CN213257608U - 一种具有安全防护装置的火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全防护装置的火焰切割机，包括安装架、移动杆，所述安装架的顶部固定连接有第一套块，所述移动杆的外侧固定套接有第一套块，所述第一套块的底部固定连接有伸缩加工头，所述移动杆底端设置有底座；通过设计的第一限位板、第二限位板和丝杆，可以在承重杆发生损坏时，便于对其进行更换和拆卸，同时通过设有连接柱和第二固定螺栓，可以极大程度的增加承重杆安装时的稳定性，通过将栅栏状支撑体更换成若干个承重杆，可以在局部承重杆发生损坏时进行及时更换，一方面可以降低生产成本，另一方面可以提高加工效率，解决了现有装置在进行使用时会导致成本增加或者工作效率降低的问题。

Description

一种具有安全防护装置的火焰切割机

技术领域

本实用新型属于火焰切割机技术领域，具体涉及一种具有安全防护装置的火焰切割机。

背景技术

火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，火焰切割机主要用于重工业，然而市面上出现的火焰切割机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的火焰切割机在使用时，火焰切割机的底部主要依靠操作台上表面由相互平行的钢板组装成的栅栏状支撑体来进行支撑，但是由于火焰切割机在使用时，主要是利用燃气配氧气或者汽油配氧气，从而导致栅栏状支撑体会发生局部损坏，但是栅栏状支撑体是一体形成的，从而导致当栅栏状支撑体发生损坏时，若对其进行更换，会导致成本提高，若不对其进行更换，会导致加工精度受到影响的问题，为此我们提出一种具有安全防护装置的火焰切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护装置的火焰切割机，以解决上述背景技术中提出现有的火焰切割机在使用时，火焰切割机的底部主要依靠操作台上表面由相互平行的钢板组装成的栅栏状支撑体来进行支撑，但是由于火焰切割机在使用时，主要是利用燃气配氧气或者汽油配氧气，从而导致栅栏状支撑体会发生局部损坏，但是栅栏状支撑体是一体形成的，从而导致当栅栏状支撑体发生损坏时，若对其进行更换，会导致成本提高，若不对其进行更换，会导致加工精度受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防护装置的火焰切割机，包括安装架、移动杆，所述安装架的顶部固定连接有第一套块，所述移动杆的外侧固定套接有第一套块，所述第一套块的底部固定连接有伸缩加工头，所述移动杆底端设置有底座，所述底座的顶部固定连接有套杆，所述套杆的内部活动套接有支撑杆，所述套杆的前表面内部螺纹套接有第一固定螺栓，所述支撑杆的内部开设有与第一固定螺栓相适配的螺纹孔，所述支撑杆的顶部固定连接有承接板，所述承接板的顶部两侧均设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的底部与承接板的顶部固定连接，所述第二限位板的底部与承接板的顶部相贴合，两个所述第二限位板均位于两个所述第一限位板的内侧，两个所述第一限位板的中部均螺纹套接有丝杆，所述丝杆的一端外侧螺纹套接有空腔块，所述空腔块的另一侧与第一限位板的一侧固定连接，两个所述第二限位板的内侧设置有承重杆，所述承重杆的底部固定连接有连接柱，所述支撑杆的内部螺纹套接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的底端贯穿于连接柱的内部并延伸至外侧。

优选的，所述伸缩加工头的外侧固定套接有第二套块，所述第二套块的两侧均固定联机也横板，所述横板的另一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆位于横板的底端，所述电推杆的底部固定连接有滑板，所述电推杆的一侧设置有伸缩板，所述伸缩板的顶部与横板的底部固定连接，所述伸缩板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧与滑板的一侧固定连接。

优选的，所述第一限位板的内部两侧均设置有第一导向杆，所述第一导向杆的数量为四个，四个所述第一导向杆以两个为一组分为两组，两组所述第一导向杆分别位于两个所述第一限位板的内部，所述第一导向杆的另一侧与第二限位板的一侧固定连接。

优选的，所述第二限位板的底部固定连接有滑块，所述承接板的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述支撑杆的外侧固定套接有限位块，所述限位块位于套杆的内部，所述套杆的内部设置有卡接块，所述卡接块位于限位块的正下方，所述卡接块的内部顶端开设有与限位块相适配的卡接槽。

优选的，所述滑板的另一侧固定连接有第二导向杆，所述侧板的内部开设有与第二导向杆相适配的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一限位板、第二限位板和丝杆，可以在承重杆发生损坏时，便于对其进行更换和拆卸，同时通过设有连接柱和第二固定螺栓，可以极大程度的增加承重杆安装时的稳定性，通过将栅栏状支撑体更换成若干个承重杆，可以在局部承重杆发生损坏时进行及时更换，一方面可以降低生产成本，另一方面可以提高加工效率，解决了现有装置在进行使用时会导致成本增加或者工作效率降低的问题。

2、通过设计的伸缩板，可以在加工过程中避免火花发生飞溅，从而增加装置的安全性，同时通过设有电推杆、滑板和连接杆，可以通过加工位置对伸缩板的长度值进行调节，从而极大程度的增加了装置的实用性，解决了现有装置在进行使用时安全性能较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的套杆剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构示意图。

图中：1、安装架；2、移动杆；3、第一套块；4、伸缩加工头；5、底座； 6、套杆；7、支撑杆；8、第一固定螺栓；9、螺纹孔；10、承接板；11、第一限位板；12、第二限位板；13、丝杆；131、空腔块；14、第一导向杆；15、承重杆；16、连接柱；17、第二固定螺栓；18、限位块；19、卡接块；20、卡接槽；21、第二套块；22、横板；23、侧板；24、电推杆；25、滑板；26、伸缩板；27、连接杆；28、第二导向杆；29、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全防护装置的火焰切割机，包括安装架1、移动杆2，安装架1的顶部固定连接有第一套块3，移动杆2的外侧固定套接有第一套块3，第一套块3的底部固定连接有伸缩加工头4，移动杆2底端设置有底座5，底座5的顶部固定连接有套杆6，套杆6的内部活动套接有支撑杆7，套杆6的前表面内部螺纹套接有第一固定螺栓8，支撑杆7的内部开设有与第一固定螺栓8相适配的螺纹孔9，支撑杆7的顶部固定连接有承接板10，承接板10的顶部两侧均设置有第一限位板11和第二限位板 12，第一限位板11的底部与承接板10的顶部固定连接，第二限位板12的底部与承接板10的顶部相贴合，两个第二限位板12均位于两个第一限位板11的内侧，两个第一限位板11的中部均螺纹套接有丝杆13，丝杆13的右端外侧螺纹套接有空腔块131，空腔块131的右侧与第一限位板11的左侧固定连接，两个第二限位板12的内侧设置有承重杆15，承重杆15的底部固定连接有连接柱16，支撑杆7的内部螺纹套接有第二固定螺栓17，第二固定螺栓17的底端贯穿于连接柱16的内部并延伸至外侧。

本实施方案中，该装置在使用前，首先根据工件的高度值对套杆6和支撑杆7的高度值进行调节，在调节套杆6和支撑杆7的高度值值，只需要将第一固定螺栓8卡接到相对应的螺纹孔9内部即可，然后将承重杆15底部的连接柱 16卡接到支撑杆7的内部顶端，然后通过第二固定螺栓17将连接柱16进行固定，从而完成对承重杆15的初步固定，然后通过旋转丝杆13从而带动第二限位板12进行移动，从而将承重杆15的两侧进行固定，再将加工工件放置在承重杆15的顶部即可，当承重杆15发生损坏，只需反向操作，即可将承重杆15 进行拆卸更换。

具体的，伸缩加工头4的外侧固定套接有第二套块21，第二套块21的两侧均固定联机也横板22，横板22的右侧固定连接有侧板23，侧板23的左侧固定连接有电推杆24，电推杆24位于横板22的底端，电推杆24的底部固定连接有滑板25，电推杆24的左侧设置有伸缩板26，伸缩板26的顶部与横板22的底部固定连接，伸缩板26的右侧固定连接有连接杆27，连接杆27的右侧与滑板 25的左侧固定连接。

本实施例中，当装置在进行加工时，通过电推杆24可以带动滑板25向下运动，再通过连接杆27可以带动伸缩板26同步向下进行运动，从而可以在加工时，将火花进行限位，从而避免其产生飞溅，极大的增加了装置的安全性。

具体的，第一限位板11的内部两侧均设置有第一导向杆14，第一导向杆 14的数量为四个，四个第一导向杆14以两个为一组分为两组，两组第一导向杆 14分别位于两个第一限位板11的内部，第一导向杆14的右侧与第二限位板12 的左侧固定连接。

本实施例中，通过设有第一导向杆14，可以在第二限位板12对承重杆15 进行限位挤压固定时，起到导向的作用，从而增加固定的稳定性。

具体的，第二限位板12的底部固定连接有滑块，承接板10的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

本实施例中，通过设有滑块的滑槽，可以对第二限位板12的移动方向进行限位。

具体的，支撑杆7的外侧固定套接有限位块18，限位块18位于套杆6的内部，套杆6的内部设置有卡接块19，卡接块19位于限位块18的正下方，卡接块19的内部顶端开设有与限位块18相适配的卡接槽20。

本实施例中，通过设有限位块18、卡接块19和卡接槽20，可以在支撑杆7 受力过大，瞬时向下运动时提高防护的作用。

具体的，滑板25的右侧固定连接有第二导向杆28，侧板23的内部开设有与第二导向杆28相适配的导向槽29。

本实施例中，通过设有第二导向杆28和导向槽29，可以在滑板25垂直移动时起到导向的作用，从而可以极大程度的增加装置的稳定性。

其中，电推杆24的型号为CLA。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有安全防护装置的火焰切割机，包括安装架(1)、移动杆(2)，所述安装架(1)的顶部固定连接有第一套块(3)，所述移动杆(2)的外侧固定套接有第一套块(3)，所述第一套块(3)的底部固定连接有伸缩加工头(4)，其特征在于：所述移动杆(2)底端设置有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定连接有套杆(6)，所述套杆(6)的内部活动套接有支撑杆(7)，所述套杆(6)的前表面内部螺纹套接有第一固定螺栓(8)，所述支撑杆(7)的内部开设有与第一固定螺栓(8)相适配的螺纹孔(9)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有承接板(10)，所述承接板(10)的顶部两侧均设置有第一限位板(11)和第二限位板(12)，所述第一限位板(11)的底部与承接板(10)的顶部固定连接，所述第二限位板(12)的底部与承接板(10)的顶部相贴合，两个所述第二限位板(12)均位于两个所述第一限位板(11)的内侧，两个所述第一限位板(11)的中部均螺纹套接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端外侧螺纹套接有空腔块(131)，所述空腔块(131)的另一侧与第一限位板(11)的一侧固定连接，两个所述第二限位板(12)的内侧设置有承重杆(15)，所述承重杆(15)的底部固定连接有连接柱(16)，所述支撑杆(7)的内部螺纹套接有第二固定螺栓(17)，所述第二固定螺栓(17)的底端贯穿于连接柱(16)的内部并延伸至外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的火焰切割机，其特征在于：所述伸缩加工头(4)的外侧固定套接有第二套块(21)，所述第二套块(21)的两侧均固定联机也横板(22)，所述横板(22)的另一侧固定连接有侧板(23)，所述侧板(23)的一侧固定连接有电推杆(24)，所述电推杆(24)位于横板(22)的底端，所述电推杆(24)的底部固定连接有滑板(25)，所述电推杆(24)的一侧设置有伸缩板(26)，所述伸缩板(26)的顶部与横板(22)的底部固定连接，所述伸缩板(26)的另一侧固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一侧与滑板(25)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的火焰切割机，其特征在于：所述第一限位板(11)的内部两侧均设置有第一导向杆(14)，所述第一导向杆(14)的数量为四个，四个所述第一导向杆(14)以两个为一组分为两组，两组所述第一导向杆(14)分别位于两个所述第一限位板(11)的内部，所述第一导向杆(14)的另一侧与第二限位板(12)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的火焰切割机，其特征在于：所述第二限位板(12)的底部固定连接有滑块，所述承接板(10)的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的火焰切割机，其特征在于：所述支撑杆(7)的外侧固定套接有限位块(18)，所述限位块(18)位于套杆(6)的内部，所述套杆(6)的内部设置有卡接块(19)，所述卡接块(19)位于限位块(18)的正下方，所述卡接块(19)的内部顶端开设有与限位块(18)相适配的卡接槽(20)。

6.根据权利要求2所述的一种具有安全防护装置的火焰切割机，其特征在于：所述滑板(25)的另一侧固定连接有第二导向杆(28)，所述侧板(23)的内部开设有与第二导向杆(28)相适配的导向槽(29)。

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