CN213265435U - 一种砌块吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌块吊装装置，包括与地面固定连接的支撑架，还包括与支撑架的顶部固定连接且使砌块在水平面上移动的第一移动机构、与第一移动机构的左端固定连接的固定架、与固定架固定连接的且使砌块在竖直方向移动的第二移动机构、与第二移动机构的底部固定连接的挂钩、与挂钩活动连接且使砌块夹紧的夹紧机构，本实用新型第一移动机构和第二移动机构的设置，便于吊装的砌块在水平面上和竖直方向移动，移动方便，适用范围广，夹紧机构的设置，便于对砌块的卸载且适用于不同规格型号的砌块，适用范围广。

Description

一种砌块吊装装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，具体涉及一种砌块吊装装置。

背景技术

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。目前中国以生产中小型砌块为主。块高在380～940mm者为中型；块高小于380mm者为小型。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，现有工地上对砌块的吊装，工地上还是人工搬砖比较多，另外一些工地上采用吊装装置对砌块进行吊装，一般只能改变砌块的高度，不能在水平面上进行移动，且对砌块的夹紧机构底部的托板是固定的，当需要对砌块进行卸货时，需要翻转倾倒或一块一块的取出，工作效率低，且容易使砌块破损。

因此，提供一种便于对砌块进行吊运且使砌块便于卸载的砌块吊装装置，已是一个值得研究的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于对砌块进行吊运且使砌块便于卸载的砌块吊装装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种砌块吊装装置，包括与地面固定连接的支撑架，还包括与支撑架的顶部固定连接且使砌块在水平面上移动的第一移动机构、与第一移动机构的左端固定连接的固定架、与固定架固定连接的且使砌块在竖直方向移动的第二移动机构、与第二移动机构的底部固定连接的挂钩、与挂钩活动连接且使砌块夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括位于水平方向的定位板、套设在定位板的左右两端且相对于定位板的长度方向移动的夹紧板、位于定位板的前侧面和后侧面且一端与夹紧板铰接的限位板、与夹紧板的底部通过滑动机构和固定机构连接且用于支撑砌块的托板，限位板的另一端通过连接机构与夹紧板固定连接。

所述夹紧板设置两个，两个夹紧板分别位于定位板的左右两侧且位于竖直方向，夹紧板通过定位机构与定位板固定连接，夹紧板的顶部设有挂环，夹紧板上设有使定位板通过的插孔。

所述定位机构包括位于定位板前侧面和后侧面的若干第一定位孔、位于夹紧板的前侧面和后侧面且与第一定位孔相对应的第二定位孔、与第一定位孔和第二定位孔螺纹连接的第一螺栓，第二定位孔与插孔连通。

所述滑动机构包括与夹紧板的底部固定连接的滑块、位于托板的上表面且开口向上的滑槽，滑槽的左侧面与滑块的左侧面通过第一弹簧连接，托板的左侧面或右侧面设有把手。

所述固定机构包括位于滑块的前侧面和后侧面的第一固定孔、位于托板的前侧面和后侧面且穿过滑槽的第二固定孔、穿过第一固定孔和第二固定孔的固定杆。

所述限位板设置两个，两个限位板分别位于定位板的前侧面和后侧面，限位板的右端与位于定位板右侧的夹紧板铰接，限位板的左端与位于定位板右侧的夹紧板通过连接机构固定，连接机构包括位于夹紧板前侧和后侧的第一连接体、与第一连接体相配合且与限位板的左端固定连接的第二连接体。

所述第一连接体包括与两端均匀夹紧板的前侧面和后侧面固定连接的圆柱，第二连接体包括与限位板的左侧面固定连接的固定块、位于固定块内且开口向左的限位槽、位于限位槽内的限位块、与限位块的左侧面固定连接的连接杆、与连接杆的左端固定连接的钩体，限位块的右侧面通过第二弹簧与限位槽的右侧面连接。

所述第一移动机构采用第一液压缸，第二移动机构采用第二液压缸，第一液压缸的伸缩端与固定架的右侧面固定连接并带动固定架在水平面上移动，第二液压缸的伸缩端与挂钩固定连接并带动夹紧机构在竖直方向移动。

所述支撑架包括与地面固定连接的支腿、与支腿的顶部固定连接的支撑板，固定架的底部设有滚轮，支撑板上设有使第二移动机构通过的通孔、位于通孔的前后两侧且使滚轮通过的轨道。

积极有益效果：本实用新型第一移动机构和第二移动机构的设置，便于吊装的砌块在水平面上和竖直方向移动，移动方便，适用范围广，夹紧机构的设置，便于对砌块的卸载且适用于不同规格型号的砌块，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧板机构的机构示意图；

图4为A-A方向的剖面图；

图5为B方向托板的结构示意图；

图6为本实用新型第一连接体的结构示意图；

图7为本实用新型支撑板的机构示意图；

图中为：支撑架1、第一移动机构2、固定架3、第二移动机构4、吊钩5、夹紧机构6、支撑板7、支腿8、定位板9、夹紧板10、限位板11、托板12、第一定位孔13、第二定位孔14、第一连接体15、第二连接体16、挂环17、第一固定孔18、滑块19、第二固定孔20、插孔21、滑槽22、把手23、第一弹簧24、钩体25、连接杆26、限位块27、限位槽28、第二弹簧29、轨道30、通孔31。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种砌块吊装装置，包括与地面固定连接的支撑架1，还包括与支撑架1的顶部固定连接且使砌块在水平面上移动的第一移动机构2、与第一移动机构2的左端固定连接的固定架3、与固定架3固定连接的且使砌块在竖直方向移动的第二移动机构4、与第二移动机构4的底部固定连接的挂钩5、与挂钩5活动连接且使砌块夹紧的夹紧机构6，所述第一移动机构2采用第一液压缸，第二移动机构4采用第二液压缸，第一液压缸的伸缩端与固定架3的右侧面固定连接并带动固定架3在水平面上移动，第一液压缸与支撑架1的顶部通过螺栓组件固定连接，第二液压缸的底部与固定架3通过螺栓组件固定连接，第二液压缸的伸缩端与挂钩5通过螺栓组件固定连接并带动夹紧机构6在竖直方向移动，便于吊装的砌块在水平面上和竖直方向移动，移动方便，适用范围广，夹紧机构的设置，便于对砌块的卸载且适用于不同规格型号的砌块，适用范围广。

如图2至图3所示，夹紧机构6包括位于水平方向的定位板9、套设在定位板9的左右两端且相对于定位板9的长度方向移动的夹紧板10、位于定位板10的前侧面和后侧面且一端与夹紧板10铰接的限位板11、与夹紧板10的底部通过滑动机构和固定机构连接且用于支撑砌块的托板12，限位板11的另一端通过连接机构与夹紧板10固定连接，限位板11的设置，避免砌块在吊装的过程中掉落，提高了安全性。所述夹紧板10设置两个，两个夹紧板10分别位于定位板9的左右两侧且位于竖直方向，夹紧板10通过定位机构与定位板固定连接，夹紧板10相对于定位板9的长度方向移动，便于调整两个夹紧板10之间的距离，从而适用于不同型号的砌块，当两个夹紧板10之间的距离调整完毕后，通过定位机构将两个夹紧板10与定位板9固定，即便于盛放砌块，夹紧板10的顶部设有挂环17，便于与挂钩5挂接，从而使夹紧机构6和砌块一起被吊装至合适的位置，夹紧板10上设有使定位板9通过的插孔21，使夹紧板10相对于定位板9移动。所述定位机构包括位于定位板9前侧面和后侧面的若干第一定位孔13、位于夹紧板10的前侧面和后侧面且与第一定位孔13相对应的第二定位孔14、与第一定位孔13和第二定位孔14螺纹连接的第一螺栓，第二定位14孔与插孔21连通，根据砌块的规格型号调整两个夹紧板10之间的距离，当两个夹紧板10的位置沿定位板9移动至合适的位置后，将第一螺栓出插入第一定位孔13和第二定位孔14，则使定位板9和夹紧板10固定。

如图4和图5所示，托板12便于对砌块底部的支撑，同时当需要卸载砌块使，使夹紧板10底部的托板12分别向外侧移动，则使砌块掉落，避免了翻转夹紧机构6卸载砌块或者将砌块一块一块的取出，提高工作效率，且保证了砌块的完整，所述滑动机构包括与夹紧板10的底部通过螺栓组件固定连接的滑块19、位于托板12的上表面且开口向上的滑槽22，滑槽22的左侧面与滑块19的左侧面通过第一弹簧24连接，托板12的左侧面或右侧面设有把手23，便于推拉托板12。所述固定机构包括位于滑块19的前侧面和后侧面的第一固定孔20、位于托板12的前侧面和后侧面且穿过滑槽的第二固定孔、穿过第一固定孔20和第二固定孔的固定杆，固定机构便于将托板12与夹紧板10的底部固定，从而可以支撑砌块，使用时首先将托盘上的砌块放入两个夹紧板10之间，此时，砌块的长度和宽度均大于托盘，然后向内侧移动托板12，使托板12位于砌块的底部，此时将固定杆插入第一固定孔20和第二固定孔，则托板12与夹紧板10固定，然后将限位板11固定后，即可将砌块吊起。

如图6所示，所述限位板11设置两个，两个限位板11分别位于定位板9的前侧面和后侧面，限位板11的右端与位于定位板9右侧的夹紧板10铰接，限位板11可绕位于定位板9右侧的夹紧板10转动，限位板11的左端与位于定位板9右侧的夹紧板通过连接机构固定，连接机构包括位于夹紧板10前侧和后侧的第一连接体15、与第一连接体15相配合且与限位板11的左端固定连接的第二连接体16。所述第一连接体15包括与两端均匀夹紧板10的前侧面和后侧面固定连接的圆柱，第二连接体16包括与限位板11的左侧面通过螺栓组件固定连接的固定块、位于固定块内且开口向左的限位槽28、位于限位槽28内的限位块27、与限位块27的左侧面通过螺栓组件固定连接的连接杆26、与连接杆26的左端通过螺栓组件固定连接的钩体25，限位块27的右侧面通过第二弹簧29与限位槽28的右侧面连接，钩体25挂钩在圆柱上，即使限位板11与两个夹紧板10固定，则避免在吊装的过程中砌块掉落。

使用时，首先根据砌块的规格型号调整夹紧板10之间的距离，并通过定位机构将定位板9与夹紧板10固定，使用挂钩5钩住吊环17，然后将砌块放置在托盘上，托盘的长和宽小于砌砖的长和宽，使得砌块部分伸出托盘外，此时调整第一移动机构2和第二移动机构4，使夹紧板10位于砌块的左右两侧，拖动托板12，使托板12位于砌块左右两端的底部，然后通过固定机构将托板12与夹紧板10固定，此时转动限位板11，使限位板11的左端与夹紧板12通过连接机构固定，然后通过第一移动机构2和第二移动机构4将砌块吊装并吊装置合适的位置，达到合适的位置后，砌块接近地面时，拔出固定杆，并拉动托板12向外移动，使砌块的底部失去支撑，将加紧机构和砌块同时放落在地面上，拔出第一螺栓，使夹紧板2对砌块的夹紧力消失，然后将钩体25与圆柱脱离，从而实现砌块与夹紧机构的脱离。

实施例2

如图1和图2所示，一种砌块吊装装置，包括与地面固定连接的支撑架1，还包括与支撑架1的顶部固定连接且使砌块在水平面上移动的第一移动机构2、与第一移动机构2的左端固定连接的固定架3、与固定架3固定连接的且使砌块在竖直方向移动的第二移动机构4、与第二移动机构4的底部固定连接的挂钩5、与挂钩5活动连接且使砌块夹紧的夹紧机构6，所述第一移动机构2采用第一液压缸，第二移动机构4采用第二液压缸，第一液压缸的伸缩端与固定架3的右侧面固定连接并带动固定架3在水平面上移动，第一液压缸与支撑架1的顶部通过螺栓组件固定连接，第二液压缸的底部与固定架3通过螺栓组件固定连接，第二液压缸的伸缩端与挂钩5通过螺栓组件固定连接并带动夹紧机构6在竖直方向移动，便于吊装的砌块在水平面上和竖直方向移动，移动方便，适用范围广，夹紧机构的设置，便于对砌块的卸载且适用于不同规格型号的砌块，适用范围广。

如图2至图3所示，夹紧机构6包括位于水平方向的定位板9、套设在定位板9的左右两端且相对于定位板9的长度方向移动的夹紧板10、位于定位板10的前侧面和后侧面且一端与夹紧板10铰接的限位板11、与夹紧板10的底部通过滑动机构和固定机构连接且用于支撑砌块的托板12，限位板11的另一端通过连接机构与夹紧板10固定连接，限位板11的设置，避免砌块在吊装的过程中掉落，提高了安全性。所述夹紧板10设置两个，两个夹紧板10分别位于定位板9的左右两侧且位于竖直方向，夹紧板10通过定位机构与定位板固定连接，夹紧板10相对于定位板9的长度方向移动，便于调整两个夹紧板10之间的距离，从而适用于不同型号的砌块，当两个夹紧板10之间的距离调整完毕后，通过定位机构将两个夹紧板10与定位板9固定，即便于盛放砌块，夹紧板10的顶部设有挂环17，便于与挂钩5挂接，从而使夹紧机构6和砌块一起被吊装至合适的位置，夹紧板10上设有使定位板9通过的插孔21，使夹紧板10相对于定位板9移动。所述定位机构包括位于定位板9前侧面和后侧面的若干第一定位孔13、位于夹紧板10的前侧面和后侧面且与第一定位孔13相对应的第二定位孔14、与第一定位孔13和第二定位孔14螺纹连接的第一螺栓，第二定位14孔与插孔21连通，根据砌块的规格型号调整两个夹紧板10之间的距离，当两个夹紧板10的位置沿定位板9移动至合适的位置后，将第一螺栓出插入第一定位孔13和第二定位孔14，则使定位板9和夹紧板10固定。

如图4和图5所示，托板12便于对砌块底部的支撑，同时当需要卸载砌块使，使夹紧板10底部的托板12分别向外侧移动，则使砌块掉落，避免了翻转夹紧机构6卸载砌块或者将砌块一块一块的取出，提高工作效率，且保证了砌块的完整，所述滑动机构包括与夹紧板10的底部通过螺栓组件固定连接的滑块19、位于托板12的上表面且开口向上的滑槽22，滑槽22的左侧面与滑块19的左侧面通过第一弹簧24连接，托板12的左侧面或右侧面设有把手23，便于推拉托板12。所述固定机构包括位于滑块19的前侧面和后侧面的第一固定孔20、位于托板12的前侧面和后侧面且穿过滑槽的第二固定孔、穿过第一固定孔20和第二固定孔的固定杆，固定机构便于将托板12与夹紧板10的底部固定，从而可以支撑砌块，使用时首先将托盘上的砌块放入两个夹紧板10之间，此时，砌块的长度和宽度均大于托盘，然后向内侧移动托板12，使托板12位于砌块的底部，此时将固定杆插入第一固定孔20和第二固定孔，则托板12与夹紧板10固定，然后将限位板11固定后，即可将砌块吊起。

如图6所示，所述限位板11设置两个，两个限位板11分别位于定位板9的前侧面和后侧面，限位板11的右端与位于定位板9右侧的夹紧板10铰接，限位板11可绕位于定位板9右侧的夹紧板10转动，限位板11的左端与位于定位板9右侧的夹紧板通过连接机构固定，连接机构包括位于夹紧板10前侧和后侧的第一连接体15、与第一连接体15相配合且与限位板11的左端固定连接的第二连接体16。所述第一连接体15包括与两端均匀夹紧板10的前侧面和后侧面固定连接的圆柱，第二连接体16包括与限位板11的左侧面通过螺栓组件固定连接的固定块、位于固定块内且开口向左的限位槽28、位于限位槽28内的限位块27、与限位块27的左侧面通过螺栓组件固定连接的连接杆26、与连接杆26的左端通过螺栓组件固定连接的钩体25，限位块27的右侧面通过第二弹簧29与限位槽28的右侧面连接，钩体25挂钩在圆柱上，即使限位板11与两个夹紧板10固定，则避免在吊装的过程中砌块掉落。

如图7所示，所述支撑架1包括与地面通过螺栓组件固定连接的支腿8、与支腿8的顶部通过焊接固定连接的支撑板7，固定架3的底部设有滚轮，支撑板7上设有使第二移动机构4通过的通孔31、位于通孔31的前后两侧且使滚轮通过的轨道30，轨道30的设置，便于滚轮沿预定的方向移动。

使用时，首先根据砌块的规格型号调整夹紧板10之间的距离，并通过定位机构将定位板9与夹紧板10固定，使用挂钩5钩住吊环17，然后将砌块放置在托盘上，托盘的长和宽小于砌砖的长和宽，使得砌块部分伸出托盘外，此时调整第一移动机构2和第二移动机构4，使夹紧板10位于砌块的左右两侧，拖动托板12，使托板12位于砌块左右两端的底部，然后通过固定机构将托板12与夹紧板10固定，此时转动限位板11，使限位板11的左端与夹紧板12通过连接机构固定，然后通过第一移动机构2和第二移动机构4将砌块吊装并吊装置合适的位置，达到合适的位置后，砌块接近地面时，拔出固定杆，并拉动托板12向外移动，使砌块的底部失去支撑，将加紧机构和砌块同时放落在地面上，拔出第一螺栓，使夹紧板2对砌块的夹紧力消失，然后将钩体25与圆柱脱离，从而实现砌块与夹紧机构的脱离。

本实用新型第一移动机构和第二移动机构的设置，便于吊装的砌块在水平面上和竖直方向移动，移动方便，适用范围广，夹紧机构的设置，便于对砌块的卸载且适用于不同规格型号的砌块，适用范围广。

Claims (9)

1.一种砌块吊装装置，包括与地面固定连接的支撑架，其特征在于：还包括与支撑架的顶部固定连接且使砌块在水平面上移动的第一移动机构、与第一移动机构的左端固定连接的固定架、与固定架固定连接的且使砌块在竖直方向移动的第二移动机构、与第二移动机构的底部固定连接的挂钩、与挂钩活动连接且使砌块夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括位于水平方向的定位板、套设在定位板的左右两端且相对于定位板的长度方向移动的夹紧板、位于定位板的前侧面和后侧面且一端与夹紧板铰接的限位板、与夹紧板的底部通过滑动机构和固定机构连接且用于支撑砌块的托板，限位板的另一端通过连接机构与夹紧板固定连接。

2.根据权利要求1所述的砌块吊装装置，其特征在于：所述夹紧板设置两个，两个夹紧板分别位于定位板的左右两侧且位于竖直方向，夹紧板通过定位机构与定位板固定连接，夹紧板的顶部设有挂环，夹紧板上设有使定位板通过的插孔。

3.根据权利要求2所述的砌块吊装装置，其特征在于：所述定位机构包括位于定位板前侧面和后侧面的若干第一定位孔、位于夹紧板的前侧面和后侧面且与第一定位孔相对应的第二定位孔、与第一定位孔和第二定位孔螺纹连接的第一螺栓，第二定位孔与插孔连通。

4.根据权利要求1所述的砌块吊装装置，其特征在于：所述滑动机构包括与夹紧板的底部固定连接的滑块、位于托板的上表面且开口向上的滑槽，滑槽的左侧面与滑块的左侧面通过第一弹簧连接，托板的左侧面或右侧面设有把手。

5.根据权利要求1所述的砌块吊装装置，其特征在于：所述固定机构包括位于滑块的前侧面和后侧面的第一固定孔、位于托板的前侧面和后侧面且穿过滑槽的第二固定孔、穿过第一固定孔和第二固定孔的固定杆。

6.根据权利要求1所述的砌块吊装装置，其特征在于：所述限位板设置两个，两个限位板分别位于定位板的前侧面和后侧面，限位板的右端与位于定位板右侧的夹紧板铰接，限位板的左端与位于定位板右侧的夹紧板通过连接机构固定，连接机构包括位于夹紧板前侧和后侧的第一连接体、与第一连接体相配合且与限位板的左端固定连接的第二连接体。

7.根据权利要求6所述的砌块吊装装置，其特征在于：所述第一连接体包括与两端均匀夹紧板的前侧面和后侧面固定连接的圆柱，第二连接体包括与限位板的左侧面固定连接的固定块、位于固定块内且开口向左的限位槽、位于限位槽内的限位块、与限位块的左侧面固定连接的连接杆、与连接杆的左端固定连接的钩体，限位块的右侧面通过第二弹簧与限位槽的右侧面连接。

8.根据权利要求1所述的砌块吊装装置，其特征在于：所述第一移动机构采用第一液压缸，第二移动机构采用第二液压缸，第一液压缸的伸缩端与固定架的右侧面固定连接并带动固定架在水平面上移动，第二液压缸的伸缩端与挂钩固定连接并带动夹紧机构在竖直方向移动。

9.根据权利要求1所述的砌块吊装装置，其特征在于：所述支撑架包括与地面固定连接的支腿、与支腿的顶部固定连接的支撑板，固定架的底部设有滚轮，支撑板上设有使第二移动机构通过的通孔、位于通孔的前后两侧且使滚轮通过的轨道。

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