CN213266173U - 一种微囊制粒用流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境保护的技术领域，特别是涉及一种微囊制粒用流化床，其通过设置，可防止沉淀堆积，避免排水管堵塞，保障顺畅排水；包括废水箱、吸水软管、抽水管、反应器、连接管、第一控制阀、限水板、生物膜、曝气机和布气管，废水箱顶端和吸水软管底端连通，吸水软管顶端和抽水管的输入端连通，抽水管固定安装在反应器左端，抽水管的输出端伸入至反应器内，并和连接管连通，第一控制阀安装在连接管上，限水板固定安装在反应器内，生物膜固定安装在限水板底端；还包括透明套筒、电机、转轴和螺旋叶片，反应器顶端设有开口，透明套筒通过开口进入反应器内，电机底端和透明套筒顶端固定连接，转轴顶端和电机的输出端连接。

Description

一种微囊制粒用流化床

技术领域

本实用新型涉及环境保护的技术领域，特别是涉及一种微囊制粒用流化床。

背景技术

众所周知，流化床的主要原理是废水与空气同时进入反应器，在气流的作用下，与生物膜载体进行充分接触，并生成沉淀，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的微囊制粒用流化床包括废水箱、吸水软管、抽水管、反应器、连接管、第一控制阀、限水板、生物膜、曝气机和布气管，废水箱顶端和吸水软管底端连通，吸水软管顶端和抽水管的输入端连通，抽水管固定安装在反应器左端，抽水管的输出端伸入至反应器内，并和连接管连通，第一控制阀安装在连接管上，限水板固定安装在反应器内，生物膜固定安装在限水板底端，连接管穿过限水板和生物膜，曝气机固定安装在反应器右端，曝气机的输出端和布气管连通，布气管固定安装在反应器内壁上，布气管的输出端设有多组排气管，反应器右端设有排水管，排水管上设有阀门；现有的微囊制粒用流化床使用时，首先废水箱内装满废水，启动抽水管，废水通过吸水软管被抽入反应器内，同时启动曝气机，外部空气被抽入布气管中，并通过排气管排出，废水、空气和生物膜在反应器内接触后，发生反应并生成沉淀，处理干净的水通过排水管排出即可；现有的微囊制粒用流化床使用中发现，沉淀物在反应器内堆积，可能导致排水管堵塞，不便排水。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可防止沉淀堆积，避免排水管堵塞，保障顺畅排水的微囊制粒用流化床。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，包括废水箱、吸水软管、抽水管、反应器、连接管、第一控制阀、限水板、生物膜、曝气机和布气管，废水箱顶端和吸水软管底端连通，吸水软管顶端和抽水管的输入端连通，抽水管固定安装在反应器左端，抽水管的输出端伸入至反应器内，并和连接管连通，第一控制阀安装在连接管上，限水板固定安装在反应器内，生物膜固定安装在限水板底端，连接管穿过限水板和生物膜，曝气机固定安装在反应器右端，曝气机的输出端和布气管连通，布气管固定安装在反应器内壁上，布气管的输出端设有多组排气管，反应器右端设有排水管，排水管上设有阀门；还包括透明套筒、电机、转轴和螺旋叶片，反应器顶端设有开口，透明套筒通过开口进入反应器内，电机底端和透明套筒顶端固定连接，转轴顶端和电机的输出端连接，转轴穿过透明套筒顶端，转轴底端可转动安装在反应器底端，螺旋叶片固定安装在转轴上，螺旋叶片上设有多组漏水孔，透明套筒的左端和右端均设有排污管，排污管上设有阀门。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括药剂管和分布管，药剂管左端和外界的药剂箱连通，药剂管右端穿过反应器左端，并和分布管连通，分布管固定安装在反应器内壁，分布管的输出端设有多组喷淋头。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括两组收集箱、四组插块和两组抬手，收集箱位于排污管下方，插块顶端和收集箱底端固定连接，反应器顶端设有四组插槽，插块底端可插入至插槽中，抬手固定安装在收集箱上。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括回流管和第二控制阀，回流管连通废水箱和反应器，第二控制阀安装在回流管上。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括四组支柱、四组垫块、八组螺栓和四组橡胶垫块，支柱顶端和反应器底端固定连接，支柱底端和垫块顶端固定连接，橡胶垫块固定安装在垫块底端，垫块和地面通过螺栓螺装连接。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括观察窗，观察窗固定安装在废水箱前端。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括过滤网，过滤网固定安装在排水管左端。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，反应器的内侧壁涂有防护层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：为了避免反应器内的沉淀物堆积，保障排水管的顺利排水，启动电机，传动带动转轴转动，同时带动螺旋叶片转动，螺旋叶片可将反应器内的沉淀物往上带动，多余的水通过螺旋叶片的落水孔排出，之后沉淀物通过排污管排出即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是反应器的前视结构示意图；

附图中标记：1、废水箱；2、吸水软管；3、抽水管；4、反应器；5、连接管；6、第一控制阀；7、限水板；8、生物膜；9、曝气机；10、布气管；11、排气管；12、排水管；13、透明套筒；14、电机；15、转轴；16、螺旋叶片；17、排污管；18、药剂管；19、分布管；20、喷淋头；21、收集箱；22、插块；23、抬手；24、回流管；25、第二控制阀；26、支柱；27、垫块；28、螺栓；29、橡胶垫块；30、观察窗；31、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种微囊制粒用流化床，包括废水箱1、吸水软管2、抽水管3、反应器4、连接管5、第一控制阀6、限水板7、生物膜8、曝气机9和布气管10，废水箱1顶端和吸水软管2底端连通，吸水软管2顶端和抽水管3的输入端连通，抽水管3固定安装在反应器4左端，抽水管3的输出端伸入至反应器4内，并和连接管5连通，第一控制阀6安装在连接管5上，限水板7固定安装在反应器4内，生物膜8固定安装在限水板7底端，连接管5穿过限水板7和生物膜8，曝气机9固定安装在反应器4右端，曝气机9的输出端和布气管10连通，布气管10固定安装在反应器4内壁上，布气管10的输出端设有多组排气管11，反应器4右端设有排水管12，排水管12上设有阀门；还包括透明套筒13、电机14、转轴15和螺旋叶片16，反应器4顶端设有开口，透明套筒13通过开口进入反应器4内，电机14底端和透明套筒13顶端固定连接，转轴15顶端和电机14的输出端连接，转轴15穿过透明套筒13顶端，转轴15底端可转动安装在反应器4底端，螺旋叶片16固定安装在转轴15上，螺旋叶片16上设有多组漏水孔，透明套筒13的左端和右端均设有排污管17，排污管17上设有阀门；为了避免反应器4内的沉淀物堆积，保障排水管12的顺利排水，启动电机14，传动带动转轴15转动，同时带动螺旋叶片16转动，螺旋叶片16可将反应器4内的沉淀物往上带动，多余的水通过螺旋叶片16的落水孔排出，之后沉淀物通过排污管17排出即可。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括药剂管18和分布管19，药剂管18左端和外界的药剂箱连通，药剂管18右端穿过反应器4左端，并和分布管19连通，分布管19固定安装在反应器4内壁，分布管19的输出端设有多组喷淋头20；通过设置，絮凝剂通过药剂管18进入分布管19中，并通过喷淋头20排到反应器4中，与废水中的小颗粒杂质发生反应，加速沉淀的生成，可提高废水净化的速率。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括两组收集箱21、四组插块22和两组抬手23，收集箱21位于排污管17下方，插块22顶端和收集箱21底端固定连接，反应器4顶端设有四组插槽，插块22底端可插入至插槽中，抬手23固定安装在收集箱21上；通过设置，从排污管17排出的沉淀可落到收集箱21中，向上扳动抬手23，使插块22离开反应器4，可将收集箱21抬离反应器4，便于清理。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括回流管24和第二控制阀25，回流管24连通废水箱1和反应器4，第二控制阀25安装在回流管24上；通过设置，当反应器4内的反应完成后，可打开排水管12的阀门，放出一些水，检测其是否达到排放标准，如果达标，那么直接放出，如果未达标，那么打开第二控制阀25，使其通过回流管24回流至废水箱1内，再次进行反应处理，防止其污染环境。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括四组支柱26、四组垫块27、八组螺栓28和四组橡胶垫块29，支柱26顶端和反应器4底端固定连接，支柱26底端和垫块27顶端固定连接，橡胶垫块29固定安装在垫块27底端，垫块27和地面通过螺栓28螺装连接；通过设置，可加强反应器4与地面的连接，提高反应器4的稳定性。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括观察窗30，观察窗30固定安装在废水箱1前端；通过设置，便于观察反应器4内的工作情况，提高便利性。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，还包括过滤网31，过滤网31固定安装在排水管12左端；通过设置，防止反应器4底端的沉淀通过排水管12排出。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，反应器4的内侧壁涂有防护层；通过设置，防止废水中的部分成分腐蚀反应器4内壁。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，其在工作时，首先废水箱内装满废水，启动抽水管，废水通过吸水软管被抽入反应器内，同时启动曝气机，外部空气被抽入布气管中，并通过排气管排出，废水、空气和生物膜在反应器内接触后，发生反应并生成沉淀，之后絮凝剂通过药剂管进入分布管中，并通过喷淋头排到反应器中，与废水中的小颗粒杂质发生反应，加速沉淀的生成，之后启动电机，传动带动转轴转动，同时带动螺旋叶片转动，螺旋叶片可将反应器内的沉淀物往上传送，多余的水通过螺旋叶片的落水孔排出，沉淀物通过排污管排到收集箱中，沉淀物处理完之后，打开排水管的阀门，放出一些水，检测其是否达到排放标准，如果达到，那么直接放出，如果未达到，那么打开第二控制阀，使其通过回流管回流至废水箱内，再次进行反应处理，防止其污染环境。

本实用新型的一种微囊制粒用流化床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种微囊制粒用流化床的抽水管、生物膜、曝气机和电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种微囊制粒用流化床，包括废水箱(1)、吸水软管(2)、抽水管(3)、反应器(4)、连接管(5)、第一控制阀(6)、限水板(7)、生物膜(8)、曝气机(9)和布气管(10)，废水箱(1)顶端和吸水软管(2)底端连通，吸水软管(2)顶端和抽水管(3)的输入端连通，抽水管(3)固定安装在反应器(4)左端，抽水管(3)的输出端伸入至反应器(4)内，并和连接管(5)连通，第一控制阀(6)安装在连接管(5)上，限水板(7)固定安装在反应器(4)内，生物膜(8)固定安装在限水板(7)底端，连接管(5)穿过限水板(7)和生物膜(8)，曝气机(9)固定安装在反应器(4)右端，曝气机(9)的输出端和布气管(10)连通，布气管(10)固定安装在反应器(4)内壁上，布气管(10)的输出端设有多组排气管(11)，反应器(4)右端设有排水管(12)，排水管(12)上设有阀门；其特征在于，还包括透明套筒(13)、电机(14)、转轴(15)和螺旋叶片(16)，反应器(4)顶端设有开口，透明套筒(13)通过开口进入反应器(4)内，电机(14)底端和透明套筒(13)顶端固定连接，转轴(15)顶端和电机(14)的输出端连接，转轴(15)穿过透明套筒(13)顶端，转轴(15)底端可转动安装在反应器(4)底端，螺旋叶片(16)固定安装在转轴(15)上，螺旋叶片(16)上设有多组漏水孔，透明套筒(13)的左端和右端均设有排污管(17)，排污管(17)上设有阀门。

2.如权利要求1所述的一种微囊制粒用流化床，其特征在于，还包括药剂管(18)和分布管(19)，药剂管(18)左端和外界的药剂箱连通，药剂管(18)右端穿过反应器(4)左端，并和分布管(19)连通，分布管(19)固定安装在反应器(4)内壁，分布管(19)的输出端设有多组喷淋头(20)。

3.如权利要求2所述的一种微囊制粒用流化床，其特征在于，还包括两组收集箱(21)、四组插块(22)和两组抬手(23)，收集箱(21)位于排污管(17)下方，插块(22)顶端和收集箱(21)底端固定连接，反应器(4)顶端设有四组插槽，插块(22)底端可插入至插槽中，抬手(23)固定安装在收集箱(21)上。

4.如权利要求3所述的一种微囊制粒用流化床，其特征在于，还包括回流管(24)和第二控制阀(25)，回流管(24)连通废水箱(1)和反应器(4)，第二控制阀(25)安装在回流管(24)上。

5.如权利要求4所述的一种微囊制粒用流化床，其特征在于，还包括四组支柱(26)、四组垫块(27)、八组螺栓(28)和四组橡胶垫块(29)，支柱(26)顶端和反应器(4)底端固定连接，支柱(26)底端和垫块(27)顶端固定连接，橡胶垫块(29)固定安装在垫块(27)底端，垫块(27)和地面通过螺栓(28)螺装连接。

6.如权利要求5所述的一种微囊制粒用流化床，其特征在于，还包括观察窗(30)，观察窗(30)固定安装在废水箱(1)前端。

7.如权利要求6所述的一种微囊制粒用流化床，其特征在于，还包括过滤网(31)，过滤网(31)固定安装在排水管(12)左端。

8.如权利要求7所述的一种微囊制粒用流化床，其特征在于，反应器(4)的内侧壁涂有防护层。

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