CN213243785U - 一种动磁式往复磁吸力直线振动电机 - Google Patents
一种动磁式往复磁吸力直线振动电机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于振动电机技术领域,尤其为一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,包括电机外壳,所述电机外壳的内顶壁固定连接有驱动线圈,所述电机外壳的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有滑套。本实用新型通过第一磁性快、第二磁性快、伸缩杆、复位弹簧和防护板之间的配合使用,是为了利用第一磁性块和第二磁性块排斥力与复位弹簧的弹力,可以有效避免该传统振动电机复位弹簧失效或疲劳对电机性能和寿命的影响,从而有效地提升了该振动电机的工作性能,实用性更强,通过散热风扇和散热孔,可以对电机外壳内部的元件进行降温处理,从而防止该电机在运行时温度过高导致该电机损坏的问题,提高了该电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动电机技术领域,具体为一种动磁式往复磁吸力直线振动电机。
背景技术
随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈。
但是现有的振动电机存在以下问题:
1、当该振动电机在长期使用时,容易导致振动电机内部的复位弹簧疲劳或失效,从而会影响该振动电机的工作性能,实用性较差,同时该电机在运行时,容易产生大量的热量,散热效果不好,也会影响该振动电机内部的元件发生损坏,降低了该电机的使用寿命;
2、一般端盖与电机外壳之间是通过螺丝来进行固定,在对端盖进行拆卸时,需要通过工具来对螺丝进行扭动,使得端盖在拆卸时比较费时费力,同时也增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,解决了现有的振动电机在长期使用时,容易导致振动电机内部的复位弹簧疲劳或失效和对端盖拆卸不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,包括电机外壳,所述电机外壳的内顶壁固定连接有驱动线圈,所述电机外壳的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的端部固定连接有振动件,所述振动件的两端均固定连接有配重块,所述配重块的一侧固定连接有第一磁性块,所述电机外壳的两端均固定连接有固定环,所述固定环的一侧设有端盖,所述端盖的内壁固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第二磁性块,所述第二磁性块的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧,所述伸缩杆的端部固定连接有防护板,所述固定板的内部开设有散热孔,所述固定板的另一侧固定连接有散热风扇,所述固定环的内部开设有固定槽,所述固定槽的内壁滑动连接有限位板,所述限位板的一侧与端盖的端表面固定连接,所述限位板的表面开设有限位孔,所述固定环的表面固定连接有定位板,所述定位板的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的端部与限位孔的内壁卡接,所述固定杆的表面固定连接有限位环,所述固定杆的表面套接有固定弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述端盖的一侧开设有散热槽,所述散热槽的内壁固定连接有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机外壳的上表面均固定连接有接线盒和挂钩,所述挂钩设置在接线盒的右侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机外壳的下表面固定连接有安装板,所述安装板的内部开设有安装槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述端盖的内部开设有定位槽,所述定位槽的内壁滑动连接有定位杆,所述定位杆的一端与固定环的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆的顶端固定连接有拉环,拉环的数量为四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环的另一侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的一侧与限位环的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一磁性块与防护板的位置相对应,所述第一磁性块与防护板的形状均为圆形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,具备以下有益效果:
1、该动磁式往复磁吸力直线振动电机,通过第一磁性快、第二磁性快、伸缩杆、复位弹簧和防护板之间的配合使用,是为了利用第一磁性块和第二磁性块排斥力与复位弹簧的弹力,可以有效避免该传统振动电机复位弹簧失效或疲劳对电机性能和寿命产生影响,从而有效地提升了该振动电机的工作性能,实用性更强,通过散热风扇和散热孔,可以对电机外壳内部的元件进行降温处理,从而防止该电机在运行时温度过高导致该电机损坏的问题,提高了该电机的使用寿命。
2、该动磁式往复磁吸力直线振动电机,通过定位杆和定位槽的使用,是为了方便端盖与固定环之间可以进行有效定位,然后通过固定槽、限位板、固定杆、定位板、限位环和固定弹簧的配合,可以提高该端盖与电机外壳之间的固定效果,同时也方便该电机在进行安装和拆卸时比较方便,降低了人们的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型图1中B处放大图;
图5为本实用新型图1中C处放大图。
图中:1、电机外壳;2、驱动线圈;3、限位杆;4、滑套;5、连接杆;6、振动件;7、配重块;8、第一磁性块;9、固定环;10、端盖;11、固定板;12、第二磁性块;13、伸缩杆;14、复位弹簧;15、防护板;16、散热孔;17、散热风扇;18、固定槽;19、限位板;20、限位孔;21、定位板;22、固定杆;23、限位环;24、固定弹簧;25、散热槽;26、过滤网;27、接线盒;28、挂钩;29、安装板;30、安装槽;31、定位槽;32、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,包括电机外壳1,电机外壳1的内顶壁固定连接有驱动线圈2,电机外壳1的内壁固定连接有限位杆3,限位杆3的表面滑动连接有滑套4,滑套4的表面固定连接有连接杆5,连接杆5的端部固定连接有振动件6,振动件6的两端均固定连接有配重块7,配重块7的一侧固定连接有第一磁性块8,电机外壳1的两端均固定连接有固定环9,固定环9的一侧设有端盖10,端盖10的内壁固定连接有固定板11,固定板11的一侧固定连接有第二磁性块12,第二磁性块12的一侧固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13的表面套接有复位弹簧14,伸缩杆13的端部固定连接有防护板15,固定板11的内部开设有散热孔16,固定板11的另一侧固定连接有散热风扇17,固定环9的内部开设有固定槽18,固定槽18的内壁滑动连接有限位板19,限位板19的一侧与端盖10的端表面固定连接,限位板19的表面开设有限位孔20,固定环9的表面固定连接有定位板21,定位板21的内部滑动连接有固定杆22,固定杆22的端部与限位孔20的内壁卡接,固定杆22的表面固定连接有限位环23,固定杆22的表面套接有固定弹簧24。
本实施方案中,通过驱动线圈2通电产生磁性,是为了方便对该振动件6进行左右移动,通过第一磁性块8和第二磁性块12的使用,可以有效避免该振动电机复位弹簧14失效或疲劳对电机性能和寿命产生影响,通过散热风扇17是为了便于对该电机外壳1的内部进行散热处理,进而提高了该振动电机的散热性能,使得该振动电机的工作性能更加理想,通过固定杆22的拉动,使得限位环23挤压固定弹簧24,是为了方便固定杆22脱离限位孔20的内壁,在对端盖10进行拆卸时更加方便。
具体的,端盖10的一侧开设有散热槽25,散热槽25的内壁固定连接有过滤网26。
本实施例中,通过散热槽25可以将该电机产生的热量进行有效排出,提高了电机的散热效果,过滤网26是为了防止灰尘进入电机外壳1的内部,有效避免灰尘影响该电机的运行,进而延长了电机的使用寿命。
具体的,电机外壳1的上表面均固定连接有接线盒27和挂钩28,挂钩28设置在接线盒27的右侧。
本实施例中,通过接线盒27可以方便与驱动线圈2进行接线,保证了该电机在运行时比较方便,通过挂钩28便于对该电机进行吊装。
具体的,电机外壳1的下表面固定连接有安装板29,安装板29的内部开设有安装槽30。
本实施例中,通过安装板29和安装槽30的使用,是为了便于对该电机进行固定,在使用的时候更加稳定。
具体的,端盖10的内部开设有定位槽31,定位槽31的内壁滑动连接有定位杆32,定位杆32的一端与固定环9的一侧固定连接。
本实施例中,设置定位槽31和定位杆32的配合,是为了方便端盖10与固定环9在安装和拆卸时更加方便。
具体的,固定杆22的顶端固定连接有拉环,拉环的数量为四个。
本实施例中,通过拉环的使用,使得该固定杆22在移动时更加省时省力。
具体的,固定环9的另一侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的一侧与限位环23的表面固定连接。
本实施例中,设置滑块是为了对限位环23进行限位,滑块在滑槽的内壁滑动,使得固定杆22在移动的过程中更加稳定,从而也提高了该固定杆22对限位孔20的限位效果。
具体的,第一磁性块8与防护板15的位置相对应,第一磁性块8与防护板15的形状均为圆形。
本实施例中,通过第一磁性块8与防护板15的位置相对应,是为了使得振动件6能够快速恢复原位,进而往另一侧移动,从而提高了该电机的工作性能。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将该驱动线圈2通电后产生磁性,使得该振动件6能够左右移动,振动件6通过连接杆5带动滑套4在限位杆3的表面滑动,是为了使得该振动件6在往复运动时比较稳定,当第一磁性块8与防护板15接触时,防护板15使得伸缩杆13和复位弹簧14相互压缩,是为了利用第一磁性块8和第二磁性块12排斥力与复位弹簧14的弹力,使得振动件6能够快速恢复原位,进而往另一侧移动,通过振动件6的来回移动,产生振动感,同时也可以避免该传统振动电机复位弹簧14失效或疲劳对电机性能和寿命产生影响,从而有效地提升了该振动电机的工作性能,当电机外壳1的内部温度过高时,通过散热风扇17和散热孔16的配合,可以对该电机外壳1的内部进行降温处理,电机外壳1内部的热量通过散热槽25排出,使得该振动电机具有良好的散热性能,进而也延长了该振动电机的使用寿命,在对端盖10进行拆卸时,通过拉环对固定杆22进行拉动,限位环23表面的滑块在滑槽的内壁滑动,限位环23挤压固定弹簧24,通过固定弹簧24的弹力,使得固定杆22的端部可以脱离限位孔20的内壁,从而方便将端盖10进行拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,包括电机外壳(1),其特征在于:所述电机外壳(1)的内顶壁固定连接有驱动线圈(2),所述电机外壳(1)的内壁固定连接有限位杆(3),所述限位杆(3)的表面滑动连接有滑套(4),所述滑套(4)的表面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的端部固定连接有振动件(6),所述振动件(6)的两端均固定连接有配重块(7),所述配重块(7)的一侧固定连接有第一磁性块(8),所述电机外壳(1)的两端均固定连接有固定环(9),所述固定环(9)的一侧设有端盖(10),所述端盖(10)的内壁固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的一侧固定连接有第二磁性块(12),所述第二磁性块(12)的一侧固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的表面套接有复位弹簧(14),所述伸缩杆(13)的端部固定连接有防护板(15),所述固定板(11)的内部开设有散热孔(16),所述固定板(11)的另一侧固定连接有散热风扇(17),所述固定环(9)的内部开设有固定槽(18),所述固定槽(18)的内壁滑动连接有限位板(19),所述限位板(19)的一侧与端盖(10)的端表面固定连接,所述限位板(19)的表面开设有限位孔(20),所述固定环(9)的表面固定连接有定位板(21),所述定位板(21)的内部滑动连接有固定杆(22),所述固定杆(22)的端部与限位孔(20)的内壁卡接,所述固定杆(22)的表面固定连接有限位环(23),所述固定杆(22)的表面套接有固定弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,其特征在于:所述端盖(10)的一侧开设有散热槽(25),所述散热槽(25)的内壁固定连接有过滤网(26)。
3.根据权利要求1所述的一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,其特征在于:所述电机外壳(1)的上表面均固定连接有接线盒(27)和挂钩(28),所述挂钩(28)设置在接线盒(27)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,其特征在于:所述电机外壳(1)的下表面固定连接有安装板(29),所述安装板(29)的内部开设有安装槽(30)。
5.根据权利要求1所述的一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,其特征在于:所述端盖(10)的内部开设有定位槽(31),所述定位槽(31)的内壁滑动连接有定位杆(32),所述定位杆(32)的一端与固定环(9)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,其特征在于:所述固定杆(22)的顶端固定连接有拉环,拉环的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,其特征在于:所述固定环(9)的另一侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的一侧与限位环(23)的表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种动磁式往复磁吸力直线振动电机,其特征在于:所述第一磁性块(8)与防护板(15)的位置相对应,所述第一磁性块(8)与防护板(15)的形状均为圆形。
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CN202022167623.1U CN213243785U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种动磁式往复磁吸力直线振动电机 |
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CN202022167623.1U CN213243785U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种动磁式往复磁吸力直线振动电机 |
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Cited By (1)
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CN112187003A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 扬州宝飞优斯特振动器制造有限公司 | 一种动磁式往复磁吸力直线振动电机 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202022167623.1U patent/CN213243785U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112187003A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 扬州宝飞优斯特振动器制造有限公司 | 一种动磁式往复磁吸力直线振动电机 |
CN112187003B (zh) * | 2020-09-28 | 2024-06-07 | 扬州宝飞优斯特振动器制造有限公司 | 一种动磁式往复磁吸力直线振动电机 |
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