CN213258093U - 一种接线端子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接线端子机,包括支架,所述支架的顶部设有工作台,所述工作台上设有减速电机和切割装置,所述减速电机的数量为两个,所述切割装置靠近工作台的端部设置,所述减速电机输出端设有凹槽轮,所述凹槽轮上设有管材,所述切割装置的外侧设有支架一,支架一远离减速电机设置,所述支架一的顶部设有接线端子冲压模具,所述接线端子冲压模具的上方设有液压机,所述支架的下方设有电控箱,所述电控箱分别与减速电机、切割装置和液压机电性连接。本实用新型的优点在于:管材切割、压合和冲孔一体完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线端子生产设备技术领域,具体是指一种接线端子机。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等。
接线端子通常分为两部分,一部分为金属壳,另一部分为导线,将导线深入到金属壳内部,通过压合设备将金属壳形变,从而使导线固定在金属壳内部,从而完成导线与金属壳的连接。
现有的接线端子生产流程是先对管材进行切割,然后将管材放到冲压机上,对管材的一端进行压合,然后放到冲孔机上,对压合的一端进行冲孔,流程繁杂,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种管材切割、压合和冲孔一体完成的一种接线端子机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种接线端子机,包括支架,所述支架的顶部设有工作台,所述工作台上设有减速电机和切割装置,所述减速电机的数量为两个,所述切割装置靠近工作台的端部设置,所述减速电机输出端设有凹槽轮,所述凹槽轮上设有管材,所述切割装置的外侧设有支架一,支架一远离减速电机设置,所述支架一的顶部设有接线端子冲压模具,所述接线端子冲压模具的上方设有液压机,所述支架的下方设有电控箱,所述电控箱分别与减速电机、切割装置和液压机电性连接。
作为改进,所述减速电机的外侧设有电机架,所述电机架的顶部设有与凹槽轮相配合的凹槽轮一,所述管材设于凹槽轮和凹槽轮一之间。
作为改进,所述接线端子冲压模具包括和支架一固定连接的下底座,所述下底座的上方设有与液压机固定连接的上底座,所述上底座的下方设有板体,所述板体上设有竖杆,所述竖杆的外侧套接设有弹簧,所述竖杆的顶部贯穿上底座设有膨大部,所述上底座的底部设有压合部,所述板体上设有与压合部相配合的通孔,所述压合部的底部设有冲孔块,所述下底座上设有与冲孔块相配合的通孔一。
作为改进,所述竖杆的数量为四个,所述竖杆均匀设置。
作为改进,所述下底座和板体上设有相配合的半圆缺口,所述半圆缺口靠近切割装置设置,所述半圆缺口与通孔相连通。
作为改进,所述切割装置为锯片式切割机。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述减速电机、凹槽轮和凹槽轮一相配合,可以对管材进行传输,所述切割装置可以对管材进行切割,所述下底座和板体相配合可以对管材进行固定,所述压合部、通孔和下底座相配合,可以对管材进行压合,所述冲孔块和通孔一相配合,可以对压合后的管材进行冲孔,所述竖杆,可以对上底座的运行轨迹进行限制,所述弹簧可以将压合和冲孔分离开来,提高产品的良品率。
附图说明
图1是本实用新型一种接线端子机的结构示意图。
图2是本实用新型一种接线端子机的接线端子产品结构示意图。
如图所示:1、支架,2、工作台,3、减速电机,4、切割装置,5、凹槽轮,6、管材,7、支架一,8、接线端子冲压模具,8.1、下底座,8.2、上底座,8.3、板体,8.4、竖杆,8.5、弹簧,8.6、膨大部,8.7、压合部,8.8、通孔,8.9、冲孔块,8.10、通孔一,9、液压机,10、电控箱,11、电机架,12、凹槽轮一, 13、半圆缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-2,一种接线端子机,包括支架1,所述支架1的顶部设有工作台2,所述工作台2上设有减速电机3和切割装置4,所述减速电机3的数量为两个,所述切割装置4靠近工作台2的端部设置,所述减速电机3输出端设有凹槽轮5,所述凹槽轮5上设有管材6,所述切割装置4的外侧设有支架一7,支架一7远离减速电机3设置,所述支架一7的顶部设有接线端子冲压模具8,所述接线端子冲压模具8的上方设有液压机9,所述支架1的下方设有电控箱10,所述电控箱10分别与减速电机3、切割装置4和液压机9电性连接。
所述减速电机3的外侧设有电机架11,所述电机架11的顶部设有与凹槽轮5相配合的凹槽轮一12,所述管材6设于凹槽轮5和凹槽轮一12之间。所述接线端子冲压模具8包括和支架一7固定连接的下底座8.1,所述下底座8.1的上方设有与液压机9固定连接的上底座8.2,所述上底座8.2的下方设有板体8.3,所述板体8.3上设有竖杆8.4,所述竖杆8.4的外侧套接设有弹簧8.5,所述竖杆8.4的顶部贯穿上底座8.2 设有膨大部8.6,所述上底座8.2的底部设有压合部8.7,所述板体8.3上设有与压合部8.7相配合的通孔 8.8,所述压合部8.7的底部设有冲孔块8.9,所述下底座8.1上设有与冲孔块8.9相配合的通孔一8.10。所述竖杆8.4的数量为四个,所述竖杆8.4均匀设置。所述下底座8.1和板体8.3上设有相配合的半圆缺口13,所述半圆缺口13靠近切割装置4设置,所述半圆缺口13与通孔8.8相连通。所述下底座8.1和板体8.3上设有相配合的半圆缺口13,所述半圆缺口13靠近切割装置4设置,所述半圆缺口13与通孔8.8相连通。
接线端子分为两部分,一部分为放置导线的金属壳,另一部分为与其他电气连接的扁平部。
本实用新型在具体实施时,工作人员通过电控箱10开启减速电机3,减速电机3带动凹槽轮5转动,工作人员将管材6放置至凹槽轮5和凹槽轮一12之间,管材6前进一段距离后停下,电控箱10控制液压机9开启,液压机9推动上底座8.2向下移动,使管材6夹持在板体8.3和下底座8.1之间,电控箱10控制切割装置4开启,对管材6进行切割,切割完成后,电控箱10控制液压机9伸展,液压机9推动上底座8.1向下移动,弹簧8.5收缩,上底座8.2带动压合部8.7和冲孔块8.9向下移动,压合部8.7穿过板体 8.3上的通孔8.8和下底座8.1相配合,将管材6的端部进行压扁,冲孔块8.9和通孔一8.10相配合,对压扁后的管材6进行冲孔,冲孔完成后,液压机9复位,接线端子因重力掉落在支架一的下方。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种接线端子机,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的顶部设有工作台(2),所述工作台(2)上设有减速电机(3)和切割装置(4),所述减速电机(3)的数量为两个,所述切割装置(4)靠近工作台(2)的端部设置,所述减速电机(3)输出端设有凹槽轮(5),所述凹槽轮(5)上设有管材(6),所述切割装置(4)的外侧设有支架一(7),支架一(7)远离减速电机(3)设置,所述支架一(7)的顶部设有接线端子冲压模具(8),所述接线端子冲压模具(8)的上方设有液压机(9),所述支架(1)的下方设有电控箱(10),所述电控箱(10)分别与减速电机(3)、切割装置(4)和液压机(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子机,其特征在于:所述减速电机(3)的外侧设有电机架(11),所述电机架(11)的顶部设有与凹槽轮(5)相配合的凹槽轮一(12),所述管材(6)设于凹槽轮(5)和凹槽轮一(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种接线端子机,其特征在于:所述接线端子冲压模具(8)包括和支架一(7)固定连接的下底座(8.1),所述下底座(8.1)的上方设有与液压机(9)固定连接的上底座(8.2),所述上底座(8.2)的下方设有板体(8.3),所述板体(8.3)上设有竖杆(8.4),所述竖杆(8.4)的外侧套接设有弹簧(8.5),所述竖杆(8.4)的顶部贯穿上底座(8.2)设有膨大部(8.6),所述上底座(8.2)的底部设有压合部(8.7),所述板体(8.3)上设有与压合部(8.7)相配合的通孔(8.8),所述压合部(8.7)的底部设有冲孔块(8.9),所述下底座(8.1)上设有与冲孔块(8.9)相配合的通孔一(8.10)。
4.根据权利要求3所述的一种接线端子机,其特征在于:所述竖杆(8.4)的数量为四个,所述竖杆(8.4)均匀设置。
5.根据权利要求3所述的一种接线端子机,其特征在于:所述下底座(8.1)和板体(8.3)上设有相配合的半圆缺口(13),所述半圆缺口(13)靠近切割装置(4)设置,所述半圆缺口(13)与通孔(8.8)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种接线端子机,其特征在于:所述切割装置(4)为锯片式切割机。
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