CN213227460U - 一种方便调节电缆护套直径的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种方便调节电缆护套直径的注塑模具，包括从上到下依次螺纹连接的内模件、中间模件和外模件，内模件、中间模件和外模件均为锥形结构，内模件顶部位置设置有螺纹连接座，内模件底部位置设置有穿线管，内模件与中间模件之间形成第一注塑模腔，中间模件与外模件之间形成第二注塑模腔，中间模件上部位置设置有第一注塑模腔相连通的第一注塑管接头，外模件上部位置设置有与第二注塑模腔相连通的第二注塑管接头，解决传统电缆护套注塑模具在使用的过程中，仅能对单一直径的电缆护套进行注塑，改变需要注塑的电缆护套直径之后需要重新定心，极为浪费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种方便调节电缆护套直径的注塑模具。
背景技术
在电线电缆产品的生产中，挤出模具往往对产品的质量起着至关重要的作用，而且直接决定了产品的外表美观程度。现有的挤出模具都为内模、外模两体结构，根据内、外模相互间的距离与出口配合形成了挤压式、半挤压式、挤管式和半挤管式的结构方式。
传统电缆护套注塑模具在使用的过程中，仅能对单一直径的电缆护套进行注塑，改变电缆护套直径之后需要重新定心，极为浪费时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种方便调节电缆护套直径的注塑模具，解决传统电缆护套注塑模具在使用的过程中，仅能对单一直径的电缆护套进行注塑，改变需要注塑的电缆护套直径之后需要重新定心，极为浪费时间的问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种方便调节电缆护套直径的注塑模具，包括从上到下依次螺纹连接的内模件、中间模件和外模件，所述内模件、中间模件和外模件均为锥形结构，所述内模件顶部位置设置有螺纹连接座，所述内模件底部位置设置有穿线管，所述内模件与中间模件之间形成第一注塑模腔，所述中间模件与外模件之间形成第二注塑模腔，所述中间模件上部位置设置有第一注塑模腔相连通的第一注塑管接头，所述外模件上部位置设置有与第二注塑模腔相连通的第二注塑管接头。螺纹连接座固定在导线平台上，线芯穿过穿线管，通过第一注塑管接头注塑，当需要增加较大尺寸的电缆护套时，选择合适尺寸的外模件，然后通过第二注塑管接头注塑即可，更加灵活的改变了电缆护套的注塑直径。
优选的，所述内模件与中间模件底部间隙是中间模件与外模件底部间隙的1.2～1.8倍。能够保证内模件与中间模件之间的注塑层和中间模件与外模件之间的注塑层同步冷却，保证其整体性。
优选的，所述内模件与中间模件底部间隙是中间模件与外模件底部间隙的1.63倍。
优选的，所述内模件、中间模件和外模件均为同轴线设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便调节电缆护套直径的注塑模具。具备以下有益效果：
(1)、螺纹连接座固定在导线平台上，线芯穿过穿线管，通过第一注塑管接头注塑，当需要增加较大尺寸的电缆护套时，选择合适尺寸的外模件，然后通过第二注塑管接头注塑即可，更加灵活的改变了电缆护套的注塑直径，同时改变电缆需要注塑的直径是，不需要进行定心，节省了大量时间。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图；
图2为本实用新型内模件剖视图；
图3为本实用新型内模件与中间模件连接结构图。
图中：1、内模件；2、中间模件；3、外模件；4、螺纹连接座；5、穿线管；6、第一注塑模腔；7、第二注塑模腔；8、第一注塑管接头；9、第二注塑管接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节电缆护套直径的注塑模具，包括从上到下依次螺纹连接的内模件1、中间模件2和外模件3，所述内模件1、中间模件2和外模件3均为锥形结构，所述内模件1顶部位置设置有螺纹连接座5，所述内模件1底部位置设置有穿线管6，所述内模件1与中间模件2之间形成第一注塑模腔6，所述中间模件2与外模件3之间形成第二注塑模腔7，所述中间模件2上部位置设置有第一注塑模腔6相连通的第一注塑管接头8，所述外模件3上部位置设置有与第二注塑模腔7相连通的第二注塑管接头9。螺纹连接座5固定在导线平台上，线芯穿过穿线管6，通过第一注塑管接头8注塑，当需要增加较大尺寸的电缆护套时，选择合适尺寸的外模件3，然后通过第二注塑管接头9注塑即可，更加灵活的改变了电缆护套的注塑直径。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述内模件1与中间模件2底部间隙是中间模件2与外模件3底部间隙的1.2～1.8倍。能够保证内模件1与中间模件2之间的注塑层和中间模件2与外模件3之间的注塑层同步冷却，保证其整体性。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述内模件1与中间模件2底部间隙是中间模件2与外模件3底部间隙的1.63倍。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述内模件1、中间模件2和外模件3均为同轴线设置。
工作原理：使用时，螺纹连接座5固定在导线平台上，线芯穿过穿线管6，通过第一注塑管接头8注塑，当需要增加较大尺寸的电缆护套时，选择合适尺寸的外模件3，然后通过第二注塑管接头9注塑即可，更加灵活的改变了电缆护套的注塑直径。
Claims (4)
1.一种方便调节电缆护套直径的注塑模具，其特征在于：包括从上到下依次螺纹连接的内模件(1)、中间模件(2)和外模件(3)，所述内模件(1)、中间模件(2)和外模件(3)均为锥形结构，所述内模件(1)顶部位置设置有螺纹连接座(4)，所述内模件(1)底部位置设置有穿线管(5)，所述内模件(1)与中间模件(2)之间形成第一注塑模腔(6)，所述中间模件(2)与外模件(3)之间形成第二注塑模腔(7)，所述中间模件(2)上部位置设置有第一注塑模腔(6)相连通的第一注塑管接头(8)，所述外模件(3)上部位置设置有与第二注塑模腔(7)相连通的第二注塑管接头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节电缆护套直径的注塑模具，其特征在于：所述内模件(1)与中间模件(2)底部间隙是中间模件(2)与外模件(3)底部间隙的1.2～1.8倍。
3.根据权利要求2所述的一种方便调节电缆护套直径的注塑模具，其特征在于：所述内模件(1)与中间模件(2)底部间隙是中间模件(2)与外模件(3)底部间隙的1.63倍。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节电缆护套直径的注塑模具，其特征在于：所述内模件(1)、中间模件(2)和外模件(3)均为同轴线设置。
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| CN202020670194.7U CN213227460U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种方便调节电缆护套直径的注塑模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111409248A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-14 | 安徽新干线电缆科技有限公司 | 一种方便调节电缆护套直径的注塑模具 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020670194.7U patent/CN213227460U/zh active Active
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