CN213248586U - 一种具有焖烤功能的烧烤箱 - Google Patents

一种具有焖烤功能的烧烤箱 Download PDF

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Abstract

一种具有焖烤功能的烧烤箱,属于烧烤机械领域,本实用新型为了解决烧烤架采用炭火直接对烤品进行烤制,在烤制肉类制品时容易产生明火造成安全隐患,同时炭火烧烤技术要求较高,非专业人员短时间内无法掌握并烤制出令人味道与外观均较为完美的烤品的问题,本实用新型所述箱盖设置在箱体上方,且箱盖与箱体通过合页铰接,上部烤制区设置在箱体的上表面上,煤炭放置区和下部焖烤区均设置在箱体中,通风管设置在箱体的一侧,煤口侧门嵌入在箱体的另一侧,煤口侧门与箱体的另一侧通过合页铰接,拉门嵌入在箱体的前侧,且拉门与下部焖烤区的入料口相对设置,拉门通过合页与箱体铰接,本实用新型主要用做烤制烤品的工具。

Description

一种具有焖烤功能的烧烤箱
技术领域
本实用新型属于烧烤机械领域,具体涉及一种具有焖烤功能的烧烤箱。
背景技术
现有烧烤架都是通过炭火直接对烤品进行烤制,在烧烤的过程中炭类燃烧的煤灰容易沾染到烤品上,十分的不卫生,而且炭火直接烧烤还有一个缺陷,当在烧烤肉质品时,肉类在高温加热后会产生油脂,油脂会在重力的作用下滴落在炭火上,极易产生明火和浓烟,产生明火后不仅容易使烤品变焦变硬,还容易造成火灾隐患,产生浓烟极易污染环境,特别是夏季,野营烧烤是常见的聚会项目,而且这类聚会都是在野外,防火措施和灭火设备较为缺乏,且周边易燃物品较多,一旦发生火灾后果十分严重;利用炭火直接进行烤制,对于烤肉的火候把握要求很高,而且需要频繁的转动烤品保证受热均匀,对于非专业人员很难烤制出味道与外观均较为完美的烤品,因此研发这一种具有焖烤功能的烧烤箱以克服上述问题是很符合实际需要的。
实用新型内容
本实用新型为了解决烧烤架采用炭火直接对烤品进行烤制,在烤制肉类制品时容易产生明火造成安全隐患,同时炭火烧烤技术要求较高,非专业人员短时间内无法掌握并烤制出令人味道与外观均较为完美的烤品的问题;进而提供一种具有焖烤功能的烧烤箱;
一种具有焖烤功能的烧烤箱,所述烧烤箱包括箱体、箱盖、上部烤制区、炭类放置区、下部焖烤区、通风管、拉门和煤口侧门;
所述箱盖设置在箱体上方,且箱盖与箱体通过合页铰接,上部烤制区设置在箱体的上表面上,炭类放置区和下部焖烤区均设置在箱体中,且炭类放置区设置在下部焖烤区的上方,通风管设置在箱体的一侧,且通风管与炭类放置区连通设置,煤口侧门嵌入在箱体的另一侧,且煤口侧门与炭类放置区的入料口相对设置,煤口侧门与箱体的另一侧通过合页铰接,拉门嵌入在箱体的前侧,且拉门与下部焖烤区的入料口相对设置,拉门通过合页与箱体铰接;
进一步地,所述箱盖为弧形上盖,箱盖的顶部设有排气管,排气管的一端与箱盖连通设置,箱盖的外弧面上还设有温压表,温压表的壳体固接在箱盖的外弧面上,温压表的下方设有拉手,拉手与箱盖的外弧面固定连接;
进一步地,所述上部烤制区包括上层烤盘和下层烤盘,箱体的上表面上设有导热槽,导热槽中均匀填充有若干导热石,下层烤盘搭接在导热槽上,上层烤盘设置在下层烤盘的上方,且上层烤盘的两侧后部分别与对应的箱盖内端壁铰接,上层烤盘的上表面前部加工有两个条形孔,两个条形孔相对于上层烤盘长度方向的中心线对称设置,且每个条形孔靠近上层烤盘的一侧边缘处设置,每个条形孔中设有一个弧形连接杆,弧形连接杆的一端嵌装在上层烤盘上,弧形连接杆的另一端通过连接板与箱体的上表面铰接,弧形连接杆中圆弧的圆心角朝向箱体的前侧设置;
进一步地,所述炭类放置区包括上层隔板、炭类放置板和下层隔板,上层隔板、炭类放置板和下层隔板由上至下依次水平设置,且上层隔板的两端、炭类放置板的两端和下层隔板的两端分别与其所对应的箱盖内端壁固定连接;
下层隔板为弧形下隔板,下层隔板中圆弧的圆心角朝向炭类放置板设置;
进一步地,所述下部焖烤区为炭类放置区下部的封闭区域,且封闭区域位于箱体的底部,拉门设置在封闭区域的侧壁上;
进一步地,所述上层烤盘的上表面上和下层烤盘的上表面上均布加工有若干个通孔;
进一步地,所述箱体的底部四角处分别设有一个万向轮;
进一步地,所述通风管和排气管的管口处均设有翻盖组件;
翻盖组件包括翻盖和转动杆,翻盖设置在管口处,转动杆的一端穿过管壁并与翻盖的外圆面固定连接,转动杆的另一端设置在管外,且转动杆设置在管外一端的外圆面上沿周向等距设有两个限位杆,每个限位杆的一端与转动杆的外圆面固定连接,转动杆与管壁转动连接;
进一步地,所述箱体和箱盖的壁体均为保温壁;
所述保温壁包括内侧铁板、岩棉层和外侧铁板,内侧铁板和外侧铁板相对设置,内侧铁板和外侧铁板之间设有岩棉层,且内侧铁板的边缘处和外侧铁板的边缘处焊接固定;
进一步地,所述导热石为直径为3-5cm的鹅卵石。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种具有焖烤功能的烧烤箱,相比于现有烧烤架将烧烤区域分成了上部烤制区和下部焖烤区,炭火设置在炭类放置区中,通过隔板与上部烤制区和下部焖烤区分离,炭火不会直接与烤品接触,通过热量传导将烤品烤制成熟,在箱盖打开时,通过上部烤制区可以进行常规烤制,人们可以体会到亲手烤制烤品的快感,且上部烤制区主要通过导热石将炭火的温度传递上来,不用担心烤制的油脂滴入在炭火上,产生明火和大量烟气,烤制过程中十分安全也较为环保,下部焖烤区是在封闭的箱体内对烤品进行烧烤,保证了烤品的受热均匀,根据通风口中翻盖的开合程度可以调节炭类放置区中的炭火燃烧速率以及炭火的温度,焖烤后的烤品,在保证烤品成熟的同时不易焦糊,对于非专业烧烤人员也能制作出相对完美的食物,也不用担心明火烤制时的火候掌控的技术难点,当箱盖盖合时,上部烧烤区也会变为焖烤区,不需要人工进行过多操作即可制作烤肉,十分便捷,在户外野营时可以做到娱乐和做饭两不耽误的优点,本实用新型所烤制的产品不仅仅针对与肉类,可以烤制所有能制作烤品的食物,而且可以进行肉类和菜类一起烤制,也不用担心二者的成熟温度不同,菜类过早烤焦,在焖烤区,菜类会成熟后进行有效保温,由于没有明火和烟气,焖烤的菜品仅会更加酥脆,饱和口感,不会出现焦糊的情况。
附图说明
图1为本实用新型箱盖打开时的主视图;
图2为本实用新型箱盖打开时的主剖视图;
图3为本实用新型箱盖打开时的俯视图;
图4为本实用新型箱盖打开时的侧视图;
图5为本实用新型箱盖闭合时的主视图;
图6为本实用新型箱盖闭合时的左视图;
图7为本实用新型箱盖闭合时的右视图;
图中1箱体、2箱盖、3上层烤盘、4下层烤盘、5弧形连接杆、6通风管、7拉门、 8上层隔板、9炭类放置板、10下层隔板、11封闭区域、12排气管、13温压表、14拉手和15煤口侧门。
具体实施方式
具体实施方式一:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式提供了一种具有焖烤功能的烧烤箱,所述烧烤箱包括箱体1、箱盖2、上部烤制区、炭类放置区、下部焖烤区、通风管6、拉门7和煤口侧门15;
所述箱盖2设置在箱体1上方,且箱盖2与箱体1通过合页铰接,上部烤制区设置在箱体1的上表面上,炭类放置区和下部焖烤区均设置在箱体1中,且炭类放置区设置在下部焖烤区的上方,通风管6设置在箱体1的一侧,且通风管6与炭类放置区连通设置,煤口侧门15嵌入在箱体1的另一侧,且煤口侧门15与炭类放置区的入料口相对设置,煤口侧门15与箱体1的另一侧通过合页铰接,拉门7嵌入在箱体1的前侧,且拉门7与下部焖烤区的入料口相对设置,拉门7通过合页与箱体1铰接。
本实施方式中,提供的一种具有焖烤功能的烧烤箱,相比于现有烧烤架将烧烤区域分成了上部烤制区和下部焖烤区,炭火设置在炭类放置区中,通过隔板与上部烤制区和下部焖烤区分离,炭火不会直接与烤品接触,通过热量传导将烤品烤制成熟,在箱盖打开时,通过上部烤制区可以进行常规烤制,人们可以体会到亲手烤制烤品的快感,且上部烤制区主要通过导热石将炭火的温度传递上来,不用担心烤制的油脂滴入在炭火上,产生明火和大量烟气,烤制过程中十分安全也较为环保,下部焖烤区是在封闭的箱体内对烤品进行烧烤,保证了烤品的受热均匀,根据通风口中翻盖的开合程度可以调节炭类放置区中的炭火燃烧速率以及炭火的温度,焖烤后的烤品,在保证烤品成熟的同时不易焦糊,对于非专业烧烤人员也能制作出相对完美的食物,也不用担心明火烤制时的火候掌控的技术难点,当箱盖盖合时,上部烧烤区也会变为焖烤区,不需要人工进行过多操作即可制作烤肉,十分便捷,在户外野营时可以做到娱乐和做饭两不耽误的优点,本实用新型所烤制的产品不仅仅针对与肉类,可以烤制所有能制作烤品的食物,而且可以进行肉类和菜类一起烤制,也不用担心二者的成熟温度不同,菜类过早烤焦,在焖烤区,菜类会成熟后进行有效保温,由于没有明火和烟气,焖烤的菜品仅会更加酥脆,饱和口感,不会出现焦糊的情况;
拉门7和煤口侧门15上具有把手,且拉门7和煤口侧门15均为透明耐高温材质制成。
具体实施方式二:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的箱盖2作进一步限定,本实施方式中,所述箱盖2为弧形上盖,箱盖2的顶部设有排气管12,排气管12的一端与箱盖2连通设置,箱盖2的外弧面上还设有温压表13,温压表13的壳体固接在箱盖2的外弧面上,温压表13的下方设有拉手14,拉手14与箱盖2的外弧面固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
本实施方式中,箱盖2为弧形上盖是为了当箱盖2闭合时,温度可以沿着内弧壁向下运动,保证上层烤制区在封闭环境中的温度均匀,也保证了上层烤制区在封闭环境中良好的保温性,拉手14用于辅助开合箱盖2,温压表13用于观测箱盖2闭合后与箱体1的上表面之间形成空间内的压力变化。
具体实施方式三:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二中所述的上部烤制区的个数作进一步限定,本实施方式中,所述上部烤制区包括上层烤盘3和下层烤盘4,箱体1的上表面上设有导热槽,导热槽中均匀填充有若干导热石,下层烤盘4搭接在导热槽上,上层烤盘3设置在下层烤盘4的上方,且上层烤盘3的两侧后部分别与对应的箱盖2内端壁铰接,上层烤盘3的上表面前部加工有两个条形孔,两个条形孔相对于上层烤盘3长度方向的中心线对称设置,且每个条形孔靠近上层烤盘3的一侧边缘处设置,每个条形孔中设有一个弧形连接杆5,弧形连接杆5的一端嵌装在上层烤盘 3上,弧形连接杆5的另一端通过连接板与箱体1的上表面铰接,弧形连接杆5中圆弧的圆心角朝向箱体1的前侧设置。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。
本实施方式中,利用导热石作为导热材料,是模拟原始烤肉时的感觉,可以最大程度保证肉质的原始味道,导热石要均布且布满在导热槽中,且导热石的尺寸要大致相同,有利于烤制品受热均匀,上层烤盘3通过与箱盖2内端壁铰接,以及通过弧形连接杆5与箱体1上部铰接可以实现当箱盖2盖合后,上层烤盘3会依然与下层烤盘4保持平行状态,避免上层烤盘3上的烤品滑落。
具体实施方式四:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的炭类放置区作进一步限定,本实施方式中,所述炭类放置区包括上层隔板8、炭类放置板9和下层隔板10,上层隔板8、炭类放置板9和下层隔板10由上至下依次水平设置,且上层隔板8的两端、炭类放置板9的两端和下层隔板10的两端分别与其所对应的箱盖2内端壁固定连接;
下层隔板10为弧形下隔板,下层隔板10中圆弧的圆心角朝向炭类放置板9设置。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
本实施方式中,上层隔板8和下层隔板10组成了封闭区域,炭类放置板9的上部用于放置炭类,炭类放置板9与上层隔板8和下层隔板10之间的间隙用于风向的流动和循环,在保证炭类燃烧产生的明火和烟气不会进入到烤制区和焖烤区的同时,使炭类充分燃烧,保证较高的热源和较佳的燃烧速率,使热量传递在源头上得到有效保障,下层隔板 10为弧形下隔板,也是为了进一步保证风力流动的流畅性。
具体实施方式五:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的下部焖烤区作进一步限定,本实施方式中,所述下部焖烤区为炭类放置区下部的封闭区域11,且封闭区域11位于箱体1的底部,拉门7设置在封闭区域11的侧壁上。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的上层烤盘3作进一步限定,本实施方式中,所述上层烤盘3的上表面上和下层烤盘4的上表面上均布加工有若干个通孔。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
本实施方式中,上层烤盘3和下层烤盘4上加工有若干个通孔,有利于热量传递。
具体实施方式七:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的箱体1作进一步限定,本实施方式中,所述箱体1的底部四角处分别设有一个万向轮。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
如此设置,便于烧烤箱整体移动。
具体实施方式八:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的通风管6和排气管12作进一步限定,本实施方式中,所述通风管6和排气管12 的管口处均设有翻盖组件;
翻盖组件包括翻盖和转动杆,翻盖设置在管口处,转动杆的一端穿过管壁并与翻盖的外圆面固定连接,转动杆的另一端设置在管外,且转动杆设置在管外一端的外圆面上沿周向等距设有两个限位杆,每个限位杆的一端与转动杆的外圆面固定连接,转动杆与管壁转动连接。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。
本实施方式中,可以通过通风管6管口翻盖的大小来调节炭类放置区中的气体流速,从而控制炭类的燃烧速率和剧烈程度,也会间接影响炭火的温度,通风管6与上层隔板8和炭类放置板9之间形成的间隙为连通设置,通风管6与下层隔板10和炭类放置板9之间形成的间隙也为连通设置;通过排气管12管口翻盖的大小来调节箱盖2盖合后,箱盖 2与箱体1上部形成的密闭空间的温度和气压。
具体实施方式九:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的箱体1和箱盖2作进一步限定,本实施方式中,所述箱体1和箱盖2的壁体均为保温壁;
所述保温壁包括内侧铁板、岩棉层和外侧铁板,内侧铁板和外侧铁板相对设置,岩棉层设置在内侧铁板和外侧铁板之间设有岩棉层,且内侧铁板的边缘处和外侧铁板的边缘处焊接固定。其它组成及连接方式与具体实施方式八相同。
本实施方式中,保温壁的设计有助于对烤箱内成熟的烤品进行保温,也避免了烤制过程中热量流失,影响烤品的成熟程度。
具体实施方式十:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的导热石作进一步限定,本实施方式中,所述导热石为直径为3-5cm的鹅卵石。其它组成及连接方式与具体实施方式九相同。
如此设置,从烤箱的实际尺寸考虑,3-5cm的导热石导热效果最佳,导热石尺寸过大或过小或大小不均,均会影响受热,使受热不均匀。
工作原理
本实用新型在使用时,首先打开箱盖2,将下层烤盘4从导热槽中拿开,并在导热槽中铺满导热石,导热石铺满后再将下层烤盘4搭接在导热槽上,再将箱盖2盖好,将炭类点燃放置在炭类放置区中的炭类放置板9上,盖好煤口侧门15,使炭类燃烧预热烧烤箱,此时将观察温压表13的示数,当指针指向3MPa-4 MPa时,证明预热时间已经达到,可以在上部烤制区和下部焖烤区中放置喜爱的烤品,放入烤品后,继续将炭类放置区中增加新的炭,并且保证原有炭火燃烧,此时温度上升,进行烤制,通过调节通风管6上翻盖的开合程度来调节炭类放置区中炭火的燃烧速率,从而达到更加的烧烤温度,值得注意的是在利用上部烤制区烤制烤品时,需要在上层烤盘3和下层烤盘4上覆盖锡纸,其一是便于清洗,其二是防止油滴入到石头上。

Claims (10)

1.一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述烧烤箱包括箱体(1)、箱盖(2)、上部烤制区、炭类放置区、下部焖烤区、通风管(6)、拉门(7)和煤口侧门(15);
所述箱盖(2)设置在箱体(1)上方,且箱盖(2)与箱体(1)通过合页铰接,上部烤制区设置在箱体(1)的上表面上,炭类放置区和下部焖烤区均设置在箱体(1)中,且炭类放置区设置在下部焖烤区的上方,通风管(6)设置在箱体(1)的一侧,且通风管(6)与炭类放置区连通设置,煤口侧门(15)嵌入在箱体(1)的另一侧,且煤口侧门(15)与炭类放置区的入料口相对设置,煤口侧门(15)与箱体(1)的另一侧通过合页铰接,拉门(7)嵌入在箱体(1)的前侧,且拉门(7)与下部焖烤区的入料口相对设置,拉门(7)通过合页与箱体(1)铰接。
2.根据权利要求1中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述箱盖(2)为弧形上盖,箱盖(2)的顶部设有排气管(12),排气管(12)的一端与箱盖(2)连通设置,箱盖(2)的外弧面上还设有温压表(13),温压表(13)的壳体固接在箱盖(2)的外弧面上,温压表(13)的下方设有拉手(14),拉手(14)与箱盖(2)的外弧面固定连接。
3.根据权利要求2中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述上部烤制区包括上层烤盘(3)和下层烤盘(4),箱体(1)的上表面上设有导热槽,导热槽中均匀填充有若干导热石,下层烤盘(4)搭接在导热槽上,上层烤盘(3)设置在下层烤盘(4)的上方,且上层烤盘(3)的两侧后部分别与对应的箱盖(2)内端壁铰接,上层烤盘(3)的上表面前部加工有两个条形孔,两个条形孔相对于上层烤盘(3)长度方向的中心线对称设置,且每个条形孔靠近上层烤盘(3)的一侧边缘处设置,每个条形孔中设有一个弧形连接杆(5),弧形连接杆(5)的一端嵌装在上层烤盘(3)上,弧形连接杆(5)的另一端通过连接板与箱体(1)的上表面铰接,弧形连接杆(5)中圆弧的圆心角朝向箱体(1)的前侧设置。
4.根据权利要求3中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述炭类放置区包括上层隔板(8)、炭类放置板(9)和下层隔板(10),上层隔板(8)、炭类放置板(9)和下层隔板(10)由上至下依次水平设置,且上层隔板(8)的两端、炭类放置板(9)的两端和下层隔板(10)的两端分别与其所对应的箱盖(2)内端壁固定连接;
下层隔板(10)为弧形下隔板,下层隔板(10)中圆弧的圆心角朝向炭类放置板(9)设置。
5.根据权利要求4中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述下部焖烤区为炭类放置区下部的封闭区域(11),且封闭区域(11)位于箱体(1)的底部,拉门(7)设置在封闭区域(11)的侧壁上。
6.根据权利要求3中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述上层烤盘(3)的上表面上和下层烤盘(4)的上表面上均布加工有若干个通孔。
7.根据权利要求6中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述箱体(1)的底部四角处分别设有一个万向轮。
8.根据权利要求7中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述通风管(6)和排气管(12)的管口处均设有翻盖组件;
翻盖组件包括翻盖和转动杆,翻盖设置在管口处,转动杆的一端穿过管壁并与翻盖的外圆面固定连接,转动杆的另一端设置在管外,且转动杆设置在管外一端的外圆面上沿周向等距设有两个限位杆,每个限位杆的一端与转动杆的外圆面固定连接,转动杆与管壁转动连接。
9.根据权利要求8中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述箱体(1)和箱盖(2)的壁体均为保温壁;
所述保温壁包括内侧铁板、岩棉层和外侧铁板,内侧铁板和外侧铁板相对设置,内侧铁板和外侧铁板之间设有岩棉层,且内侧铁板的边缘处和外侧铁板的边缘处焊接固定。
10.根据权利要求9中所述的一种具有焖烤功能的烧烤箱,其特征在于:所述导热石为直径为3-5cm的鹅卵石。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115067762A (zh) * 2022-05-18 2022-09-20 朱明芝 一种食品烘焙机

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