没有直接暴露在空气中，而是其外壁表面包容在支撑底座内部，环形聚热部与支撑底座之间形成隔空层，且环形聚热部包括弧形环板、定位环板、以及安装环板，弧形环板没有与支撑底座直接接触，避免火焰热量过多的传导至支撑底座后向外界散发热量，隔空层内部为空气-热的不良导体，当火焰热量将弧形环板的温度提高后，很难击穿隔空层将热量继续输送到定位环板，进而减缓由环形聚热部至支撑底座的热量传递，弧形环板仅一次吸热，因此不会降低热效率，聚能环锅架有效的聚拢了灶具的火焰，提高了灶具的热效率，除此之外，弧形环板表面设有若干呈旋涡状发散排布的导流筋，这些导流筋能够在火焰燃烧时，对火焰的燃烧形态进行调整，使得火焰与锅底接触的更加均匀，而且还能够快速的将火焰燃烧所产生的烟气导出，避免由于火焰的集中而造成黑锅底的现象，防止火焰燃烧不充分而出现红火现象；

导流筋的起始端均在弧形环板上，导流筋向下的一端延伸至弧形环面部与水平环面部结合处，避免侵占水平环板处的空间，使得锅底可以更加靠近位于水平环板内部的炉头，导流筋向上的一端延伸延伸至弧形环面部与安装环板结合处，减少了其向上的一端的热量发散量；

梯形截面的设计能够更好的对气流进行导向，夹杂着烟气能颗粒的气流可以更快的顺着两导流筋之间构成的通道快速排出聚能环本体；

向下弯折的翻边能够防止汤汁等液体进入隔空层中，但如果翻边完全卡死在环状凹槽内部，会使得环形聚热部以及支撑底座形成刚性连接，这会导致热胀冷缩过程中环形聚热部、支撑底座之间内应力经常变化，容易造成环形聚热部或支撑底座变形；

连接件穿过支撑底座的第一安装孔后，经第二安装孔向上穿入定位环板中，进而将支撑底座、定位环板锁紧，避免连接件外露在聚能环锅架的外表面，使得聚能环锅架的整体性更好，连接件与第一安装孔、第二安装孔可以是铆接或者是螺纹连接等连接方式；

定位垫脚将支撑底座的下表面抬起一定的距离，使得聚能环本体整体悬浮设置在灶具的台面上，增加空气补入的通道面积，防止灶具火焰燃烧不充分，定位垫脚的膨大部可以有效的在增大空气补入通道面积的情况下，尽可能的增加与灶具台面之间的摩擦力，防止聚能环本体在灶具的台面上打滑；

由于市场上的锅具大小不一致，而且有的锅底部的锥形轮廓较深，传统的固定式的支脚很难满足不同大小、不同形状锅具的放置，本聚能环锅架采用调节支脚的设计，通过操作调节件在锁止位与调节位之间切换，进而调节支脚架的相对位置，使得不同大小的锅具放置在支脚架上时，使得各个支脚架的间距均在合适的位置上；

支脚架为一个长条状的支撑片，且可滑动的夹持在U形支架的两侧壁之间，定位柱同时贯穿U形支架以及支脚架，定位柱为沿其轴向方向，其径向尺寸不同的柱状插销结构，定位柱上的让位段、限位段结合处形成台阶，当调节支脚的调节件在锁止位时，定位柱的限位段穿过支脚架的调节孔，此时，支脚架与U形支架的相对位置固定，当调节支脚的调节件在调节位时，定位柱上的限位段移出支脚架的调节孔，随之让位段穿过支脚架的调节孔，拖动支脚架的过程中，限位段可通过调节槽道进入不同的调节孔之间，进而实现了支脚架在U形支架的两侧壁之间的位置调节；

复位件可以是穿插在定位柱上的圆柱形弹簧，为了防止定位柱从U形支架中脱出，在让位段、限位段位于U形支架侧壁外部设置限位板，复位件位于U形支架与限位板之间，在限位段端部设置操作段，方便手动操作抽拉定位柱；

支脚架底部边缘抵接于安装环板表面，支脚架与环形聚热部为线接触，使得调节支脚更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型聚能环锅架的俯视图；

图2为本实用新型聚能环锅架的主视图；

图3为本实用新型聚能环锅架在A-A处的剖视图；

图4为本实用新型聚能环锅架在B-B处的剖视图；

图5为本实用新型聚能环锅架调节支脚的锁止位状态图；

图6为本实用新型聚能环锅架调节支脚的调节位状态图；

图7为本实用新型聚能环锅架的分解仰视图；

图8为本实用新型聚能环锅架的分解俯视图；

图9为本实用新型聚能环锅架的立体图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1至图9所示，本实用新型的一种高效可调节式分体聚能环锅架，包括聚能环本体，聚能环本体包括环形聚热部100以及支撑底座200，环形聚热部100与支撑底座200之间具有用于减缓热传导的隔空层300，环形聚热部100包括与锅底形状相适配的弧形环板110、连接支撑底座200的定位环板120、以及连接弧形环板110和定位环板120的安装环板130，弧形环板110表面设有若干呈旋涡状发散排布的导流筋140，环形聚热部100没有直接暴露在空气中，而是其外壁表面包容在支撑底座200内部，环形聚热部100与支撑底座200之间形成隔空层300，且环形聚热部100包括弧形环板110、定位环板120、以及安装环板130，弧形环板110没有与支撑底座200直接接触，避免火焰热量过多的传导至支撑底座200后向外界散发热量，隔空层300内部为空气-热的不良导体，当火焰热量将弧形环板110的温度提高后，很难击穿隔空层300将热量继续输送到定位环板120，进而减缓由环形聚热部100至支撑底座200的热量传递，弧形环板110仅一次吸热，因此不会降低热效率，聚能环锅架有效的聚拢了灶具的火焰，提高了灶具的热效率，除此之外，弧形环板110表面设有若干呈旋涡状发散排布的导流筋140，这些导流筋140能够在火焰燃烧时，对火焰的燃烧形态进行调整，使得火焰与锅底接触的更加均匀，而且还能够快速的将火焰燃烧所产生的烟气导出，避免由于火焰的集中而造成黑锅底的现象，也就同时防止火焰燃烧不充分而出现红火现象；

弧形环板110包括水平环面部111以及内凹的弧形环面部112，导流筋140一端延伸至弧形环面部112与水平环面部111结合处，其另一端延伸至弧形环面部112与安装环板130结合处，导流筋140的起始端均在弧形环板110上，导流筋140向下的一端延伸至弧形环面部112与水平环面部111结合处，避免侵占水平环面部111上方的空间，使得锅底可以更加靠近位于水平环面部111内部的炉头，导流筋140向上的一端延伸延伸至弧形环面部112与安装环板130结合处，减少了其向上的一端的热量发散量；

垂直于导流筋140延伸方向的截面为梯形，该截面自下而上其宽度逐渐减小，相邻两导流筋140底部间距自弧形环板110内环边缘至其外环边缘逐渐增大，梯形截面的设计能够更好的对气流进行导向，夹杂着烟气能颗粒的气流可以更快的顺着两导流筋140之间构成的通道快速排出聚能环本体；

弧形环板110内环边缘处设有向下弯折的翻边113，支撑底座200内环边缘设有环状凹槽210，翻边113底面抵接于环状凹槽210上表面，翻边113侧面与环状凹槽210侧面之间具体用于补偿缩涨的间隙，向下弯折的翻边113能够防止汤汁等液体进入隔空层300中，但如果翻113边完全固定设置在环状凹槽210内部，会使得环形聚热部100以及支撑底座200形成刚性连接，这会导致热胀冷缩过程中环形聚热部100、支撑底座200之间内应力经常变化，容易造成环形聚热部100或支撑底座200变形；

支撑底座200外环边缘设有第一安装孔220，定位环板120设有与第一安装孔220相对应的第二安装孔121，第一安装孔220以及第二安装孔121内设有锁紧支撑底座200与定位环板120的连接件400，连接件400穿过支撑底座200的第一安装孔220后，经第二安装孔121向上穿入定位环板120中，进而将支撑底座200、定位环板120锁紧，避免连接件400外露在聚能环锅架的外表面，使得聚能环锅架的整体性更好，连接件400与第一安装孔220、第二安装孔121可以是铆接或者是螺纹连接等连接方式；

支撑底座200底部设有定位垫脚，定位垫脚包括连接于支撑底座200底部表面的支撑柱230，支撑柱230的下端具有支撑于灶具表面的膨大部231，定位垫脚将支撑底座200的下表面抬起一定的距离，使得聚能环本体整体悬浮设置在灶具的台面上，增加空气补入的通道面积，防止灶具火焰燃烧不充分，定位垫脚的膨大部231可以有效的在增大空气补入通道面积的情况下，尽可能的增加与灶具台面之间的摩擦力，防止聚能环本体在灶具的台面上打滑；

聚能环本体的安装环板130处设有调节支脚500，调节支脚500包括支脚架510、定位座520、复位件530以及调节件，调节件具有使支脚架510固定于定位座520的锁止位，以及使支脚架510在定位座520内移动的调节位，复位件530保持调节件在不受外力的状态下始终处于锁止位状态，由于市场上的锅具大小不一致，而且有的锅底部的锥形轮廓较深，传统的固定式的支脚很难满足不同大小、不同形状锅具的放置，本聚能环锅架采用调节支脚500的设计，通过操作调节件在锁止位与调节位之间切换，进而调节支脚架510的相对位置，使得不同大小的锅具放置在支脚架510上时，使得各个支脚架510的间距均在合适的位置上；

调节件包括定位柱540，定位柱540包括让位段541、限位段542，定位座520为两侧壁均设有定位孔521的U形支架，支脚架510沿其长度方向设有若干调节孔511，调节孔511之间通过调节槽道512连接，限位段542外径与定位孔521、调节孔511内径相适配，让位段541外径与调节槽道512内径尺寸相匹配，让位段541外径小于限位段542外径尺寸，让位段541、限位段542位于U形支架侧壁外部均设有限位板543，复位件530设于限位板543与U形支架侧壁之间，支脚架510为一个长条状的支撑片，且可滑动的夹持在U形支架的两侧壁之间，定位柱540同时贯穿U形支架以及支脚架510，定位柱540为沿其轴向方向，其径向尺寸不同的柱状插销结构，定位柱540上的让位段541、限位段542结合处形成台阶，当调节支脚500的调节件在锁止位时，定位柱540的限位段542穿过支脚架510的调节孔511，此时，支脚架510与U形支架的相对位置固定，当调节支脚500的调节件在调节位时，定位柱540上的限位段542移出支脚架510的调节孔511，随之让位段541穿过支脚架510的调节孔511，拖动支脚架510的过程中，限位段542可通过调节槽512道进入不同的调节孔511之间，进而实现了支脚架510在U形支架的两侧壁之间的位置调节；

让位段541和/或限位段542设有向外延伸的操作段544，操作段544为扁平条状且其两侧表面设有防滑纹，复位件530可以是穿插在定位柱540上的圆柱形弹簧，为了防止定位柱540从U形支架中脱出，在让位段541、限位段542位于U形支架侧壁外部设置限位板543，复位件530位于U形支架与限位板543之间，在限位段542端部设置操作段544，方便手动操作抽拉定位柱540；

支脚架510底部边缘抵接于安装环板130表面滑动，安装环板130与定位柱540共同限制支脚架510固定于聚能环本体，支脚架510底部边缘抵接于安装环板130表面，支脚架510与环形聚热部100为线接触，使得调节支脚500更加稳定。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (10)

1.一种高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：包括聚能环本体，所述聚能环本体包括环形聚热部以及支撑底座，所述环形聚热部与支撑底座之间具有用于减缓热传导的隔空层，所述环形聚热部包括与锅底形状相适配的弧形环板、连接支撑底座的定位环板、以及连接弧形环板和定位环板的安装环板，所述弧形环板表面设有若干呈旋涡状发散排布的导流筋。

2.根据权利要求1所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：所述弧形环板包括水平环面部以及内凹的弧形环面部，所述导流筋一端延伸至弧形环面部与水平环面部结合处，其另一端延伸至弧形环面部与安装环板结合处。

3.根据权利要求2所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：垂直于所述导流筋延伸方向的截面为梯形，该截面自下而上其宽度逐渐减小，相邻两所述导流筋底部间距自弧形环板内环边缘至其外环边缘逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：所述弧形环板内环边缘处设有向下弯折的翻边，所述支撑底座内环边缘设有环状凹槽，所述翻边底面抵接于环状凹槽上表面，所述翻边侧面与环状凹槽侧面之间具体用于补偿缩涨的间隙。

5.根据权利要求4所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：所述支撑底座外环边缘设有第一安装孔，所述定位环板设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述第一安装孔以及第二安装孔内设有锁紧支撑底座与定位环板的连接件。

6.根据权利要求1所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：所述支撑底座底部设有定位垫脚，所述定位垫脚包括连接于支撑底座底部表面的支撑柱，所述支撑柱的下端具有支撑于灶具表面的膨大部。

7.根据权利要求1～6任一所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：所述聚能环本体的安装环板处设有调节支脚，所述调节支脚包括支脚架、定位座、复位件以及调节件，所述调节件具有使支脚架固定于定位座的锁止位，以及使支脚架在定位座内移动的调节位，所述复位件保持调节件在不受外力的状态下始终处于锁止位状态。

8.根据权利要求7所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：所述调节件包括定位柱，所述定位柱包括让位段、限位段，所述定位座为两侧壁均设有定位孔的U形支架，所述支脚架沿其长度方向设有若干调节孔，所述调节孔之间通过调节槽道连接，所述限位段外径与定位孔、调节孔内径相适配，所述让位段外径与调节槽道内径尺寸相匹配，所述让位段外径小于限位段外径尺寸，所述让位段、限位段位于U形支架侧壁外部均设有限位板，所述复位件设于限位板与U形支架侧壁之间。

9.根据权利要求8所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：所述让位段和/或限位段设有向外延伸的操作段，所述操作段为扁平条状且其两侧表面设有防滑纹。

10.根据权利要求8所述的高效可调节式分体聚能环锅架，其特征在于：所述支脚架底部边缘抵接于安装环板表面滑动，所述安装环板与定位柱共同限制支脚架固定于聚能环本体。

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