CN213256353U

CN213256353U - 自动下料铝卷卷绕机

Info

Publication number: CN213256353U
Application number: CN202120877843.5U
Authority: CN
Inventors: 贺学初
Original assignee: Foshan Qingshi Furniture Co ltd
Current assignee: Foshan Qingshi Furniture Co ltd
Priority date: 2021-04-27
Filing date: 2021-04-27
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2031-04-27

Abstract

本实用新型提供自动下料铝卷卷绕机，涉及卷绕机领域，包括基座，所述基座的上表面安装有轨道、底板、第一电机、移动轮、第一伸缩装置、弧形块、圆筒、活动柱和橡胶块等，通过上述部件的配合使用，在铝卷卷绕完成后，启动第一电机带动移动轮进行正向转动，弧形块移动到铝卷下方时通过第一伸缩装置伸长推动弧形块向上移动，使得活动柱沿着圆筒上移，橡胶块接触铝卷后通过启动第二伸缩装置推动挡块向上移动，对铝卷一侧进行隔挡，再启动第一电机带动移动轮进行反向转动，能够将铝卷自动从转动辊上脱离卸下，节约人力，提高效率。

Description

自动下料铝卷卷绕机

技术领域

本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体为自动下料铝卷卷绕机。

背景技术

铝卷在生产加工的过程中，经过熔融冷轧成型后再进行复卷分切达到需要规格，将分切好的铝卷卷绕成筒，由于卷绕设备对铝卷进行卷绕后，体积较大的卷筒不易从卷绕设备上卸下，增加劳动力，降低效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动下料铝卷卷绕机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动下料铝卷卷绕机，包括基座，所述基座的上表面安装有轨道，所述轨道的表面设有底板，所述底板的下表面安装有若干与轨道配合滑动的移动轮，其中的一个或多个移动轮传动连接到固定安装在底板下表面的第一电机的动力输出端，由第一电机驱动移动轮带动底板沿轨道滑动；所述底板的上表面安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的顶端安装有弧形块，所述弧形块的上表面设有橡胶块，所述基座的上表面安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有转动轴，所述基座的上表面设置有传动连接到转动轴并驱动转动轴转动的动力装置，所述转动轴的靠向弧形块的一端固定安装有转动辊，所述转动辊的外侧设有铝卷筒，所述底板滑动到最靠近固定柱时，弧形块位于铝卷筒的正下方。

优选的，所述底板的上表面安装有圆筒，所述圆筒的内部活动套接有活动柱，所述活动柱贯穿底板。

优选的，所述弧形块的一侧安装有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的顶端安装有挡块。

优选的，所述动力装置包括第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮的外侧转动连接有传动带，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮，所述从动轮的内部安装有转动轴。

优选的，所述固定柱的顶端安装有固定板，所述固定板靠向铝卷筒的一侧安装有支撑板，所述支撑板的上表面设置有挤压装置；所述挤压装置包括弹簧筒，所述弹簧筒的内侧设有弹簧，所述弹簧的底端安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一端安装有挤压辊，所述挤压辊的一侧设有挤压块。

优选的，所述固定板远离挤压装置的一侧安装有穿过固定板的第三伸缩装置，所述第三伸缩装置向挤压装置方向伸出，所述第三伸缩装置的伸出端安装有推动块，所述推动块与挤压块配合可操作的挤压升高挤压块的位置。

本实用新型提供了自动下料铝卷卷绕机。具备有益效果如下：

1.该自动下料铝卷卷绕机，通过轨道、底板、第一电机、移动轮、第一伸缩装置、弧形块、圆筒、活动柱和橡胶块的配合使用，在铝卷卷绕完成后，启动第一电机带动移动轮进行正向转动，弧形块移动到铝卷下方时通过第一伸缩装置伸长推动弧形块向上移动，使得活动柱沿着圆筒上移，橡胶块接触铝卷后通过启动第二伸缩装置推动挡块向上移动，对铝卷一侧进行隔挡，再启动第一电机带动移动轮进行反向转动，能够将铝卷自动从转动辊上脱离卸下，节约人力，提高效率。

2.该自动下料铝卷卷绕机，通过第三伸缩装置、推动块、挤压块、弹簧筒、弹簧、弹簧杆和挤压辊的配合使用，使得铝卷在进行缠绕在铝卷筒上时，能够通过挤压辊对铝卷进行压实，使得铝卷卷绕的更好，配合第三伸缩装置推动推动块使得推动块推动挤压块，能够使得挤压辊升高，远离铝卷，便于取下卷绕好的铝卷。

附图说明

图1为本实用新型完整结构示意图。

图2为本实用新型部分剖面结构示意图。

图3为本实用新型正视图。

图中：1基座、2轨道、3底板、4第一电机、5移动轮、6第一伸缩装置、7弧形块、8圆筒、9活动柱、10第二伸缩装置、11挡块、12橡胶块、13固定柱、14第二电机、15主动轮、16传动带、17从动轮、18转动轴、19转动辊、20固定板、21支撑板、22第三伸缩装置、23推动块、24挤压块、25弹簧筒、26弹簧、27弹簧杆、28挤压辊、29铝卷筒。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供自动下料铝卷卷绕机，如图1-3所示，包括基座1，基座1的上表面安装有轨道2，轨道2的表面设有底板3，底板3的下表面安装有四个与轨道2配合滑动的移动轮5，其中的两个移动轮5传动连接到固定安装在底板3下表面的第一电机4的动力输出端，由第一电机4驱动移动轮5带动底板3沿轨道2滑动；底板3的上表面安装有第一伸缩装置6，第一伸缩装置6的顶端安装有弧形块7，弧形块7的上表面设有橡胶块12，基座1的上表面安装有固定柱13，固定柱13的顶部安装有转动轴18，基座1的上表面设置有传动连接到转动轴18并驱动转动轴18转动的动力装置，转动轴18的靠向弧形块7的一端固定安装有转动辊19，转动辊19的外侧设有铝卷筒29，通过设置转动轴18和转动辊19的配合，能够对套在转动辊19外的铝卷筒29进行带动转动，便于铝卷的卷绕操作，底板3滑动到最靠近固定柱13时，弧形块7位于铝卷筒29的正下方。

具体的，底板3的上表面安装有圆筒8，圆筒8的内部活动套接有活动柱9，活动柱9贯穿底板3，通过设置圆筒8和活动柱9的配合，便于辅助弧形块7进行升降。

具体的，弧形块7的一侧安装有第二伸缩装置10，第二伸缩装置10的顶端安装有挡块11，通过设置第二伸缩装置10和挡块11的配合，能够对卷绕好的铝卷进行下料操作。

本实施例中，在铝卷卷绕完成后，可以启动第一电机4带动移动轮5进行正向转动，当弧形块7移动到铝卷下方时，通过第一伸缩装置6伸长推动弧形块7向上移动，使得活动柱9沿着圆筒8上移，橡胶块12接触铝卷后通过启动第二伸缩装置10推动挡块11向上移动，对铝卷一侧进行隔挡，再启动第一电机4带动移动轮5进行反向转动，能够将铝卷自动从转动辊19上脱离卸下，节约人力，提高效率。

具体的，动力装置包括第二电机14，第二电机14的输出端安装有主动轮15，主动轮15的外侧转动连接有传动带16，主动轮15通过传动带16传动连接有从动轮17，从动轮17的内部安装有转动轴18，通过设置第二电机14和主动轮15以及传动带16和从动轮17的配合，能够使得第二电机14将动力传递给转动轴18进行转动，便于卷绕铝卷。

具体的，固定柱13的顶端安装有固定板20，固定板20靠向铝卷筒29的一侧安装有支撑板21，所述支撑板21的上表面设置有挤压装置；挤压装置包括弹簧筒25，弹簧筒25的内侧设有弹簧26，弹簧26的底端安装有弹簧杆27，弹簧杆27的一端安装有挤压辊28，挤压辊28的一侧设有挤压块24，通过设置弹簧筒25和弹簧26以及弹簧杆27的配合，能够对挤压辊28进行挤压，使得挤压辊28对铝卷进行压实卷绕，便于铝卷的收卷操作。

具体的，固定板20远离挤压装置的一侧安装有穿过固定板20的第三伸缩装置22，第三伸缩装置22向挤压装置方向伸出，第三伸缩装置22的伸出端安装有推动块23，推动块23与挤压块24配合可操作的挤压升高挤压块24的位置，通过设置第三伸缩装置22和推动块23的配合，能够使得推动块23推动挤压块24将挤压辊28进行远离卷绕好的铝卷，便于卸下铝卷。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将铝卷筒29套在转动辊19外，然后启动第二电机14能够带动主动轮15和传动带16以及从动轮17转动，从而使得转动轴18能够带动转动辊19和铝卷筒29进行转动，将铝卷进行卷绕，通过弹簧26的弹性作用，使得挤压辊28对铝卷进行挤压，缠绕效果更好，铝卷卷绕到挤压块24顶部与推动块23底部同一高度时，关闭第二电机14，然后启动第一电机4能够带动移动轮5进行正向转动，使得底板3进行移动到铝卷下方，然后控制第一伸缩装置6伸长，能够带动弧形块7进行向上移动，使得弧形块7内的橡胶块12接触铝卷，然后控制第三伸缩装置22推动推动块23移动对挤压块24进行挤压，使得挤压辊28远离铝卷，然后控制第二伸缩装置10推动挡块11，然后启动第一电机4能够带动移动轮5进行反向转动，使得挡块11推动铝卷从转动辊19上卸下，使得第一伸缩装置6收回，将铝卷卸下，操作简单，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.自动下料铝卷卷绕机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面安装有轨道（2），所述轨道（2）的表面设有底板（3），所述底板（3）的下表面安装有若干与轨道（2）配合滑动的移动轮（5），其中的一个或多个移动轮（5）传动连接到固定安装在底板（3）下表面的第一电机（4）的动力输出端，由第一电机（4）驱动移动轮（5）带动底板（3）沿轨道（2）滑动；所述底板（3）的上表面安装有第一伸缩装置（6），所述第一伸缩装置（6）的顶端安装有弧形块（7），所述弧形块（7）的上表面设有橡胶块（12），所述基座（1）的上表面安装有固定柱（13），所述固定柱（13）的顶部安装有转动轴（18），所述基座（1）的上表面设置有传动连接到转动轴（18）并驱动转动轴（18）转动的动力装置，所述转动轴（18）的靠向弧形块（7）的一端固定安装有转动辊（19），所述转动辊（19）的外侧设有铝卷筒（29），所述底板（3）滑动到最靠近固定柱（13）时，弧形块（7）位于铝卷筒（29）的正下方。

2.根据权利要求1所述的自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述底板（3）的上表面安装有圆筒（8），所述圆筒（8）的内部活动套接有活动柱（9），所述活动柱（9）贯穿底板（3）。

3.据权利要求1所述的自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述弧形块（7）的一侧安装有第二伸缩装置（10），所述第二伸缩装置（10）的顶端安装有挡块（11）。

4.根据权利要求1所述的自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述动力装置包括第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端安装有主动轮（15），所述主动轮（15）的外侧转动连接有传动带（16），所述主动轮（15）通过传动带（16）传动连接有从动轮（17），所述从动轮（17）的内部安装有转动轴（18）。

5.根据权利要求1所述的自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述固定柱（13）的顶端安装有固定板（20），所述固定板（20）靠向铝卷筒（29）的一侧安装有支撑板（21），所述支撑板（21）的上表面设置有挤压装置；所述挤压装置包括弹簧筒（25），所述弹簧筒（25）的内侧设有弹簧（26），所述弹簧（26）的底端安装有弹簧杆（27），所述弹簧杆（27）的一端安装有挤压辊（28），所述挤压辊（28）的一侧设有挤压块（24）。

6.根据权利要求5所述的自动下料铝卷卷绕机，其特征在于：所述固定板（20）远离挤压装置的一侧安装有穿过固定板（20）的第三伸缩装置（22），所述第三伸缩装置（22）向挤压装置方向伸出，所述第三伸缩装置（22）的伸出端安装有推动块（23），所述推动块（23）与挤压块（24）配合可操作的挤压升高挤压块（24）的位置。