CN213295511U - 环形工件的快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环形工件的快速定位装置，其特征在于：包括对应设置的第一夹头（9）和第二夹头（12），在第一、第二夹头的一侧设置有加工平台板（16），第一、第二夹头与气缸组件连接，带动第一、第二夹头互相靠近或者远离，所述气缸组件与转动体（8）连接，所述加工平台板盖在气缸组件上，所述转动体（8）与驱动电机（6）传动连接。本实用新型结构简单，设计合理，可随工件尺寸的变化始终保持夹紧，可快速更换工件，使得在热处理加工过程中，保证工件外形的稳定性。

Description

环形工件的快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及工件定位机构，具体涉及一种环形工件的快速定位装置。

背景技术

当需要对工件进行各类加工操作时，首先需要先将工件进行定位夹持，目前，市面上的定制夹持装置，一般都是通过机械传动结构来控制三爪卡盘动作来夹持住工件的，这种结构存在的缺陷是：在对工件进行热加工时，由于热加工导致工件的热涨冷缩，随时需要调节三爪卡盘的夹持力，这种调节非常不便，并且调节的夹持力太大或者太小都无依据。特别是对工件进行激光熔覆时，采用的熔覆粉剂往往会掉落到三爪卡盘中，造成三爪卡盘卡死而无法应用，并且对熔覆粉剂清洗也是一件非常麻烦的事情。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够有效实现工件的夹持，并可随工件尺寸的变化始终保持夹紧保证工件外形的稳定性的环形工件的快速定位装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

环形工件的快速定位装置，其特征在于：包括对应设置的第一夹头和第二夹头，在第一、第二夹头的一侧设置有加工平台板，第一、第二夹头与气缸组件连接，带动第一、第二夹头互相靠近或者远离，所述气缸组件与转动体连接，所述加工平台板盖在气缸组件上，所述转动体与驱动电机传动连接。

所述第一夹头和第二夹头可拆装地连接在对应的安装架上，所述安装架与气缸组件连接。

所述气缸组件为双头气缸，所述双头气缸的两个活塞杆对应地与第一夹头和第二夹头连接。

所述转动体设置在摆动座上，所述摆动座的一端铰接在架板上，所述摆动座的另一端与架板上的导向槽配合，并通过紧固件锁紧。

所述第一夹头和第二夹头为V型夹块。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过气缸组件来控制两个夹头的动作，能够快速对环形工件进行夹持，并且其夹持力会根据其热胀冷缩自动进行变化，当夹持工件的受热胀冷缩变形时，在夹持过程中夹头受到工件的反作用力与气缸组件提供的作用力保持平衡后，夹头仍然保持合理的夹持力夹持工件，进而避免工件发生变形，保证在对工件的热处理过程中形状的稳定性，另外，这种结构能够实现工件的快速定心夹紧，提升工件夹持的精准性和稳定性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的摆动座摆动至一定角度后的视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的环形工件的快速定位装置，包括对应设置的第一夹头9和第二夹头12，在第一、第二夹头的一侧设置有加工平台板16，第一、第二夹头与气缸组件连接，带动第一、第二夹头互相靠近或者远离，本实施例中，第一夹头9和第二夹头12可拆装地连接在对应的安装架14上，例如通过紧固件实现夹头和安装架的连接，当夹持的工件发生变化时，方便换上适配的夹头，安装架14与气缸组件连接，具体的，气缸组件为双头气缸13，双头气缸13的两个活塞杆通过安装架14与第一夹头9和第二夹头12连接，其中第一夹头9和第二夹头12为V型夹块，可以对环形工件进行快速定芯，通过控制双头气缸13动作，即可同步地带动第一夹头9和第二夹头12互相靠近或者远离，实现工件的夹持和松开，气缸组件和加工平台板16与转动体8连接，具体的，双头气缸13的缸体设置在转动体8上，转动体8上连接有外罩壳15，加工平台板16盖在气缸组件上，将加工平台板15连接在外罩壳15上，外罩壳15对气缸组件进行遮挡，可将气缸组件隐藏在加工平台板16下方，避免在激光熔覆加工时，激光熔覆粉末对滑动机构的磨损影响，转动体8与驱动电机6传动连接，实施例中，转动体8通过同步带传动组件与驱动电机6连接，通过控制驱动电机6带动转动体8转动，即可带动夹头以及工件11转动，使得熔覆头能够方便地对工件的不同角度进行加工；另外，本实施例中，转动体8以及驱动电机6都设置在摆动座5上，摆动座5的一端4铰接在架板3上，摆动座5的另一端与架板3上的导向槽2配合，对摆动座5的摆动进行导向，并通过紧固件1锁紧，通过控制摆动座5摆动，即可控制夹头带着工件11进行摆动，调节工件11的朝向，进而满足对工件11不同位置、角度进行熔覆的需求，提升其使用的灵活性和实用性。

本实用新型的这种定位装置，由于采用了气缸来控制两个夹头的动作，保证两个夹头具有合理的夹持力，当工件在热处理时的热涨冷缩而引起的变化，能够自动调整夹持力，即在夹持过程中夹头受到工件11的反作用力与气缸组件提供的作用力保持平衡后，夹头也仍然保持合理的夹持力夹持工件，进而避免工件发生变形，保证在夹持过程中工件形状的稳定性，另外，由于仅仅设置两个夹头，当两个夹头动作时，能够实现工件的快速定心夹紧，提升工件夹持的精准性和稳定性。且通过控制转动体8转动，可以带动夹头以及工件11转动，以及通过控制摆动座5摆动，带动夹头以及工件11摆动，对工件11的外端面以及内孔壁进行激光熔覆等各类加工操作，进一步提升其使用的灵活性。

Claims (5)

1.环形工件的快速定位装置，其特征在于：包括对应设置的第一夹头（9）和第二夹头（12），在第一、第二夹头的一侧设置有加工平台板（16），第一、第二夹头与气缸组件连接，带动第一、第二夹头互相靠近或者远离，所述气缸组件与转动体（8）连接，所述加工平台板盖在气缸组件上，所述转动体（8）与驱动电机（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的环形工件的快速定位装置，其特征在于所述第一夹头（9）和第二夹头（12）可拆装地连接在对应的安装架（14）上，所述安装架（14）与气缸组件连接。

3.根据权利要求1所述的环形工件的快速定位装置，其特征在于所述气缸组件为双头气缸（13），所述双头气缸（13）的两个活塞杆对应地与第一夹头（9）和第二夹头（12）连接。

4.根据权利要求1所述的环形工件的快速定位装置，其特征在于所述转动体（8）设置在摆动座（5）上，所述摆动座（5）的一端（4）铰接在架板（3）上，所述摆动座（5）的另一端与架板（3）上的导向槽（2）配合，并通过紧固件（1）锁紧。

5.根据权利要求1所述的环形工件的快速定位装置，其特征在于所述第一夹头和第二夹头为V型夹块。

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