CN213296615U - —种室外盲沟排水集水坑结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及—种室外盲沟排水集水坑结构，包括集水坑的坑体，坑体的侧壁上开设有与盲沟连通的进水口，坑体内设置有排污泵，排污泵的出水口与外地连通。坑体四周的侧壁上滑动设置有一块第一刮板以及用于驱使刮板上下滑动的第一驱动组件，坑体的底壁上滑动设置有第二刮板以及驱使第二刮板滑动的第二驱动组件，坑体的底部开设有用于容纳杂物的集污槽，集污槽的一端可拆卸设置有杂物箱。当集水坑内杂物较多时，启动排污泵将集水坑排空，通过第一驱动组件驱使第一刮板向下滑动，将坑体内壁上的杂物刮至坑底，然后通过第二驱动组件驱使第二刮板将底壁上的杂物刮至集污槽内的杂物箱内，从而将集水坑清理干净，无需人工进行清理，使基坑清理时更加方便。

Description

—种室外盲沟排水集水坑结构

技术领域

本申请涉及建筑排水设施的领域，尤其是涉及—种室外盲沟排水集水坑结构。

背景技术

集水坑排水法，又称明排水法，是在基坑开挖过程中，在坑底设置集水坑，并沿坑底周围或中央开挖排水沟，使水流入集水坑，然后用排污泵（潜污泵）抽走。抽出的水应引致远离基坑的地方，以免倒流回基坑内。雨季施工时，应在基坑周围或地面水的上游，开挖截水沟或修筑土堤，以防地面水流入基坑内。

授权公告号为CN209384254U的专利公开了一种集水坑，其包括坑体，坑体内且位于坑体底部设置有排污泵，坑体内且位于排污泵所在的位置设置有底座，排污泵固定连接于底座上，底座上于底座的四个角落设置有滑杆，滑杆垂直于底座竖直向上延伸，滑杆贯穿底座至坑体底壁上，滑杆的长度大于坑体的深度，底座滑动连接于滑杆上，滑杆远离坑体的端部设置有顶板，顶板上设置有用于驱动底座沿着滑杆移动的驱动装置。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：基坑内由于产期堆积盲沟排进的大量废水，导致坑底以及坑壁上残留大量的杂物，清理时十分费力。

实用新型内容

为了使基坑清理时更加方便，本申请提供—种室外盲沟排水集水坑结构。

本申请提供的—种室外盲沟排水集水坑结构采用如下的技术方案：

—种室外盲沟排水集水坑结构，包括坑体，所述坑体内设置由排污泵，所述坑体的内壁上开设有与盲沟连通的进水口，所述坑体的内壁均滑动设置有第一刮板，所述坑体上设置有用于驱使刮板沿坑体内壁滑动的第一驱动组件，所述坑体的底壁上滑动设置有第二刮板，所述坑体内设置有用于驱使第二刮板滑动的第二驱动组件，所述坑体的底壁上设置有集污槽。

通过采用上述技术方案，当集水坑内杂物较多时，启动排污泵将集水坑排空，通过第一驱动组件驱使第一刮板向下滑动，将坑体内壁上的杂物刮至坑底，然后通过第二驱动组件驱使第二刮板将底壁上的杂物刮至集污槽内，从而将集水坑清理干净，无需人工进行清理，使基坑清理时更加方便。

优选的，所述坑体的侧壁上沿竖直方向开设有第一导向槽，所述刮板通过第一导向槽与坑体滑移连接，所述第一刮板的长度与自身所在的侧壁宽度相等且水平设置，所述第一刮板之间依次固定连接。

通过采用上述技术方案，清理时只需驱使一侧的第一刮板即可带动其他第一刮板同时滑动，对坑体的内壁进行清理，使清理过程更加方便。

优选的，所述第一驱动组件包括第一电机、丝杠和套筒，所述丝杠沿竖直方向转动设置在第一导向槽内，所述第一电机固设在坑体上且第一电机的输出轴与丝杠固定连接，所述套筒螺纹连接在丝杠上，所述第一刮板与套筒固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一电机转动带动丝杠转动驱使套筒滑动，即可带动第一刮板对坑体内壁进行清理。

优选的，所述丝杠上套设有波纹管，所述波纹管的底端封闭、顶端与套筒固定连接。

通过采用上述技术方案，有效避免平时集水坑内的水或杂物对丝杠造成侵蚀，有效提高了丝杠的使用时间。

优选的，所述第二刮板沿水平方向滑动设置在坑体的底部，所述第二刮板平行于坑体的任一侧壁，所述第二刮板的底部设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，有效提高了第二刮板对坑底的清理效果。

优选的，所述第二驱动组件包括第二电机、齿轮和齿条，所述坑体与第二刮板垂直的侧壁上沿水平方向开设有第二导向槽，所述第二导向槽内滑动设置有导向块，所述第二刮板与导向块连接，所述齿条固设在导向槽的侧壁上，所述齿轮转动设置在导向块内且与齿条相互啮合，所述第二电机固设在导向块上且第二电机的输出轴与齿轮同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机转动带动齿轮转动，驱使齿轮沿齿条啮合传动，从而实现电动第二刮板对坑底进行清理。

优选的，所述集污槽设置在远离第二刮板的一侧，所述集污槽的一端可拆卸设置有杂物箱。

通过采用上述技术方案，第二刮板将杂物清理进集污槽后，进入杂物箱，然后将杂物箱拆下进行清理，无需人工进行收尾行李，使基坑清理时更加方便。

优选的，所述集污槽的底壁向靠近杂物箱的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，杂物进入集污槽后自动流进杂物箱内，使基坑清理时更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.坑体的侧壁上设置有第一刮板和驱使第一刮板滑动的第一驱动组件，坑体的底壁上设置有第二刮板和驱使第二刮板滑动的第二驱动组件，通过第一刮板和第二刮板对坑体内壁进行清理，使基坑清理时更加方便；

2.坑体的底壁上开设有集污槽，集污槽的一端可拆卸设置有杂物箱，坑体清理完毕后杂物进入杂物箱后，直接拆下进行清理，使基坑清理时更加方便；

3.集污槽的底壁向靠近杂物箱的方向向下倾斜，杂物进入集污槽后沿斜面自动向杂物箱内滑动，使基坑清理时更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例的局部剖视图结构示意图。

图5是图4中C部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、坑体；2、进水口；3、第一刮板；4、第一驱动组件；41、第一电机；42、丝杠；43、套筒；44、波纹管；45、第一导向槽；5、第二刮板；6、第二驱动组件；61、导向块；62、第二电机；63、齿轮；64、齿条；65、第二导向槽；7、集污槽；8、杂物箱；81、拉绳；9、排污泵。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开—种室外盲沟排水集水坑结构。参照图1，集水坑结构包括集水坑的坑体1，坑体1的侧壁上开设有与盲沟连通的进水口2，坑体1内设置有排污泵9，排污泵9的出水口与外部连通。坑体1四周的侧壁上沿竖直方向分别滑动设置有一块第一刮板3以及用于驱使刮板上下滑动的第一驱动组件4，坑体1的底壁上沿水平方向滑动设置有第二刮板5以及驱使第二刮板5滑动的第二驱动组件6，坑体1的底部开设有用于容纳杂物的集污槽7，集污槽7的一端设置有杂物箱8。当集水坑内杂物较多时，启动排污泵9将集水坑排空，通过第一驱动组件4驱使第一刮板3向下滑动，将坑体1内壁上的杂物刮至坑体1底，然后通过第二驱动组件6驱使第二刮板5将坑体1底壁上的杂物刮至集污槽7内的杂物箱8内，从而将集水坑清理干净，无需人工进行清理，使集水坑清理时更加方便。

参照图1和图2，坑体1侧壁上的四个第一刮板3均与坑体1的内壁贴合，四个第一刮板3依次首尾相连且水平设置，使工作时第一刮板3能同时运动，避免清理进度不一。坑体1侧壁的中间位置沿竖直方向开设有第一导向槽45，第一刮板3沿第一导向槽45的长度方向滑动设置在第一导向槽45内，第一驱动组件4包括第一电机41、丝杠42和套筒43，丝杠42沿竖直方向转动设置在第一导向槽45内，第一电机41通过螺栓安装在坑体1的顶部，且第一电机41的输出轴与丝杠42通过联轴器固定连接，套筒43螺纹连接在丝杠42上，且第一刮板3与套筒43焊接。清理时打开电机带动丝杠42转动，驱使套筒43带动第一刮板3滑动，进而对坑体1内壁进行清理，将附着的残渣清理下来，使基坑清理时更加方便。

参照图1和图2，丝杠42的底部套设有波纹管44，波纹管44的底端封闭，波纹管44的顶端与套筒43热熔连接。当坑体1内积水时，波纹管44能有效保护丝杠42不被侵蚀。

参照图1，坑体1的底壁有一侧向另一侧逐渐倾斜，坑壁两侧倾斜的侧壁底部沿底壁倾斜的方向开设有第二导向槽65，第二刮板5的两端滑动设置在第二导向槽65内，清理时使杂物向较低一侧运动，使清理过程更加方便。

参照图4和图5，第二导向槽65内设置有用于驱使第二刮板5滑动的第二驱动组件6，包括第二电机62、齿轮63和齿条64。第二刮板5的两侧均设置有导向块61，齿轮63转动设置在导向块61内；齿条64沿第二导向槽65的长度方向焊接在第二导向槽65内，且齿轮63与齿条64相互啮合。第二电机62通过螺栓固定在导向块61上，且第二电机62的输出轴与齿轮63焊接。清理时，第二电机62转动带动齿轮63转动，驱使齿轮63沿齿条64啮合传动，从而实现电动第二刮板5对坑底进行清理，使基坑清理时更加方便。

第二导向槽65朝向坑体1内的一侧贴设有橡胶片，在保证第二刮板5正常运动的同时有效避免杂物进入第二导向槽65，影响第二刮板5滑动。

第一刮板3和第二刮板5的底部均设置有与坑体1接触的刷毛，使刮板对坑体1侧壁清理的更接彻底。

参照图1和图3，坑体1底部为与较低一侧开设有一条与第二刮板5平行的集污槽7，集污槽7的一端可拆卸有一个杂物箱8，集污槽7的底壁为由上到下向杂物箱8一侧倾斜，杂物箱8上设置有拉绳81，拉绳81的一端与杂物箱8固定连接、另一端位于坑体1的顶部。当第一刮板3与第二刮板5将坑体1清理完毕后，杂物进入集污槽7，并顺着斜面流入杂物箱8内，然后通过拉升将杂物箱8提起进行清理，无需人工下去操作，使清理过程更加方便快捷。

参照图1和图3，排污泵9设置在杂物箱8内，由于杂物箱8处于坑体1的最低点，所以将排污泵9设置在杂物箱8内，能更加彻底的将污水排出，有效避免杂物箱8内存积积水，导致杂物箱8拆卸困难。

本申请实施例—种室外盲沟排水集水坑结的实施原理为：清理集水坑坑体1时，打开排污泵9将坑体1内的水排出，然后启动第一电机41驱使第一刮板3向下滑动，将坑体1侧壁上的杂物刮下，使杂物落在坑体1底部；然后打开第二电机62，驱使第二刮板5从一侧向另一侧滑动，将坑体1底壁上的杂物刮入集污槽7内，然后顺着集污槽7滑入杂物箱8内，然后将杂物箱8拆下进行清理。整个过程无需工作人员手动操作，使基坑清理时更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种室外盲沟排水集水坑结构，包括坑体(1)，所述坑体(1)内设置由排污泵(9)，所述坑体(1)的内壁上开设有与盲沟连通的进水口(2)，其特征在于：所述坑体(1)的内壁均滑动设置有第一刮板(3)，所述坑体(1)上设置有用于驱使刮板沿坑体(1)内壁滑动的第一驱动组件(4)，所述坑体(1)的底壁上滑动设置有第二刮板(5)，所述坑体(1)内设置有用于驱使第二刮板(5)滑动的第二驱动组件(6)，所述坑体(1)的底壁上开设有集污槽(7)。

2.根据权利要求1所述的—种室外盲沟排水集水坑结构，其特征在于：所述坑体(1)的侧壁上沿竖直方向开设有第一导向槽(45)，所述第一刮板(3)通过第一导向槽(45)与坑体(1)滑移连接，所述第一刮板(3)的长度与自身所在的侧壁相等，所述第一刮板(3)水平设置，四个所述第一刮板(3)之间依次连接。

3.根据权利要求1所述的—种室外盲沟排水集水坑结构，其特征在于：所述第一驱动组件(4)包括第一电机(41)、丝杠(42)和套筒(43)，所述丝杠(42)沿竖直方向设置在第一导向槽(45)内且与坑体(1)转动连接，所述第一电机(41)固设在坑体(1)上，所述第一电机(41)的输出轴与同轴丝杠(42)固定连接，所述套筒(43)螺纹连接在丝杠(42)上，所述第一刮板(3)与套筒(43)固定连接。

4.根据权利要求3所述的—种室外盲沟排水集水坑结构，其特征在于：所述丝杠(42)上套设有波纹管(44)，所述波纹管(44)的底端封闭、顶端与套筒(43)固定连接。

5.根据权利要求1所述的—种室外盲沟排水集水坑结构，其特征在于：所述第二刮板(5)沿水平方向滑动设置在坑体(1)的底壁上，所述第二刮板(5)平行于坑体(1)的任一侧壁，所述第二刮板(5)的底部设置有刷毛。

6.根据权利要求1所述的—种室外盲沟排水集水坑结构，其特征在于：所述第二驱动组件(6)包括第二电机(62)、齿轮(63)和齿条(64)，所述坑体(1)与第二刮板(5)垂直的侧壁上沿水平方向开设有第二导向槽(65)，所述第二导向槽(65)内设置有与坑体(1)滑移连接的导向块(61)，所述第二刮板(5)与导向块(61)固定连接，所述齿条(64)固设在第二导向槽(65)的侧壁上，所述齿轮(63)转动设置在导向块(61)上，所述齿轮(63)与齿条(64)相互啮合，所述第二电机(62)固设在导向块(61)上，所述第二电机(62)的输出轴与齿轮(63)同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的—种室外盲沟排水集水坑结构，其特征在于：所述集污槽(7)设置在坑体(1)底壁远离第二刮板(5)的一侧，所述集污槽(7)的一端设置有杂物箱(8) ，所述杂物箱(8)与坑体(1)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的—种室外盲沟排水集水坑结构，其特征在于：所述集污槽(7)的底壁沿靠近杂物箱(8)的方向向下倾斜。

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