CN213325258U - 一种螺旋卸煤机防撒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋卸煤机防撒料装置，包括：螺旋卸煤机，滑动连接于地面上；基座，所述基座的端部与所述螺旋卸煤机连接，所述基座位于所述螺旋卸煤机的下方，且所述基座与所述螺旋卸煤机的上下间距可调；挡料胶皮，所述挡料胶皮设置有至少两个，两个所述挡料胶皮之间通过固定装置连接，且所述挡料胶皮的顶部与所述基座固定连接。本实用新型可以方便地安装在螺旋卸煤机提升立柱上，在螺旋卸煤机卸煤过程中，起到防撒料的作用，且该装置结构简单、更换方便、使用寿命长，节约了人力物力。

Description

一种螺旋卸煤机防撒料装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装卸的技术领域，更具体地说，它涉及一种螺旋卸煤机防撒料装置。

背景技术

螺旋卸煤机，是以螺旋叶作为卸料结构，当螺旋叶在煤堆中旋转时，与螺旋叶接触的煤被推下运煤车，落入受煤坑或指定货位，卸煤效率高，对不同车型的运煤车适应性好，且设备简单、造价成本低，维护方便，是常用的卸煤设备。

火车螺旋卸煤机包括提升装置、行走装置、螺旋卸车装置，是重要卸煤机械设备；在卸煤生产过程中，由于螺旋头的旋转，焦煤被抛洒到受煤坑隔网外安全走道上不可避免，因此，走道上常有积煤，造成原料损失、环境污染以及增加了清理的劳动强度。改变螺旋叶片旋转角度是解决撒料的有效方法。目前，厂家在加工螺旋体时叶片角度基本靠加工人员经验来保证，角度精度波动大；卸煤时撒料不可避免。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋卸煤机防撒料装置，其可以方便地安装在螺旋卸煤机上，在螺旋卸煤机卸煤过程中，起到防撒料的作用，且该装置结构简单、更换方便、使用寿命长，节约了人力物力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋卸煤机防撒料装置，包括：

螺旋卸煤机，滑动连接于地面上；

基座，所述基座的端部与所述螺旋卸煤机连接，所述基座位于所述螺旋卸煤机的下方，且所述基座与所述螺旋卸煤机的上下间距可调；

挡料胶皮，所述挡料胶皮设置有至少两个，两个所述挡料胶皮之间通过固定装置连接，且所述挡料胶皮的顶部与所述基座固定连接。

在本实用新型的一实施例中，螺旋卸煤机上设置有至少两个提升立柱。

在本实用新型的一实施例中，所述基座采用金属材料制成。

在本实用新型的一实施例中，所述基座上设置有至少两个调节螺杆，两个所述调节螺杆对应与所述提升立柱的侧壁固定连接。

在本实用新型的一实施例中，所述挡料胶皮沿其长度方向上对应设置有第一螺栓，所述第一螺栓上套设有扁钢。

在本实用新型的一实施例中，所述第一螺栓依次穿过所述基座、所述挡料胶皮以及所述扁钢，并通过与第一螺母配合，实现所述基座与所述挡料胶皮的固定。

在本实用新型的一实施例中，所述固定装置包括连接片以及穿设于所述连接片上的第二螺栓。

在本实用新型的一实施例中，所述第二螺栓穿过所述连接片以及所述挡料胶皮，并通过与第二螺母配合，实现相邻所述挡料胶皮之间的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该装置可以方便地安装在螺旋卸煤机提升立柱上，在螺旋卸煤机卸煤过程中，起到防撒料的作用，且该装置结构简单、更换方便、使用寿命长，节约了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型螺旋卸煤机防撒料装置的正视图；

图2是本实用新型螺旋卸煤机防撒料装置的侧视图；

图3是本实用新型螺旋卸煤机防撒料装置的基座与提升立柱连接示意图。

图4为本实用新型螺旋卸煤机防撒料装置的A部分放大示意图。

图中：

10、挡料胶皮；11、连接片；12、第二螺栓；20、基座；21、第一螺栓；22、调节螺杆；23、扁钢；30、提升立柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

如图1-图3所示，提供一种螺旋卸煤机防撒料装置，包括：

螺旋卸煤机，滑动连接于地面上；

基座20，所述基座20的端部与所述螺旋卸煤机连接，所述基座20位于所述螺旋卸煤机的下方，且所述基座20与所述螺旋卸煤机的上下间距可调；

挡料胶皮10，所述挡料胶皮10设置有至少两个，两个所述挡料胶皮10之间通过固定装置连接，且所述挡料胶皮10的顶部与所述基座20固定连接。

本实用新型中，所述螺旋卸煤机为现有技术，再次不具体叙述所述螺旋卸煤机的结构，所述基座20固定安装在所述螺旋卸煤机的下方，且所述基座20与所述螺旋卸煤机的上下间距可根据撒料点来进行高度调节，当所述螺旋卸煤机进行卸煤过程中，所述螺旋卸煤机产生的撒料会被所述挡料胶皮10挡住，进而掉落在卸料格网上，起到了防撒料的作用。

在本实用新型的一实施例中，螺旋卸煤机上设置有至少两个提升立柱30。

优选的，所述提升立柱30设置有两个，两个所述提升立柱30水平分布，所述提升立柱30位于所述基座20端部的上方，且所述基座20与所述提升立柱30的外侧壁固定连接，并通过调节所述基座20与所述提升立柱30的上下间距实现螺旋卸煤机与所述基座20的高度调节。

其中，所述基座20采用金属材料制成，保证本实用新型装置的使用寿命，节约了人力物力。

如图1所示，所述基座20上设置有至少两个调节螺杆22，两个所述调节螺杆22对应与所述提升立柱30的侧壁固定连接。

优选的，所述基座20上设置有两个调节螺栓，两个所述调节螺栓均沿所述基座20的轴向分布，所述调节螺栓的一端设置有螺纹，并通过与螺母的配合，实现所述调节螺栓与所述基座20的可调节连接，所述调节螺栓的另一端与所述提升立柱30的侧壁固定连接。

可以理解的是，为了实现所述挡料胶皮10与所述基座20的更好连接，所述基座20呈“L”型，所述基座20的一侧面板上设置有与所述调节螺栓固定连接的第一安装孔，所述基座20的另一侧面板设置有与所述挡料胶皮10固定连接的第一安装孔。

如图2所示，所述挡料胶皮10沿其长度方向上对应设置有第一螺栓21，所述第一螺栓21上套设有扁钢23。

具体的，每个所述挡料胶皮10上对应设置有两个所述第一螺栓21，所述第一螺栓21的一端与所述基座20抵接，所述第一螺栓21的另一端穿设有所述扁钢23，当所述第一螺栓21将所述挡料胶皮10与所述基座20固定连接时，可通过所述扁钢23对所述挡料胶皮10进行保护，不易被损坏。

在本实用新型的一实施例中，所述第一螺栓21依次穿过所述基座20、所述挡料胶皮10以及所述扁钢23，并通过与第一螺母配合，实现所述基座20与所述挡料胶皮10的固定。

可以理解的是，所述第一螺栓21具有相对设置的两端，所述第一螺栓21的一端与所述基座20抵接，所述第一螺栓21的另一端依次穿过所述基座20、所述挡料胶皮10以及所述扁钢23。

如图3所示，所述固定装置包括连接片11以及穿设于所述连接片11上的第二螺栓12。

具体的，所述挡料胶皮10具有相对设置的第一表面以及第二表面，所述第一表面以及所述第二表面上均设置有所述连接片11，所述连接片11上均设置有第三安装孔，所述第二螺栓12穿设于所述第三安装孔内。

在本实用新型的一实施例中，所述第二螺栓12穿过所述连接片11以及所述挡料胶皮10，并通过与第二螺母配合，实现相邻所述挡料胶皮10之间的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺旋卸煤机防撒料装置，其特征在于，包括：

螺旋卸煤机，滑动连接于地面上；

基座(20)，所述基座(20)的端部与所述螺旋卸煤机连接，所述基座(20)位于所述螺旋卸煤机的下方，且所述基座(20)与所述螺旋卸煤机的上下间距可调；

挡料胶皮(10)，所述挡料胶皮(10)设置有至少两个，两个所述挡料胶皮(10)之间通过固定装置连接，且所述挡料胶皮(10)的顶部与所述基座(20)固定连接。

2.如权利要求1所述螺旋卸煤机防撒料装置，其特征在于，螺旋卸煤机上设置有至少两个提升立柱(30)。

3.如权利要求2所述螺旋卸煤机防撒料装置，其特征在于，所述基座(20)采用金属材料制成。

4.如权利要求3所述螺旋卸煤机防撒料装置，其特征在于，所述基座(20)上设置有至少两个调节螺杆(22)，两个所述调节螺杆(22)对应与所述提升立柱(30)的侧壁固定连接。

5.如权利要求4所述螺旋卸煤机防撒料装置，其特征在于，所述挡料胶皮(10)沿其长度方向上对应设置有第一螺栓(21)，所述第一螺栓(21)上套设有扁钢(23)。

6.如权利要求5所述螺旋卸煤机防撒料装置，其特征在于，所述第一螺栓(21)依次穿过所述基座(20)、所述挡料胶皮(10)以及所述扁钢(23)，并通过与第一螺母配合，实现所述基座(20)与所述挡料胶皮(10)的固定。

7.如权利要求1所述螺旋卸煤机防撒料装置，其特征在于，所述固定装置包括连接片(11)以及穿设于所述连接片(11)上的第二螺栓(12)。

8.如权利要求7所述螺旋卸煤机防撒料装置，其特征在于，所述第二螺栓(12)穿过所述连接片(11)以及所述挡料胶皮(10)，并通过与第二螺母配合，实现相邻所述挡料胶皮(10)之间的固定。

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