CN213268386U - 节能装饰墙 - Google Patents

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李灿归
李泽源
黄业雄
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Shenzhen Wulian Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种节能装饰墙,包括固设于建筑外墙上的安装架以及装饰墙板,其中,装饰墙板包括保温芯板以及固设于保温芯板正面的装饰面板,安装架为由两个横梁以及两个竖梁共同组成的矩形框架状结构,两个横梁相互背离的一侧均开设有沿其长度方向延伸的卡槽,保温芯板背面一体成型有与卡槽相卡接适配的卡块;保温芯板的一侧通过预设的第一紧固件固设有一连接件,并且连接件通过预设的第二紧固件与横梁相连接固定。本申请能够提高节能装饰墙的安装效率。

Description

节能装饰墙
技术领域
本申请涉及装饰墙技术领域,尤其是涉及一种节能装饰墙。
背景技术
装饰墙板由装饰面板和保温芯板复合而成,装饰墙板具有丰富美观的外表面、较低密度以及隔热性能等优点,使之特别适用于高层或多层高中档建筑的外墙外装饰和外保温。
传统的建筑外墙上的装饰墙板通常是采用砂浆粘贴,并配合使用锚固件安装在墙面上,所以粘贴和安装锚固件工艺是其核心工序。同时,相邻的两个装饰墙板在安装时,需要在两块装饰墙板之间预留5mm-10mm宽的接缝,当装饰墙板底部的砂浆干燥后,在接缝中嵌填泡沫材料,再用耐候型密封硅胶填平整条接缝。
针对上述中的相关技术,发明人认为,在接缝中嵌填泡沫材料以及用耐候型密封硅胶填平整条接缝需要在砂浆干燥后方可进行,导致施工复杂且周期过长,不利于装饰墙板的安装效率。
实用新型内容
为了提高节能装饰墙的安装效率,本申请提供一种节能装饰墙。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
节能装饰墙,包括固设于建筑外墙上的安装架以及装饰墙板,其中,所述装饰墙板包括保温芯板以及固设于保温芯板正面的装饰面板,所述安装架为由两个横梁以及两个竖梁共同组成的矩形框架状结构,两个所述横梁相互背离的一侧均开设有沿其长度方向延伸的卡槽,所述保温芯板背面一体成型有与卡槽相卡接适配的卡块;所述保温芯板的一侧通过预设的第一紧固件固设有一连接件,并且所述连接件通过预设的第二紧固件与横梁相连接固定。
通过采用上述技术方案,保温芯板上的卡块滑动嵌设于横梁上的卡槽内,保温芯板通过第一紧固件与连接件相连接固定,连接件通过第二紧固件与横梁相连接固定,从而便实现了装饰墙板与安装架之间的固定连接,同时,相邻的两个装饰墙板的间距恒定等于连接件的宽度,即便于找准装饰墙板的安装位置,进而有利于提高节能装饰墙的安装效率,同时,装饰墙板固定的过程用时短,不影响后续的嵌填泡沫材料以及用耐候型密封硅胶填平整条接缝的操作,使得施工周期缩短,有利于提高节能装饰墙的安装效率。
可选的,所述连接件包括底板、第一侧板以及与第一侧板相互平行间隔布置的第二侧板,其中,所述第一侧板以及第二侧板分别一体成型于底板的两侧,并且所述第一侧板以及第二侧板均与底板相互垂直布置;所述第一侧板上开设有若干可供第一紧固件穿过的第一通孔,所述第二侧板上开设有若干避让孔,并且所述第一通孔与避让孔一一对应相齐平,所述底板上开设有若干可供第二紧固件穿过的第二通孔。
通过采用上述技术方案,两个避让孔与两个第一通孔一一相对应齐平,避让孔可供螺丝刀等工具穿过,以便于通过螺丝刀等工具将第一紧固件旋入保温芯板内。
可选的,所述第二侧板在背离第一侧板的一侧固设有橡胶层。
通过采用上述技术方案,装饰墙板出现冷缩热张时,橡胶层能够产生一定的压缩量,以避免相邻的两个装饰墙板之间相互挤压而引起破裂受损。
可选的,所述安装架上设有若干支撑板,每个所述支撑板均可与保温芯板背面相贴合,并且每个所述支撑板的两端均一体成型有一滑块,两个所述横梁相对设置的一侧均开设有沿其长度方向延伸的滑槽,并且位于相同支撑板上的两个所述滑块分别滑动设置于两个滑槽内。
通过采用上述技术方案,每个支撑板均可与任意一个装饰墙板的保温芯板背面相贴合,通过将支撑板分散滑动至多个装饰墙板相对应的位置处,使得每个支撑板均能够对相对应的装饰墙板形成支撑作用。
可选的,每个所述横梁与任意一个竖梁之间均设有一加强肋板。
通过采用上述技术方案,加强肋板能够使得横梁与竖梁之间的连接更加稳定。
可选的,所述保温芯板包括真空保温腔以及发泡混凝土层,其中,所述发泡混凝土层布设于真空保温腔的外表面。
通过采用上述技术方案,真空状态下无法进行热传导,使得真空保温腔具有隔热保温的功能。
可选的,所述真空保温腔内设有吸气剂。
通过采用上述技术方案,吸气剂能够有效地吸着气体分子,用来获得或维持真空状态等,使得空腔内保持真空状态,使得真空保温腔的隔热保温功能更佳。
可选的,所述发泡混凝土层内设有金属加强筋,并且所述金属加强筋的两端分别延伸至两个卡块内。
通过采用上述技术方案,金属加强筋可增加保温芯板的强度,以及增加保温芯板与卡块之间的连接强度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、保温芯板上的卡块滑动嵌设于横梁上的卡槽内,保温芯板通过第一紧固件与连接件相连接固定,连接件通过第二紧固件与横梁相连接固定,从而便实现了装饰墙板与安装架之间的固定连接,同时,相邻的两个装饰墙板的间距恒定等于连接件的宽度,即便于找准装饰墙板的安装位置,进而有利于提高节能装饰墙的安装效率,同时,装饰墙板固定的过程用时短,不影响后续的嵌填泡沫材料以及用耐候型密封硅胶填平整条接缝的操作,使得施工周期缩短,有利于提高节能装饰墙的安装效率;
2、装饰墙板出现冷缩热张时,橡胶层能够产生一定的压缩量,以避免相邻的两个装饰墙板之间相互挤压而引起破裂受损。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视图。
图3是图1中A的放大图。
图4是本申请实施例中连接件的整体结构示意图。
附图标记说明:1、安装架;11、横梁;12、竖梁;13、加强肋板;2、装饰墙板;21、保温芯板;211、真空保温腔;212、发泡混凝土层;22、装饰面板;31、卡槽;32、卡块;321、连接部;322、卡接部;4、连接件;41、底板;42、第一侧板;43、第二侧板;44、第一通孔;45、避让孔;46、第二通孔;51、第一紧固件;52、第二紧固件;6、橡胶层;7、支撑板;71、滑块;72、滑槽;8、吸气剂;9、金属加强筋;10、建筑外墙。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能装饰墙。
参照图1、2,节能装饰墙包括安装架1以及装饰墙板2,其中,安装架1通过膨胀螺栓固定设置于建筑外墙10上,装饰墙板2卡接固定在安装架1上,即可实现节能装饰墙的安装固定,并且固定的过程与砂浆固定的方式相比更加迅速,使得施工周期缩短,有利于提高节能装饰墙的安装效率。
具体地,装饰墙板2包括保温芯板21以及装饰面板22,保温芯板21以及装饰面板22均为矩形板状体结构,并且装饰面板22的背面通过特殊粘合剂粘接复合于保温芯板21的正面。
安装架1包括两个相互平行间隔布置的横梁11以及两个相互平行间隔布置的竖梁12,其中,两个横梁11均呈水平横向布置,两个竖梁12均呈竖直布置,两个竖梁12的顶端分别与其中一个横梁11的两端焊接固定,两个竖梁12的底端分别与另外一个横梁11的两端焊接固定,使得两个横梁11以及两个竖梁12共同组成呈矩形框架状结构的安装架1,并且两个竖梁12均通过膨胀螺栓固定设置于建筑外墙10上,以实现将安装架1固定设置于建筑外墙10上。
在本实施例中,每个横梁11与任意一个竖梁12之间均设有横截面呈三角形的加强肋板13,加强肋板13的一侧与横梁11焊接固定,另一侧与竖梁12焊接固定,使得横梁11与竖梁12之间的连接更加稳定。
保温芯板21的背面设有两个呈对称布置的卡块32,每个卡块32均包括与保温芯板21背面相垂直布置的连接部321以及卡接部322,其中,每个连接部321的前端均一体成型于保温芯板21的背面,每个连接部321的尾端在靠近另外一个连接部321的一侧均一体成型有上述的卡接部322,使得连接部321以及卡接部322共同组成横截面呈L形的卡块32。
两个横梁11相互背离的一侧均开设有沿其长度方向延伸的卡槽31,每个卡槽31的内轮廓均与任意一个卡接部322的外轮廓相吻合,并且两个卡槽31的中心距等于两个卡接部322的中心距,使得两个卡接部322能够分别滑动嵌设于两个卡槽31内,即,两个卡块32能够分别滑动嵌设于两个卡槽31内,以实现装饰墙板2与安装架1之间的卡接配合。
参照图3、4,保温芯板21的左侧通过预设的第一紧固件51固定设置有一连接件4,并且连接件4通过预设的第二紧固件52与横梁11相连接固定,具体地,本实施例中的第一紧固件51以及第二紧固件52均为螺钉;连接件4包括底板41、第一侧板42以及第二侧板43,其中,第一侧板42与第二侧板43相互平行间隔布置,第一侧板42以及第二侧板43分别一体成型于底板41的两侧,并且第一侧板42以及第二侧板43均与底板41相互垂直布置,使得底板41、第一侧板42以及与第二侧板43共同组成横截面呈凵字形结构的连接件4。
第一侧板42上开设有两个第一通孔44,第一紧固件51穿过第一通孔44后旋入保温芯板21内,以实现将连接件4固定设置于保温芯板21的左侧;底板41上开设有两个第二通孔46,第二紧固件52穿过第二通孔46后旋入至横梁11内,以实现将连接件4以及保温芯板21固定设置于横梁11上,从而便实现了装饰墙板2与安装架1之间的固定连接。结合图1,此时,通过将多个装饰墙板2依次排列安装在相同的安装架1上,相邻的两个装饰墙板2之间共同夹持一连接件4,使得相邻的两个装饰墙板2的间距恒定,从而便于找准安装位置,进而有利于提高节能装饰墙的安装效率;同时,装饰墙板2固定的过程用时短,不影响后续的嵌填泡沫材料以及用耐候型密封硅胶填平整条接缝的操作,使得施工周期缩短,有利于提高节能装饰墙的安装效率。
在本实施例中,第二侧板43上开设有两个避让孔45,两个避让孔45与两个第一通孔44一一相对应齐平,避让孔45可供螺丝刀等工具穿过,以便于通过螺丝刀等工具将第一紧固件51旋入保温芯板21内。
参照图1、3,在本实施例中,第二侧板43在背离第一侧板42的一侧通过胶粘方式固定设置有一橡胶层6,多个装饰墙板2依次排列安装在相同的安装架1上,并且装饰墙板2出现冷缩热张时,橡胶层6能够产生一定的压缩量,以避免相邻的两个装饰墙板2之间相互挤压而引起破裂受损。
参照图2,在本实施例中,安装架1上设有与装饰墙板2的数量相适配的支撑板7,并且每个支撑板7的两端均一体成型有一滑块71;两个横梁11相对设置的一侧均开设有沿其长度方向延伸的滑槽72,并且位于相同支撑板7上的两个滑块71分别滑动设置于两个滑槽72内,使得每个支撑板7均能够滑动至安装架1上的任意位置处;每个支撑板7均可与任意一个装饰墙板2的保温芯板21背面相贴合,通过将支撑板7分散滑动至多个装饰墙板2相对应的位置处,使得每个支撑板7均能够对相对应的装饰墙板2形成支撑作用。
在本实施例中,保温芯板21包括真空保温腔211以及发泡混凝土层212,其中,真空保温腔211为由六块金属薄板共同围成的呈六面立方体状结构的密封性空腔,并且真空保温腔211内设有吸气剂8;吸气剂8能够有效地吸着气体分子,用来获得或维持真空状态等,使得空腔内保持真空状态,由于真空状态下无法进行热传导,使得真空保温腔211具有隔热保温的功能;发泡混凝土层212布设于真空保温腔211的外表面,使得发泡混凝土层212与真空保温腔211共同组成呈六面立方体状结构的保温芯板21。
在本实施例中,发泡混凝土层212内设置有一层金属加强筋9,本实施例中的金属加强筋9为铁网,并且金属加强筋9的两端分别延伸至两个卡块32内,金属加强筋9可增加保温芯板21的强度,以及增加保温芯板21与卡块32之间的连接强度。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.节能装饰墙,其特征在于:包括固设于建筑外墙(10)上的安装架(1)以及装饰墙板(2),其中,所述装饰墙板(2)包括保温芯板(21)以及固设于保温芯板(21)正面的装饰面板(22),所述安装架(1)为由两个横梁(11)以及两个竖梁(12)共同组成的矩形框架状结构,两个所述横梁(11)相互背离的一侧均开设有沿其长度方向延伸的卡槽(31),所述保温芯板(21)背面一体成型有与卡槽(31)相卡接适配的卡块(32);所述保温芯板(21)的一侧通过预设的第一紧固件(51)固设有一连接件(4),并且所述连接件(4)通过预设的第二紧固件(52)与横梁(11)相连接固定。
2.根据权利要求1所述的节能装饰墙,其特征在于:所述连接件(4)包括底板(41)、第一侧板(42)以及与第一侧板(42)相互平行间隔布置的第二侧板(43),其中,所述第一侧板(42)以及第二侧板(43)分别一体成型于底板(41)的两侧,并且所述第一侧板(42)以及第二侧板(43)均与底板(41)相互垂直布置;所述第一侧板(42)上开设有若干可供第一紧固件(51)穿过的第一通孔(44),所述第二侧板(43)上开设有若干避让孔(45),并且所述第一通孔(44)与避让孔(45)一一对应相齐平,所述底板(41)上开设有若干可供第二紧固件(52)穿过的第二通孔(46)。
3.根据权利要求2所述的节能装饰墙,其特征在于:所述第二侧板(43)在背离第一侧板(42)的一侧固设有橡胶层(6)。
4.根据权利要求1所述的节能装饰墙,其特征在于:所述安装架(1)上设有若干支撑板(7),每个所述支撑板(7)均可与保温芯板(21)背面相贴合,并且每个所述支撑板(7)的两端均一体成型有一滑块(71),两个所述横梁(11)相对设置的一侧均开设有沿其长度方向延伸的滑槽(72),并且位于相同支撑板(7)上的两个所述滑块(71)分别滑动设置于两个滑槽(72)内。
5.根据权利要求1所述的节能装饰墙,其特征在于:每个所述横梁(11)与任意一个竖梁(12)之间均设有一加强肋板(13)。
6.根据权利要求1所述的节能装饰墙,其特征在于:所述保温芯板(21)包括真空保温腔(211)以及发泡混凝土层(212),其中,所述发泡混凝土层(212)布设于真空保温腔(211)的外表面。
7.根据权利要求6所述的节能装饰墙,其特征在于:所述真空保温腔(211)内设有吸气剂(8)。
8.根据权利要求7所述的节能装饰墙,其特征在于:所述发泡混凝土层(212)内设有金属加强筋(9),并且所述金属加强筋(9)的两端分别延伸至两个卡块(32)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119308468A (zh) * 2024-12-02 2025-01-14 深圳市凯煦科技有限公司 一种模块化拼接的隔热型装饰墙板

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