CN213270630U - 一种卡接件 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及一种卡接件，涉及连接件技术领域,所述卡接件包括：支撑板，支撑板的中部开设有卡接孔；悬臂梁，悬臂梁设置在卡接孔内，悬臂梁在长度方向的一端连接在支撑板的内侧面上；卡接块，卡接块设置在悬臂梁上的侧面，卡接块的长度方向与悬臂梁的长度方向垂直，卡接块的长度方向与装配方向平行。在不增加悬臂梁的厚度的情况下，通过改变悬臂梁和卡接块的相对位置，使卡接块的长度方向与悬臂梁的长度方向垂直，卡接块的长度方向与装配方向平行，使卡接件在装配和保持卡接时，悬臂梁的挠度变形方向不同，从而加大了装配特征和卡接特征的分离程度，且使保持卡接时，抗弯界面的惯性矩发生了改变，从而提高了连接强度。

Description

一种卡接件

技术领域

本申请涉及连接件技术领域，具体而言，涉及一种卡接件。

背景技术

卡接是一种常用的连接方式，在一些连接强度要求不高的场景中，经常使用卡接件进行连接，而悬臂沟卡扣是一种较为常用的卡接件。

相关技术中，当需要增强卡接件的卡接强度时，采取的方法为增强卡接件本身的强度实现卡接强度的提升，增强卡接件本身的强度为增加卡接件的用料，比如增加卡接件的厚度等，从而会造成装配力的增加以及卡接件重量的增加，对于装配工人，每天需要装配大量的零件，装配力的增加会极大增加装配工人的劳动强度，且卡接件厚度的增加会造成零件成本的升高。

实用新型内容

本申请实施例提供一种卡接件，旨在不改变卡接件的用料的前提下增加卡接件的卡接强度。

本申请实施例提供一种卡接件，包括：

支撑板，所述支撑板的中部开设有卡接孔；

悬臂梁，所述悬臂梁设置在卡接孔内，所述悬臂梁在长度方向的一端连接在所述支撑板的内侧面上；

卡接块，所述卡接块设置在所述悬臂梁上的侧面，所述卡接块的长度方向与所述悬臂梁的长度方向垂直，所述卡接块的长度方向与装配方向平行。

可选地，所述卡接块为梯形块，所述卡接块的下底面与所述悬臂梁连接。

可选地，所述卡接块的上斜面与水平面的夹角为15°-20°。

可选地，所述卡接块的下斜面与水平面的夹角为60°-70°。

可选地，所述悬臂梁为板状长方体结构。

可选地，所述悬臂梁的厚度不大于支撑板的厚度。

可选地，所述卡接块远离所述悬臂梁与所述支撑板连接一端。

可选地，所述卡接块上远离所述悬臂梁与所述支撑板连接处的侧面，与所述悬臂梁的端面位于同一平面内。

可选地，所述支撑板、所述悬臂梁和所述卡接块均为塑料。

可选地，所述支撑板、所述悬臂梁和所述卡接块一体成型。

采用本申请提供的卡接件，悬臂梁在长度方向的一端连接在支撑板的内侧面上，卡接块设置在悬臂梁上的侧面，卡接块的长度方向与装配方向平行，这样，在不增加原材料的情况下，卡接件的装配力并不会发生变化，但卡接块的长度方向与悬臂梁的长度方向垂直，使卡接件在装配和保持卡接时，悬臂梁的挠度变形方向不同，导致抗弯界面的惯性矩发生改变，从而在不增加原材料的情况下提高了卡接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中的卡接件结构示意图；

图2是相关技术中的卡接件结构装配时的受力示意图；

图3是相关技术中的卡接件结构保持卡接时的受力示意图；

图4是本申请一实施例提出的卡接件的结构示意图；

图5是本申请一实施例提出的卡接件的装配时受力示意图；

图6是本申请一实施例提出的卡接件的装配时受力示意图。

附图标记说明：

1-支撑板、2-悬臂梁、3-卡接块、31-上斜面、32-下斜面、4-环境件、5-原始支撑板、6-原始悬臂梁、7-原始卡接块、8-原始环境件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

相关技术中，卡接块的长度方向与悬臂梁的长度方向平行，且悬臂梁的长度方向与装配方向平行，导致卡接件在装配和保持卡接时，悬臂梁的挠度变形方向相同，当需要增强卡接件的卡接强度时，采取的方法为增强卡接件本身的强度实现卡接强度的提升，增强卡接件本身的强度为增加卡接件的用料，比如增加卡接件的厚度等，从而会造成装配力的增加以及卡接件重量的增加。

参考图1，图1是相关技术中的卡接件结构示意图。如图1所示，相关技术中的卡接件包括原始支撑板5、原始悬臂梁6和原始卡接块7，原始卡接块7的长度方向与原始悬臂梁6的长度方向平行，且原始悬臂梁6的长度方向与装配方向平行。

参考图2，图2是相关技术中的卡接件结构装配时的受力示意图。如图2所示，图中，F1为装配力，F2为原始环境件8对原始卡接块7的力，对应的箭头方向为力的方向，环形箭头为原始悬臂梁6的挠度变形方向，传统的卡接件在装配时，装配工人对卡接件施加一个装配力，原始环境件8固定不动，卡接件在装配力的作用下向下移动，从而使原始卡接块7挤压原始环境件8，原始环境件8对原始卡接块7施加一个反作用力，由于原始环境件8固定，原始环境件8对原始卡接块7的力通过原始卡接块7传递给原始悬臂梁6，使原始悬臂梁6发生挠度变形，且原始悬臂梁6的挠度变形方向为图中的环形箭头的方向，即，原始悬臂梁6绕其与原始支撑板5的连接点沿厚度方向挠度变形。

参考图3，图3是相关技术中的卡接件结构保持卡接时的受力示意图。如图3所示，图中，F3为卡接件受到的分离力，F4为原始环境件8对原始卡接块7的力，对应的箭头方向为力的方向，在原始环境件8与卡接件装配卡接完成后，卡接件或者原始环境件8会受到分离力，其中，F3为卡接件受到的分离力，原始卡接块7将受到的分离力传递给原始环境件8，使原始卡接块7和原始环境件8有一个相对运动的趋势，因此，原始环境件8会对原始卡接块7施加一个作用力，如图所示，F4为原始环境件8对原始卡接块7的力，原始卡接块7将受到的力传递给原始悬臂梁6，使原始悬臂梁6发生挠度变形，且原始悬臂梁6的挠度变形方向为图中的环形箭头的方向，即，原始悬臂梁6绕其与原始支撑板5的连接点沿厚度方向挠度变形。

即，相关技术中，卡接件在装配和保持卡接时，原始悬臂梁6的挠度变形方向相同，当需要增强卡接件的卡接强度时，只能够增加原始悬臂梁6的抗弯强度，即，增加原始悬臂梁6的厚度，但增加原始悬臂梁6的厚度会造成装配力的增加以及材料成本的增加。

有鉴于此，本申请实施例提出一种卡接件，在不增加原始悬臂梁的厚度的情况下，通过改变原始悬臂梁和原始卡接块的相对位置，使原始卡接块的长度方向与原始悬臂梁的长度方向垂直，原始卡接块的长度方向与装配方向平行，使卡接件在装配和保持卡接时，原始悬臂梁的挠度变形方向不同，从而加大了装配特征和卡接特征的分离程度，且使保持卡接时，抗弯界面的惯性矩发生了改变，从而提高了连接强度。

请参考图4，图4是本申请一实施例提出的卡接件的结构示意图。如图4所示，卡接件包括：

支撑板1，所述支撑板1的中部开设有卡接孔；

悬臂梁2，所述悬臂梁2设置在卡接孔内，所述悬臂梁2在长度方向的一端连接在所述支撑板1的内侧面上；

卡接块3，所述卡接块3设置在所述悬臂梁2上的侧面，所述卡接块3的长度方向与所述悬臂梁2的长度方向垂直，所述卡接块3的长度方向与装配方向平行。

在本实施方式中，支撑板1用于与其它结构相连接，从而起到力的传递和对悬臂梁2的支撑固定作用，支撑板1的中部开设卡接孔，用于容纳悬臂梁2和卡接块3，支撑板1能够带动悬臂梁2一起移动。

悬臂梁2设置在卡接孔内，能够在卡接孔内相对支撑板1变形，悬臂梁2在长度方向的一端连接在支撑板1的内侧面上，由于在装配时，需要在环境件4的反作用力下，使悬臂梁2发生挠度变形，挠度形变的形变量为环境件4与卡接块3在水平方向上的距离，悬臂梁2的悬臂长度越长，在远离连接点出施加作用力，能够使悬臂梁2产生更大的挠度变形，所以，悬臂梁2的长度越长，越容易实现减小装配力的目标，将悬臂梁2在长度方向的一端连接在支撑板1的内侧面上，能够使悬臂梁2的悬臂长度更长。

对于卡接块3，卡接块3设置在悬臂梁2的侧面，以便能够实现与环境件4卡接，卡接块3的长度方向与装配方向平行，而卡接块3的长度方向与所述悬臂梁2的长度方向垂直，因此，悬臂梁2的长度方向与装配方向垂直，从而能够使卡接件在装配和保持卡接时，悬臂梁2的挠度变形方向不同。

具体地，请参考图5，图5是本申请一实施例提出的卡接件的装配时受力示意图，如图5所示，图中，F5为装配力，F6为环境件4对卡接块3的力，对应的箭头方向为力的方向，环形箭头为悬臂梁2的挠度变形方向，本申请中的卡接件在装配时，装配工人对卡接件施加一个装配力，环境件4固定不动，卡接件在装配力的作用下向下移动，从而使卡接块3挤压环境件4，环境件4对卡接块3施加一个反作用力，由于环境件4固定，环境件4对卡接块3的力通过卡接块3传递给悬臂梁2，使悬臂梁2发生挠度变形，且悬臂梁2的挠度变形方向为图中的环形箭头的方向，即，悬臂梁2绕其与支撑板1的连接点沿厚度方向挠度变形。

请参考图4和6，图6是本申请一实施例提出的卡接件的装配时受力示意图，如图6所示，图中，F7为卡接件受到的分离力，F8为环境件4对卡接块3的力，对应的箭头方向为力的方向，在环境件4与卡接件装配卡接完成后，卡接件或者环境件4会受到分离力，其中，F7为卡接件受到的分离力，卡接块3将受到的分离力传递给环境件4，使卡接块3和环境件4有一个相对运动的趋势，因此，环境件4会对卡接块3施加一个作用力，如图6所示，F8为环境件4对卡接块3的力，卡接块3将受到的力传递给悬臂梁2，使悬臂梁2发生挠度变形，由于卡接块3设置有自锁面，所述自锁面为环境件4与卡接块3装配完成后的接触面，能够使环境件4对卡接块3产生一个摩擦力，抵消环境件4对卡接块3的力在悬臂梁2的厚度方向的分力，从而使悬臂梁2不会绕其与支撑板1的连接点在悬臂梁2的厚度方向上发生挠度变形，而环境件4对卡接块3的力在悬臂梁2的高度方向上的分力无法抵消，从而能够使悬臂梁2绕其与支撑板1的连接点在其高度方向上发生挠度变形，悬臂梁2的挠度变形方向为图4中的环形箭头的方向。

由于悬臂梁2的高度远大于悬臂梁2的厚度，所以悬臂梁2在高度方向上的抗弯界面的惯性矩远大于悬臂梁2在厚度方向上的抗弯界面的惯性矩，从而提高了卡接强度。

本申请中，在不增加悬臂梁2的厚度的情况下，通过改变悬臂梁2和卡接块3的相对位置，使卡接块3的长度方向与悬臂梁2的长度方向垂直，卡接块3的长度方向与装配方向平行，使卡接件在装配和保持卡接时，悬臂梁2的挠度变形方向不同，从而加大了装配特征和卡接特征的分离程度，且使保持卡接时，本方案中的在高度方向上的抗弯界面的惯性矩远大于传统方案中的悬臂梁2在厚度方向上的抗弯界面的惯性矩，从而在不增加装配力和材料成本的前提下提高卡接强度。

基于上述卡接件，本申请提供以下一些具体可实施方式的示例，在互不抵触的前提下，各个示例之间可任意组合，以形成新一种卡接件。应当理解的，对于由任意示例所组合形成的新一种卡接件，均应落入本申请的保护范围。

在一种可行的实施方式中，卡接块3为梯形块，所述卡接块3的下底面与所述悬臂梁2连接。

在本实施方式中，卡接块3为梯形块，卡接块3的下底面与悬臂梁2连接，使卡接块3无法与悬臂梁2发生相对移动，在卡接块3的长度方向上分别设置有上斜面31和下斜面32，下斜面32用于减小装配力，上斜面31作为自锁面，用于产生摩擦力，在一定程度上平衡环境件4对卡接块3的力在悬臂梁2的厚度方向上的分力。

在一种可行的实施方式中，卡接块3的上斜面31与水平面的夹角为15°-20°。

在本实施方式中，卡接块3的上斜面31为卡接件与环境件4保持卡接时，卡接块3与环境件4相接触的一面，上斜面31便于人工操作分离，也能够在保持卡接时产生自锁，避免悬臂梁2向其厚度方向挠度变形，若要达到自锁效果，上斜面31与水平面的夹角必须不小于材料静摩擦力倒数的反正切，即，不同材料的卡接件，要达到自锁，卡接块3的上斜面31与水平面的夹角与材料的静摩擦力相关，具体地，对于大部分塑料的卡接件，要达到自锁，卡接块3的上斜面31与水平面的夹角应不小于15°，卡接块3的上斜面31与水平面的夹角为15°-20°，能够达到在水平方向上的自锁效果，且卡接块3的上斜面31与水平面的夹角不会过大而导致卡接不稳而脱落。

在一种可行的实施方式中，卡接块3的下斜面32与水平面的夹角为60°-70°。

在本实施方式中，卡接块3的下斜面32与水平面的夹角为60°-70°，能够在有限的卡接块3长度下尽量减轻装配力，卡接块3的下斜面32与水平面的夹角过大，会导致卡接块3的厚度过薄，也会导致上斜面31过小，无法与环境件4进行卡接。

在一种可行的实施方式中，悬臂梁2为板状长方体结构。

在本实施方式中，悬臂梁2为板状长方体结构，从而使悬臂梁2的厚度不会过大，在厚度方向上的抗弯界面的惯性矩不大，从而减小装配力，而悬臂梁2的高度远大于厚度，高度较高，能够使悬臂梁2在高度方向上的抗弯界面的惯性矩较大，从而增强卡接强度。

在一种可行的实施方式中，悬臂梁2的厚度不大于支撑板1的厚度。

在本实施方式中，若悬臂梁2的厚度大于支撑板1的厚度，在装配时，会导致环境件4与悬臂梁2的底部先接触，而不是与卡接块3的下斜面32接触，会增大装配力或无法进行装配。

在一种可行的实施方式中，卡接块3远离所述悬臂梁2与所述支撑板1连接一端。

在本实施方式中，卡接块3远离所述悬臂梁2与所述支撑板1连接一端，能够减小装配力。

在一种可行的实施方式中，所述卡接块3上远离所述悬臂梁2与所述支撑板1连接处的侧面，与所述悬臂梁2的端面位于同一平面内。

在本实施方式中，卡接块3上远离悬臂梁2与支撑板1连接处的侧面，与悬臂梁2的端面位于同一平面内，能够使卡接块3尽量远离悬臂梁2与支撑板1连接处，从而减小装配力，但卡接块3整体还连接在悬臂梁2侧面。

在一种可行的实施方式中，支撑板1、悬臂梁2和卡接块3均为塑料。

在本实施方式中，支撑板1、悬臂梁2和卡接块3均为塑料，都具有较好的弹性形变，从而使悬臂梁2在厚度方向上的抗弯界面的惯性矩不会太大，进而使需要的装配力不会过大，也适用于反复装配。

在一种可行的实施方式中，支撑板1、悬臂梁2和卡接块3一体成型。

在本实施方式中，支撑板1、悬臂梁2和卡接块3一体成型，能够减少卡接件的制造，不用对支撑板1、悬臂梁2和卡接块3进行装配，且一体成型的受力效果较好，不易损坏。

应当理解地，本申请说明书尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的一种卡接件，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种卡接件，其特征在于，包括：

支撑板(1)，所述支撑板(1)的中部开设有卡接孔；

悬臂梁(2)，所述悬臂梁(2)设置在卡接孔内，所述悬臂梁(2)在长度方向的一端连接在所述支撑板(1)的内侧面上；

卡接块(3)，所述卡接块(3)设置在所述悬臂梁(2)上的侧面，所述卡接块(3)的长度方向与所述悬臂梁(2)的长度方向垂直，所述卡接块(3)的长度方向与装配方向平行。

2.根据权利要求1所述的卡接件，其特征在于，所述卡接块(3)为梯形块，所述卡接块(3)的下底面与所述悬臂梁(2)连接。

3.根据权利要求2所述的卡接件，其特征在于，所述卡接块(3)的上斜面(31)与水平面的夹角为15°-20°。

4.根据权利要求2所述的卡接件，其特征在于，所述卡接块(3)的下斜面(32)与水平面的夹角为60°-70°。

5.根据权利要求1所述的卡接件，其特征在于，所述悬臂梁(2)为板状长方体结构。

6.根据权利要求5所述的卡接件，其特征在于，所述悬臂梁(2)的厚度不大于支撑板(1)的厚度。

7.根据权利要求5所述的卡接件，其特征在于，所述卡接块(3)远离所述悬臂梁(2)与所述支撑板(1)连接一端。

8.根据权利要求5所述的卡接件，其特征在于，所述卡接块(3)上远离所述悬臂梁(2)与所述支撑板(1)连接处的侧面，与所述悬臂梁(2)的端面位于同一平面内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的卡接件，其特征在于，所述支撑板(1)、所述悬臂梁(2)和所述卡接块(3)均为塑料。

10.根据权利要求1-8任一项所述的卡接件，其特征在于，所述支撑板(1)、所述悬臂梁(2)和所述卡接块(3)一体成型。

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