CN213258633U - 一种深沟球轴承生产用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深沟球轴承生产用加工装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外围通过螺纹连接有第一夹块,所述滑轨的一端固定安装有固定柱,所述固定柱的内部固定安装有第一弹簧,所述固定柱的内部活动安装有第二夹块,所述工作台的顶部固定安装有转轴,所述转轴的底部固定安装有机械臂,所述机械臂的一端固定安装有打磨装置,所述打磨装置的输出端固定安装有夹套。本实用新型,对轴承圈以及滚球的加工集中至同一机械时,使二者可以同时同步加工,不仅可以及时进行装配,在装配后发现问题,还可以及时返工,简化了繁琐的返工操作步骤,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种深沟球轴承生产用加工装置。
背景技术
深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱,一般机器、工具等。
现有机械对于深沟球轴承的加工,其轴承圈和滚球的加工装置是相互分开的,导致完成加工的轴承圈和滚球不能及时进行装配,当两者不能很好装配至一起,导致返工时,轴承圈及滚球需要运送至相应机械上进行加工,使得装配工作操作繁琐,不够效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承生产用加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深沟球轴承生产用加工装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外围通过螺纹连接有第一夹块,所述滑轨的一端固定安装有固定柱,所述固定柱的内部固定安装有第一弹簧,所述固定柱的内部活动安装有第二夹块,所述工作台的顶部固定安装有转轴,所述转轴的底部固定安装有机械臂,所述机械臂的一端固定安装有打磨装置,所述打磨装置的输出端固定安装有夹套,所述夹套的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定安装有第三夹块,所述工作台的侧壁固定安装有支撑架,所述支撑架的一端固定安装有打磨台,所述打磨。
优选的,所述第一夹块与第二夹块相对立的侧面均设置有朝向一致的弧面。
优选的,所述打磨块的数量为三个,三个所述打磨块以环形阵列的形式设置于打磨台的顶部,三个所述打磨块相互之间对立侧壁的内部开设有位置相对应的曲面状凹槽。
优选的,所述第三夹块的形状为弧形板且数量为两个,两个所述第三夹块以相互对称的形式设置于夹套的内部。
优选的,所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨以相互对称的形式设置于固定柱的两侧。
优选的,所述第二夹块的数量为两个,两个所述第二夹块以对称的形式设置于第一弹簧的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该深沟球轴承生产用加工装置,对轴承圈以及滚球的加工集中至同一机械时,使二者可以同时同步加工,不仅可以及时进行装配,在装配后发现问题,还可以及时返工,简化了繁琐的返工操作步骤,极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作台台面结构俯视图;
图3为本实用新型夹套内部结构示意图;
图4为本实用新型打磨块结构示意图。
图中:1工作台、2滑轨、3螺纹杆、4第一夹块、5固定柱、6第一弹簧、7第二夹块、8转轴、9机械臂、10打磨装置、11夹套、12第二弹簧、13第三夹块、14支撑架、15打磨台、16磨球、17打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种深沟球轴承生产用加工装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有滑轨2,滑轨2的数量为两个,两个滑轨2以相互对称的形式设置于固定柱5的两侧,滑轨2的内部活动安装有螺纹杆3,螺纹杆3的外围通过螺纹连接有第一夹块4,滑轨2的一端固定安装有固定柱5,固定柱5的内部固定安装有第一弹簧6,固定柱5 的内部活动安装有第二夹块7,第二夹块7的数量为两个,两个第二夹块7以对称的形式设置于第一弹簧6的两端,第一夹块4与第二夹块7相对立的侧面均设置有朝向一致的弧面,工作台1的顶部固定安装有转轴8,转轴8的底部固定安装有机械臂9,机械臂9的一端固定安装有打磨装置10,打磨装置 10的输出端固定安装有夹套11,夹套11的内部固定安装有第二弹簧12,第二弹簧12的一端固定安装有第三夹块13,第三夹块13的形状为弧形板且数量为两个,两个第三夹块13以相互对称的形式设置于夹套11的内部,工作台1的侧壁固定安装有支撑架14,支撑架14的一端固定安装有打磨台15,打磨台15的内部活动安装有磨球16,打磨台15的顶部固定安装有打磨块17,打磨块17的数量为三个,三个打磨块17以环形阵列的形式设置于打磨台15 的顶部,三个打磨块17相互之间对立侧壁的内部开设有位置相对应的曲面状凹槽。
工作原理:对轴承圈进行加工时,根据轴承圈的内径外径来调节第一夹块4和第二夹块7之间的间距,将轴承圈套至固定柱5上,通过第二夹块7 与第一弹簧6之间的配合对轴承圈进行固定,随后再通过旋转螺纹杆3,让第一夹块4移动并靠近轴承圈,配合第二夹块7对轴承圈进行固定,通过转轴8 移动机械臂9,并将机械臂9移动至轴承圈的上方,根据工艺需求将对应钻头安装至夹套11的内部,通过第三夹块13和第二弹簧12之间的配合对钻头进行夹紧,在启动打磨装置10便可对轴承圈进行加工,需要对轴承内部滚球进行打磨抛光加工时,将滚球放入打磨块17的内部,通过工作台1内部配备的动力装置驱动磨球16滚动,并使接触的滚球滚动,配合打磨块17上设置的摩擦层对滚球打磨抛光。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种深沟球轴承生产用加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)的内部活动安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外围通过螺纹连接有第一夹块(4),所述滑轨(2)的一端固定安装有固定柱(5),所述固定柱(5)的内部固定安装有第一弹簧(6),所述固定柱(5)的内部活动安装有第二夹块(7),所述工作台(1)的顶部固定安装有转轴(8),所述转轴(8)的底部固定安装有机械臂(9),所述机械臂(9)的一端固定安装有打磨装置(10),所述打磨装置(10)的输出端固定安装有夹套(11),所述夹套(11)的内部固定安装有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的一端固定安装有第三夹块(13),所述工作台(1)的侧壁固定安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的一端固定安装有打磨台(15),所述打磨台(15)的内部活动安装有磨球(16),所述打磨台(15)的顶部固定安装有打磨块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用加工装置,其特征在于:所述第一夹块(4)与第二夹块(7)相对立的侧面均设置有朝向一致的弧面。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用加工装置,其特征在于:所述打磨块(17)的数量为三个,三个所述打磨块(17)以环形阵列的形式设置于打磨台(15)的顶部,三个所述打磨块(17)相互之间对立侧壁的内部开设有位置相对应的曲面状凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用加工装置,其特征在于:所述第三夹块(13)的形状为弧形板且数量为两个,两个所述第三夹块(13)以相互对称的形式设置于夹套(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用加工装置,其特征在于:所述滑轨(2)的数量为两个,两个所述滑轨(2)以相互对称的形式设置于固定柱(5)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承生产用加工装置,其特征在于:所述第二夹块(7)的数量为两个,两个所述第二夹块(7)以对称的形式设置于第一弹簧(6)的两端。
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CN202021341117.3U CN213258633U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种深沟球轴承生产用加工装置 |
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CN113851963A (zh) * | 2021-09-25 | 2021-12-28 | 国网辽宁省电力有限公司丹东供电公司 | 变电台用配电柜及一体集成型变电台 |
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