CN213231592U - 一种涡流气浮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡流气浮，旨在解决气浮装置产生的气泡直径较大，气泡数量少，对污水处理效果不佳的不足。该实用新型包括安装套管、动力电机、进气罩、叶轮，动力电机安装在安装套管下端，进气罩安装在动力电机下端，进气罩上设有进气腔，进气腔和安装套管之间连通进气管，动力电机输出轴贯穿出进气罩，叶轮安装在动力电机输出轴上，叶轮和进气罩之间形成叶轮腔，进气腔和叶轮腔连通，进气罩上设有和叶轮腔连通的进水孔，进气罩上叶轮腔外边缘设有若干固定叶片。这种涡流气浮工作过程中产生的气泡直径小，上浮速度慢，气泡数量多，对污水处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气浮技术，更具体地说，它涉及一种涡流气浮。
背景技术
气浮是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。目前使用的很多气浮设备产生的气泡直径较大，气泡数量少，气泡与悬浮物接触时间短，处理效果不佳。
实用新型内容
本实用新型克服了气浮装置产生的气泡直径较大，气泡数量少，对污水处理效果不佳的不足，提供了一种涡流气浮，它工作过程中产生的气泡直径小，气泡数量多，对污水处理效果好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种涡流气浮，包括安装套管、动力电机、进气罩、叶轮，动力电机安装在安装套管下端，进气罩安装在动力电机下端，进气罩上设有进气腔，进气腔和安装套管之间连通进气管，动力电机输出轴贯穿出进气罩，动力电机输出轴外壁和进气腔内壁之间设有间隙，叶轮安装在动力电机输出轴上，叶轮和进气罩之间形成叶轮腔，进气腔和叶轮腔连通，进气罩上设有和叶轮腔连通的进水孔，进气罩上叶轮腔外边缘设有若干固定叶片。
涡流气浮工作时，动力电机启动带动叶轮转动，叶轮腔内的液体跟随叶轮一起旋转而产生离心力，在这个离心力的作用下，叶轮腔内的液体向外运行，进气罩上的进水孔不断地向叶轮腔内补水，而叶轮腔内进气腔到进水孔区域内无水且为负压，在这负压的作用下空气会从进气腔进入叶轮腔并向外径方向流动，在到达进水孔附近与进入的液体混合，形成气液混合液，一起继续向外流动。在流动过程中，空气变成气泡并不断继续与液体混合，被液体粉碎形成更细的气泡，最后一起流出叶轮腔。流出叶轮腔的混合液的运动方向可以分解为径向运动和切向运动。切向运动的液体会与进气罩上的固定叶片产生剪切，气泡直径进一步变小；径向方向流动的气泡在流动过程中直径也会进一步变小，最终在进气罩固定叶片处形成大量的微小气泡。当这些微小气泡注入到被处理的污水中后，以这些微小气泡作载体，粘附住污水中的固体悬浮物和固体颗粒，使固体悬浮物的密度小于液体的密度而上浮至水面，然后由刮渣机将悬浮物刮入排渣槽，从而实现固液分离和液液分离。得到净化后的液体则经集水管排出。这种涡流气浮工作过程中产生的气泡直径小，上浮速度慢，气泡数量多，对污水处理效果好。
作为优选，叶轮包括轮毂、盖板、若干转动叶片，盖板紧固连接在轮毂外壁上，转动叶片均布连接在盖板表面上，转动叶片置于叶轮腔内，轮毂与动力电机输出轴紧固连接。盖板的设置便于形成叶轮腔，而且转动叶片均安装在盖板上，整体结构强度好，转动叶片不易变形，使用寿命长。轮毂便于和动力电机输出轴安装连接。
作为优选，转动叶片偏离轮毂的径向方向设置。这种结构布设的转动叶片产生的离心力大，提高气液混合效果。
作为优选，进气罩包括罩体、延伸筒、连接板，延伸筒连接在罩体和连接板之间，进水孔设置在连接板上，进气管连接在罩体上，罩体紧密连接在动力电机的下端。进气罩结构简单，安装便捷。
作为优选，安装套管上端安装气量调节阀。气量调节阀便于掌控进入安装套管内的气量大小。
作为优选，安装套管上端紧固连接支承板，支撑板上设有进气孔和线缆安装孔，气量调节阀安装在进气孔上，线缆安装孔内紧密连接线缆。支撑板的设置便于安装套管上端与其它部件的连接紧固。安装套管不仅作为安装用，还可作为通气管使用，而且还作为线缆穿线管用。
作为优选，动力电机为潜水电机。潜水电机入水深度更深，延长了气泡上浮的路径和时间，使气泡与悬浮物接触时间更长，从而提高污水处理效果，而且不会产生噪声等二次污染。
作为优选，固定叶片径向设置。径向设置的固定叶片一方面对气泡进行剪切，另一方面又不会对向外流出的气泡造成较大的阻挡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：涡流气浮工作过程中产生的气泡直径小，上浮速度慢，气泡数量多，气浮效果好，对污水处理效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的叶轮的结构示意图；
图3是本实用新型的进气罩的结构示意图；
图中：1、安装套管，2、动力电机，3、进气罩，4、叶轮，5、气量调节阀，6、支承板，7、线缆，8、密封套，9、进气腔，10、进气管，11、叶轮腔，12、进水孔，13、固定叶片，14、轮毂，15、盖板，16、转动叶片，17、罩体，18、延伸筒，19、连接板，20、连接柱。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种涡流气浮（参见附图1至附图3），包括安装套管1、动力电机2、进气罩3、叶轮4，动力电机为潜水电机，动力电机安装在安装套管下端，进气罩安装在动力电机下端，安装套管上端安装气量调节阀5，安装套管上端紧固连接支承板6，支撑板上设有进气孔和线缆安装孔，气量调节阀安装在进气孔上，线缆安装孔内紧密连接线缆7。线缆和线缆安装孔之间安装有密封套8。安装套管上端置于水面上方，叶轮置于水中。进气罩上设有进气腔9，进气腔和安装套管之间连通进气管10，动力电机输出轴贯穿出进气罩，动力电机输出轴外壁和进气腔内壁之间设有间隙，叶轮安装在动力电机输出轴上，叶轮和进气罩之间形成叶轮腔11，进气腔和叶轮腔连通，进气罩上设有和叶轮腔连通的进水孔12，进气罩上叶轮腔外边缘设有若干固定叶片13，固定叶片均布设置。
叶轮包括轮毂14、盖板15、若干转动叶片16，盖板紧固连接在轮毂外壁上，转动叶片均布连接在盖板表面上，转动叶片置于叶轮腔内，轮毂与动力电机输出轴紧固连接。转动叶片偏离轮毂的径向方向设置，转动叶片一端连接在轮毂外壁上，另一端置于盖板外边缘，盖板呈圆环形，轮毂、盖板、转动叶片一体成型。固定叶片径向设置。进气罩包括罩体17、延伸筒18、连接板19，延伸筒连接在罩体和连接板之间，动力电机输出轴外壁和延伸筒内壁之间设有间隙，若干个进水孔均布设置在连接板上，进气管连接在罩体上，罩体紧密连接在动力电机的下端。罩体呈上大下小的漏斗状结构，罩体侧壁上设有向外延伸的连接柱20，连接柱上设有和进气腔连通的通气孔，连接柱开口端和进气管下端紧密连接。
涡流气浮工作时，动力电机启动带动叶轮转动，叶轮腔内的液体跟随叶轮一起旋转而产生离心力，在这个离心力的作用下，叶轮腔内的液体向外运行，进气罩上的进水孔不断地向叶轮腔内补水，而叶轮腔内进气腔到进水孔区域内无水且为负压，在这负压的作用下空气会从进气腔进入叶轮腔并向外径方向流动，在到达进水孔附近与进入的液体混合，形成气液混合液，一起继续向外流动。在流动过程中，空气变成气泡并不断继续与液体混合，被液体粉碎形成更细的气泡，最后一起流出叶轮腔。流出叶轮腔的混合液的运动方向可以分解为径向运动和切向运动。切向运动的液体会与进气罩上的固定叶片产生剪切，气泡直径进一步变小；径向方向流动的气泡在流动过程中直径也会进一步变小，最终在进气罩固定叶片处形成大量的微小气泡。当这些微小气泡注入到被处理的污水中后，以这些微小气泡作载体，粘附住污水中的固体悬浮物和固体颗粒，使固体悬浮物的密度小于液体的密度而上浮至水面，然后由刮渣机将悬浮物刮入排渣槽，从而实现固液分离和液液分离。得到净化后的液体则经集水管排出。这种涡流气浮工作过程中产生的气泡直径小，上浮速度慢，气泡数量多，对污水处理效果好。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种涡流气浮，其特征是，包括安装套管、动力电机、进气罩、叶轮，动力电机安装在安装套管下端，进气罩安装在动力电机下端，进气罩上设有进气腔，进气腔和安装套管之间连通进气管，动力电机输出轴贯穿出进气罩，动力电机输出轴外壁和进气腔内壁之间设有间隙，叶轮安装在动力电机输出轴上，叶轮和进气罩之间形成叶轮腔，进气腔和叶轮腔连通，进气罩上设有和叶轮腔连通的进水孔，进气罩上叶轮腔外边缘设有若干固定叶片。
2.根据权利要求1所述的一种涡流气浮，其特征是，叶轮包括轮毂、盖板、若干转动叶片，盖板紧固连接在轮毂外壁上，转动叶片均布连接在盖板表面上，转动叶片置于叶轮腔内，轮毂与动力电机输出轴紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种涡流气浮，其特征是，转动叶片偏离轮毂的径向方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种涡流气浮，其特征是，进气罩包括罩体、延伸筒、连接板，延伸筒连接在罩体和连接板之间，进水孔设置在连接板上，进气管连接在罩体上，罩体紧密连接在动力电机的下端。
5.根据权利要求1所述的一种涡流气浮，其特征是，安装套管上端安装气量调节阀。
6.根据权利要求5所述的一种涡流气浮，其特征是，安装套管上端紧固连接支承板，支撑板上设有进气孔和线缆安装孔，气量调节阀安装在进气孔上，线缆安装孔内紧密连接线缆。
7.根据权利要求1所述的一种涡流气浮，其特征是，动力电机为潜水电机。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种涡流气浮，其特征是，固定叶片径向设置。
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| CN202021292738.7U CN213231592U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种涡流气浮 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111960495A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-20 | 浙江永立环保股份有限公司 | 一种涡流气浮装置 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021292738.7U patent/CN213231592U/zh active Active
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