CN213323255U - 一种铝型材框架生产用原料转运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材框架生产用原料转运设备，包括第一箱体，第一箱体的边侧焊接有第二箱体，第一箱体的中部边侧安装有第一进料管，第一箱体的内部安装有活塞，活塞的顶端中部固定连接有活动杆。活动杆的顶端从第一箱体的顶板穿出且连接有按压杆，第一箱体的内部位于第一进料管的下方安装有转杆，转杆与第一箱体的侧板通过轴承连接。本实用新型中，实现了利用第一滑杆和第二滑杆将原材料夹住固定的目的，使得原材料在转运过程中不会掉落，避免了损失，且固定时的操作较为简单，省时省力，实用性较好，通过将第一滑杆和第二滑杆的端部均安装橡胶垫，以及挡板的一面安装橡胶垫，保证了夹住原材料时不会将原材料损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材框架生产用原料转运设备。
背景技术
铝型材框在加工过程中，需要将原材料经过不同的加工工序得到，原材料在加工时，常常需要将铝材在各个操作机器之间转移，现有的转运过程多采用人工搬运或者吊车起吊，采用人工搬运比较费时费力，同时吊车起吊比较麻烦，普通的转运架不易固定原材料，导致原材料容易掉落造成损坏，根据上述描述问题，现提供一种铝型材框架生产用原料转运设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材框架生产用原料转运设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝型材框架生产用原料转运设备，包括支撑板，所述支撑板的边缘一侧固定焊接有第一翼板，所述支撑板的边缘另一侧固定焊接有与第一翼板对称的第二翼板，所述支撑板、第一翼板和第二翼板组合成十字结构，且支撑板、第一翼板和第二翼板的顶端开设有T型槽，所述T型槽位于第一翼板的部分通过滑动配合方式嵌有第一滑杆，所述T型槽位于第二翼板的部分通过滑动配合方式嵌有第二滑杆，所述支撑板的顶端一侧安装有固定块，所述固定块上螺纹穿接有丝杆，所述丝杆的一端焊接有旋转把手，所述支撑板的顶端位于固定块的一侧放置有活动杆，所述丝杆的另一端通过轴承与活动杆的边侧中部活动连接，所述第一滑杆的顶端开设有第一斜口槽，所述第二滑杆的顶端开设有第二斜口槽，所述第一斜口槽中通过滑动配合的方式嵌有第一挤压杆，所述第一挤压杆的一端与活动杆的一端固定连接，所述第二斜口槽中通过滑动配合的方式嵌有第二挤压杆，所述第二挤压杆的一端与活动杆的另一端固定连接，所述支撑板的顶端另一侧安装有与支撑板垂直的挡板。
优选的，所述支撑板的底端一侧、第一翼板的底端中部和第二翼板的底端中部均安装有支腿，所述支腿的底端安装有万向轮，所述挡板的一侧通过螺栓安装有推动把手。
优选的，所述活动杆的底端中部焊接有卡块，所述卡块的通过滑动配合的方式与T型槽位于支撑板的部分卡接。
优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的一端均安装有橡胶垫，所述挡板的面向活动杆的一面安装有橡胶垫。
优选的，所述推动把手上套有吸汗套。
本实用新型的有益效果为：
1、通过手动调节丝杆，使得活动杆带动第一挤压杆和第二挤压杆移动，促使第一滑杆和第二滑杆在T型槽中相向移动，实现了利用第一滑杆和第二滑杆将原材料夹住固定的目的，使得原材料在转运过程中不会掉落，避免了损失，且固定时的操作较为简单，省时省力，实用性较好。
2、通过将第一滑杆和第二滑杆的端部均安装橡胶垫，以及挡板的一面安装橡胶垫，保证了夹住原材料时不会将原材料损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材框架生产用原料转运设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝型材框架生产用原料转运设备的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝型材框架生产用原料转运设备的第二滑杆11立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝型材框架生产用原料转运设备的第一滑杆3立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种铝型材框架生产用原料转运设备的支撑板1、第一翼板6和第二翼板12连接的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种铝型材框架生产用原料转运设备的支撑板1和活动杆14连接的左视结构示意图。
图中：1、支撑板；2、第一挤压杆；3、第一滑杆；4、万向轮；5、支腿；6、第一翼板；7、推动把手；8、挡板；9、橡胶垫；10、T型槽；11、第二滑杆；12、第二翼板；13、第二挤压杆；14、活动杆；15、固定块；16、丝杆；17、把手；18、第二斜口槽；19、第一斜口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种铝型材框架生产用原料转运设备，包括支撑板1，支撑板1的边缘一侧固定焊接有第一翼板6，支撑板1的边缘另一侧固定焊接有与第一翼板6对称的第二翼板12，支撑板1、第一翼板6和第二翼板12组合成十字结构，且支撑板1、第一翼板6和第二翼板12的顶端开设有T型槽10，T型槽10位于第一翼板6的部分通过滑动配合方式嵌有第一滑杆3，T型槽10位于第二翼板12的部分通过滑动配合方式嵌有第二滑杆11，第一滑杆3和第二滑杆11的一端均安装有橡胶垫9，利用第一滑杆3和第二滑杆11将原材料夹住时，通过橡胶垫9的缓冲作用，防止第一滑杆3和第二滑杆11的端部过硬将原材料损伤，支撑板1的顶端一侧安装有固定块15，固定块15上螺纹穿接有丝杆16，丝杆16的一端焊接有旋转把手17，支撑板1的顶端位于固定块15的一侧放置有活动杆14，活动杆14的底端中部焊接有卡块20，卡块20的通过滑动配合的方式与T型槽10位于支撑板1的部分卡接，活动杆14在移动时，带动卡块20在T型槽10中移动，可保证活动杆14移动时的稳定性，丝杆16的另一端通过轴承与活动杆14的边侧中部活动连接，第一滑杆3的顶端开设有第一斜口槽19，第二滑杆11的顶端开设有第二斜口槽18，第一斜口槽19中通过滑动配合的方式嵌有第一挤压杆2，第一挤压杆2的一端与活动杆14的一端固定连接，第二斜口槽18中通过滑动配合的方式嵌有第二挤压杆13，第二挤压杆13的一端与活动杆14的另一端固定连接，支撑板1的顶端另一侧安装有与支撑板1垂直的挡板8，支撑板1的底端一侧、第一翼板6的底端中部和第二翼板12的底端中部均安装有支腿5，支腿5的底端安装有万向轮4，挡板8的一侧通过螺栓安装有推动把手7，通过万向轮4的配合，手握推动把手7直接推动设备，将原材料进行转运，推动把手7上套有吸汗套，防止手部出汗与推动把手7出现打滑现象，可通过吸汗套增大与手部的摩擦力。
工作原理：当使用本实用新型时，将需要加工的铝型材框原料放在支撑板1、第一翼板6和第二翼板12的顶端，使得原材料的一边与挡板8的一面相抵，然后手动转动旋转把手17，带动丝杆选旋转，促使活动杆14向着挡板8的方向移动，活动杆14移动过程中，带动第一挤压杆2和第二挤压杆13移动，通过第一挤压杆2与第一斜口槽19的卡接，通过第二挤压杆13与第二斜口槽18的卡接，从而使得第一滑杆3和第二滑杆11在T型槽中相向移动，利用第一滑杆3端部和第二滑杆11的端部将原材料夹住，实现原材料的固定，避免了原材料在转运过程掉落而造成损失，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝型材框架生产用原料转运设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的边缘一侧固定焊接有第一翼板(6)，所述支撑板(1)的边缘另一侧固定焊接有与第一翼板(6)对称的第二翼板(12)，所述支撑板(1)、第一翼板(6)和第二翼板(12)组合成十字结构，且支撑板(1)、第一翼板(6)和第二翼板(12)的顶端开设有T型槽(10)，所述T型槽(10)位于第一翼板(6)的部分通过滑动配合方式嵌有第一滑杆(3)，所述T型槽(10)位于第二翼板(12)的部分通过滑动配合方式嵌有第二滑杆(11)，所述支撑板(1)的顶端一侧安装有固定块(15)，所述固定块(15)上螺纹穿接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端焊接有旋转把手(17)，所述支撑板(1)的顶端位于固定块(15)的一侧放置有活动杆(14)，所述丝杆(16)的另一端通过轴承与活动杆(14)的边侧中部活动连接，所述第一滑杆(3)的顶端开设有第一斜口槽(19)，所述第二滑杆(11)的顶端开设有第二斜口槽(18)，所述第一斜口槽(19)中通过滑动配合的方式嵌有第一挤压杆(2)，所述第一挤压杆(2)的一端与活动杆(14)的一端固定连接，所述第二斜口槽(18)中通过滑动配合的方式嵌有第二挤压杆(13)，所述第二挤压杆(13)的一端与活动杆(14)的另一端固定连接，所述支撑板(1)的顶端另一侧安装有与支撑板(1)垂直的挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用原料转运设备，其特征在于，所述支撑板(1)的底端一侧、第一翼板(6)的底端中部和第二翼板(12)的底端中部均安装有支腿(5)，所述支腿(5) 的底端安装有万向轮(4)，所述挡板(8)的一侧通过螺栓安装有推动把手(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用原料转运设备，其特征在于，所述活动杆(14)的底端中部焊接有卡块(20)，所述卡块(20)通过滑动配合的方式与T型槽(10)位于支撑板(1)的部分卡接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用原料转运设备，其特征在于，所述第一滑杆(3)和第二滑杆(11)的一端均安装有橡胶垫(9)，所述挡板(8)的面向活动杆(14)的一面安装有橡胶垫(9)。
5.根据权利要求2所述的一种铝型材框架生产用原料转运设备，其特征在于，所述推动把手(7)上套有吸汗套。
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