一种法兰管件焊接用工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种法兰管件焊接用工装夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,夹具又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧);
现有的法兰管件焊接用的工装夹具比较单一,只能应对不同尺寸高度的法兰管件,且传统工装夹具的夹具通常只设有一个,对焊接的精度有偏差,且法兰焊接需要两个管件紧密的固定,现有的夹具无法保证对夹具的紧压,鉴于此,我们提出一种法兰管件焊接用工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰管件焊接用工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种法兰管件焊接用工装夹具,包括工作台,所述工作台的顶部表面设有下模具夹,所述下模具夹的上方设有上模具夹,所述工作台的右侧固定连接有竖直的支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有横向的连接板,所述连接板的左侧表面开设有圆形孔,所述连接板的顶部右侧安装有电机,所述电机的输出轴同轴连接有丝杆,所述丝杆的底部转动连接于所述工作台上,所述丝杆的左侧螺纹连接有套环,所述套环的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离套环的一端固定连接有环形板。
优选的,所述下模具夹的表面设有下模具夹板,所述下模具夹板的形状为扇形,所述下模具夹板滑动连接于所述工作台的表面,所述下模具夹板的背部固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆远离下模具夹板的一端设有固定块,所述固定块固定连接于所述工作台的表面,所述第一导向杆的表面套接有第一弹簧,且所述第一弹簧的一端紧抵下模具夹板,且所述下模具夹围绕圆心处设置有五个。
优选的,所述环形板的内壁设有上模具夹板,所述上模具夹板的背部设有第二导向杆,所述上模具夹板滑动地连接于所述环形板的内部,所述第二导向杆靠近上模具夹板的表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端紧抵上模具夹板的背部,所述第二导向杆远离环形板的一端固定连接有柱形块。
优选的,所述套环通过表面开设的螺纹孔与丝杆螺纹连接。
优选的,所述工作台的左侧表面开设有下模具孔,且所述下模具孔与圆形孔相对应。
优选的,所述支撑板的左侧固定连接有刻度板。
优选的,所述工作台的底部固定连接有底座,所述工作台与底座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种法兰管件焊接用工装夹具通过设有的上模具夹与下模具夹等结构,解决了传统的法兰管焊接工装夹具通常只设有单个固定夹具,对管件难以固定焊接的问题,通过丝杆带动上模具夹向下移动,解决了传统法兰管件焊接工装夹具对不同长度和高度的法兰管件难以焊接固定,且无法适应不同大小管件的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的正面结构示意图;
图3为本实用新型中的连接杆结构示意图;
图4为本实用新型中的工作台结构示意图;
图5为本实用新型中的上模具夹结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、连接板;4、电机;41、丝杆;5、底座;6、下模具夹;7、上模具夹;8、刻度板;10、下模具孔;31、圆形孔;61、第一弹簧;62、第一导向杆;63、固定块;64、下模具夹板;71、套环;72、连接杆;73、环形板;74、上模具夹板;75、柱形块;76、第二导向杆;77、第二弹簧;710、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种法兰管件焊接用工装夹具,包括工作台1,工作台1的顶部表面设有下模具夹6,下模具夹6的上方设有上模具夹7,工作台1的右侧固定连接有竖直的支撑板2,支撑板2的左侧固定连接有横向的连接板3,连接板3的左侧表面开设有圆形孔31,连接板3的顶部右侧安装有电机4,电机4的输出轴同轴连接有丝杆41,丝杆41的底部转动连接于工作台1上,丝杆41的左侧螺纹连接有套环71,套环71的左侧固定连接有连接杆72,连接杆72远离套环71的一端固定连接有环形板73,通过电机4带动螺纹连接的套环71进行转动,实现上模具夹7向下模具夹6方向进行移动,以适应不同管件的长度。
本实施例中,下模具夹6的表面设有下模具夹板64,下模具夹板64的形状为扇形,下模具夹板64滑动连接于工作台1的表面,下模具夹板64的背部固定连接有第一导向杆62,第一导向杆62远离下模具夹板64的一端设有固定块63,固定块63固定连接于工作台1的表面,第一导向杆62的表面套接有第一弹簧61,且第一弹簧61的一端紧抵下模具夹板64,且下模具夹6围绕圆心处设置有五个,管件通过下模具夹6,此时拨动下模具夹板64使的下模具夹板64夹紧管件。
除此之外,环形板73的内壁设有上模具夹板74,上模具夹板74的背部设有第二导向杆76,上模具夹板74滑动地连接于环形板73的内部,第二导向杆76靠近上模具夹板74 的表面套接有第二弹簧77,第二弹簧77的一端紧抵上模具夹板74的背部,第二导向杆 76远离环形板73的一端固定连接有柱形块75,管件通过圆形孔31进入环形板73内,此时可通过拨动上模具夹板74对管件进行夹紧,第二弹簧77的另一端靠近环形板73的内壁,管件通过上模具夹7与下模具夹6进行固定,此时可对法兰管件进行焊接。
进一步地,套环71通过表面开设的螺纹孔710与丝杆41螺纹连接,通过套环71稳固上模具夹7。
具体的,工作台1的左侧表面开设有下模具孔10,且下模具孔10与圆形孔31相对应,法兰管件可通过圆形孔31下的环形板73处,防止了焊接工作产生剧烈晃动导致管件在工作台上不稳定。
值得注意的是,支撑板2的左侧固定连接有刻度板8,使得焊接工作更加精准。
值得说明的是,工作台1的底部固定连接有底座5,工作台1与底座5固定连接,通过底座5使得工作台1在进行工作时更加稳定。
本实施例的法兰管件焊接用工装夹具在使用时,操作人员首先将法兰管件通过圆形孔 31放入至上模具夹7中,随即拨动上模具夹板74,使得法兰管件通过上模具夹7进入至下模具夹6上,此时拨动下模具夹板64使下模具夹板夹紧法兰管件,此时法兰管件竖直通向圆形孔31内,此时启动电机4,电机4带动丝杆41进行旋转,与丝杆41螺纹连接的套环71带动环形板73向下运动,同时可通过刻度板8观察移动位置,当移动至需要夹紧的位置时,关闭电机,手动将环形板73内部的下模具夹板64进行拨动,使的下模具夹板 64紧压法兰管件,此时操作人员可对法兰管件进行焊接工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。