CN213243853U - 一种组装式太阳能光伏电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式太阳能光伏电站，包括底板、组装机构和调节机构；底板：其上表面右侧自后向前分别设置有直流配电柜、直流汇流箱、逆变器、交流配电柜和蓄电池；组装机构：设置于底板的上表面，组装机构的上端均设置有支撑板；调节机构：均匀设置于支撑板的上表面四角，位于同一支撑板上端的调节机构上表面均与安装板的下表面固定连接，安装板的上表面均匀安装有太阳能电池板；其中：所述太阳能电池板的输出端电连接直流汇流箱的输入端，直流汇流箱的输出端电连接直流配电柜的输入端，该组装式太阳能光伏电站，方便组装，便于上方结构的安装和拆卸，便于调节太阳能电池板的倾斜角度，提高发电效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能发电技术领域，具体为一种组装式太阳能光伏电站。
背景技术
光伏电站，是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统，光伏电站是属于国家鼓励力度最大的绿色电力开发能源项目，光伏电站可以分为带蓄电池的独立发电系统和不带蓄电池的并网发电系统，太阳能发电分为光热发电和光伏发电，现时期进入商业化的太阳能电能，指的就是太阳能光伏发电，光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，这种技术的关键元件是太阳能电池，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置，光伏电站在建设时通常需要将大批量的太阳能电池板进行拼接组合，提高发电量，传统的工艺大多组装比较麻烦，发电效率不高，因此提出一种组装式太阳能光伏电站势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组装式太阳能光伏电站，方便组装，便于上方结构的安装和拆卸，便于调节太阳能电池板的倾斜角度，提高发电效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式太阳能光伏电站，包括底板、组装机构和调节机构；
底板：其上表面右侧自后向前分别设置有直流配电柜、直流汇流箱、逆变器、交流配电柜和蓄电池；
组装机构：设置于底板的上表面，组装机构的上端均设置有支撑板；
调节机构：均匀设置于支撑板的上表面四角，位于同一支撑板上端的调节机构上表面均与安装板的下表面固定连接，安装板的上表面均匀安装有太阳能电池板；
其中：所述太阳能电池板的输出端电连接直流汇流箱的输入端，直流汇流箱的输出端电连接直流配电柜的输入端，直流配电柜的输出端电连接逆变器的输入端，逆变器的输出端电连接交流配电柜的输入端，交流配电柜的输出端电连接蓄电池的输入端，方便组装，便于上方结构的安装和拆卸，便于调节太阳能电池板的倾斜角度，提高发电效率。
进一步的，所述组装机构包括T型支杆、T型螺母和T型滑槽，所述T型滑槽前后对称设置于底板的上表面，T型滑槽的内部均匀滑动连接有T型支杆，T型螺母与T型支杆中部设置的螺牙螺纹连接，T型支杆的上表面均设置有支撑板，方便多个太阳能电池板的组装，便于上方结构的安装和拆卸。
进一步的，所述T型支杆的下表面均设置有方形滑块，方形滑块分别与对应的T型滑槽内部底面设置的方槽滑动连接，防止转动T型螺母时T型支杆转动。
进一步的，所述调节机构包括万向球接头、丝杆、支架、拉杆和支撑筒，所述支撑筒均匀设置于支撑板的上表面四角，支撑筒的内部均转动连接有丝杆，支撑筒的上端开口处均设置有支架，丝杆分别与对应的支架下表面中部设置的螺纹孔螺纹连接，支撑筒的上端和支架的四角均匀设置有位置对应的通孔，通孔的内部均滑动连接有拉杆，支架的上表面均设置有万向球接头，位于同一支撑板上端的万向球接头上表面均与安装板的下表面固定连接，便于调节太阳能电池板的倾斜角度，提高发电效率。
进一步的，所述支撑板的下表面四角均匀设置有驱动电机，驱动电机的输出轴分别支撑板四角对应设置的圆孔转动连接，驱动电机的输出轴分别与对应的丝杆下端头固定连接，驱动电机的输入端电连接外部PLC控制器，为太阳能电池板的调节提供驱动力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组装式太阳能光伏电站，具有以下好处：
1、将T型支杆通过T型滑槽安装于底板的上端，因为T型螺母与T型支杆中部设置的螺牙螺纹连接，转动T型螺母，使T型螺母的底面与T型滑槽的上表面接触，从而将T型支杆固定于底板的上端，T型支杆下表面的方形滑块与T型滑槽内部底面设置的方槽滑动连接，防止转动T型螺母时T型支杆转动，便于组装。
2、通过外部PLC控制器控制驱动电机工作，驱动电机的输出轴与支撑板四角对应设置的圆孔转动连接，丝杆与支撑筒的内壁转动连接，驱动电机输出轴转动带动丝杆旋转，因为丝杆分别与对应的支架下表面中部设置的螺纹孔螺纹连接，支撑筒的上端和支架的四角均匀设置有位置对应的通孔，通孔的内部均滑动连接有拉杆，所以丝杆旋转带动支架向上移动，拉杆的长度一定，可以防止支架掉落，位于同一支撑板上端的万向球接头上表面均与安装板的下表面固定连接，便于控制太阳能电池板的倾斜角度，从而使太阳能电池板时刻正对太阳，提高发电效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型组装结构剖视示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1底板、2组装机构、21 T型支杆、22 T型螺母、23 T型滑槽、24方形滑块、3调节机构、31万向球接头、32丝杆、33支架、34拉杆、35支撑筒、4支撑板、5驱动电机、6安装板、7太阳能电池板、8直流配电柜、9逆变器、10交流配电柜、11蓄电池、12直流汇流箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式太阳能光伏电站，包括底板1、组装机构2和调节机构3；
底板1：其上表面右侧自后向前分别设置有直流配电柜8、直流汇流箱12、逆变器9、交流配电柜10和蓄电池11，太阳能电池板7将直射太阳光转化为直流电，太阳能电池板7通过直流汇流箱12并联接入直流配电柜8，汇流后接入逆变器9直流输入端，逆变器9将直流电转变为交流电，逆变器9交流输出端接入交流配电柜10，交流配电柜10将电能输送至蓄电池11储存；
组装机构2：设置于底板1的上表面，组装机构2的上端均设置有支撑板4，组装机构2包括T型支杆21、T型螺母22和T型滑槽23，T型滑槽23前后对称设置于底板1的上表面，T型滑槽23的内部均匀滑动连接有T型支杆21，T型螺母22与T型支杆21中部设置的螺牙螺纹连接，T型支杆21的上表面均设置有支撑板4，T型支杆21的下表面均设置有方形滑块24，方形滑块24分别与对应的T型滑槽23内部底面设置的方槽滑动连接，将T型支杆21通过T型滑槽23安装于底板1的上端，因为T型螺母22与T型支杆21中部设置的螺牙螺纹连接，转动T型螺母22，使T型螺母22的底面与T型滑槽23的上表面接触，从而将T型支杆21固定于底板1的上端，T型支杆21下表面的方形滑块24与T型滑槽23内部底面设置的方槽滑动连接，防止转动T型螺母22时T型支杆21转动，便于组装；
调节机构3：均匀设置于支撑板4的上表面四角，位于同一支撑板4上端的调节机构3上表面均与安装板6的下表面固定连接，安装板6的上表面均匀安装有太阳能电池板7，调节机构3包括万向球接头31、丝杆32、支架33、拉杆34和支撑筒35，支撑筒35均匀设置于支撑板4的上表面四角，支撑筒35的内部均转动连接有丝杆32，支撑筒35的上端开口处均设置有支架33，丝杆32分别与对应的支架33下表面中部设置的螺纹孔螺纹连接，支撑筒35的上端和支架33的四角均匀设置有位置对应的通孔，通孔的内部均滑动连接有拉杆34，支架33的上表面均设置有万向球接头31，位于同一支撑板4上端的万向球接头31上表面均与安装板6的下表面固定连接，支撑板4的下表面四角均匀设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴分别支撑板4四角对应设置的圆孔转动连接，驱动电机5的输出轴分别与对应的丝杆32下端头固定连接，驱动电机5的输入端电连接外部PLC控制器，通过外部PLC控制器控制驱动电机5工作，驱动电机5的输出轴与支撑板4四角对应设置的圆孔转动连接，丝杆32与支撑筒35的内壁转动连接，驱动电机5输出轴转动带动丝杆32旋转，因为丝杆32分别与对应的支架33下表面中部设置的螺纹孔螺纹连接，支撑筒35的上端和支架33的四角均匀设置有位置对应的通孔，通孔的内部均滑动连接有拉杆34，所以丝杆32旋转带动支架33向上移动，拉杆34的长度一定，可以防止支架33掉落，位于同一支撑板4上端的万向球接头31上表面均与安装板6的下表面固定连接，万向球接头31内部的两个球头均可滑动，便于控制太阳能电池板7的倾斜角度，从而使太阳能电池板7时刻正对太阳，提高发电效率；
其中：太阳能电池板7的输出端电连接直流汇流箱12的输入端，直流汇流箱12的输出端电连接直流配电柜8的输入端，直流配电柜8的输出端电连接逆变器9的输入端，逆变器9的输出端电连接交流配电柜10的输入端，交流配电柜10的输出端电连接蓄电池11的输入端。
在使用时：将该电站置于室外阳光充足的位置，将T型支杆21通过T型滑槽23安装于底板1的上端，因为T型螺母22与T型支杆21中部设置的螺牙螺纹连接，转动T型螺母22，使T型螺母22的底面与T型滑槽23的上表面接触，从而将T型支杆21固定于底板1的上端，T型支杆21下表面的方形滑块24与T型滑槽23内部底面设置的方槽滑动连接，防止转动T型螺母22时T型支杆21转动，便于组装，使用时通过外部PLC控制器控制驱动电机5工作，驱动电机5的输出轴与支撑板4四角对应设置的圆孔转动连接，丝杆32与支撑筒35的内壁转动连接，驱动电机5输出轴转动带动丝杆32旋转，因为丝杆32分别与对应的支架33下表面中部设置的螺纹孔螺纹连接，支撑筒35的上端和支架33的四角均匀设置有位置对应的通孔，通孔的内部均滑动连接有拉杆34，所以丝杆32旋转带动支架33向上移动，拉杆34的长度一定，可以防止支架33掉落，位于同一支撑板4上端的万向球接头31上表面均与安装板6的下表面固定连接，万向球接头31内部的两个球头均可滑动，便于控制太阳能电池板7的倾斜角度，从而使太阳能电池板7时刻正对太阳，提高发电效率，太阳能电池板7将直射太阳光转化为直流电，太阳能电池板7通过直流汇流箱12并联接入直流配电柜8，汇流后接入逆变器9直流输入端，逆变器9将直流电转变为交流电，逆变器9交流输出端接入交流配电柜10，交流配电柜10将电能输送至蓄电池11储存。
值得注意的是，本实施例中所公开的直流汇流箱12可选用科华恒盛股份有限公司SPB直流汇流箱系列的智能光伏直流汇流箱，逆变器9可选用科华恒盛股份有限公司型号为SPI1000K-BS的逆变器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种组装式太阳能光伏电站，其特征在于：包括底板(1)、组装机构(2)和调节机构(3)；
底板(1)：其上表面右侧自后向前分别设置有直流配电柜(8)、直流汇流箱(12)、逆变器(9)、交流配电柜(10)和蓄电池(11)；
组装机构(2)：设置于底板(1)的上表面，组装机构(2)的上端均设置有支撑板(4)；
调节机构(3)：均匀设置于支撑板(4)的上表面四角，位于同一支撑板(4)上端的调节机构(3)上表面均与安装板(6)的下表面固定连接，安装板(6)的上表面均匀安装有太阳能电池板(7)；
其中：所述太阳能电池板(7)的输出端电连接直流汇流箱(12)的输入端，直流汇流箱(12)的输出端电连接直流配电柜(8)的输入端，直流配电柜(8)的输出端电连接逆变器(9)的输入端，逆变器(9)的输出端电连接交流配电柜(10)的输入端，交流配电柜(10)的输出端电连接蓄电池(11)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种组装式太阳能光伏电站，其特征在于：所述组装机构(2)包括T型支杆(21)、T型螺母(22)和T型滑槽(23)，所述T型滑槽(23)前后对称设置于底板(1)的上表面，T型滑槽(23)的内部均匀滑动连接有T型支杆(21)，T型螺母(22)与T型支杆(21)中部设置的螺牙螺纹连接，T型支杆(21)的上表面均设置有支撑板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种组装式太阳能光伏电站，其特征在于：所述T型支杆(21)的下表面均设置有方形滑块(24)，方形滑块(24)分别与对应的T型滑槽(23)内部底面设置的方槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种组装式太阳能光伏电站，其特征在于：所述调节机构(3)包括万向球接头(31)、丝杆(32)、支架(33)、拉杆(34)和支撑筒(35)，所述支撑筒(35)均匀设置于支撑板(4)的上表面四角，支撑筒(35)的内部均转动连接有丝杆(32)，支撑筒(35)的上端开口处均设置有支架(33)，丝杆(32)分别与对应的支架(33)下表面中部设置的螺纹孔螺纹连接，支撑筒(35)的上端和支架(33)的四角均匀设置有位置对应的通孔，通孔的内部均滑动连接有拉杆(34)，支架(33)的上表面均设置有万向球接头(31)，位于同一支撑板(4)上端的万向球接头(31)上表面均与安装板(6)的下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种组装式太阳能光伏电站，其特征在于：所述支撑板(4)的下表面四角均匀设置有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴分别支撑板(4)四角对应设置的圆孔转动连接，驱动电机(5)的输出轴分别与对应的丝杆(32)下端头固定连接，驱动电机(5)的输入端电连接外部PLC控制器。
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