CN213281340U - 一种罗非鱼加工装置 - Google Patents

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何细弟
施忠伟
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Abstract

本实用新型公开了一种罗非鱼加工装置,涉及鱼加工领域,包括传输箱体,所述传输箱体的底面均匀螺栓连接有移动滚轮,所述传输箱体的顶面垂直插接有进水管,所述传输箱体的顶面远离进水管的一端斜焊接有控制面板,所述传输箱体的一侧边开设有进料通道,所述进料通道的内侧边设置有传输带,所述传输箱体的一侧边靠近进料通道的位置焊接有导向托板,所述传输箱体的内侧边竖直向对称设置有支撑侧板。本实用新型装置设计一体化结构简单操作方便快捷,采用了活动式传输带的设计使得对罗非鱼的规格尺寸不受限制,能够更加的快速高效的对多数的罗非鱼进行加工作用,大大的提高了罗非鱼的加工效率,同时设计清洗一体化使得对罗非鱼加工更加的干净清洁。

Description

一种罗非鱼加工装置
技术领域
本实用新型涉及鱼加工技术领域,具体是一种罗非鱼加工装置。
背景技术
我国饲养的罗非鱼有罗非鱼属的齐氏罗非鱼;帚齿罗非鱼属的尼罗罗非鱼、莫桑比克罗非鱼、黄边黑罗非鱼、奥利亚罗非鱼等;还有杂交品种如奥尼罗非鱼、红罗非鱼和福寿罗非鱼)。罗非鱼有生长快、食性广、繁殖力强、病害少、肉质好、产量高等优点。
对于罗非鱼进行加工时需要对其开膛清洗作用,传统的对罗非鱼开膛清洗就是采用了人工进行宰杀作用,使得工作效率低下,同时在有的设备进行罗非鱼进行处理开膛时,采用了分体式的设计进行处理,使得处理操作麻烦造成不便,且在加工时受到罗非鱼的大小规格的影响造成了受到限制使用性,让设备不具有全能性使得工作效率不能够进行提高作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罗非鱼加工装置,以解决上述背景技术中提出的传统的对罗非鱼开膛清洗就是采用了人工进行宰杀作用,使得工作效率低下,同时在有的设备进行罗非鱼进行处理开膛时,采用了分体式的设计进行处理,使得处理操作麻烦造成不便,且在加工时受到罗非鱼的大小规格的影响造成了受到限制使用性,让设备不具有全能性使得工作效率不能够进行提高作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种罗非鱼加工装置,包括传输箱体,所述传输箱体的底面均匀螺栓连接有移动滚轮,所述传输箱体的顶面垂直插接有进水管,所述传输箱体的顶面远离进水管的一端斜焊接有控制面板,所述传输箱体的一侧边开设有进料通道,所述进料通道的内侧边设置有传输带,所述传输箱体的一侧边靠近进料通道的位置焊接有导向托板,所述传输箱体的内侧边竖直向对称设置有支撑侧板,所述支撑侧板的两侧边对称开设有活动槽道,所述活动槽道的内侧边对称开设有支撑滑槽,所述支撑滑槽的内侧边竖直向插接有传动齿辊,所述支撑滑槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧,所述进料通道的开口端底面位置水平焊接有底托板,所述底托板的中心竖直向设置有切割刀,所述底托板在远离进料通道的开口端水平设置有剥离板,所述剥离板在远离底托板的一端水平焊接有导向条,所述导向条的之间位置水平设置有延伸横杆,所述延伸横杆的外侧边均匀开设有喷水孔,所述传输箱体的内侧边靠近顶端位置水平螺栓连接有主水箱,所述主水箱的内侧边螺栓连接有水泵,所述传输箱体的内侧底端水平设置有收纳槽,所述收纳槽的内侧边设置有冲洗管,所述收纳槽的开口端斜向下焊接有出料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述移动滚轮的个数为若干个,且多个移动滚轮分别螺栓连接在传输箱体的底面靠近边缘位置,进水管的底端贯穿传输箱体的顶面延伸至主水箱的内部,且进水管垂直插接在传输箱体的顶面靠近一端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述进料通道贯穿传输箱体的外侧边延伸至另一侧边外侧位置,且延伸至内部呈水平向设置在传输箱体的内侧中心位置,传输带设置在活动槽道的内侧边,且延伸出活动槽道的开口端延伸至进料通道的内侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述导向托板呈V形结构斜向下焊接在传输箱体靠近进料通道的开口端位置,支撑侧板的个数为两块,且两块支撑侧板对称竖直设置在进料通道的两侧边位置,活动槽道的内部与进料通道的内部保持一致,支撑滑槽对称开设在活动槽道的内侧顶面和底面位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述传动齿辊的个数为若干个,且多个传动齿辊的相互之间平行设置在活动槽道的内侧边位置,传动齿辊的内侧边设置有控制电机,且控制电机与控制面板的内部通过电性连接,传输带套接在同一侧边的传动齿辊的外侧边位置,切割刀的外侧边贯穿底托板的中心位置延伸至进料通道的内侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述剥离板和延伸横杆通过立杆固定在传输箱体的内侧边底面位置,且剥离板和延伸横杆与底托板保持在同一水平面,均设置在进料通道的底面位置,水泵通过软管与喷水孔和冲洗管的内部保持通接,收纳槽的内部与活动槽道和进料通道的内部保持通接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过V形托板的设计使得对罗非鱼的支撑更加的稳定,且放置更加的方便快捷,传动齿辊的转动下使得带动表面的传输带对滑入之间位置的罗非鱼进行立柱传递作用,在设计移动作用使得不受罗非鱼的大小规格的影响进行传递,在传输带的挤压传递时,使得罗非鱼的鱼肚部对接在底托板的顶面进行运动,运行到切割刀的位置时进行切割作用,切割完成后的罗非鱼继续向剥离板的方向运行,在剥离板的倾斜插入下进入到切开的鱼肚内部进行内脏的剥离出,然后清洗完成的罗非鱼从进料通道的出料开口进行排出,鱼肚内部的杂物在进行清洗和剥离进入到下方的收纳槽的内部,且在冲洗管的通水冲洗下使得收纳槽内部的杂物从出料管进行排出,装置设计一体化结构简单操作方便快捷,采用了活动式传输带的设计使得对罗非鱼的规格尺寸不受限制,能够更加的快速高效的对多数的罗非鱼进行加工作用,大大的提高了罗非鱼的加工效率,同时设计清洗一体化使得对罗非鱼加工更加的干净清洁。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种罗非鱼加工装置的立体结构示意图;
图2为一种罗非鱼加工装置的传输箱体俯视剖面细节的结构示意图;
图3为一种罗非鱼加工装置的传输箱体正视剖面连接细节的结构示意图;
图4为一种罗非鱼加工装置的延伸横杆剖面细节的结构示意图;
图5为一种罗非鱼加工装置的剥离板侧视细节的结构示意图。
图中:1-传输箱体;2-移动滚轮;3-进水管;4-控制面板;5-进料通道;6-传输带;7-导向托板;8-支撑侧板;9-活动槽道;10-支撑滑槽;11-传动齿辊;12-支撑弹簧;13- 底托板;14-切割刀;15-剥离板;16-导向条;17-延伸横杆;18-喷水孔;19-主水箱;20- 水泵;21-收纳槽;22-冲洗管;23-出料管。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种罗非鱼加工装置,包括传输箱体1,传输箱体1的底面均匀螺栓连接有移动滚轮2,传输箱体1的顶面垂直插接有进水管3,移动滚轮2的个数为若干个,且多个移动滚轮2分别螺栓连接在传输箱体1的底面靠近边缘位置,进水管3的底端贯穿传输箱体1的顶面延伸至主水箱19的内部,且进水管3垂直插接在传输箱体1的顶面靠近一端位置,传输箱体1的顶面远离进水管3的一端斜焊接有控制面板4,传输箱体1的一侧边开设有进料通道5,进料通道5贯穿传输箱体1的外侧边延伸至另一侧边外侧位置,且延伸至内部呈水平向设置在传输箱体1的内侧中心位置,进料通道5的内侧边设置有传输带6,传输带6设置在活动槽道9的内侧边,且延伸出活动槽道 9的开口端延伸至进料通道5的内侧边位置,传输箱体1的一侧边靠近进料通道5的位置焊接有导向托板7;
请参阅图2,本实用新型实施例中,一种罗非鱼加工装置,其中传输箱体1的内侧边竖直向对称设置有支撑侧板8,导向托板7呈V形结构斜向下焊接在传输箱体1靠近进料通道5的开口端位置,支撑侧板8的个数为两块,且两块支撑侧板8对称竖直设置在进料通道5的两侧边位置,支撑侧板8的两侧边对称开设有活动槽道9,活动槽道9的内侧边对称开设有支撑滑槽10,活动槽道9的内部与进料通道5的内部保持一致,支撑滑槽10 对称开设在活动槽道9的内侧顶面和底面位置,支撑滑槽10的内侧边竖直向插接有传动齿辊11,传动齿辊11的个数为若干个,且多个传动齿辊11的相互之间平行设置在活动槽道9的内侧边位置,传动齿辊11的内侧边设置有控制电机,且控制电机与控制面板4的内部通过电性连接,传输带6套接在同一侧边的传动齿辊11的外侧边位置,支撑滑槽10 的内侧边固定卡接有支撑弹簧12,进料通道5的开口端底面位置水平焊接有底托板13,底托板13的中心竖直向设置有切割刀14,切割刀14的外侧边贯穿底托板13的中心位置延伸至进料通道5的内侧边位置,底托板13在远离进料通道5的开口端水平设置有剥离板15,剥离板15在远离底托板13的一端水平焊接有导向条16,导向条16的之间位置水平设置有延伸横杆17,剥离板15和延伸横杆17通过立杆固定在传输箱体1的内侧边底面位置,且剥离板15和延伸横杆17与底托板13保持在同一水平面,均设置在进料通道5 的底面位置,延伸横杆17的外侧边均匀开设有喷水孔18;
请参阅图3-5,本实用新型实施例中,一种罗非鱼加工装置,其中传输箱体1的内侧边靠近顶端位置水平螺栓连接有主水箱19,主水箱19的内侧边螺栓连接有水泵20,水泵 20通过软管与喷水孔18和冲洗管22的内部保持通接,传输箱体1的内侧底端水平设置有收纳槽21,收纳槽21的内部与活动槽道9和进料通道5的内部保持通接,收纳槽21的内侧边设置有冲洗管22,收纳槽21的开口端斜向下焊接有出料管23。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是:
将罗非鱼进行放置到进料通道5的开口端导向托板7的上面,且在导向托板7的V形设置使得罗非鱼在进行放置时鱼肚部朝下呈立式放置,随着重力的作用使得罗非鱼滑入到进料通道5的内侧边,控制面板4的控制下,在活动槽道9内侧边的传动齿辊11的转动下使得带动表面的传输带6对滑入之间位置的罗非鱼进行立柱传递作用,在设计支撑滑槽 10的内侧边支撑弹簧12的支撑下使得传动齿辊11在支撑滑槽10的内侧边移动作用,让传动齿辊11带动着传输带6进行移动作用使得不受罗非鱼的大小规格的影响进行传递作用,在传输带6的挤压传递时,使得罗非鱼的鱼肚部对接在底托板13的顶面进行运动,运行到切割刀14的位置时进行切割作用,切割完成后的罗非鱼继续向剥离板15的方向运行,在剥离板15的倾斜插入下进入到切开的鱼肚内部进行内脏的剥离出,然后继续运行到导向条16位置进行对鱼肚的两侧边进行支撑展开作用,在中间位置的延伸横杆17上方的喷水孔18对着运行过来的鱼肚内部,在主水箱19内部的水泵20进行抽取水体从喷水孔18进行对鱼肚内部进行喷洗作用,然后清洗完成的罗非鱼从进料通道5的出料开口进行排出,鱼肚内部的杂物在进行清洗和剥离进入到下方的收纳槽21的内部,且在冲洗管 22的通水冲洗下使得收纳槽21内部的杂物从出料管23进行排出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种罗非鱼加工装置,包括传输箱体(1),其特征在于,所述传输箱体(1)的底面均匀螺栓连接有移动滚轮(2),所述传输箱体(1)的顶面垂直插接有进水管(3),所述传输箱体(1)的顶面远离进水管(3)的一端斜焊接有控制面板(4),所述传输箱体(1)的一侧边开设有进料通道(5),所述进料通道(5)的内侧边设置有传输带(6),所述传输箱体(1)的一侧边靠近进料通道(5)的位置焊接有导向托板(7),所述传输箱体(1)的内侧边竖直向对称设置有支撑侧板(8),所述支撑侧板(8)的两侧边对称开设有活动槽道(9),所述活动槽道(9)的内侧边对称开设有支撑滑槽(10),所述支撑滑槽(10)的内侧边竖直向插接有传动齿辊(11),所述支撑滑槽(10)的内侧边固定卡接有支撑弹簧(12),所述进料通道(5)的开口端底面位置水平焊接有底托板(13),所述底托板(13)的中心竖直向设置有切割刀(14),所述底托板(13)在远离进料通道(5)的开口端水平设置有剥离板(15),所述剥离板(15)在远离底托板(13)的一端水平焊接有导向条(16),所述导向条(16)的之间位置水平设置有延伸横杆(17),所述延伸横杆(17)的外侧边均匀开设有喷水孔(18),所述传输箱体(1)的内侧边靠近顶端位置水平螺栓连接有主水箱(19),所述主水箱(19)的内侧边螺栓连接有水泵(20),所述传输箱体(1)的内侧底端水平设置有收纳槽(21),所述收纳槽(21)的内侧边设置有冲洗管(22),所述收纳槽(21)的开口端斜向下焊接有出料管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种罗非鱼加工装置,其特征在于,所述移动滚轮(2)的个数为若干个,且多个移动滚轮(2)分别螺栓连接在传输箱体(1)的底面靠近边缘位置,进水管(3)的底端贯穿传输箱体(1)的顶面延伸至主水箱(19)的内部,且进水管(3)垂直插接在传输箱体(1)的顶面靠近一端位置。
3.根据权利要求1所述的一种罗非鱼加工装置,其特征在于,所述进料通道(5)贯穿传输箱体(1)的外侧边延伸至另一侧边外侧位置,且延伸至内部呈水平向设置在传输箱体(1)的内侧中心位置,传输带(6)设置在活动槽道(9)的内侧边,且延伸出活动槽道(9)的开口端延伸至进料通道(5)的内侧边位置。
4.根据权利要求1所述的一种罗非鱼加工装置,其特征在于,所述导向托板(7)呈V形结构斜向下焊接在传输箱体(1)靠近进料通道(5)的开口端位置,支撑侧板(8)的个数为两块,且两块支撑侧板(8)对称竖直设置在进料通道(5)的两侧边位置,活动槽道(9)的内部与进料通道(5)的内部保持一致,支撑滑槽(10)对称开设在活动槽道(9)的内侧顶面和底面位置。
5.根据权利要求1所述的一种罗非鱼加工装置,其特征在于,所述传动齿辊(11)的个数为若干个,且多个传动齿辊(11)的相互之间平行设置在活动槽道(9)的内侧边位置,传动齿辊(11)的内侧边设置有控制电机,且控制电机与控制面板(4)的内部通过电性连接,传输带(6)套接在同一侧边的传动齿辊(11)的外侧边位置,切割刀(14)的外侧边贯穿底托板(13)的中心位置延伸至进料通道(5)的内侧边位置。
6.根据权利要求1所述的一种罗非鱼加工装置,其特征在于,所述剥离板(15)和延伸横杆(17)通过立杆固定在传输箱体(1)的内侧边底面位置,且剥离板(15)和延伸横杆(17)与底托板(13)保持在同一水平面,均设置在进料通道(5)的底面位置,水泵(20)通过软管与喷水孔(18)和冲洗管(22)的内部保持通接,收纳槽(21)的内部与活动槽道(9)和进料通道(5)的内部保持通接。
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