CN213331793U - 一种挖掘机动臂液压油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挖掘机动臂液压油缸，包括缸筒，缸筒的一侧设有缸底，缸筒具有端部，靠近缸底处的缸筒上设有第一连接块，第一连接块上贯穿有第一油管，第一油管与缸筒内部连通，缸筒的端部的外周上设有第二连接块，第二连接块上贯穿有第二油管，第二油管与缸筒内部连通，第一油管包括直管部和弯管部，弯管部为半圆弧形，弯管部所在圆的直径为27.2mm，本实用新型油管的布置形式不仅管路压损小、加工成本小，而且安装方便，固定牢固，不易发生变形，另外，本实用新型具有很好的密闭性，不但不会出现油缸内泄露的情况，而且满足了动臂液压油缸的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压液压油缸，具体的说，涉及一种挖掘机动臂液压油缸，属于挖掘机高压液压油缸技术领域。
背景技术
液压油缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置，在挖掘机工作过程中，动臂液压油缸就是其中一种液压油缸，动臂液压油缸是消耗能量比较大的油缸，需要对油缸腔体有较强的密闭性，目前的动臂液压油缸没有很好的密闭性，容易引起油缸的内泄露，不能满足动臂液压油缸的要求；另外，动臂液压油缸的油管的布置形式不仅能影响管路压损、加工成本，而且对整机的布置有很大影响。目前大多数动臂液压油缸的油管的布置形式不仅管路压损和加工成本大，而且不方便安装。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种挖掘机动臂液压油缸，油管的布置形式不仅管路压损小、加工成本小，而且安装方便，固定牢固，不易发生变形，另外，具有很好的密闭性，不但不会出现油缸内泄露的情况，而且满足了动臂液压油缸的使用要求。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种挖掘机动臂液压油缸，包括缸筒，缸筒的一侧设有缸底，缸筒具有端部，靠近缸底处的缸筒上设有第一连接块，第一连接块上贯穿有第一油管，第一油管与缸筒内部连通，缸筒的端部的外周上设有第二连接块，第二连接块上贯穿有第二油管，第二油管与缸筒内部连通，第一油管包括直管部和弯管部，弯管部为半圆弧形，弯管部所在圆的直径为27.2mm。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第二油管包括第一水平管部、斜管部和第二水平管部，第一水平管部与斜管部的连接处、斜管部与第二水平管部的连接处均为弧形，弧形所在圆的直径为27.2mm，第一水平管部与斜管部的夹角为150度。
所述缸筒的中部设有管卡，管卡连接有固定板，固定板上设有可以容纳第一油管、第二油管穿过的通孔。
所述缸筒内设有可在缸筒内往复运动的活塞和与活塞相连接的活塞杆。
所述活塞与活塞杆的连接处设有第三O型圈和第三挡圈，活塞与活塞杆的端部设有活塞螺母和锁紧螺钉。
所述活塞的外周上设有活塞密封圈，活塞密封圈远离缸底一侧的活塞的外周上依次设有抗磨环、挡污环，活塞设置在靠近缸底的一侧，活塞与活塞杆的连接处后侧的活塞杆上设有缓冲套。
所述缸筒的端部处连接有缸盖，活塞杆穿出缸盖后连接有耳环，缸底上设有黄油嘴。
所述缸盖与缸筒的端部之间设有内六角螺栓，活塞与缸盖之间设有支承环。
所述支承环远离缸底一侧的活塞的外周上依次设有防尘圈、孔用弹性挡圈，支承环靠近缸底一侧的活塞的外周上依次设有密封圈、缓冲密封圈、轴套、第一挡圈。
所述缸盖与缸筒的端部的内壁之间依次设有第一O型圈、第二挡圈、第二O型圈。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型油管的布置形式不仅管路压损小、加工成本小，而且安装方便，固定牢固，不易发生变形，另外，本实用新型具有很好的密闭性，不但不会出现油缸内泄露的情况，而且满足了动臂液压油缸的使用要求。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种挖掘机动臂液压油缸的结构示意图；
图2为图1旋转90度后的结构示意图；
图3为图2中A向的结构示意图。
图中，1-缸筒，2-缸底，3-活塞杆，4-耳环，5-缸盖，6-轴套，7-第一挡圈，8-缓冲密封圈，9-密封圈，10-支承环，11-防尘圈，12-孔用弹性挡圈，13-第一O型圈，14-第二挡圈，15-第二O型圈，16-缓冲套，17-活塞，18-活塞密封圈，19-抗磨环，20-挡污环，21-第三O型圈，22-第三挡圈，23-活塞螺母，24-锁紧螺钉，25-内六角螺栓，26-管卡，27-直管部，28-弯管部，29-第一水平管部，30-第一油管，31-斜管部，32-第一连接块，33-第一螺栓，34-管套，35-第二油管，36-第二连接块，37-第二水平管部，38-固定板，39-通孔，40-端部，41-黄油嘴，42-第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：
如附图1-3所示，一种挖掘机动臂液压油缸，包括缸筒1，缸筒1的一侧设有缸底2，缸筒1内设有可在缸筒1内往复运动的活塞17和与活塞17相连接的活塞杆3，活塞17与活塞杆3的连接处设有第三O型圈21和第三挡圈22，活塞17与活塞杆3的端部设有活塞螺母23和锁紧螺钉24，通过活塞螺母23和锁紧螺钉24将活塞17和活塞杆3牢固的固定在一起，活塞17的外周上设有活塞密封圈18，活塞密封圈18远离缸底2一侧的活塞17的外周上依次设有抗磨环19、挡污环20，活塞17设置在靠近缸底2的一侧，活塞17与活塞杆3的连接处后侧的活塞杆3上设有缓冲套16。
缸筒1具有端部40，缸筒1的端部40处连接有缸盖5，活塞杆3穿出缸盖5后连接有耳环4，缸底2上设有黄油嘴41。
缸盖5与缸筒1的端部40之间设有内六角螺栓25，活塞17与缸盖5之间设有支承环10，支承环10远离缸底2一侧的活塞17的外周上依次设有防尘圈11、孔用弹性挡圈12，支承环10靠近缸底2一侧的活塞17的外周上依次设有密封圈9、缓冲密封圈8、轴套6、第一挡圈7，缸盖5与缸筒1的端部40的内壁之间依次设有第一O型圈13、第二挡圈14、第二O型圈15。
靠近缸底2处的缸筒1上设有第一连接块32，第一连接块32上贯穿有第一油管30，第一油管30与缸筒1内部连通，第一连接块32与缸筒1之间设有第一螺栓33。
靠近端部40处的缸筒1上设有管套34，缸筒1的端部40的外周上设有第二连接块36，第二连接块36上贯穿有第二油管35，第二油管35与缸筒1内部连通，第二连接块36与缸筒1的端部40之间设有第二螺栓42。
缸筒1的中部设有管卡26，管卡26连接有固定板38，固定板38上设有可以容纳第一油管30、第二油管35穿过的通孔39，第一油管30包括直管部27和弯管部28，弯管部28为半圆弧形，弯管部28所在圆的直径为27.2mm，第二油管35包括第一水平管部29、斜管部31和第二水平管部37，第一水平管部29与斜管部31的连接处、斜管部31与第二水平管部37的连接处均为弧形，弧形所在圆的直径为27.2mm，第一水平管部29与斜管部31的夹角为150度。
本实用新型油管的布置形式不仅管路压损小、加工成本小，而且安装方便，固定牢固，不易发生变形，另外，本实用新型具有很好的密闭性，不但不会出现油缸内泄露的情况，而且满足了动臂液压油缸的使用要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：包括缸筒（1），缸筒（1）的一侧设有缸底（2），缸筒（1）具有端部（40），靠近缸底（2）处的缸筒（1）上设有第一连接块（32），第一连接块（32）上贯穿有第一油管（30），第一油管（30）与缸筒（1）内部连通，缸筒（1）的端部（40）的外周上设有第二连接块（36），第二连接块（36）上贯穿有第二油管（35），第二油管（35）与缸筒（1）内部连通，第一油管（30）包括直管部（27）和弯管部（28），弯管部（28）为半圆弧形，弯管部（28）所在圆的直径为27.2mm。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述第二油管（35）包括第一水平管部（29）、斜管部（31）和第二水平管部（37），第一水平管部（29）与斜管部（31）的连接处、斜管部（31）与第二水平管部（37）的连接处均为弧形，弧形所在圆的直径为27.2mm，第一水平管部（29）与斜管部（31）的夹角为150度。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述缸筒（1）的中部设有管卡（26），管卡（26）连接有固定板（38），固定板（38）上设有可以容纳第一油管（30）、第二油管（35）穿过的通孔（39）。
4.根据权利要求3所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述缸筒（1）内设有可在缸筒（1）内往复运动的活塞（17）和与活塞（17）相连接的活塞杆（3）。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述活塞（17）与活塞杆（3）的连接处设有第三O型圈（21）和第三挡圈（22），活塞（17）与活塞杆（3）的端部设有活塞螺母（23）和锁紧螺钉（24）。
6.根据权利要求5所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述活塞（17）的外周上设有活塞密封圈（18），活塞密封圈（18）远离缸底（2）一侧的活塞（17）的外周上依次设有抗磨环（19）、挡污环（20），活塞（17）设置在靠近缸底（2）的一侧，活塞（17）与活塞杆（3）的连接处后侧的活塞杆（3）上设有缓冲套（16）。
7.根据权利要求6所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述缸筒（1）的端部（40）处连接有缸盖（5），活塞杆（3）穿出缸盖（5）后连接有耳环（4），缸底（2）上设有黄油嘴（41）。
8.根据权利要求7所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述缸盖（5）与缸筒（1）的端部（40）之间设有内六角螺栓（25），活塞（17）与缸盖（5）之间设有支承环（10）。
9.根据权利要求8所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述支承环（10）远离缸底（2）一侧的活塞（17）的外周上依次设有防尘圈（11）、孔用弹性挡圈（12），支承环（10）靠近缸底（2）一侧的活塞（17）的外周上依次设有密封圈（9）、缓冲密封圈（8）、轴套（6）、第一挡圈（7）。
10.根据权利要求9所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述缸盖（5）与缸筒（1）的端部（40）的内壁之间依次设有第一O型圈（13）、第二挡圈（14）、第二O型圈（15）。
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