CN213315225U - 玻璃棉生产用废料回收粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃棉生产加工技术领域，具体地说，涉及玻璃棉生产用废料回收粉碎机。其包括设备箱主体、粉碎装置和插接板主体，设备箱主体包括设备箱，设备箱为空腔结构，设备箱上开设有若干安装孔，插接板主体包括倾斜板，倾斜板安装与插接口内部，转轴一端连接有第一破碎辊，第一破碎辊外壁一体成型有若干破碎齿，第一破碎辊远离转轴的一端连接有电机，转轴远离第一破碎辊的一端外壁套设有传动齿轮，传动齿轮与转动齿轮尺寸相匹配，通过设置的粉碎装置和插接板主体，使得装置在使用过程中出现粉碎不均匀的情况时，可以自动对玻璃棉粉末粉碎不均匀的部分进行二次粉碎，从而节省了使用者的工作时间，提高了工作效率。

Description

玻璃棉生产用废料回收粉碎机

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉生产加工技术领域，具体地说，涉及玻璃棉生产用废料回收粉碎机。

背景技术

玻璃棉是将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合。其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能，玻璃棉加工过程中首先将玻璃棉制成板材，接着再根据使用需要对其进行切削，在切削过程中会出现大量的边角料，这些边角料收集起来可以重新加工成玻璃棉，而对边角料进行重新加工首先要将边角料进行粉碎，在粉碎过程中容易出现粉碎不彻底的情况出现，粉碎不彻底会影响玻璃棉的重新加工，传统解决粉碎不彻底的方法是人工将收集粉碎后的玻璃棉再倒入粉碎装置中进行二次粉碎，这种方法不但费事费力，而且需要工人长时间守候在粉碎装置旁，影响了玻璃棉的生产效率，鉴于此，我们提出了玻璃棉生产用废料回收粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃棉生产用废料回收粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了玻璃棉生产用废料回收粉碎机，包括设备箱主体、粉碎装置和插接板主体，所述设备箱主体包括设备箱，所述设备箱为空腔结构，所述设备箱上开设有若干安装孔，所述粉碎装置包括转轴，所述设置有转轴安装与安装孔内部，所述转轴一端连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊外壁一体成型有若干破碎齿，所述第一破碎辊远离转轴的一端连接有电机，所述转轴远离第一破碎辊的一端外壁套设有传动齿轮，所述传动齿轮与转动齿轮尺寸相匹配，所述传动齿轮与转动齿轮相啮合，所述转动齿轮一端通过转轴连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊外壁一体成型有若干破碎齿，所述第二破碎辊远离转动齿轮的一端连接有轴套，所述设备箱一端开设有插接口，所述插接板主体包括倾斜板，所述倾斜板安装与插接口内部，所述倾斜板向分离口方向倾斜，所述倾斜板内部安装有筛网，所述设备箱远离插接口的一端开设有分离口。

作为本技术方案的进一步改进，所述设备箱顶端连接有加料槽，所述加料槽底端外壁与设备箱内壁尺寸相匹配，所述加料槽与设备箱插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述设备箱内部一体成型有若干限位杆，所述限位杆向分离口方向倾斜。

作为本技术方案的进一步改进，所述设备箱底端一体成型有收集仓，所述收集仓内部为空腔结构，所述收集仓内部空腔结构与设备箱内部空腔结构相通，所述收集仓顶端截面面积大于收集仓底端截面面积。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集仓底端一体成型有出料仓，所述出料仓内部为空腔结构，所述出料仓内部空腔结构与收集仓内部空腔结构相通，所述出料仓一端设置有出料口，所述出料仓底面向出料口倾斜，所诉17外壁安装有支撑柱，所述支撑柱底端连接有安装底座。

作为本技术方案的进一步改进，所述倾斜板一端一体成型有密封限位板，所述密封限位板尺寸大于插接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该玻璃棉生产用废料回收粉碎机中，通过设置的粉碎装置和插接板主体，使得装置在使用过程中出现粉碎不均匀的情况时，可以自动对玻璃棉粉末粉碎不均匀的部分进行二次粉碎，从而节省了使用者的工作时间，提高了工作效率。

2、该玻璃棉生产用废料回收粉碎机中，通过设置的设备箱主体，使得装置在使用过程中，便于对粉碎完成的玻璃棉粉末进行收集，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的设备箱主体结构剖面图；

图3为实施例1的粉碎装置结构拆分图；

图4为实施例1的插接板主体结构示意图。

图中各个标号意义为：1、设备箱主体；10、设备箱；11、加料槽；12、分离口；13、安装孔；14、插接口；15、限位杆；16、收集仓；17、出料仓；18、支撑柱；19、安装底座；

2、粉碎装置；20、电机；21、第一破碎辊；22、转轴；23、传动齿轮；24、转动齿轮；25、破碎齿；26、第二破碎辊；27、轴套；

3、插接板主体；30、倾斜板；31、筛网；32、密封限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供玻璃棉生产用废料回收粉碎机，包括设备箱主体1、粉碎装置2和插接板主体3，设备箱主体1包括设备箱10，设备箱10为空腔结构，设备箱10上开设有若干安装孔13，粉碎装置2包括转轴22，设置有转轴22安装与安装孔13内部，转轴22一端连接有第一破碎辊21，第一破碎辊21外壁一体成型有若干破碎齿25，第一破碎辊21远离转轴22的一端连接有电机20，转轴22远离第一破碎辊21的一端外壁套设有传动齿轮23，传动齿轮23与转动齿轮24尺寸相匹配，传动齿轮23与转动齿轮24相啮合，转动齿轮24一端通过转轴22连接有第二破碎辊26，第二破碎辊26外壁一体成型有若干破碎齿25，第二破碎辊26远离转动齿轮24的一端连接有轴套27，设备箱10一端开设有插接口14，插接板主体3包括倾斜板30，倾斜板安装与插接口14内部，倾斜板30向分离口12方向倾斜，倾斜板30内部安装有筛网31，设备箱10远离插接口14的一端开设有分离口12，使得装置在使用过程中出现粉碎不均匀的情况时，可以自动对玻璃棉粉末粉碎不均匀的部分进行二次粉碎，从而节省了使用者的工作时间，提高了工作效率。

除此之外，设备箱10顶端连接有加料槽11，加料槽11底端外壁与设备箱10内壁尺寸相匹配，加料槽11与设备箱10插接配合，便于装置加料。

进一步的，设备箱10内部一体成型有若干限位杆15，限位杆15向分离口12方向倾斜，便于倾斜板30固定。

进一步的，设备箱10底端一体成型有收集仓16，收集仓16内部为空腔结构，收集仓16内部空腔结构与设备箱10内部空腔结构相通，收集仓16顶端截面面积大于收集仓16 底端截面面积，便于粉碎后的玻璃棉集中。

除此之外，收集仓16底端一体成型有出料仓17，出料仓17内部为空腔结构，出料仓17内部空腔结构与收集仓16内部空腔结构相通，出料仓17一端设置有出料口，出料仓 17底面向出料口倾斜，所诉17外壁安装有支撑柱18，支撑柱18底端连接有安装底座19，便于粉碎后的玻璃棉排出。

进一步的，倾斜板30一端一体成型有密封限位板32，密封限位板32尺寸大于插接口14，避免倾斜板30发生错位影响装置正常工作。

本实用新型在使用中，首先将电机20接通电源使其工作，电机20带动第一破碎辊21 转动，第一破碎辊21带动转轴22转动，转轴22带动传动齿轮23转动，传动齿轮23带动转动齿轮24转动，转动齿轮24带动第二破碎辊26转动，第二破碎辊26转动过程中带动破碎齿25以第二破碎辊26为中心做圆周运动，接着将玻璃棉加工中产生的边角料从加料槽11顶端放入，玻璃棉边角料向下移动从加料槽11进入设备箱10，接着在与破碎齿 25接触过程中被粉碎，被粉碎后的玻璃棉边角料落在倾斜板30表面，粉碎完成的边角料穿过筛网31经过收集仓16落入出料仓17中，并沿出料仓17底部倾斜角度从出料口离开装置，未被完全粉碎的玻璃棉边角料沿倾斜板30与筛网31表面倾斜角度从分离口12中分离，再次与做圆周运动的破碎齿25相接触，被再次粉碎后通过收集仓16进入出料仓17 后由出料口排出，使得装置在使用过程中出现粉碎不均匀的情况时，可以自动对玻璃棉粉末粉碎不均匀的部分进行二次粉碎，从而节省了使用者的工作时间，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.玻璃棉生产用废料回收粉碎机，包括：设备箱主体(1)、粉碎装置(2)和插接板主体(3)，其特征在于，所述设备箱主体(1)包括设备箱(10)，所述设备箱(10)为空腔结构，所述设备箱(10)上开设有若干安装孔(13)，所述粉碎装置(2)包括转轴(22)，所述转轴(22)安装于安装孔(13)内部，所述转轴(22)一端连接有第一破碎辊(21)，所述第一破碎辊(21)外壁一体成型有若干破碎齿(25)，所述第一破碎辊(21)远离转轴(22)的一端连接有电机(20)，所述转轴(22)远离第一破碎辊(21)的一端外壁套设有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)与转动齿轮(24)尺寸相匹配，所述传动齿轮(23)与转动齿轮(24)相啮合，所述转动齿轮(24)一端通过转轴(22)连接有第二破碎辊(26)，所述第二破碎辊(26)外壁一体成型有若干破碎齿(25)，所述第二破碎辊(26)远离转动齿轮(24)的一端连接有轴套(27)，所述设备箱(10)一端开设有插接口(14)，所述插接板主体(3)包括倾斜板(30)，所述倾斜板安装与插接口(14)内部，所述倾斜板(30)向分离口(12)方向倾斜，所述倾斜板(30)内部安装有筛网(31)，所述设备箱(10)远离插接口(14)的一端开设有分离口(12)。

2.根据权利要求1所述的玻璃棉生产用废料回收粉碎机，其特征在于：所述设备箱(10)顶端连接有加料槽(11)，所述加料槽(11)底端外壁与设备箱(10)内壁尺寸相匹配，所述加料槽(11)与设备箱(10)插接配合。

3.根据权利要求1所述的玻璃棉生产用废料回收粉碎机，其特征在于：所述设备箱(10)内部一体成型有若干限位杆(15)，所述限位杆(15)向分离口(12)方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的玻璃棉生产用废料回收粉碎机，其特征在于：所述设备箱(10)底端一体成型有收集仓(16)，所述收集仓(16)内部为空腔结构，所述收集仓(16)内部空腔结构与设备箱(10)内部空腔结构相通，所述收集仓(16)顶端截面面积大于收集仓(16)底端截面面积。

5.根据权利要求4所述的玻璃棉生产用废料回收粉碎机，其特征在于：所述收集仓(16)底端一体成型有出料仓(17)，所述出料仓(17)内部为空腔结构，所述出料仓(17)内部空腔结构与收集仓(16)内部空腔结构相通，所述出料仓(17)一端设置有出料口，所述出料仓(17)底面向出料口倾斜，所述出料仓(17)外壁安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)底端连接有安装底座(19)。

6.根据权利要求1所述的玻璃棉生产用废料回收粉碎机，其特征在于：所述倾斜板(30)一端一体成型有密封限位板(32)，所述密封限位板(32)尺寸大于插接口(14)。

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