CN213300295U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，窗式空调器包括：空调主体、导风板，空调主体具有出风框，出风框内形成有出风口，导风板安装于出风口内，导风板包括导风格栅以及多个扫风叶片，导风格栅具有多个沿导风板的宽度方向分布的风孔，每个风孔沿导风板的长度方向延伸，多个扫风叶片沿导风格栅的长度方向分布以将每个风孔划分成多个出风区域，扫风叶片的两端具有与导风格栅转动配合的转轴，至少一个扫风叶片的至少一个转轴为弹性转轴。由此，将扫风叶片的至少一个转轴设置成弹性转轴，增加了扫风叶片转动的平顺性，可以更有效减少长期使用过程中转轴的摩擦磨损，提高扫风叶片的使用寿命。

Description

窗式空调器

技术领域

本涉及空调领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

目前窗式空调器的导风板内设有可左右拨动的扫风叶片，扫风叶片通常为塑料件，扫风叶片的转轴在长期使用过程中因频繁转动会出现磨损，转动手感差；而且严重时甚至会导致转轴发生断裂，需要更换转轴，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种窗式空调器。

根据本实用新型实施例的窗式空调器包括：空调主体、导风板，所述空调主体具有出风框，所述出风框内形成有出风口；所述导风板安装于所述出风口内，所述导风板包括导风格栅以及多个扫风叶片，所述导风格栅具有多个沿导风板的宽度方向分布的风孔，每个所述风孔沿所述导风板的长度方向延伸，多个所述扫风叶片沿所述导风格栅的长度方向分布以将每个风孔划分成多个出风区域，所述扫风叶片的两端具有与所述导风格栅转动配合的转轴，至少一个所述扫风叶片的至少一个转轴为弹性转轴。

由此，将扫风叶片的至少一个转轴设置成弹性转轴，增加了扫风叶片转动的平顺性，可以更有效减少长期使用过程中转轴的摩擦磨损，提高扫风叶片的使用寿命。在一些实施例中，所述弹性转轴包括多个插柱，相邻插柱之间具有间隙，以使所述多个插柱所构成的转轴的外径可变。

在一些实施例中，所述插柱的个数为两个，两个所述插柱的形状相同且被所述间隙间隔开设置，两个所述插柱彼此相背离的外壁具有弧形面，所述弧形面与所述导风格栅转动配合。

在一些实施例中，每个所述插柱包括平面形的内壁，以及连接所述内壁和所述外壁的过渡面，所述过渡面与所述内壁相垂直。

在一些实施例中，所述导风格栅具有卡孔，所述弹性转轴插入所述卡孔内，所述弹性转轴与所述卡孔过盈配合。

在一些实施例中，所述扫风叶片具有安装凸台，两个所述插柱的根部连接在所述安装凸台上，所述弹性转轴的插柱的自由端具有沿径向突出于所述插柱的外壁的限位凸部，所述安装凸台和所述限位凸部对所述转轴进行轴向限位。

在一些实施例中，所述导风板还具有联动片，每个所述扫风叶片还具有连接柱，多个所述扫风叶片的连接柱通过同一个联动片连接，以同步摆动。

在一些实施例中，通过同一个联动片连接的扫风叶片的个数为至少三个，且位于中间的波导风片具有弹性转轴。

在一些实施例中，所述导风板与所述出风框可转动地连接，所述出风框具有第一档位结构，所述导风板具有第二档位结构，所述导风板可摆动至多个摆动位置中的任一个，当所述导风板处于任一个摆动位置时，所述第一档位结构与所述第二档位结构在不同的适配位置相适配。

在一些实施例中，所述出风框的左侧壁和右侧壁中的至少一个设有第一限位挡片和第二限位挡片，所述多个摆动位置包括向上摆动到极限的上极限位置和向下摆动到极限的下极限位置，在所述导风板转动至上极限位置时，所述第一限位挡片止抵于所述导风板，在所述导风板转动至下极限位置时，所述导风板止抵于所述第二限位挡片。

本的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本的实践了解到。

附图说明

本的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空调主体的示意图。

图3是根据本实用新型实施例的导风板的立体拆分示意图。

图4是根据本实用新型实施例的导风板的扫风叶片的示意图。

图5是根据本实用新型实施例的导风格栅的示意图。

附图标记：

窗式空调器100；

空调主体10；出风框11；第一档位结构111；出风口112；第一限位挡片113；第二限位挡片114；

导风板20；导风格栅21；风孔211；卡孔212；扫风叶片22；安装凸台221；转轴222；弹性转轴222a，插柱2221；外壁a；内壁b；过渡面c；限位凸部d；连接柱223；联动片23；第二档位结构24。

具体实施方式

下面详细描述本的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实施例的窗式空调器100。

如图1所示，窗式空调器100包括：空调主体10、导风板20，空调主体10具有出风框11，出风框11内形成有出风口112，导风板20安装于出风口112内，导风板20包括导风格栅21以及多个扫风叶片22，导风格栅21具有多个沿导风板20的宽度方向分布的风孔211，每个风孔211沿导风板20的长度方向延伸，多个扫风叶片22沿导风格栅21的长度方向分布以将每个风孔211划分成多个出风区域。

出风框11内形成可供安装导风板20的出风口112，可以是导风板20安装在出风口112内，然后与出风框11配合连接。在安装的导风板20上还具有导风格栅21和可以左右拨动的扫风叶片22，其中，导风格栅21在导风板20的宽度方向(如图3所示的上下方向)分布着多个风孔211，且这些风孔211在导风板20的长度方向上延伸，分布的风孔211被沿着导风格栅21长度方向分布的多个扫风叶片22划分成多个出风的区域，扫风叶片22又称之为纵向摆叶。这样，导风板20、出风框11之间的配合，增加空间的使用率；沿导风板20长度方向分布的扫风叶片22和导风格栅21将导风板20分成细小的出风区域，增加出风的柔和度，满足不同用户的需求。扫风叶片22的两端具有与导风格栅21转动配合的转轴222，至少一个扫风叶片22的至少一个转轴222为弹性转轴222a。也就是说，扫风叶片22的两端具有转轴222，可以与导风格栅21实现转动配合，其中扫风叶片22的一端或者两端的转轴222设置成带有弹性的弹性转轴222a。

由此，将扫风叶片22的至少一个转轴222设置成弹性转轴222a，增加了扫风叶片22转动的平顺性，可以更有效减少长期使用过程中转轴222的摩擦磨损，提高扫风叶片22的使用寿命。

如图4所示，弹性转轴222a包括多个插柱2221，相邻插柱2221之间具有间隙，以使多个插柱2221所构成的转轴222的外径可变。换言之，弹性转轴222a的多个插柱2221互相不连接，插柱2221与插柱2221之间具有一定的间隙，因此在安装时两个插柱2221可以彼此靠近，以使弹性转轴222a的外径变小，从而能够顺利安装，并且在安装完毕后两个插柱2221之间彼此远离并恢复原有间隙，从而与导风格栅21的配合更紧密。由此上述间隙的设置，使多个插柱2221形成为具有弹性的弹片，可以发生弹性形变彼此靠近或彼此远离，从而在插柱2221之间的间隙变小时、转轴222的外径也变小，插柱2221之间的间隙变大时、转轴222的外径也变大，由此使转轴222具有“弹性”。

也就是说，在该实施例中，弹性转轴222a并不是指的转轴222本身采用具有弹性的材质，而是通过使多个具有间隙的插柱2221构成转轴222，以使转轴222的外径可变，从而具有“弹性”。具有间隙的插柱2221，可以方便调节转轴222的外径，降低插柱2221的磨损，增加使用寿命。

可选地，插柱2221的个数为两个，两个插柱2221的形状相同且被间隙间隔开设置，两个插柱2221彼此相背离的外壁a具有弧形面，弧形面与导风格栅21转动配合。两个插柱2221的形状是相同的，在彼此背离的一面是弧形的，弧形的面在转动的过程中，可以更好的贴合导风格栅21旋转，而不会出现摩擦。由此，两个插柱2221间隔设置，降低插柱2221的制造成本，插柱2221与导风格栅21实现配合转动的面是弧形的，增加转动的轻便性，同时合理的利用空间，增加弹性插柱2221结构的紧凑性。

在一些实施例中，每个插柱2221包括平面形的内壁b，以及连接内壁b和外壁a的过渡面c，过渡面c与内壁b相垂直。插柱2221的外壁a是与导风格栅21配合的面，在外壁a和内壁b的之间有个过渡面c进行过渡，此处的过渡面c与内壁b互相垂直后连接在外壁a上。

由此，可以让插柱2221的内壁b和外壁a之间过渡平顺，增加插柱2221结构的紧凑性，减少转动卡滞。

如图3所示，导风格栅21具有卡孔212，弹性转轴222a插入卡孔212内，弹性转轴222a与卡孔212过盈配合。这样，在卡孔212和弹性转轴222a安装完毕后，插柱2221之间的间隙恢复，使弹性转轴222a过盈配合，即使卡孔212和转轴222之间为紧配合，使扫风叶片22在被拨动时能够停留在任意拨动角度，以使出风方向的调节稳定、可靠，而且用户在推动扫风叶片22时使用手感更好。进一步地，扫风叶片22具有安装凸台221，两个插柱2221的根部连接在安装凸台221上，弹性转轴222a的插柱2221的自由端具有沿径向突出于插柱2221的外壁a的限位凸部d，安装凸台221和限位凸部d对转轴222进行轴向限位。

可以理解的是，插柱2221的根部连接在扫风叶片22的安装凸台221上，插柱2221的自由端具有限位凸部d，且沿着自由端的径向突出插柱2221的外壁a。限位凸部d位于自由端的端部，限位凸部d大体为锥形，而且限位凸部d越背离安装凸台221横截面越小。

由此，安装凸台221的设计不仅提高了插柱2221根部的接触面积，提高了插柱2221的连接强度，而且为设计外径较大的转轴222提供便利，限位凸部d不仅为转轴222在卡孔212内的插接提供导向，而且限位凸部d能够与安装凸台221共同夹持导风格栅21的侧壁，以为弹性转轴222a提供轴向限位。

当然，上述安装凸台221以及限位凸部d不仅仅适用于弹性转轴222a，在拨导叶片的其他转轴222上也均适用。

如图3所示的实施例，导风板20还具有联动片23，每个扫风叶片22还具有连接柱223，多个扫风叶片22的连接柱223通过同一个联动片23连接，以同步摆动。由此，导风板20具有的联动片23连接着多个连接柱223，可以实现多个联动片23同时摆动，增加任意一角度的出风量。

进一步地，通过同一个联动片23连接的扫风叶片22的个数为至少三个，且位于中间的扫风叶片22具有弹性转轴222a。这样，将彼此联动的多个扫风叶片22中位于中间的一个扫风叶片22的转轴222设计成弹性转轴222a，不仅成本低，而且兼顾了拨动的平顺性和多个扫风叶片22在任意拨动角度的稳定保持。

更详细地，导风板20与出风框11可转动地连接，出风框11具有第一档位结构111，导风板20具有第二档位结构24，导风板20可摆动至多个摆动位置中的任一个，当导风板20处于任一个摆动位置时，第一档位结构111与第二档位结构24在不同的适配位置相适配。

如图2和图5所示，出风框11的两端内侧和导风板20两点还外侧分别具有第一档位结构和第二档位结构24，通过第一档位结构111和第二档位结构24的相互配合，可以对导风板20进行限位。且第一档位结构111和第二档位结构24所能接触的位置都时光滑的曲面，可以实现导风板20在在不同的位置配合。

由此，在导风板20的两端设置与出风框11的第一档位结构111相配合的第二档位结构24，一方面可以简化档位结构，方便导风板20的拆装和清洗，增加多个位置的限位，实现导风板20在不同角度的出风；另一方面增加导风板20的牢固性，增加导风板20转动过程中的平顺性，避免装配复杂，影响导风板20和出风框11之间装配呃精度。

如图2所示，出风框11的左侧壁和右侧壁中的至少一个设有第一限位挡片113和第二限位挡片114，多个摆动位置包括向上摆动到极限的上极限位置和向下摆动到极限的下极限位置，在导风板20转动至上极限位置时，第一限位挡片113止抵于导风板20，在导风板20转动至下极限位置时，导风板20止抵于第二限位挡片114。

这样，出风框11的左侧壁或者右侧壁设置第一限位挡片113和第二限位挡片114，从而可以限制导风板20转动的角度；又或者在左侧壁和右侧壁同时设置第一限位挡片113和第二限位挡片114，保证导风板20两端的稳定性。导风板20摆动的位置可以有多个，其中，导风板20向上转动到极限位置时，第一限位挡片113接触与导风板20接触并且抵住导风板20，从而限制导风板20继续往上转动；在导风板20向下转动到极限位置时，第二限位挡片114接触与导风板20接触并且抵住导风板20，限制导风板20继续向下转动。

由此，左、右侧壁均设置第一限位挡片113和第二限位挡片114，限位挡片结构简单，增加导风板20与出风框11之间转动的平稳性，降低空间的占用率。在出风框11的一侧侧壁或者两侧侧壁设置挡片，都是为增加对导风板20的限位，两侧设置导风板20转动的稳定性更高，转动的效率也高。

此外，空调主体10包括机壳、室外单元、室内单元，出风框11形成在机壳上。室外单元固定于机壳内且设置在背离室内出风口112的一端，室外单元包括室外换热器、室外风机，室外风机用于将机壳内的气流引向室外换热器。室内单元固定于机壳内且靠近室内出风口112设置，室内单元与室外单元在机壳的长度方向并列设置，室内单元包括室内换热器、室内风机、电控组件，室内风机用于将室内风经室内出风口112引向室内换热器。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在本的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本的限制。

在本的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

空调主体，所述空调主体具有出风框，所述出风框内形成有出风口；

导风板，所述导风板安装于所述出风口内，所述导风板包括导风格栅以及多个扫风叶片，所述导风格栅具有多个沿导风板的宽度方向分布的风孔，每个所述风孔沿所述导风板的长度方向延伸，多个所述扫风叶片沿所述导风格栅的长度方向分布以将每个风孔划分成多个出风区域，所述扫风叶片的两端具有与所述导风格栅转动配合的转轴，至少一个所述扫风叶片的至少一个转轴为弹性转轴。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述弹性转轴包括多个插柱，相邻插柱之间具有间隙，以使所述多个插柱所构成的转轴的外径可变。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述插柱的个数为两个，两个所述插柱的形状相同且被所述间隙间隔开设置，两个所述插柱彼此相背离的外壁具有弧形面，所述弧形面与所述导风格栅转动配合。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，每个所述插柱包括平面形的内壁，以及连接所述内壁和所述外壁的过渡面，所述过渡面与所述内壁相垂直。

5.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述导风格栅具有卡孔，所述弹性转轴插入所述卡孔内，所述弹性转轴与所述卡孔过盈配合。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述扫风叶片具有安装凸台，两个所述插柱的根部连接在所述安装凸台上，所述弹性转轴的插柱的自由端具有沿径向突出于所述插柱的外壁的限位凸部，所述安装凸台和所述限位凸部对所述转轴进行轴向限位。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述导风板还具有联动片，每个所述扫风叶片还具有连接柱，多个所述扫风叶片连接柱通过同一个联动片连接，以同步摆动。

8.根据权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，通过同一个联动片连接的扫风叶片的个数为至少三个，且位于中间的波导风片具有弹性转轴。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述导风板与所述出风框可转动地连接，所述出风框具有第一档位结构，所述导风板具有第二档位结构，所述导风板可摆动至多个摆动位置中的任一个，当所述导风板处于任一个摆动位置时，所述第一档位结构与所述第二档位结构在不同的适配位置相适配。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述出风框的左侧壁和右侧壁中的至少一个设有第一限位挡片和第二限位挡片，所述多个摆动位置包括向上摆动到极限的上极限位置和向下摆动到极限的下极限位置，在所述导风板转动至上极限位置时，所述第一限位挡片止抵于所述导风板，在所述导风板转动至下极限位置时，所述导风板止抵于所述第二限位挡片。

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