CN213301352U - 一种双声道气体超声波流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双声道气体超声波流量计，涉及气体流量计技术领域，包括：壳体、设置于壳体顶部的支座，固定连接于支座的控制组件以及设置于壳体内部的气管；壳体第一侧部纵向设置用以固接第一换能器的第一凹槽、固接第二换能器的第二凹槽；壳体第二侧部纵向设置的第三凹槽、第四凹槽。本申请所提供的流量计通过将第一换能器作为超声脉冲的第一发射端，将第二换能器作为超声脉冲的第二发射端，将第三换能器作为超声脉冲的第一接收端，将第四换能器作为超声脉冲的第二接收端，从而实现双声道的发送与接收，进而获得两组流量参数，进而对上述两组流量参数进行加权平均，进而保证双声道气体超声波流量计测量的精准度。

Description

一种双声道气体超声波流量计

技术领域

本实用新型涉及气体流量计技术领域，尤其涉及一种双声道气体超声波流量计。

背景技术

超声波气体流量计利用超声波传播的声速差原理，即通过测量超声波气流顺向和逆向传播的声速差算出气体的流速和流量。

现有超声波气体流量计所采用两个换能器作为一组声道，其中一个换能器作为超声脉冲的发射端，另一个作为超声脉冲的接收端，通过测定超声脉冲在气流介质中由发射端传输到接收端所需的时间，进而获取得到气流的流速，再根据管径计算得到流量。但此种测量方式也存在一定程度的不足，比如将上述换能器放置气管中不同的高度会导致所测得的流量会存在差异，进而导致上述超声波流量计所测得的数据精准度不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种双声道气体超声波流量计。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种双声道气体超声波流量计，包括：壳体、设置于所述壳体顶部的支座，固定连接于所述支座的控制组件以及设置于所述壳体内部的气管；

所述壳体第一侧部纵向设置用以固接第一换能器的第一凹槽、固接第二换能器的第二凹槽；所述壳体第二侧部纵向设置用以固接第三换能器的第三凹槽、固接第四换能器的第四凹槽。

进一步地，所述支座设置有贯穿至所述气管内部的传感器组件。

进一步地，所述第一换能器、第二换能器所属导线通过设置于所述壳体第一侧部的第五凹槽延伸并贯穿设置于所述支座的过孔与所述控制组件电连接；

所述第三换能器、第四换能器所属导线通过设置于所述壳体第二侧部的第六凹槽延伸至设置于所述支座的过孔与所述控制组件电连接。

进一步地，所述壳体第一侧部设置有第一盖体，所述壳体的第二侧部设置有第二盖体。

本实用新型的有益效果是：本申请所提供的一种双声道气体超声波流量计，通过将第一换能器作为超声脉冲的第一发射端，将第二换能器作为超声脉冲的第二发射端，将第三换能器作为超声脉冲的第一接收端，将第四换能器作为超声脉冲的第二接收端，从而实现双声道的发送与接收，进而获得两组流量参数，进而对上述两组流量参数进行加权平均，进而保证双声道气体超声波流量计测量的精准度。

附图说明

图1是本实用新型所提供的双声道气体超声波流量计的结构示意图。

图2是本实用新型所提供的双声道气体超声波流量计的俯视示意图。

图3是本实用新型所提供的双声道气体超声波流量计的剖面示意图。

图中：1、壳体；2、支座；3、控制组件；4、气管；5、第一换能器；6、第一凹槽；7、第二换能器；8、第二凹槽；9、第三换能器；10、第三凹槽；11、第四换能器；12、第四凹槽；13、传感器组件；14、第五凹槽；15、过孔；16、第六凹槽；17、第一盖体；18、第二盖体。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种双声道气体超声波流量计，包括：壳体1、设置于壳体1顶部的支座2，固定连接于支座2的控制组件3以及设置于壳体1内部的气管4。这里需要补充的是，上述壳体 1两侧固接有法兰盘，用于与外部的气管4连接。上述控制组件3用于对双声道气体超声波流量计所测得的参数进行显示和处理。

壳体1第一侧部纵向设置用以固接第一换能器5的第一凹槽6、固接第二换能器7的第二凹槽8；壳体1第二侧部纵向设置用以固接第三换能器9的第三凹槽10、固接第四换能器11的第四凹槽12。其中，上述第一凹槽6、第二凹槽8、第三凹槽10以及第四凹槽12优选设置有螺纹，第一换能器5与第二换能器7通过螺纹与壳体1第一侧固定连接；第二换能器7、第三换能器9通过螺纹与壳体1第二侧固定连接。

上述第一换能器5与第二换能器7延伸至气管4内部，用以将超声脉冲发射至气管4中。第三换能器9与第四换能器11延伸至气管4内部，其中，第三换能器9用于接收第一换能器5发送的超声脉冲，第四换能器 11用于接收第二换能器7发送的超声脉冲。

这里需要补充的是，控制组件3与第一换能器5及第二换能器7电连接，分别对第一换能器5、第二换能器7发送脉冲发送命令；控制组件3 与第三换能器9及第四换能器11电连接，分别接收第三换能器9、第四换能器11所接收的超声脉冲。控制组件3获取上述发送-接收所经历的时间，进而获得上述气体的流速，再根据气管4的直径计算得到流量。控制组件3分别获取得到了第一换能器5-第三换能器9以及第二换能器7-第四换能器11双声道的两个流量值，经过加权平均计算得到流量的平均值，从而保证双声道气体超声波流量计测量的精准度。

进一步地，支座设置有贯穿至气管4内部的传感器组件13。传感器组件13包括压力传感器以及温度传感器。上述压力传感器与温度传感器用于检测双声道气体超声波流量计所使用的工况。在计算过程中，需要将上述工况下测得的流量值转化成为标准工况下的流量值进行结算。

进一步地，第一换能器5、第二换能器7所属导线通过设置于壳体1 第一侧部的第五凹槽14延伸并贯穿设置于支座2的过孔15与控制组件3 电连接；

第三换能器9、第四换能器11所属导线通过设置于壳体1第二侧部的第六凹槽16延伸至设置于支座2的过孔15与控制组件3电连接。

通过第五凹槽14及第六凹槽16，可以实现第一换能器5、第二换能器7所属导线以及第三换能器9、第四换能器11所属导线埋设于双声道气体超声波流量计的内部，进而避免了，由于导线设置于流量计外部所造成的损坏。

进一步地，壳体1第一侧部设置有第一盖体17，壳体1的第二侧部设置有第二盖体18。上述第一盖体17及第二盖体18能够对换能器以及换能器所属导线进行保护，防止其损坏。本申请所提供的一种双声道气体超声波流量计，通过将第一换能器作为超声脉冲的第一发射端，将第二换能器作为超声脉冲的第二发射端，将第三换能器作为超声脉冲的第一接收端，将第四换能器作为超声脉冲的第二接收端，从而实现双声道的发送与接收，进而获得两组流量参数，进而对上述两组流量参数进行加权平均，进而保证双声道气体超声波流量计测量的精准度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双声道气体超声波流量计，其特征在于，包括：壳体、设置于所述壳体顶部的支座，固定连接于所述支座的控制组件以及设置于所述壳体内部的气管；

所述壳体第一侧部纵向设置用以固接第一换能器的第一凹槽、固接第二换能器的第二凹槽；所述壳体第二侧部纵向设置用以固接第三换能器的第三凹槽、固接第四换能器的第四凹槽。

2.根据权利要求1所述的双声道气体超声波流量计，其特征在于，所述支座设置有贯穿至所述气管内部的传感器组件。

3.根据权利要求1所述的双声道气体超声波流量计，其特征在于，所述第一换能器、第二换能器所属导线通过设置于所述壳体第一侧部的第五凹槽延伸并贯穿设置于所述支座的过孔与所述控制组件电连接；

所述第三换能器、第四换能器所属导线通过设置于所述壳体第二侧部的第六凹槽延伸至设置于所述支座的过孔与所述控制组件电连接。

4.根据权利要求3所述的双声道气体超声波流量计，其特征在于，所述壳体第一侧部设置有第一盖体，所述壳体的第二侧部设置有第二盖体。

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