CN213254164U - 一种环保自动化配混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保自动化配混料系统，包括底座，底座顶部外壁的四角处均焊接有立柱，且立柱的侧面外壁上焊接有成上下结构分布的顶架和工作台，相邻的两根立柱之间和立柱的顶端均通过螺钉安装有亚克力板，亚克力板的顶部外壁上通过螺栓安装有负压除尘机，且负压除尘机的输入端通过导管分别插接在亚克力板、顶架和工作台围绕成的空腔内部，底座的顶部外壁上通过螺栓安装有斜混机，且斜混机位于亚克力板的内部。本实用新型的亚克力板能够将原料罐和斜混机均密封在封闭的空间内部，使得在加料和出料的过程中溢出的粉尘无法散逸到工作车间的内部，负压除尘机在将溢出的粉尘吸出回收，以使得工人工作环境更加整洁。

Description

一种环保自动化配混料系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种环保自动化配混料系统。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

现有的混料系统在加料的过程中通常会有粉尘散逸而出，弥漫在工作车间的内部，对工人的工作环境造成污染，并且会损伤工人的身体健康。因此，亟需设计一种环保自动化配混料系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保自动化配混料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保自动化配混料系统，包括底座，所述底座顶部外壁的四角处均焊接有立柱，且立柱的侧面外壁上焊接有成上下结构分布的顶架和工作台，相邻的两根所述立柱之间和立柱的顶端均通过螺钉安装有亚克力板，所述亚克力板的顶部外壁上通过螺栓安装有负压除尘机，且负压除尘机的输入端通过导管分别插接在亚克力板、顶架和工作台围绕成的空腔内部，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有斜混机，且斜混机位于亚克力板的内部。

进一步的，所述斜混机的内部通过转轴转动连接有混料罐，且混料罐的顶部外壁上开有进出料口，所述进出料口的外部通过螺栓安装有滤网。

进一步的，所述工作台的顶部外壁上滑动连接有移动架，且移动架的顶部外壁上通过螺栓安装有导料筒，所述移动架的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的滚轮。

进一步的，所述顶架的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的压力传感器，且传感器的顶部外壁上通过螺栓安装有原料罐，所述原料罐的底部外壁上插接有下料管，且下料管远离原料罐的一端插接在导料筒的内部。

进一步的，所述原料罐的侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的固定耳，且原料罐通过固定耳固定安装在压力传感器的顶部外壁上。

进一步的，所述工作台的顶部外壁上开有下料口，且下料口的一侧外壁上通过铰链转动连接有盖板，所述下料口位于进出料口的上方。

进一步的，所述亚克力板的正面外壁上通过铰链转动连接有对开门，且对开门的正面外壁上通过螺钉安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的亚克力板和负压除尘机，亚克力板能够将原料罐和斜混机均密封在封闭的空间内部，使得在加料和出料的过程中溢出的粉尘无法散逸到工作车间的内部，负压除尘机在将溢出的粉尘吸出回收，以使得工人工作环境更加整洁。

2.通过设置的滤网，斜式混料机内是采用球体研磨进行混料，进出料口转到上方时，就变成了进料口，进出料口转到下方时，就是出料口，进出料口加了滤网后，可以防止里面的研磨球体和粉料一起出来，使用更加方便。

3.通过设置的导料筒，导料筒通过移动架能够在工作台上滑行，需要进料时工人将导料筒移动到下料口的上方，此时原料罐内的原料便能够通过导料筒进入斜混机的内部，从而无需工人在导料筒内混料后再将原料运至下料口的上方，使用更加省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保自动化配混料系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保自动化配混料系统的移动架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保自动化配混料系统的原料罐结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种环保自动化配混料系统的斜混机结构剖视图。

图中：1底座、2立柱、3对开门、4把手、5斜混机、6亚克力板、7工作台、8下料口、9顶架、10移动架、11负压除尘机、12导料筒、13滚轮、14压力传感器、15原料罐、16下料管、17搅拌电机、18搅拌轴、19进料管、20固定耳、21混料罐、22进出料口、23滤网、24盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种环保自动化配混料系统，包括底座1，底座1顶部外壁的四角处均焊接有立柱2，用于支撑装置整体，且立柱2的侧面外壁上焊接有成上下结构分布的顶架9和工作台7，相邻的两根立柱2之间和立柱2的顶端均通过螺钉安装有亚克力板6，用于阻止粉尘散逸，亚克力板6的顶部外壁上通过螺栓安装有负压除尘机11，且负压除尘机11的输入端通过导管分别插接在亚克力板6、顶架9和工作台7围绕成的空腔内部，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有斜混机5，且斜混机5位于亚克力板6的内部。

进一步的，斜混机5的内部通过转轴转动连接有混料罐21，且混料罐21的顶部外壁上开有进出料口22，进出料口22的外部通过螺栓安装有滤网23，可以防止斜混机5内的研磨球体和粉料一起出来。

进一步的，工作台7的顶部外壁上滑动连接有移动架10，且移动架10的顶部外壁上通过螺栓安装有导料筒12，移动架10的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的滚轮13，能够使得移动架10移动更加省力。

进一步的，顶架9的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的压力传感器14，压力传感器14的型号优选为WIKA A-10，用与称量原料，且传感器14的顶部外壁上通过螺栓安装有原料罐15，原料罐15的底部外壁上插接有下料管16，且下料管16远离原料罐15的一端插接在导料筒12的内部。

进一步的，原料罐15的侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的固定耳20，用于连接原料罐15和压力传感器14，且原料罐15通过固定耳20固定安装在压力传感器14的顶部外壁上。

进一步的，工作台7的顶部外壁上开有下料口8，且下料口8的一侧外壁上通过铰链转动连接有盖板24，能够防止在出料时散逸的成品进入上方的空间内，下料口8位于进出料口22的上方。

进一步的，亚克力板6的正面外壁上通过铰链转动连接有对开门3，方便操作人员运出成品，且对开门3的正面外壁上通过螺钉安装有把手4。

工作原理：使用时，工人将原料通过进料管19加入原料罐15的内部，原料罐15上的搅拌电机17带动搅拌轴18对原料进行搅拌，使得原料更加均匀，当需要加料时，工人将盖板24打开，接着移动移动机10，使得导料筒12移动至下料口8的上方，接着操作人员将原料罐15的阀门打开，使得原料通过导料筒12、下料口8和进出料口22进入混料罐21的内部，原来添加完成后，工人再将移动架10移开，并将盖板24盖好，接着打开斜混机5进行混料操作；在加料的过程中原料散逸至亚克力板6密封的空间内部，负压除尘机11最后将散逸的原料抽出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保自动化配混料系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的四角处均焊接有立柱(2)，且立柱(2)的侧面外壁上焊接有成上下结构分布的顶架(9)和工作台(7)，相邻的两根所述立柱(2)之间和立柱(2)的顶端均通过螺钉安装有亚克力板(6)，所述亚克力板(6)的顶部外壁上通过螺栓安装有负压除尘机(11)，且负压除尘机(11)的输入端通过导管分别插接在亚克力板(6)、顶架(9)和工作台(7)围绕成的空腔内部，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有斜混机(5)，且斜混机(5)位于亚克力板(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保自动化配混料系统，其特征在于，所述斜混机(5)的内部通过转轴转动连接有混料罐(21)，且混料罐(21)的顶部外壁上开有进出料口(22)，所述进出料口(22)的外部通过螺栓安装有滤网(23)。

3.根据权利要求1所述的一种环保自动化配混料系统，其特征在于，所述工作台(7)的顶部外壁上滑动连接有移动架(10)，且移动架(10)的顶部外壁上通过螺栓安装有导料筒(12)，所述移动架(10)的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的滚轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种环保自动化配混料系统，其特征在于，所述顶架(9)的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的压力传感器(14)，且传感器(14)的顶部外壁上通过螺栓安装有原料罐(15)，所述原料罐(15)的底部外壁上插接有下料管(16)，且下料管(16)远离原料罐(15)的一端插接在导料筒(12)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种环保自动化配混料系统，其特征在于，所述原料罐(15)的侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的固定耳(20)，且原料罐(15)通过固定耳(20)固定安装在压力传感器(14)的顶部外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种环保自动化配混料系统，其特征在于，所述工作台(7)的顶部外壁上开有下料口(8)，且下料口(8)的一侧外壁上通过铰链转动连接有盖板(24)，所述下料口(8)位于进出料口(22)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种环保自动化配混料系统，其特征在于，所述亚克力板(6)的正面外壁上通过铰链转动连接有对开门(3)，且对开门(3)的正面外壁上通过螺钉安装有把手(4)。

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