CN213259882U - 一种led防尘泡棉高效模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型装置公开了一种LED防尘泡棉高效模切机，该装置主要包括模切锯刀、模切压板、模切缓冲板、泡棉板，模切锯刀上部连接有模切轴，模切轴固定在模切缓冲板上，模切锯刀可出入刀具间隙之间，刀具间隙由两侧模切压板构成，模切压板上端面上连接有模切缓冲板，模切压板底部可挤压接触泡棉板，泡棉板平铺在输送平台上，泡棉板两侧输送连接在输入辊与输出辊之间，有益之处：设计一种LED防尘泡棉高效模切机，通过设计在模切锯刀上连接有辅助压平的模切压板，配合底部设计的排压球对泡棉板进行压缩平整，与此同时，模切刀具在模切气缸推动下，深入刀具间隙，配合模切缓冲板、缓冲弹簧，对泡棉板形成模切，整个操作过程相互衔接，效率、精度大大提高。

Description

一种LED防尘泡棉高效模切机

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种LED防尘泡棉高效模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，泡棉的模切就是靠压力平整进行锯刀模切，但是现在对于防尘泡棉的平整或者平压工作，主要是靠底部的平板面进行支撑，在输送过程中的褶皱无法消除，很容易造成模切失败，而且对于LED防尘泡棉而言孔隙率、伸缩系数都比较大，如果不压紧切割起来更容易出现误差。

发明内容

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种LED防尘泡棉高效模切机。

本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置主要包括模切锯刀、模切压板、模切缓冲板、泡棉板，所述模切锯刀上部连接有模切轴，所述模切轴固定在所述模切缓冲板上，所述模切轴上部连接有模切气缸，所述模切锯刀可出入刀具间隙之间，所述刀具间隙由两侧所述模切压板构成，所述模切压板上端面上连接有所述模切缓冲板，所述模切压板底部可挤压接触所述泡棉板，所述泡棉板平铺在输送平台上，所述泡棉板两侧输送连接在输入辊与输出辊之间；所述泡棉板与输入辊、输出辊连接位置设置有引入端与引出端，所述引入端与所述引出端设置为一周的缠绕量，所述模切压板与所述模切缓冲板连接位置之间的内侧均匀设置有若干数量的缓冲弹簧，外侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述模切压板连接位置设置有对中光杆，其与所述模切压板配合方式为间隙配合，并在空槽内形成模切厚度，所述调节螺杆上端连接有深度调节板，所述调节螺杆与所述模切缓冲板连接方式为螺纹连接，所述模切压板与所述泡棉板接触位置设置有并排、凸出的排压球，所述排压球与所述所述泡棉板接触后形成一定间距d的排压面，所述刀具间隙宽度大于所述模切锯刀工作宽度。

工作原理：将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，泡棉的模切就是靠压力平整进行锯刀模切，但是现在对于防尘泡棉的平整或者平压工作，主要是靠底部的平板面进行支撑，在输送过程中的褶皱无法消除，很容易造成模切失败，而且对于LED防尘泡棉而言孔隙率、伸缩系数都比较大，如果不压紧切割起来更容易出现误差，现在设计一种LED防尘泡棉高效模切机，通过设计在模切锯刀上连接有辅助压平的模切压板，配合底部设计的排压球对泡棉板进行压缩平整，与此同时，模切刀具在模切气缸推动下，深入刀具间隙，配合模切缓冲板、缓冲弹簧，对泡棉板形成模切，整个操作过程相互衔接，效率、精度大大提高，具体连接关系：装置主要包括模切锯刀、模切压板、模切缓冲板、泡棉板，所述模切锯刀上部连接有模切轴，所述模切轴固定在所述模切缓冲板上，所述模切轴上部连接有模切气缸，所述模切锯刀可配合模切气缸的动作出入刀具间隙之间，所述刀具间隙由两侧所述模切压板构成，所述模切压板上端面上连接有所述模切缓冲板，所述模切压板底部可挤压接触所述泡棉板，所述泡棉板平铺在输送平台上，所述泡棉板两侧输送连接在输入辊与输出辊之间；所述泡棉板与输入辊、输出辊连接位置设置有引入端与引出端，所述引入端与所述引出端设置为一周的缠绕量，实现泡棉板的张紧固定输送，所述模切压板与所述模切缓冲板连接位置之间的内侧均匀设置有若干数量的缓冲弹簧，外侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述模切压板连接位置设置有对中光杆，并在空槽内形成模切厚度，其与所述模切压板配合方式为间隙配合，一方面保证模切缓冲板与模切压板的对中固定，另一方面所述调节螺杆上端连接有深度调节板，所述调节螺杆与所述模切缓冲板连接方式为螺纹连接，通过转动深度调节板，可实现模切厚度的调节，进而调整对不同厚度泡棉板的切割；所述模切压板与所述泡棉板接触位置设置有并排、凸出的排压球，所述排压球与所述所述泡棉板接触后形成一定间距d的排压面，使得将要模切的泡棉板平整，所述刀具间隙宽度大于所述模切锯刀工作宽度，方便模切锯刀的伸入伸出。

有益之处：设计一种LED防尘泡棉高效模切机，通过设计在模切锯刀上连接有辅助压平的模切压板，配合底部设计的排压球对泡棉板进行压缩平整，与此同时，模切刀具在模切气缸推动下，深入刀具间隙，配合模切缓冲板、缓冲弹簧，对泡棉板形成模切，整个操作过程相互衔接，效率、精度大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型一种LED防尘泡棉高效模切机的主视图；

图2是本实用新型一种LED防尘泡棉高效模切机的工作示意图；

1.模切气缸，2.模切轴，3.模切缓冲板，4.模切锯刀，5.模切压板，6.泡棉板，7.输送平台，8.输入辊，9.输出辊，10.引入端，11.引出端，12.缓冲弹簧，13.刀具间隙，14.排压面，15.深度调节板，16.模切厚度，17.调节螺杆，18.对中光杆，19.排压球

具体实施方式

如图1-2所示，该装置主要包括模切锯刀4、模切压板5、模切缓冲板3、泡棉板6，其特征在于，所述模切锯刀4上部连接有模切轴2，所述模切轴2固定在所述模切缓冲板3上，所述模切轴2上部连接有模切气缸1，所述模切锯刀4可出入刀具间隙13之间，所述刀具间隙13由两侧所述模切压板5构成，所述模切压板5上端面上连接有所述模切缓冲板3，所述模切压板5底部可挤压接触所述泡棉板6，所述泡棉板6平铺在输送平台7上，所述泡棉板6两侧输送连接在输入辊8与输出辊9之间；所述泡棉板6与输入辊8、输出辊9连接位置设置有引入端10与引出端11，所述引入端10与所述引出端11设置为一周的缠绕量；所述模切压板5与所述模切缓冲板3连接位置之间的内侧均匀设置有若干数量的缓冲弹簧12，外侧设置有调节螺杆17，所述调节螺杆17与所述模切压板5连接位置设置有对中光杆18，其与所述模切压板5配合方式为间隙配合，并在空槽内形成模切厚度16，所述调节螺杆17上端连接有深度调节板15，所述调节螺杆17与所述模切缓冲板3连接方式为螺纹连接，所述模切压板5与所述泡棉板6接触位置设置有并排、凸出的排压球19，所述排压球19与所述所述泡棉板6接触后形成一定间距d的排压面14，所述刀具间隙13宽度大于所述模切锯刀4工作宽度。

工作原理：将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，泡棉的模切就是靠压力平整进行锯刀模切，但是现在对于防尘泡棉的平整或者平压工作，主要是靠底部的平板面进行支撑，在输送过程中的褶皱无法消除，很容易造成模切失败，而且对于LED防尘泡棉而言孔隙率、伸缩系数都比较大，如果不压紧切割起来更容易出现误差，现在设计一种LED防尘泡棉高效模切机，通过设计在模切锯刀上连接有辅助压平的模切压板，配合底部设计的排压球对泡棉板进行压缩平整，与此同时，模切刀具在模切气缸推动下，深入刀具间隙，配合模切缓冲板、缓冲弹簧，对泡棉板形成模切，整个操作过程相互衔接，效率、精度大大提高，具体连接关系：装置主要包括模切锯刀4、模切压板5、模切缓冲板3、泡棉板6，其特征在于，所述模切锯刀4上部连接有模切轴2，所述模切轴2固定在所述模切缓冲板3上，所述模切轴2上部连接有模切气缸1，所述模切锯刀4可出入刀具间隙13之间，所述刀具间隙13由两侧所述模切压板5构成，所述模切压板5上端面上连接有所述模切缓冲板3，所述模切压板5底部可挤压接触所述泡棉板6，所述泡棉板6平铺在输送平台7上，所述泡棉板6两侧输送连接在输入辊8与输出辊9之间，所述泡棉板6与输入辊8、输出辊9连接位置设置有引入端10与引出端11，所述引入端10与所述引出端11设置为一周的缠绕量，实现泡棉板6的张紧固定输送，所述模切压板5与所述模切缓冲板3连接位置之间的内侧均匀设置有若干数量的缓冲弹簧12，外侧设置有调节螺杆17，所述调节螺杆17与所述模切压板5连接位置设置有对中光杆18，其与所述模切压板5配合方式为间隙配合，并在空槽内形成模切厚度16，其与所述模切压板5配合方式为间隙配合，一方面保证模切缓冲板3与模切压板5的对中固定，另一方面所述调节螺杆17上端连接有深度调节板15，所述调节螺杆17与所述模切缓冲板3连接方式为螺纹连接，通过转动深度调节板15，可实现模切厚度16的调节，进而调整对不同厚度泡棉板6的切割；所述模切压板5与所述泡棉板6接触位置设置有并排、凸出的排压球19，所述排压球19与所述所述泡棉板6接触后形成一定间距d的排压面14，使得将要模切的泡棉板6平整，所述刀具间隙13宽度大于所述模切锯刀4工作宽度，方便模切锯刀4的伸入伸出。

有益之处：设计一种LED防尘泡棉高效模切机，通过设计在模切锯刀上连接有辅助压平的模切压板，配合底部设计的排压球对泡棉板进行压缩平整，与此同时，模切刀具在模切气缸推动下，深入刀具间隙，配合模切缓冲板、缓冲弹簧，对泡棉板形成模切，整个操作过程相互衔接，效率、精度大大提高。

Claims (6)

1.一种LED防尘泡棉高效模切机，主要包括模切锯刀(4)、模切压板(5)、模切缓冲板(3)、泡棉板(6)，其特征在于，所述模切锯刀(4)上部连接有模切轴(2)，所述模切轴(2)固定在所述模切缓冲板(3)上，所述模切轴(2)上部连接有模切气缸(1)，所述模切锯刀(4)可出入刀具间隙(13)之间，所述刀具间隙(13)由两侧所述模切压板(5)构成，所述模切压板(5)上端面上连接有所述模切缓冲板(3)，所述模切压板(5)底部可挤压接触所述泡棉板(6)，所述泡棉板(6)平铺在输送平台(7)上，所述泡棉板(6)两侧输送连接在输入辊(8)与输出辊(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种LED防尘泡棉高效模切机，其特征在于：所述泡棉板(6)与输入辊(8)、输出辊(9)连接位置设置有引入端(10)与引出端(11)，所述引入端(10)与所述引出端(11)设置为一周的缠绕量。

3.根据权利要求1所述的一种LED防尘泡棉高效模切机，其特征在于：所述模切压板(5)与所述模切缓冲板(3)连接位置之间的内侧均匀设置有若干数量的缓冲弹簧(12)，外侧设置有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)与所述模切压板(5)连接位置设置有对中光杆(18)，其与所述模切压板(5)配合方式为间隙配合，并在空槽内形成模切厚度(16)。

4.根据权利要求3所述的一种LED防尘泡棉高效模切机，其特征在于：所述调节螺杆(17)上端连接有深度调节板(15)，所述调节螺杆(17)与所述模切缓冲板(3)连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED防尘泡棉高效模切机，其特征在于：所述模切压板(5)与所述泡棉板(6)接触位置设置有并排、凸出的排压球(19)，所述排压球(19)与所述泡棉板(6)接触后形成一定间距d的排压面(14)。

6.根据权利要求1所述的一种LED防尘泡棉高效模切机，其特征在于：所述刀具间隙(13)宽度大于所述模切锯刀(4)工作宽度。

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