CN213232552U - 一种塑料电镀全自动垂直升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料电镀全自动垂直升降机构，包括：底座、固定板、固定架；所述底座的内部设置有第一伺服电机，且底座与第一伺服电机通过贯穿固定方式相连接；所述固定板设置在第一伺服电机的上下两端，且固定板与第一伺服电机通过贯穿固定方式相连接；所述第二伺服电机设置在位于第一伺服电机上端的固定板的上部，且第二伺服电机与固定板通过螺栓连接；所述固定架设置在丝杆的一侧，且固定架与丝杆通过螺纹拧接。通过在结构上的改进，具有电镀工作效率高，且具备自动化操作功能，大大提高工作效率及实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料电镀技术领域，更具体的说，尤其涉及一种塑料电镀全自动垂直升降机构。
背景技术
塑料电镀不仅可以是制品实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能。目前塑料的电镀方式主要是通过升降机构带动塑料制品电镀挂架浸入电镀池内进行电镀。
但是目前的塑料电镀用升降机构还存在诸多不足之处，例如单一的电镀挂架设计方式导致每次电镀后需要更换电镀挂架上的塑料制品后才能再次操作，造成电镀效率较低，同时还需要人工进行升降控制，从而大大降低其工作效率及实用价值等问题。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种塑料电镀全自动垂直升降机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料电镀全自动垂直升降机构，以解决上述背景技术中提出的目前的塑料电镀用升降机构还存在诸多不足之处，例如单一的电镀挂架设计方式导致每次电镀后需要更换电镀挂架上的塑料制品后才能再次操作，造成电镀效率较低，同时还需要人工进行升降控制，从而大大降低其工作效率及实用价值等问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料电镀全自动垂直升降机构，由以下具体技术手段所达成：
一种塑料电镀全自动垂直升降机构，包括：底座、第一伺服电机、固定板、第二伺服电机、滑道、丝杆、固定架；所述底座的内部设置有第一伺服电机，且底座与第一伺服电机通过贯穿固定方式相连接；所述固定板设置在第一伺服电机的上下两端，且固定板与第一伺服电机通过贯穿固定方式相连接；所述第二伺服电机设置在位于第一伺服电机上端的固定板的上部，且第二伺服电机与固定板通过螺栓连接；所述滑道设置在固定板之间，且滑道与固定板通过焊接方式相连接；所述丝杆设置在固定板之间，且丝杆与固定板通过轴承连接；所述固定架设置在丝杆的一侧，且固定架与丝杆通过螺纹拧接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料电镀全自动垂直升降机构所述固定板为圆盘状，且固定板通过第一伺服电机带动在底座的上方做360度旋转。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料电镀全自动垂直升降机构所述第二伺服电机呈矩形分布方式在位于第一伺服电机上端的固定板的上部共设置有四处，且第二伺服电机与丝杆的顶端通过联轴器连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料电镀全自动垂直升降机构所述丝杆呈矩形分布方式在固定板的中间共设置有四处，且丝杆通过固定板固定设置在滑道的内部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料电镀全自动垂直升降机构所述滑道为竖立设置的U形槽，且滑槽呈矩形分布方式在固定板的中间共设置有四处。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料电镀全自动垂直升降机构所述固定架呈T形块状结构设置，且固定架的通过丝杆设置在滑道的内部，并与滑道呈间隙配合方式滑动连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种塑料电镀全自动垂直升降机构，通过在固定板之间的四处丝杆上设置固定架，从而使该装置具备四处安装塑料制品电镀挂架的功能，同时利用第一伺服电机带动固定板做360度转动，从而使四处电镀挂架之间轮流进行产品的更换及电镀操作，极大的提高该装置的电镀效率。
2、本实用新型一种塑料电镀全自动垂直升降机构，通过第一伺服电机带动固定板做360度旋转，同时配合第二伺服电机利用丝杆带动固定架在滑道内垂直升降的设计方式，从而使该装置具备自动控制操作功能，大大降低人工操作，以及提高其工作效率。
3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有电镀工作效率高，且具备自动化操作功能，大大提高工作效率及实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的丝杆结构示意图；
图3为本实用新型的固定板结构示意图；
图4为本实用新型的固定架结构示意图；。
图中：底座1、第一伺服电机2、固定板3、第二伺服电机4、滑道5、丝杆6、固定架7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4，本实用新型提供一种塑料电镀全自动垂直升降机构的具体技术实施方案：
一种塑料电镀全自动垂直升降机构，包括：底座1、第一伺服电机2、固定板3、第二伺服电机4、滑道5、丝杆6、固定架7；底座1的内部设置有第一伺服电机2，且底座1与第一伺服电机2通过贯穿固定方式相连接；固定板3设置在第一伺服电机2的上下两端，且固定板3与第一伺服电机2通过贯穿固定方式相连接；第二伺服电机4设置在位于第一伺服电机2上端的固定板3的上部，且第二伺服电机4与固定板3通过螺栓连接；滑道5设置在固定板3之间，且滑道5与固定板3通过焊接方式相连接；丝杆6设置在固定板3之间，且丝杆6与固定板3通过轴承连接；固定架7设置在丝杆6的一侧，且固定架7与丝杆6通过螺纹拧接。
具体的，固定板3为圆盘状，且固定板3通过第一伺服电机2带动在底座1的上方做360度旋转。
具体的，第二伺服电机4呈矩形分布方式在位于第一伺服电机2上端的固定板3的上部共设置有四处，且第二伺服电机4与丝杆6的顶端通过联轴器连接。
具体的，丝杆6呈矩形分布方式在固定板3的中间共设置有四处，且丝杆6通过固定板3固定设置在滑道5的内部。
具体的，滑道5为竖立设置的U形槽，且滑槽5呈矩形分布方式在固定板3的中间共设置有四处。
具体的，固定架7呈T形块状结构设置，且固定架7的通过丝杆6设置在滑道5的内部，并与滑道5呈间隙配合方式滑动连接。
具体实施步骤：
使用该装置时，首先将该装置利用底座1固定放置在电镀池的一侧，然后将电镀架利用螺栓固定在固定架7的前端，然后将塑料制品挂在电镀架上，通过外接控制系统控制其中一处第二伺服电机4利用丝杆6带动固定架7进行垂直下降，是塑料制品浸入电镀池内进行电镀，并且电镀完后再次上升，同时第一伺服电机3带动固定板3进行90度旋转，使另一处电镀架旋转至电镀池的上方，同时由第二伺服电机4控制进行升降电镀操作，同时这一期间可将电镀好的第一批塑料制品进行更换，从而循环操作使其大大提高其工作效率，继而使该装置更加具备实用价值。
综上所述：该一种塑料电镀全自动垂直升降机构，通过在固定板之间的四处丝杆上设置固定架，从而使该装置具备四处安装塑料制品电镀挂架的功能，同时利用第一伺服电机带动固定板做360度转动，从而使四处电镀挂架之间轮流进行产品的更换及电镀操作，极大的提高该装置的电镀效率；通过第一伺服电机带动固定板做360度旋转，同时配合第二伺服电机利用丝杆带动固定架在滑道内垂直升降的设计方式，从而使该装置具备自动控制操作功能，大大降低人工操作，以及提高其工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料电镀全自动垂直升降机构，包括：底座(1)、第一伺服电机(2)、固定板(3)、第二伺服电机(4)、滑道(5)、丝杆(6)、固定架(7)；其特征在于：所述底座(1)的内部设置有第一伺服电机(2)，且底座(1)与第一伺服电机(2)通过贯穿固定方式相连接；所述固定板(3)设置在第一伺服电机(2)的上下两端，且固定板(3)与第一伺服电机(2)通过贯穿固定方式相连接；所述第二伺服电机(4)设置在位于第一伺服电机(2)上端的固定板(3)的上部，且第二伺服电机(4)与固定板(3)通过螺栓连接；所述滑道(5)设置在固定板(3)之间，且滑道(5)与固定板(3)通过焊接方式相连接；所述丝杆(6)设置在固定板(3)之间，且丝杆(6)与固定板(3)通过轴承连接；所述固定架(7)设置在丝杆(6)的一侧，且固定架(7)与丝杆(6)通过螺纹拧接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料电镀全自动垂直升降机构，其特征在于：所述固定板(3)为圆盘状，且固定板(3)通过第一伺服电机(2)带动在底座(1)的上方做360度旋转。
3.根据权利要求1所述的一种塑料电镀全自动垂直升降机构，其特征在于：所述第二伺服电机(4)呈矩形分布方式在位于第一伺服电机(2)上端的固定板(3)的上部共设置有四处，且第二伺服电机(4)与丝杆(6)的顶端通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料电镀全自动垂直升降机构，其特征在于：所述丝杆(6)呈矩形分布方式在固定板(3)的中间共设置有四处，且丝杆(6)通过固定板(3)固定设置在滑道(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料电镀全自动垂直升降机构，其特征在于：所述滑道(5)为竖立设置的U形槽，且滑道(5)呈矩形分布方式在固定板(3) 的中间共设置有四处。
6.根据权利要求1所述的一种塑料电镀全自动垂直升降机构，其特征在于：所述固定架(7)呈T形块状结构设置，且固定架(7)的通过丝杆(6)设置在滑道(5)的内部，并与滑道(5)呈间隙配合方式滑动连接。
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