CN213321485U - 顶出机构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种顶出机构及注塑模具，涉及模具技术领域，该顶出机构包括顶针、保护针、顶针板、斜导柱以及滑块；顶针和保护针均固定连接于顶针板，并能够在顶针板的带动下沿纵向往复运动；斜导柱固定连接于上模板，斜导柱自上模板向下模板向外倾斜设置；滑块与斜导柱滑动连接，并能够在下模板的带动下在斜导柱上横向往复运动，滑块上设有用于穿设保护针的退位孔；保护针与退位孔两者能够在合模到位状态下错位设置，且能够在开模到位状态下同轴设置。该注塑模具包括顶出机构。通过该顶出机构，解决了现有技术中存在的对于滑块下方设有顶针的模具，容易发生顶针与滑块相撞的技术问题。

Description

顶出机构及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种顶出机构及注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑模具是模具的一种。然而，对于滑块下方设有顶针的模具，容易发生顶针与滑块相撞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶出机构及注塑模具，以缓解现有技术中存在的对于滑块下方设有顶针的模具，容易发生顶针与滑块相撞的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种顶出机构，该顶出机构设置于模具，所述顶出机构包括顶针、保护针、顶针板、斜导柱以及滑块；

所述顶针和所述保护针均固定连接于所述顶针板，并能够在所述顶针板的带动下沿纵向往复运动；

所述斜导柱固定连接于上模板，所述斜导柱自上模板向下模板向外倾斜设置；

所述滑块与所述斜导柱滑动连接，并能够在下模板的带动下在所述斜导柱上横向往复运动，所述滑块上设有用于穿设所述保护针的退位孔；

所述保护针与所述退位孔两者能够在合模到位状态下错位设置，且能够在开模到位状态下同轴设置。

进一步的，所述滑块具有第一底面和第二底面，所述第一底面所在位置高于所述第二底面所在位置；

所述退位孔为竖向通孔，所述退位孔的孔口开设于所述第一底面；

所述保护针能够在所述第二底面位置处与所述第二底面抵接，并与所述退位孔错位设置。

进一步的，所述保护针在合模到位状态与所述退位孔的孔口之间的距离小于顶出产品时所述顶针的纵向移动距离。

进一步的，所述滑块包括本体和凸台，所述凸台凸出于所述本体的部分底面；

所述凸台的底面形成所述第二底面。

进一步的，所述退位孔为圆形孔，所述保护针为与所述圆形孔相配合的圆柱杆。

进一步的，所述斜导柱为两根，两根所述斜导柱的倾斜角度相同。

进一步的，所述顶出机构还包括铲机，所述铲机固定连接于所述上模板；

所述铲机与所述滑块两者相接触的面均为斜平面，所述斜平面的倾斜角度与所述斜导柱的倾斜角度相同。

进一步的，所述顶针板包括顶针底板以及固定连接于所述顶针底板的顶针面板；

所述顶针面板上设有用于卡接所述顶针的下端部的台阶孔。

进一步的，所述下模板通过立板连接有下固定板，所述下固定板上设有避让孔；

驱动装置的输出端穿过所述避让孔用于与所述顶针底板固定连接。

有益效果：

本实用新型提供的顶出机构包括顶针、保护针、顶针板、斜导柱以及滑块；在合模的过程中，下模板将带动滑块在斜导柱上横向运动，使保护针与退位孔两者能够在合模到位状态下错位设置，此时，由于保护针的存在，无法推动顶针板，因而不会使顶针与滑块接触，可对顶针起到一定的保护作用；同样地，在开模的过程中，下模板将带动滑块在斜导柱上横向反向运动，使保护针与退位孔两者能够在开模到位状态下同轴设置，此时，推动顶针板，顶针板上的保护针将插入退位孔，直至使顶针将产品推出，在此过程中，如果开模不到位，即使推动顶针板，由于保护针的存在，将不会使顶针与滑块接触，对顶针起到一定的保护作用。由前述可知，在合模和开模状态下，由于保护针的存在，能够防止顶针与滑块相撞，均可对顶针起到一定的保护作用。

第二方面，本实用新型实施例提供一种注塑模具，包括：前述实施方式任一项所述的顶出机构。

有益效果：

本实用新型提供的注塑模具包括前述的顶出机构，因此，该注塑模具所达到的技术优势及效果同样包括顶出机构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的顶出机构的结构示意图，其中，模具处于合模状态；

图2为本实用新型实施例提供的顶出机构未示出顶针板的结构示意图，其中，模具处于合模状态；

图3为顶针、滑块、保护针三者合模到位状态下的剖视图；

图4为顶针、滑块、保护针三者开模到位状态下的剖视图。

图标：

100-顶针；200-保护针；300-顶针板；400-斜导柱；500-滑块；600-铲机；

310-顶针底板；320-顶针面板；

510-本体；520-凸台；511-退位孔；512-第一底面；521-第二底面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种顶出机构，该顶出机构设置于模具，如图1所示，该顶出机构包括顶针100、保护针200、顶针板300、斜导柱400以及滑块500；顶针100和保护针200均固定连接于顶针板300，并能够在顶针板300的带动下沿纵向往复运动；斜导柱400固定连接于上模板(附图未示出)，斜导柱400自上模板向下模板(附图未示出)向外倾斜设置；滑块500与斜导柱400滑动连接，并能够在下模板的带动下在斜导柱400上横向往复运动，滑块500上设有用于穿设保护针200的退位孔511；保护针200与退位孔511两者能够在合模到位状态下错位设置，且能够在开模到位状态下同轴设置。

如图3和图4所示，在合模的过程中，下模板将带动滑块500在斜导柱400上横向运动，使保护针200与退位孔511两者能够在合模到位状态下错位设置(具体见图3)，此时，由于保护针200的存在，无法推动顶针板300，因而也不会使顶针100与滑块500接触，可对顶针100起到一定的保护作用；同样地，在开模的过程中，下模板将带动滑块在斜导柱400上横向反向运动，使保护针200与退位孔511两者能够在开模到位状态下同轴设置(具体见图4)，此时，推动顶针板300，顶针板300上的保护针200将插入退位孔511，直至使顶针100将产品推出，在此过程中，如果开模不到位，即使推动顶针板300，由于保护针200的存在，将不会使顶针100与滑块500接触，对顶针100起到一定的保护作用。由前述可知，在合模和开模状态下，由于保护针200的存在，能够防止顶针100与滑块500相撞，均可对顶针100起到一定的保护作用。

需要说明的是，本实施例中上述提到的“横向”是指与开/合模方向相垂直的方向，亦指侧向，按照图1中所示的滑块500向右或向左运动的方向；本实施例中上述提到的“纵向”是指开/合模方向，按照图1中所示的滑块500向上或向下运动的方向。

还需要说明的是，在合模时，上模板保持不动，下模板向上运动；在开模时，上模板保持不动，下模板向下运动。在下模板运动的过程中，下模板将能够带动滑块500在斜导柱400上横向往复运动，从而使保护针200与退位孔511的相对位置发生改变，即两者能够在合模到位状态下错位设置，且能够在开模到位状态下同轴设置。

如图2和图3所示，滑块500具有第一底面512和第二底面521，第一底面512所在位置高于第二底面521所在位置；退位孔511为竖向通孔，退位孔511的孔口开设于第一底面512；保护针200能够在第二底面521位置处与第二底面521抵接，并与退位孔511错位设置。

该实施例中，保护针200在合模到位状态与退位孔511的孔口之间的距离小于顶出产品时顶针100的纵向移动距离。如此设置，能够确保在顶出产品的过程中，保护针200能够插入退位孔511中，对顶针100的运动还能起到一定的导向作用。

如图2所示，在本申请的一个实施例中，滑块500包括本体510和凸台520，凸台520凸出于本体510的部分底面；凸台520的底面形成第二底面521。

本实施例中，退位孔511为圆形孔，保护针200为与退位孔511相配合的圆柱杆。

如图1或图2所示，斜导柱400为两根，两根斜导柱400的倾斜角度相同。

请继续参照图1或图2，顶出机构还包括铲机600，铲机600固定连接于上模板；铲机600与滑块500两者相接触的面均为斜平面，斜平面的倾斜角度与斜导柱400的倾斜角度相同。

如图1所示，顶针板300包括顶针底板310以及固定连接于顶针底板310的顶针面板320；顶针面板320上设有用于卡接顶针100的下端部的台阶孔。

在上述实施例的基础上，下模板通过立板(附图未示出)连接有下固定板(附图未示出)，下固定板(附图未示出)上设有避让孔；驱动装置(附图未示出)的输出端穿过避让孔(附图未示出)用于与顶针底板310固定连接。

工作时，驱动装置可驱动顶针底板310向上或向下运动，从而使顶针底板310带动顶针面板320、顶针100以及保护针200向上或向下运动。

本实施例还提供一种注塑模具，该注塑模具包括前述的顶出机构。本实施例提供的注塑模具包括前述的顶出机构，因此，该注塑模具所达到的技术优势及效果同样包括顶出机构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

需要说明的是，本实施例的注塑模具可以通过对现有技术中的注塑模具进行改进获得，即可在现有的注塑模具的基础上，增设保护针200获得。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种顶出机构，该顶出机构设置于模具，其特征在于，所述顶出机构包括顶针(100)、保护针(200)、顶针板(300)、斜导柱(400)以及滑块(500)；

所述顶针(100)和所述保护针(200)均固定连接于所述顶针板(300)，并能够在所述顶针板(300)的带动下沿纵向往复运动；

所述斜导柱(400)固定连接于上模板，所述斜导柱(400)自上模板向下模板向外倾斜设置；

所述滑块(500)与所述斜导柱(400)滑动连接，并能够在下模板的带动下在所述斜导柱(400)上横向往复运动，所述滑块(500)上设有用于穿设所述保护针(200)的退位孔(511)；

所述保护针(200)与所述退位孔(511)两者能够在合模到位状态下错位设置，且能够在开模到位状态下同轴设置；

所述滑块(500)具有第一底面(512)和第二底面(521)，所述第一底面(512)所在位置高于所述第二底面(521)所在位置；

所述退位孔(511)为竖向通孔，所述退位孔(511)的孔口开设于所述第一底面(512)；

所述保护针(200)能够在所述第二底面(521)位置处与所述第二底面(521)抵接，并与所述退位孔(511)错位设置。

2.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述保护针(200)在合模到位状态与所述退位孔(511)的孔口之间的距离小于顶出产品时所述顶针(100)的纵向移动距离。

3.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述滑块(500)包括本体(510)和凸台(520)，所述凸台(520)凸出于所述本体(510)的部分底面；

所述凸台(520)的底面形成所述第二底面(521)。

4.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述退位孔(511)为圆形孔，所述保护针(200)为与所述圆形孔相配合的圆柱杆。

5.根据权利要求1所述的顶出机构，其特征在于，所述斜导柱(400)为两根，两根所述斜导柱(400)的倾斜角度相同。

6.根据权利要求1-5任一项所述的顶出机构，其特征在于，所述顶出机构还包括铲机(600)，所述铲机(600)固定连接于所述上模板；

所述铲机(600)与所述滑块(500)两者相接触的面均为斜平面，所述斜平面的倾斜角度与所述斜导柱(400)的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1-5任一项所述的顶出机构，其特征在于，所述顶针板(300)包括顶针底板(310)以及固定连接于所述顶针底板(310)的顶针面板(320)；

所述顶针面板(320)上设有用于卡接所述顶针(100)的下端部的台阶孔。

8.根据权利要求7所述的顶出机构，其特征在于，所述下模板通过立板连接有下固定板，所述下固定板上设有避让孔；

驱动装置的输出端穿过所述避让孔用于与所述顶针底板(310)固定连接。

9.一种注塑模具，其特征在于，包括：权利要求1-8任一项所述的顶出机构。

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