CN213320569U - 具有除尘功能的带锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的带锯机，涉及木工机械技术领域，主要目的是在对木材进行加工的过程中，自动搜集产生的木屑。本实用新型的主要技术方案为：具有除尘功能的带锯机，其包括：机架连接于加工台，锯切缝两侧的加工台分别设有多个沉降孔；主动轮和从动轮分别转动连接于机架，锯条穿过锯切缝；摇杆的一端转动连接于主动轮的边缘，另一端转动连接于活塞杆的一端，活塞杆的另一端贯穿第一侧壁，活塞杆的另一端连接于活塞，第一气管的一端分别对应于多个沉降孔，另一端连接于第二侧壁，第二气管的一端连接于第二侧壁，另一端连接于集尘袋，第一挡板转动连接于第一气管另一端的上侧边缘，第二挡板转动连接于第二气管另一端的上侧边缘。

Description

具有除尘功能的带锯机

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的带锯机。

背景技术

现实生活中在对木料进行加工时就需要用到带锯机，带锯机是以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材，将木材锯切成所需要的长度。

现实生活中的带锯机在对木材进行加工时会产生大量的粉尘和木屑，粉尘没有任何装置进行处理，严重影响操作人员的工作环境，危害操作人员健康，而且没有对产生的木屑进行收集，过多木屑堆积在操作平台上，影响整个木材锯切加工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有除尘功能的带锯机，主要目的是在对木材进行加工的过程中，自动搜集产生的木屑。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种具有除尘功能的带锯机，其包括：机架、切割部和收集部；

所述机架连接于加工台，所述加工台设有锯切缝，所述锯切缝两侧的所述加工台分别设有多个沉降孔；

所述切割部包括主动轮、从动轮和锯条，所述主动轮和所述从动轮分别转动连接于所述机架，所述主动轮位于所述加工台的下方，所述从动轮位于所述加工台的上方，所述锯条张紧于所述主动轮和所述从动轮之间，所述锯条穿过所述锯切缝；

所述收集部包括往复机构和集气机构，所述往复机构包括集气腔体、活塞、活塞杆和摇杆，所述集气腔体包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，所述摇杆的一端转动连接于所述主动轮的边缘，另一端转动连接于所述活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端贯穿所述第一侧壁，所述活塞杆的另一端连接于所述活塞，用于带动所述活塞往复滑动于所述集气腔体内，所述集气机构包括第一气管、第二气管、第一挡板和第二挡板，所述第一气管的一端分别对应于多个所述沉降孔，另一端连接于所述第二侧壁，所述第二气管的一端连接于所述第二侧壁，另一端连接于集尘袋，所述第一挡板转动连接于所述第一气管另一端的上侧边缘，所述第二挡板转动连接于所述第二气管另一端的上侧边缘。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述加工台内形成有沉降室，多个所述沉降孔均布于所述沉降室的顶壁，所述锯切缝位于所述沉降室的中部，所述第一气管的一端连接于所述沉降室的底壁。

可选的，还包括升降机构，所述升降机构包括第一丝杆和升降架，所述第一丝杆的一端转动连接于所述机架，另一端螺纹连接于所述升降架的下端，所述升降架的中部滑动连接于所述机架，所述从动轮转动连接于所述升降架的上端。

可选的，还包括定位机构，所述定位机构包括定位板和第二丝杆，所述定位板滑动连接于所述加工台的上表面，所述第二丝杆的一端螺纹连接于所述加工台的上表面，另一端转动连接于所述定位板，用于带动所述定位板靠近或者远离所述锯切缝。

可选的，还包括变速器，所述变速器的输入端连接于驱动机构，所述变速器的输出端传动连接于所述主动轮。

可选的，所述驱动机构为万向节，所述万向节的一端连接于所述变速器的输入端，另一端连接于发动机。

可选的，所述机架的下端侧连接于挂钩，所述机架的下端转动连接于滚轮。

可选的，所述机架的下端连接于支撑杆，用于支撑所述机架。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

将需要切割的木材放置于加工台的上表面，启动主动轮，带动锯切缝处的锯条向下传动，并推动木材正面靠近锯条的锯齿，被切割的木材产生木屑；同时，因为锯条向下传动，产生的木屑沿木材的切割面随锯条向下移动；木屑接触至加工台的上表面时，向锯切缝的两侧扩散至沉降孔。

同时，由于主动轮的带动，摇杆做非直线的往复运动，进而带动活塞杆往复直线运动，进而带动活塞往复运动于集气腔体内。当活塞远离第二侧壁时，活塞和第二侧壁之间的气压减小，第二挡板顶接于第二气管另一端的下侧边缘，外界气流不能通过第二气管进入集气腔体，而第一挡板两侧存在压力差，从而驱动第一挡板转动，第一挡板不再顶接第一气管的另一端，第一气管和集气腔体相连通，外界气流自沉降孔进入集气腔体，从而带动加工台表面的木屑和粉尘进入集气腔体；当活塞靠近第二侧壁时，活塞和第二侧壁之间的气体被压缩，第一挡板顶接于第一气管的另一端，第二挡板不再顶接第二气管的另一端，集气腔体内的气体、木屑和粉尘的混合物经第二气管进入集尘袋。通过上述周而复始的过程，加工台上的木屑和粉尘最终集中于集尘袋内。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种具有除尘功能的带锯机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大剖面图；

图3为集气腔体吸气时的状态图；

图4为集气腔体排气时的状态图。

说明书附图中的附图标记包括：机架1、加工台2、锯切缝3、沉降孔4、主动轮5、从动轮6、锯条7、集气腔体8、活塞9、活塞杆10、摇杆11、第一侧壁12、第二侧壁13、第一气管14、第二气管15、第一挡板16、第二挡板17、集尘袋18、沉降室19、第一丝杆20、升降架21、轴承座22、第一手轮23、定位板24、第二丝杆25、第二手轮26、固定块27、变速器28、万向节29、挂钩30、滚轮31、支撑杆32。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图3和图4所示，本实用新型的一个实施例提供的一种具有除尘功能的带锯机，其包括：机架1、切割部和收集部；

所述机架1连接于加工台2，所述加工台2设有锯切缝3，所述锯切缝3两侧的所述加工台2分别设有多个沉降孔4；

所述切割部包括主动轮5、从动轮6和锯条7，所述主动轮5和所述从动轮6分别转动连接于所述机架1，所述主动轮5位于所述加工台2的下方，所述从动轮6位于所述加工台2的上方，所述锯条7张紧于所述主动轮5和所述从动轮6之间，所述锯条7穿过所述锯切缝3；

所述收集部包括往复机构和集气机构，所述往复机构包括集气腔体8、活塞9、活塞杆10和摇杆11，所述集气腔体8包括第一侧壁12和第二侧壁13，所述第一侧壁12和所述第二侧壁13相对设置，所述摇杆11的一端转动连接于所述主动轮5的边缘，另一端转动连接于所述活塞杆10的一端，所述活塞杆10的另一端贯穿所述第一侧壁12，所述活塞杆10的另一端连接于所述活塞9，用于带动所述活塞9往复滑动于所述集气腔体8内，所述集气机构包括第一气管14、第二气管15、第一挡板16和第二挡板17，所述第一气管14的一端分别对应于多个所述沉降孔4，另一端连接于所述第二侧壁13，所述第二气管15的一端连接于所述第二侧壁13，另一端连接于集尘袋18，所述第一挡板16转动连接于所述第一气管14另一端的上侧边缘，所述第二挡板17转动连接于所述第二气管15另一端的上侧边缘。

具有除尘功能的带锯机的工作过程如下:

将需要切割的木材放置于加工台2的上表面，启动主动轮5，带动锯切缝3处的锯条7向下传动，并推动木材正面靠近锯条7的锯齿，被切割的木材产生木屑；同时，因为锯条7向下传动，产生的木屑沿木材的切割面随锯条7向下移动；木屑接触至加工台2的上表面时，向锯切缝3的两侧扩散至沉降孔4。

同时，由于主动轮5的带动，摇杆11做非直线的往复运动，进而带动活塞杆10往复直线运动，进而带动活塞9往复运动于集气腔体8内。当活塞9远离第二侧壁13时，活塞9和第二侧壁13之间的气压减小，第二挡板17顶接于第二气管15另一端的下侧边缘，外界气流不能通过第二气管15进入集气腔体8，而第一挡板16两侧存在压力差，从而驱动第一挡板16转动，第一挡板16不再顶接第一气管14的另一端，第一气管14和集气腔体8相连通，外界气流自沉降孔4进入集气腔体8，从而带动加工台2表面的木屑和粉尘进入集气腔体8；当活塞9靠近第二侧壁13时，活塞9和第二侧壁13之间的气体被压缩，第一挡板16顶接于第一气管14的另一端，第二挡板17不再顶接第二气管15的另一端，集气腔体8内的气体、木屑和粉尘的混合物经第二气管15进入集尘袋18。通过上述周而复始的过程，加工台2上的木屑和粉尘最终集中于集尘袋18内。

在本实用新型的技术方案中，通过使用本装置实现了木屑的自动搜集。

具体的,集尘袋18采用无纺布材质，具备一定的透气性。进入集气袋内的气流可以经无纺布的表面孔隙排出，同时也达到了搜集木屑的目的。

如图2所示，在具体实施方式中，所述加工台2内形成有沉降室19，多个所述沉降孔4均布于所述沉降室19的顶壁，所述锯切缝3位于所述沉降室19的中部，所述第一气管14的一端连接于所述沉降室19的底壁。

在本实施方式中，具体的，在加工台2内设置沉降室19，木屑经沉降孔4下降至沉降室19，为木屑提供了一个缓存空间，进而为木屑被间歇性吸入第一气管14提供便利条件。同时，锯切缝3上下贯穿沉降室19的中部，通过锯切缝3的部分木屑也可以到达沉降室19，提高了木屑的搜集效率。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括升降机构，所述升降机构包括第一丝杆20和升降架21，所述第一丝杆20的一端转动连接于所述机架1，另一端螺纹连接于所述升降架21的下端，所述升降架21的中部滑动连接于所述机架1，所述从动轮6转动连接于所述升降架21的上端。

在本实施方式中，具体的，所述机架1固定设置有轴承座22，第一丝杆20的一端通过轴承安装于轴承座22内，第一丝杆20的中部固定连接有第一手轮23，用于手动带动第一丝杆20自转，从而使第一丝杆20的另一端旋进或者旋出升降架21的下端，从而带动升降架21上下移动，从而带动从动轮6升降，以调整从动轮6和主动轮5的中心距，以便拆卸或者安装锯条7。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括定位机构，所述定位机构包括定位板24和第二丝杆25，所述定位板24滑动连接于所述加工台2的上表面，所述第二丝杆25的一端螺纹连接于所述加工台2的上表面，另一端转动连接于所述定位板24，用于带动所述定位板24靠近或者远离所述锯切缝3。

在本实施方式中，具体的，加工台2上表面设有滑轨，定位板24滑动设置于滑轨内，所述定位板24的中心设有轴承座，第二丝杆25的一端连接于第二手轮26，第二丝杆25的另一端通过轴承安装于轴承座内，所述加工台2的上表面焊接有固定块27，第二丝杆25螺纹连接于固定块27。通过手动旋转第二手轮26，从而带动定位板24沿滑轨移动，靠近或者远离所述锯切缝3。具体的，滑轨的外侧边设有刻度线，刻度线标出了和锯条7的距离，从而达到精确确定定位板24和锯条7距离的目的。当切割木板时，使木板的一侧边贴紧定位板24后，再使木板靠近锯条7，从而准确定位木板的切割位置。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括变速器28，所述变速器28的输入端连接于驱动机构，所述变速器28的输出端传动连接于所述主动轮5。

在本实施方式中，具体的，变速器28采用蜗轮蜗杆变速器28，驱动机构同轴连接于蜗轮，蜗杆传动连接于主动轮5，从而达到提高主动轮5转速的目的。

如图1所示，在具体实施方式中，所述驱动机构为万向节29，所述万向节29的一端连接于所述变速器28的输入端，另一端连接于发动机。

在本实施方式中，具体的，为了提高本装置的现场适应性能，通过机动车将本装置运输至工作现场；同时，为了使用机动车本身的动力驱动变速器28，特使用万向节29分别连接机动车的发动机输出轴和变速器28的输入端，以避免现场校正对中输出轴所带来的麻烦。

如图1所示，在具体实施方式中，所述机架的下端侧连接于挂钩30，所述机架的下端转动连接于滚轮31。

在本实施方式中，具体的，当需要移动本装置时，通过挂钩30将机架连接于机动车的尾端，从而带动机架移动至工作现场。

如图1所示，在具体实施方式中，所述机架的下端连接于支撑杆32，用于支撑所述机架。

在本实施方式中，具体的，支撑杆32的下端稍高于滚轮31的下边缘。当挂钩30连接于机动车时，支撑杆32的下端脱离地面，便于移动机架；当需要使用本装置时，挂钩30和机动车脱开，支撑杆32的下端抵至地面，支撑杆32和滚轮31共同支撑机架，保持加工台稳定，便于进行木材切割。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种具有除尘功能的带锯机，其特征在于，包括：

机架，所述机架连接于加工台，所述加工台设有锯切缝，所述锯切缝两侧的所述加工台分别设有多个沉降孔；

切割部，所述切割部包括主动轮、从动轮和锯条，所述主动轮和所述从动轮分别转动连接于所述机架，所述主动轮位于所述加工台的下方，所述从动轮位于所述加工台的上方，所述锯条张紧于所述主动轮和所述从动轮之间，所述锯条穿过所述锯切缝；

收集部，所述收集部包括往复机构和集气机构，所述往复机构包括集气腔体、活塞、活塞杆和摇杆，所述集气腔体包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，所述摇杆的一端转动连接于所述主动轮的边缘，另一端转动连接于所述活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端贯穿所述第一侧壁，所述活塞杆的另一端连接于所述活塞，用于带动所述活塞往复滑动于所述集气腔体内，所述集气机构包括第一气管、第二气管、第一挡板和第二挡板，所述第一气管的一端分别对应于多个所述沉降孔，另一端连接于所述第二侧壁，所述第二气管的一端连接于所述第二侧壁，另一端连接于集尘袋，所述第一挡板转动连接于所述第一气管另一端的上侧边缘，所述第二挡板转动连接于所述第二气管另一端的上侧边缘。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的带锯机，其特征在于，

所述加工台内形成有沉降室，多个所述沉降孔均布于所述沉降室的顶壁，所述锯切缝位于所述沉降室的中部，所述第一气管的一端连接于所述沉降室的底壁。

3.根据权利要求1或2所述的具有除尘功能的带锯机，其特征在于，

还包括升降机构，所述升降机构包括第一丝杆和升降架，所述第一丝杆的一端转动连接于所述机架，另一端螺纹连接于所述升降架的下端，所述升降架的中部滑动连接于所述机架，所述从动轮转动连接于所述升降架的上端。

4.根据权利要求1或2所述的具有除尘功能的带锯机，其特征在于，

还包括定位机构，所述定位机构包括定位板和第二丝杆，所述定位板滑动连接于所述加工台的上表面，所述第二丝杆的一端螺纹连接于所述加工台的上表面，另一端转动连接于所述定位板，用于带动所述定位板靠近或者远离所述锯切缝。

5.根据权利要求1或2所述的具有除尘功能的带锯机，其特征在于，

还包括变速器，所述变速器的输入端连接于驱动机构，所述变速器的输出端传动连接于所述主动轮。

6.根据权利要求5所述的具有除尘功能的带锯机，其特征在于，

所述驱动机构为万向节，所述万向节的一端连接于所述变速器的输入端，另一端连接于发动机。

7.根据权利要求5所述的具有除尘功能的带锯机，其特征在于，

所述机架的下端侧连接于挂钩，所述机架的下端转动连接于滚轮。

8.根据权利要求7所述的具有除尘功能的带锯机，其特征在于，

所述机架的下端连接于支撑杆，用于支撑所述机架。

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