CN213280452U - 高效散热型组装式电源外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效散热型组装式电源外壳，包括：壳体，壳体表面设有若干散热条，壳体的一侧设有壳盖；固定安装于壳体内远离壳盖一侧的散热板，散热板与壳体底部之间形成散热空间，散热板上设有若干散热孔；固定安装于壳体内、且靠近散热板一侧的第一冷却散热装置，以及设置在壳体内壁的第二冷却散热装置。当处于工作状态时,壳体内产生的热量,经过两侧第二半导体制冷片进行吸收降温,并将多余的热量传递至散热片，同时由第一半导体制冷片和散热将热量传导至散热板，并通过风机组件将散热板上的热量及时从散热槽排出，同时还可以从散热孔中将壳体内部的热量引出，从而提高了散热效率，避免过热影响电源组件的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源外壳散热技术领域，特别涉及一种高效散热型组装式电源外壳。
背景技术
电子组件以封装形式密封在电源外壳内，从而起到保护电源组件的作用，广泛应用在各种电气自动化行业中，但是，电源组件封装在电源外壳中容易产生热量，且不容易排出。
现有的电源外壳通过在壳体表面上设置散热片或者在盒体的底部采用风扇的形式，来解决内部的散热问题；采用此种方式散热性能差，不利于内部热量及时排出，导致内部的电源组件过热，从而影响电源组件的正常工作。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效散热型组装式电源外壳，具有散热效率高的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种高效散热型组装式电源外壳,包括：
壳体，所述壳体表面设有若干散热条，所述壳体的一侧设有壳盖；
固定安装于所述壳体内远离所述壳盖一侧的散热板，所述散热板与所述壳体底部之间形成散热空间，所述散热板上设有若干散热孔；
固定安装于所述壳体内、且靠近所述散热板一侧的第一冷却散热装置，所述第一冷却散热装置包括：固定安装在所述散热板上的散热件、以及横跨安装在所述散热件上用于传递热量的第一半导体制冷片；
设置在所述壳体内壁的第二冷却散热装置，所述第二冷却散热装置包括：若干间隔布设在所述壳体内壁且与所述散热件一一对应的散热片、以及与所述散热片相贴合的第二半导体制冷片；以及，
设置在所述散热空间内的风机组件，所述壳体的底部开设有散热槽。
实现上述技术方案，当处于工作状态时,壳体内产生的热量,经过两侧第二半导体制冷片进行吸收降温,并将多余的热量传递至散热片，同时由第一半导体制冷片和散热将热量传导至散热板，并通过风机组件将散热板上的热量及时从散热槽排出，同时还可以从散热孔中将壳体内部的热量引出，从而提高了散热效率，避免过热影响电源组件的正常运行。
作为本实用新型的一种优选方案，所述散热件上设有与所述第一半导体制冷片相适配的安装槽，所述第一半导体制冷片卡接在所述安装槽内，且所述第一半导体制冷片的冷端朝向所述壳体内侧。
实现上述技术方案，通过第一半导体制冷片与散热件的配合安装，将热量传递给第一半导体制冷片后，在散热件的作用下，实现热量的快速传导。
作为本实用新型的一种优选方案，所述散热片上均匀间隔设有与所述第二半导体制冷片相适配的凹槽，所述第二半导体制冷片固定在所述凹槽内，且所述第二半导体制冷片的冷端与安装在所述壳体内的电源组件相贴合。
实现上述技术方案，通过第二半导体制冷片和散热片的相互配合安装，将热量传递给第一半导体制冷片的冷端一侧后，在散热片的作用下，实现将壳体两侧表面的热量排出。
作为本实用新型的一种优选方案，所述散热件与所述散热片之间通过导热管相连接，且所述散热件与所述散热片连接呈U型。
实现上述技术方案，通过导热管将散热件与散热片连接起来，实现自上而下的将热量排出，进一步提高了散热效率。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳盖上设有用于定位的插舌，所述壳体上设有与所述插舌相适配的插槽，所述插舌为矩形，所述插槽为矩形槽；所述插舌与所述插槽分别位于所述壳盖和所述壳体一侧的中间位置处。
实现上述技术方案，通过插舌与插槽的相互配合安装，提高壳体与壳盖安装过程中的便捷性以及定位的精确性。
作为本实用新型的一种优选方案，所述风机组件包括：固定安装在所述壳体底部的过滤网、固定于所述过滤网的散热风机、以及与所述散热风机配合安装的隔尘板。
实现上述技术方案，在散热风机的作用下，将多余的热量排出，从而避免热量聚积在壳体内，影响电源外壳内电源组件的正常运转。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体与所述壳盖上均设有螺纹孔，所述壳体与所述壳盖之间通过螺钉拧紧固定，所述螺纹孔两两对称设置。
实现上述技术方案，通过螺钉将壳体与壳盖拧紧固定，从而实现电源外壳的封装，进而保证电源组件稳定运行。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型涉及一种高效散热型组装式电源外壳，包括：壳体，壳体表面设有若干散热条，壳体的一侧设有壳盖；固定安装于壳体内远离壳盖一侧的散热板，散热板与壳体底部之间形成散热空间，散热板上设有若干散热孔；固定安装于壳体内、且靠近散热板一侧的第一冷却散热装置，以及设置在壳体内壁的第二冷却散热装置。当处于工作状态时,壳体内产生的热量,经过两侧第二半导体制冷片进行吸收降温,并将多余的热量传递至散热片，同时由第一半导体制冷片和散热将热量传导至散热板，并通过风机组件将散热板上的热量及时从散热槽排出，同时还可以从散热孔中将壳体内部的热量引出，从而提高了散热效率，避免过热影响电源组件的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例壳体的剖视图。
图2为本实用新型实施例中壳体的附视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、壳体；12、散热槽；2、壳盖；3、散热板；31、散热孔；4、第一冷却散热装置；41、散热件；42、第一半导体制冷片；43、安装槽；5、第二冷却散热装置；51、散热片；52、第二半导体制冷片；53、凹槽；6、风机组件；61、过滤网；62、散热风机；63、隔尘板；7、导热管；8、插舌；81、插槽；9、螺纹孔；10、散热空间。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种高效散热型组装式电源外壳，如图1至图2所示包括：壳体1，壳体表面设有若干散热条，壳体1的一侧设有壳盖2；固定安装于壳体1内远离壳盖2一侧的散热板3，散热板3与壳体1底部之间形成散热空间10，散热板3上设有若干散热孔31；固定安装于壳体1内、且靠近散热板3一侧的第一冷却散热装置4；设置在壳体1内壁的第二冷却散热装置5；以及设置在散热空间10内的风机组件6，壳体1的底部开设有散热槽12。
具体的，壳体1与壳盖2上均设有螺纹孔9，壳体1与壳盖2之间通过螺钉拧紧固定，螺纹孔9两两对称设置。通过螺钉将壳体1与壳盖2拧紧固定，从而实现电源外壳的封装，进而保证电源组件稳定运行。
且壳盖2上设有用于定位的插舌8，壳体1上设有与插舌8相适配的插槽81，插舌8为矩形，插槽81为矩形槽；插舌8与插槽81分别位于壳盖2和壳体1一侧的中间位置处。通过插舌8与插槽81的相互配合安装，提高壳体1与壳盖2安装过程中的便捷性以及定位的精确性。
第一冷却散热装置4包括：固定安装在散热板3上的散热件41、以及横跨安装在散热件41上用于传递热量的第一半导体制冷片42，第一冷却散热装置4与散热板3形成有空隙，空隙上的散热孔31，来保证第一冷却散热装置4上的热量及时通过散热孔31排出；第一冷却散热装置4与散热板3通过螺钉固定壳体1内。
进一步的，散热件41上设有与第一半导体制冷片42相适配的安装槽43，第一半导体制冷片42卡接在安装槽43内，且第一半导体制冷片42的冷端朝向壳体1内侧。通过第一半导体制冷片42与散热件41的配合安装，将热量传递给第一半导体制冷片42后，在散热件41的作用下，实现热量的排出。
第二冷却散热装置5包括：若干间隔布设在壳体1内壁且与散热件41一一对应的散热片51、以及与散热片51相贴合的第二半导体制冷片52；散热片51上均匀间隔设有与第二半导体制冷片52相适配的凹槽，第二半导体制冷片52固定在凹槽53内，且第二半导体制冷片52的冷端与安装在壳体1内的电源组件相贴合。通过第二半导体制冷片52和散热片51的相互配合安装，将热量传递给第一半导体制冷片42的冷端一侧后，在散热片51的作用下，实现将壳体1两侧表面的热量排出。
为了进一步保证散热的效率，散热件41与散热片51之间通过导热管7相连接，且散热件41与散热片51连接呈U型；通过导热管7将散热件41与散热片51连接起来，实现自上而下的将热量排出，进一步提高了散热的效率。
风机组件6包括：固定安装在壳体1底部的过滤网61、固定于过滤网61的散热风机62、以及与散热风机62配合安装的隔尘板63，在散热风机62的作用下，将多余的热量排出，从而避免热量堆积在壳体1内，影响电源外壳内电源组件的正常运转；风机组件6通过螺钉固定在壳体上，进而使风机组件6的稳定运行。
当处于工作状态时,壳体1内产生的热量,经过两侧第二半导体制冷片52进行吸收降温,并将多余的热量传递至散热片51，同时由第一半导体制冷片42和散热将热量传导至散热板3，并通过风机组件6将散热板3上的热量及时从散热槽12排出，同时还可以从散热孔31中将壳体1内部的热量引出，从而提高了散热效率，避免过热影响电源组件的正常运行。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种高效散热型组装式电源外壳，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体表面设有若干散热条，所述壳体的一侧设有壳盖；
固定安装于所述壳体内远离所述壳盖一侧的散热板，所述散热板与所述壳体底部之间形成散热空间，所述散热板上设有若干散热孔；
固定安装于所述壳体内、且靠近所述散热板一侧的第一冷却散热装置，所述第一冷却散热装置包括：固定安装在所述散热板上的散热件、以及横跨安装在所述散热件上用于传递热量的第一半导体制冷片；
设置在所述壳体内壁的第二冷却散热装置，所述第二冷却散热装置包括：若干间隔布设在所述壳体内壁且与所述散热件一一对应的散热片、以及与所述散热片相贴合的第二半导体制冷片；以及，
设置在所述散热空间内的风机组件，所述壳体的底部开设有散热槽。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热型组装式电源外壳，其特征在于，所述散热件上设有与所述第一半导体制冷片相适配的安装槽，所述第一半导体制冷片卡接在所述安装槽内，且所述第一半导体制冷片的冷端朝向所述壳体内侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热型组装式电源外壳，其特征在于，所述散热片上均匀间隔设有与所述第二半导体相适配的凹槽，所述第二半导体制冷片固定在所述凹槽内，且所述第二半导体制冷片的冷端与安装在所述壳体内的电源组件相贴合。
4.根据权利要求1或3所述的一种高效散热型组装式电源外壳，其特征在于，所述散热件与所述散热片之间通过导热管相连接，且所述散热件与所述散热片连接呈U型。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热型组装式电源外壳，其特征在于，所述壳盖上设有用于定位的插舌，所述壳体上设有与所述插舌相适配的插槽，所述插舌为矩形，所述插槽为矩形槽；所述插舌与所述插槽分别位于所述壳盖和所述壳体一侧的中间位置处。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热型组装式电源外壳，其特征在于，所述风机组件包括：固定安装在所述壳体底部的过滤网、固定于所述过滤网的散热风机、以及与所述散热风机配合安装的隔尘板。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热型组装式电源外壳，其特征在于，所述壳体与所述壳盖上均设有螺纹孔，所述壳体与所述壳盖之间通过螺钉拧紧固定，所述螺纹孔两两对称设置。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113710034A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-26 | 深圳市华浩德电子有限公司 | 一种电源外壳 |
| CN114047740A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-15 | 深圳宇凡微电子有限公司 | 一种单片机的电源控制低能耗系统 |
| CN119373732A (zh) * | 2024-11-08 | 2025-01-28 | 江西首普实业有限公司 | 一种工业用的节能型变频风机 |
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