CN213268514U - 可拆卸的陶板幕墙连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，用于在主体结构外表面设置幕墙，连接结构包括：竖直方向设于主体结构外表面的承托机构；螺栓连接于承托机构上的安装机构，安装机构沿承托机构间隔布设，且安装机构设有上下连接的第一插接部和第一卡接部；竖向卡设于上下相邻的两个安装机构之间的挂板，挂板的顶部卡入位于上部的安装机构的第一卡接部内，挂板的底部插入位于下部的安装机构的第一插接部内，通过设于挂板顶部和底部的安装机构将挂板安装于主体结构的外表面。提高了施工效率，较为实用。

Description

可拆卸的陶板幕墙连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种可拆卸的陶板幕墙连接结构。

背景技术

目前，在传统的幕墙体系中，通常使用钢龙骨和普通陶板安装的方式，钢龙骨与主体结构安装连接采用焊接的方法，焊接作业量大，安装速度相对缓慢，不可跳跃式安装，并且大量的焊接所造成的集中用电、焊接所引起的消防安全隐患以及对环境保护造成的影响等问题。因此，需要设计一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，取代传统焊接安装的方式，不仅达到安装强度要求，并且提高安装速度，可跨层安装且保证效率，方便现场施工。

综上所述，本实用新型提出一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，目的在于改变传统的施工方式，采用“铝龙骨+可拆卸陶板”体系，陶板通过铝合金专用可拆卸挂件与铝龙骨连接形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果，使用螺栓连接代替焊接，预制的陶板设有相适配安装的卡接端，实现了陶板之间可跳跃式安拆，板块与板块或层与层之间不受约束，拆装更方便并解决钢龙骨焊接连接的所造成的集中用电、焊接所引起的消防安全隐患以及对环境保护造成的影响等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，用于在主体结构外表面设置幕墙，所述连接结构包括：

竖直方向设于所述主体结构外表面的承托机构；

螺栓连接于所述承托机构上的安装机构，所述安装机构沿所述承托机构间隔布设，且所述安装机构设有上下连接的第一插接部和第一卡接部；

竖向卡设于上下相邻的两个安装机构之间的挂板，所述挂板的顶部卡入位于上部的安装机构的第一卡接部内，所述挂板的底部插入位于下部的安装机构的第一插接部内，通过设于所述挂板顶部和底部的安装机构将所述挂板安装于所述主体结构的外表面。

可选地，所述承托机构包括幕墙框架和连接件，所述连接件预埋于所述主体结构内且一端垂直伸出所述主体结构的外表面，所述幕墙框架竖直方向设置且与所述连接件伸出所述主体结构的端部固定连接。

可选地，所述幕墙框架和所述连接件均为铝型材。

可选地，所述安装机构包括安装板、承托板、导向板和挡板；

所述安装板贴设于所述承托机构并与所述承托机构螺栓连接，所述安装板的顶部设有卡爪；

所述承托板与所述安装板的底部垂直连接，所述承托板的端侧与所述挡板垂直连接，所述挡板的顶部标高低于所述安装板的顶部标高；

所述挡板、所述承托板以及所述安装板围合形成所述第一插接部；

所述导向板呈倾斜状设置，且所述导向板连接于所述安装板和所述承托板的连接处，所述导向板设于所述承托板的底部并朝下设置，所述导向板、所述承托板以及所述挡板围合形成所述第一卡接部。

可选地，所述第一卡接部的所述导向板与所述承托板呈一定夹角α，所述夹角α为78°。

可选地，所述卡爪和所述导向板上设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲件。

可选地，所述缓冲件为三元乙丙胶条或硅胶条。

可选地，位于所述主体结构底部的安装机构包括固定板、横板和限位板；

所述固定板贴设于所述承托机构并与所述承托机构螺栓连接，所述固定板的顶部设有另一卡爪；

所述横板垂直连接于所述固定板的底部；

所述限位板立设于所述横板的端侧并与所述横板固定连接，所述限位板的顶部标高低于所述固定板的顶部标高，所述限位板、所述横板以及所述固定板围合形成第二插接部，用于插设固定位于所述主体结构底部的挂板的底部。

可选地，位于所述主体结构顶部的安装机构包括连接板、水平板和竖直板；

所述连接板贴设于所述承托机构并与所述承托机构螺栓连接，所述连接板的底部设有另一卡爪；

所述水平板垂直连接于所述连接板的顶部；

所述竖直板立设于所述水平板的端侧并与所述水平板固定连接，所述竖直板与所述连接板位于所述水平板的同一侧且相互平行设置，所述竖直板、所述水平板以及所述连接板围合形成第二卡接部，用于卡设固定位于所述主体结构顶部的挂板的顶部。

可选地，所述挂板为预制陶板，所述挂板两端设有L型卡接端，相邻的上下两所述L型卡接端相适配卡接且表面平整，位于上部的L型卡接端扣设于对应的安装机构并遮挡所述安装机构。

本实用新型由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：1、承托机构和安装机构均采用铝型材，平整度更好，抗腐蚀性更优，有效避免防水铝板与原钢龙骨直接接触，同材料不易腐蚀，铝型材耐久性更长。2、铝型材拼接形成的幕墙框架与主体结构采用螺栓连接代替焊接连接，安装机构与幕墙框架同样采用螺栓连接代替焊接连接，挂板与安装机构卡接固定即可实现安装，有效避免大量焊接所造成的集中用电、焊接所引起的消防安全隐患以及对环境保护造成的影响等问题。3、安装机构设有多个且沿幕墙框架的表面设置，上下方向均可卡接连接挂板，不受安装顺序限制，可无序安装，安装机构还包括第二插接部和第二卡接部，第二插接部和第二卡接部分别位于主体结构底部的挂板的底部以及位于主体结构顶部的挂板的顶部，进而固定主体结构底部和顶部的挂板，且可不受安装顺序限制。4、设置更加方便，所使用的材料、施工工艺均为常见材料和工艺。5、本实用新型克服传统安装顺序的限制，工作原理简单，施工方便，可拆卸陶板可避开外架拉结点，实现高质量“跳跃式”安拆，后续发生破损可迅速更换，防震效果更好，节省了人力和物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可拆卸的陶板幕墙连接结构的第三卡件示意图；

图2为本实用新型一种可拆卸的陶板幕墙连接结构的第一卡件示意图；

图3为本实用新型一种可拆卸的陶板幕墙连接结构的第二卡件示意图；

图4为本实用新型一种可拆卸的陶板幕墙连接结构的主体结构与幕墙框架连接状态示意图；

图5为本实用新型一种可拆卸的陶板幕墙连接结构的挂板与幕墙框架安装状态示意图；

图6为本实用新型一种可拆卸的陶板幕墙连接结构的挂板与幕墙框架倾斜安装状态意图；

图7为本实用新型一种可拆卸的陶板幕墙连接结构的安装完毕示意图。

附图标记说明：

20、主体结构；21、幕墙框架；22、连接件；23、第一插接部；24、第一卡接部；25、第二插接部；26、缓冲件；27、挂板；α、∑均为夹角； 28、安装板；29、承托板；30、导向板；31、挡板；32、卡爪；33、固定板；34、横板；35、限位板；36、另一卡爪；37、第二卡接部；38、连接板；39、水平板；40、竖直板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。其特征在于，包括：

如图4、图5所示，本实用新型实施例的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，用于在主体结构外表面设置幕墙，连接结构包括：

竖直方向设于主体结构20外表面的承托机构；

螺栓连接于承托机构上的安装机构，安装机构沿承托机构间隔布设，且安装机构设有上下连接的第一插接部23和第一卡接部24；

竖向卡设于上下相邻的两个安装机构之间的挂板27，挂板27的顶部卡入位于上部的安装机构的第一卡接部内24，挂板27的底部插入位于下部的安装机构的第一插接部23内，通过设于挂板顶部和底部的安装机构将挂板安装于主体结构的外表面。

本实用新型的连接结构设有固定连接于主体结构的外表面的承托机构，承托机构竖直方向设置且承托机构的外表面上设有安装机构，安装机构设有第一卡接部和第一插接部，安装机构与承托机构螺栓连接，第一卡接部与第一插接部直接卡设有挂板，挂板顶部卡入第一卡接部，挂板底部卡入第一插接部，且挂板沿承托机构方向表面平整，进而通过安装机构实现挂板安装于主体结构的外表面。本实用新型实现了挂板可跳跃式安拆，挂板与挂板或层与层之间不受安装顺序约束，大大加快了安装速度，拆装更方便，相较于传统的连接结构进一步节约了人力和物力，实用性强。

如图4、图6所示，本实用新型实施例的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，承托机构包括幕墙框架21和连接件22，连接件22预埋于主体结构 20内且一端垂直伸出主体结构20的外表面，幕墙框架21竖直方向设置且与连接件22伸出主体结构20的端部固定连接。

较佳地，幕墙框架和连接件均为铝型材

具体地，连接件22预埋于主体结构20内，连接件22伸出主体结构 20外表面的端部上开有通孔，幕墙框架21上对应连接件22的位置开有螺纹孔，连接件22与幕墙框架21通过适配的螺栓螺合连接，幕墙框架21 内部连接同样为螺栓连接，螺合连接的方式代替焊接，减少了焊接引起的火花等安全隐患和焊接对环境造成的潜在隐患，连接件22设有多个，连接件22与幕墙框架21均为防水铝型材，同种材料之间不易发生腐蚀，耐久性更好。

如图2、图5所示，本实用新型实施例的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，安装机构包括安装板28、承托板29、导向板30和挡板31；

安装板28贴设于承托机构并与承托机构螺栓连接，安装板28的顶部设有卡爪32；

承托板29与安装板28的底部垂直连接，承托板29的端侧与挡板31 垂直连接，挡板31的顶部标高低于安装板28的顶部标高；

挡板31、承托板29以及安装板28围合形成第一插接部23；

导向板30呈倾斜状设置，且导向板30连接于安装板28和承托板29 的连接处，导向板30设于承托板29的底部并朝下设置，导向板30、承托板29以及挡板31围合形成第一卡接部24。

如图2、图4所示，具体地，螺栓连接于承托机构上的安装机构，安装机构设有第一插接部23和第一卡接部24，包括有安装板28、承托板29、导向板30和挡板31，安装板28与承托机构的表面螺栓连接，承托板29 的一侧与安装板28的底部垂直连接，安装板28的顶部设有卡爪32，承托板29的另一侧垂直连接挡板31且挡板31竖直向上并低于安装板28的顶部标高，挡板31、承托板29以及安装板28围合形成第一插接部23，挂板 27的底部插接于第一插接部23；

安装板28与承托板29的连接处设有导向板30，导向板30向下倾斜设置，导向板30、承托板29以及挡板31围合形成第一卡接部24，挂板 27的顶部对应卡接于第一卡接部24，进而卡接固定承托机构侧部的挂板 27。

如图2所示，本实用新型实施例的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，第一卡接部24的导向30边与承托板呈一定夹角α，夹角α为78°

如图5、图6所示，具体地，安装机构为防水铝型材，第一卡接部24 的导向板30与承托板29呈一定夹角α，呈夹角α进而便于下方的挂板 27对插进第一卡接部24，方便挂板27的安装和拆卸，当挂板27发生破损时，沿第一卡接部24的夹角α转动挂板27，并斜向拆除即可。较佳地，夹角α为78°。

如图1所示，本实用新型实施例的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，位于主体结构20底部的安装机构包括固定板33、横板34和限位板35；

固定板33贴设于承托机构并与承托机构螺栓连接，固定板33的顶部设有另一卡爪36；

横板34垂直连接于固定板33的底部；

限位板35立设于横板34的端侧并与横板34固定连接，限位板35的顶部标高低于固定板33的顶部标高，限位板35、横板34以及固定板33 围合形成第二插接部25，用于插设固定位于主体结构20底部的挂板27的底部。

如图1、图7所示，具体地，第二插接部25置于主体结构20的底部，挂板27的底部插接于第二插接部25，同时，插接于第二插接部25的挂板 27的顶部对应卡接于第一卡接部24，以实现主体结构20的底部的幕墙设置。

如图3所示，本实用新型实施例的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，位于主体结构20顶部的安装机构包括连接板38、水平板39和竖直板40；

连接板38贴设于承托机构并与承托机构螺栓连接，连接板38的底部设有另一卡爪36；

水平板39垂直连接于连接板38的顶部；

竖直板40立设于水平板39的端侧并与水平板39固定连接，竖直板 40与连接板38位于水平板39的同一侧且相互平行设置，竖直板40、水平板39以及连接板38围合形成第二卡接部37，用于卡设固定位于主体结构 20顶部的挂板27的顶部。

如图3、图7所示，具体地，第二卡接部37置于主体结构20的顶部，挂板27的顶部插接于第二卡接部37，同时，插接于第二卡接部37的挂板 27的底部对应插接于第一插接部23，以实现主体结构20的顶部的幕墙设置。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，卡爪32和导向板30上设有凹槽，凹槽内设有缓冲件26。

具体地，卡爪32和导向板30上设有凹槽，凹槽的口部小于凹槽的内部，凹槽的口部卡接缓冲件26，使得缓冲件26在水平方向上的位置不可移动，充分保护挂板27与卡爪和导向板接触的表面，较佳地，缓冲件为三元乙丙胶条或硅胶条。缓冲件26适配卡接于凹槽内，缓冲件26为预制缓冲件且缓冲件26设有适配凹槽口部的抵接部。

在本实用新型的一种实施方式中，另一卡爪36同样设有凹槽，卡爪 32与另一卡爪36形状相同，且均设有缓冲件26。

如图6、图7所示，本实用新型实施例的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，挂板27为预制陶板，挂板27两端设有L型卡接端，相邻的上下两 L型卡接端相适配卡接且表面平整。

具体地，挂板27的两端部设有L型卡接端且L型的开口方向相反，相邻的上下两挂板27可相互拼接形成幕墙，方向相反的量L型卡接端拼接时，拼接处留有竖直方向的缝隙，安装机构的挡板31置于缝隙内，并分别卡接两L型卡接端，进而卡接安装相邻的上下两挂板27。

在本实用新型的一种具体实施方式中，首先预制第一卡接部、第一插接部、第二卡接部、第二插接部、幕墙框架和缓冲件，在主体结构内预埋连接件，连接件水平方向伸出主体结构的外表面，然后，组装幕墙框架，幕墙框架的各个边框通过螺栓进行连接，连接件伸出主体结构的端部与整体连接后的幕墙框架进行螺栓连接，最后，幕墙框架的表面连接多个第一卡接部和第一插接部，幕墙框架的顶部和底部分别设有第二卡接部和第二插接部，第一卡接部、第二卡接部、第一插接部和第二插接部与幕墙框架同样为螺栓连接，第二插接部包括固定板、横板、限位板和另一卡爪，第二卡接部包括连接板、水平板、竖直板和另一卡爪，分别卡接于主体结构端侧的挂板；

第一卡接部和第一插接部方向相反并共用同一承托板，间隔设置且上下相邻的第一卡接部与第一插接部之间的距离与所要卡接的挂板的标高相一致，第一插接部包括安装板、承托板、挡板和卡爪，第一卡接部包括承托板、导向板和挡板；安装板、承托板、挡板和卡爪组成竖直向上的第一插接部，导向板、承托板和挡板组成竖直向下的第一卡接部，第一卡接部形成的角度为α，α为78°，使得第一卡接部下方插设的挂板可在其内部倾斜对插，并便于拆卸；安装时，将挂板的L型卡接端对准夹角α，并且转动挂板使得挂板与幕墙框架呈夹角∑，夹角∑为10°-12°，此时安装最为顺畅，进而向幕墙框架方向沿夹角∑推动挂板，使得挂板的L型卡接端与挡边贴合，水平方向继续推动挂板，挂板另一端部的L型卡接端与下方对应的第一插接部的挡边紧密贴合，此时松开挂板，挂板因自身重力向下卡接于L型卡接端，同时挂板上方的L型卡接端依然卡接于第二卡槽。拆卸时，使用相反的步骤操作即可拆卸下挂板，此种方式实现了无序安装挂板的目的，方便了现场施工，提高施工效率，对于破损的挂板单独拆下并更换即可，较为实用。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，用于在主体结构外表面设置幕墙，其特征在于，所述连接结构包括：

竖直方向设于所述主体结构外表面的承托机构；

螺栓连接于所述承托机构上的安装机构，所述安装机构沿所述承托机构间隔布设，且所述安装机构设有上下连接的第一插接部和第一卡接部；

竖向卡设于上下相邻的两个安装机构之间的挂板，所述挂板的顶部卡入位于上部的安装机构的第一卡接部内，所述挂板的底部插入位于下部的安装机构的第一插接部内，通过设于所述挂板顶部和底部的安装机构将所述挂板安装于所述主体结构的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，所述承托机构包括幕墙框架和连接件，所述连接件预埋于所述主体结构内且一端垂直伸出所述主体结构的外表面，所述幕墙框架竖直方向设置且与所述连接件伸出所述主体结构的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，所述幕墙框架和所述连接件均为铝型材。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，所述安装机构包括安装板、承托板、导向板和挡板；

所述安装板贴设于所述承托机构并与所述承托机构螺栓连接，所述安装板的顶部设有卡爪；

所述承托板与所述安装板的底部垂直连接，所述承托板的端侧与所述挡板垂直连接，所述挡板的顶部标高低于所述安装板的顶部标高；

所述挡板、所述承托板以及所述安装板围合形成所述第一插接部；

所述导向板呈倾斜状设置，且所述导向板连接于所述安装板和所述承托板的连接处，所述导向板设于所述承托板的底部并朝下设置，所述导向板、所述承托板以及所述挡板围合形成所述第一卡接部。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，所述第一卡接部的所述导向板与所述承托板呈一定夹角α，所述夹角α为78°。

6.根据权利要求4所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，所述卡爪和所述导向板上设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲件。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，所述缓冲件为三元乙丙胶条或硅胶条。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，位于所述主体结构底部的安装机构包括固定板、横板和限位板；

所述固定板贴设于所述承托机构并与所述承托机构螺栓连接，所述固定板的顶部设有另一卡爪；

所述横板垂直连接于所述固定板的底部；

所述限位板立设于所述横板的端侧并与所述横板固定连接，所述限位板的顶部标高低于所述固定板的顶部标高，所述限位板、所述横板以及所述固定板围合形成第二插接部，用于插设固定位于所述主体结构底部的挂板的底部。

9.根据权利要求1所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，位于所述主体结构顶部的安装机构包括连接板、水平板和竖直板；

所述连接板贴设于所述承托机构并与所述承托机构螺栓连接，所述连接板的底部设有另一卡爪；

所述水平板垂直连接于所述连接板的顶部；

所述竖直板立设于所述水平板的端侧并与所述水平板固定连接，所述竖直板与所述连接板位于所述水平板的同一侧且相互平行设置，所述竖直板、所述水平板以及所述连接板围合形成第二卡接部，用于卡设固定位于所述主体结构顶部的挂板的顶部。

10.根据权利要求1所述的一种可拆卸的陶板幕墙连接结构，其特征在于，所述挂板为预制陶板，所述挂板两端设有L型卡接端，相邻的上下两所述L型卡接端相适配卡接且表面平整，位于上部的L型卡接端扣设于对应的安装机构并遮挡所述安装机构。

Images