CN213225474U - 一种管道焊缝打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊缝打磨装置，包括第一连接架和第二连接架，第一连接架与第二连接架位置相对应，第一连接架一侧的顶部和第二连接架一侧的顶部之间分别设有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间固定设有打磨结构，第一连接架外侧的中部固定设有固定结构，第一连接架一侧的底部和第二连接架一侧的底部之间设有支撑结构，本实用新型设置了打磨结构和对应的支撑结构，通过滑动支撑结构可以调节焊管尺寸的大小，转动握把调节需要打磨的位置，然后通过驱动电机带动磨轮对焊管进行打磨，效率高，工人工作强度低，同时固定结构可固定不同尺寸的焊管，同时也起到防止焊管滑落的作用，提高安全性。

Description

一种管道焊缝打磨装置

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体为一种管道焊缝打磨装置。

背景技术

随着焊管技术的日益发展，其焊管表面质量也需不断提高，焊缝打磨成了一道必不可少的工序，高质量的打磨将直接影响到成品的成本、效率和质量，目前行业内直缝焊管焊缝打磨通常是 以手持式电动角磨机进行磨削。

现有技术中，采用手持式电动角磨机对焊管进行磨削，通常有工人的劳动效率低，若一根直缝焊管焊缝余高超差，则需要两名工人半小时才能打磨完；工人的劳动强度大，危险性也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道焊缝打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有采用工人手持电动角磨机磨削产生的打磨效率低和工人劳动强度大、危险性高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊缝打磨装置，包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架与第二连接架位置相对应，所述第一连接架一侧的顶部和第二连接架一侧的顶部之间分别设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间固定设有打磨结构，所述第一连接架外侧的中部固定设有固定结构，所述第一连接架一侧的底部和第二连接架一侧的底部之间设有支撑结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨结构包括驱动电机和磨轮，所述第一连接杆的一端固定连接驱动电机的一端，所述驱动电机的输出端固定连接磨轮的一端，所述磨轮的另一端转动连接第二连接杆的一端，所述驱动电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构包括转轴、第一伸缩杆和固定环，所述转轴的一端通过设有的第三伸缩杆与第一连接架外侧的中部转动连接，所述转轴的外侧套接第一伸缩杆，所示第一伸缩杆的伸缩端固定连接固定环的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的内壁等距相间分布有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆的内部均设有弹簧，多个所述第二伸缩杆的伸缩端均固定设有固定块，多个所述固定块的底部均嵌设有多个滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑结构包括第三连接杆、第四连接杆、滚轮和两个滑块，所述第三连接杆和第四连接杆的外壁均套接多个滚轮，多个所述滚轮相间等距分布，所述第三连接杆的两端和第四连接杆的两端均分别与两个滑块转动连接，两个所述滑块分别通过第一连接架一侧底部的内壁和第二连接架一侧底部的内壁设有的滑槽与第一连接架和第二连接架滑动连接，两个所述滑块的之间固定设有栏杆，所述栏杆位于第三连接杆的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三连接杆的一端贯穿对应滑块和第二连接架的内壁固定连接有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了打磨结构和对应的支撑结构，通过滑动支撑结构可以调节焊管尺寸的大小，转动握把调节需要打磨的位置，然后通过驱动电机带动磨轮对焊管进行打磨，效率高，工人工作强度低。

2、本实用新型设置了固定结构和第四连接杆，固定结构可固定不同尺寸的焊管，同时也能防止焊管滑落，造成事故，栏杆在起到滑动支撑结构的同时，也起到防止误触的作用，提高了工人的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意简图；

图3为本实用新型的固定结构剖面示意图。

图中：1、第一连接架；2、第二连接架；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、打磨结构；6、固定结构；7、支撑结构；8、驱动电机；9、磨轮；10、转轴；11、第一伸缩杆；12、固定环；13、第二伸缩杆；14、弹簧；15、固定块；16、滚珠；17、第三连接杆；18、滚轮；19、滑块；20、滑槽；21、栏杆；22、转把；23、第四连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种管道焊缝打磨装置，包括第一连接架1和第二连接架2，首先第一连接架1与第二连接架2位置相对应，第一连接架1一侧的顶部和第二连接架2一侧的顶部之间分别设有第一连接杆3和第二连接杆4，第一连接杆3与第二连接杆之间4固定设有打磨结构5，第一连接架1外侧的中部固定设有固定结构6，第一连接架1一侧的底部和第二连接架2一侧的底部之间设有支撑结构7。

然后打磨结构5包括驱动电机8和磨轮9，第一连接杆3的一端固定连接驱动电机8的一端，驱动电机8的输出端固定连接磨轮9的一端，磨轮9的另一端转动连接第二连接杆4的一端，驱动电机8与外接电源电性连接。

接着固定结构6包括转轴10、第一伸缩杆11和固定环12，转轴10的一端通过设有的第三伸缩杆与第一连接架1外侧的中部转动连接，转轴10的外侧套接第一伸缩杆11，所示第一伸缩杆11的伸缩端固定连接固定环12的外壁，固定环12的内壁等距相间分布有多个第二伸缩杆13，多个第二伸缩杆13的内部均设有弹簧14，多个第二伸缩杆13的伸缩端均固定设有固定块15，多个固定块15的底部均嵌设有多个滚珠16。

最后支撑结构7包括第三连接杆17、第四连接杆23、滚轮18和两个滑块19，第三连接杆17和第四连接杆23的外壁均套接多个滚轮18，多个滚轮18相间等距分布，第三连接杆17的两端和第四连接杆23的两端均分别与两个滑块19转动连接，两个滑块19分别通过第一连接架1一侧底部的内壁和第二连接架2一侧底部的内壁设有的滑槽20与第一连接架1和第二连接架2滑动连接，两个滑块19的之间固定设有栏杆21，栏杆21位于第三连接杆17的一侧，第三连接杆17的一端贯穿对应滑块19和第二连接架2的内壁固定连接有转把22。

具体使用时，本实用新型一种管道焊缝打磨装置，首先将需要打磨的焊管放到第三连接杆17和第四连接杆23上，然后拉动栏杆21，栏杆21带动两侧的滑块19，进而带动第三连接杆17和第四连接杆23到指定的位置，然后转动转轴10同时拉伸第一伸缩杆11第三伸缩杆，再将焊管的一端放进固定环12内，通过多个第二伸缩杆13将焊管夹紧，接着启动驱动电机8，驱动电机8带动磨轮9打磨焊管，最后转动转把22，转把22带动第三连接杆17转动，进而调节焊管被打磨的位置，完成打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道焊缝打磨装置，包括第一连接架（1）和第二连接架（2），其特征在于：所述第一连接架（1）与第二连接架（2）位置相对应，所述第一连接架（1）一侧的顶部和第二连接架（2）一侧的顶部之间分别设有第一连接杆（3）和第二连接杆（4），所述第一连接杆（3）与第二连接杆（4）之间固定设有打磨结构（5），所述第一连接架（1）外侧的中部固定设有固定结构（6），所述第一连接架（1）一侧的底部和第二连接架（2）一侧的底部之间设有支撑结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述打磨结构（5）包括驱动电机（8）和磨轮（9），所述第一连接杆（3）的一端固定连接驱动电机（8）的一端，所述驱动电机（8）的输出端固定连接磨轮（9）的一端，所述磨轮（9）的另一端转动连接第二连接杆（4）的一端，所述驱动电机（8）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述固定结构（6）包括转轴（10）、第一伸缩杆（11）和固定环（12），所述转轴（10）的一端通过设有的第三伸缩杆与第一连接架（1）外侧的中部转动连接，所述转轴（10）的外侧套接第一伸缩杆（11），所示第一伸缩杆（11）的伸缩端固定连接固定环（12）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述固定环（12）的内壁等距相间分布有多个第二伸缩杆（13），多个所述第二伸缩杆（13）的内部均设有弹簧（14），多个所述第二伸缩杆（13）的伸缩端均固定设有固定块（15），多个所述固定块（15）的底部均嵌设有多个滚珠（16）。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述支撑结构（7）包括第三连接杆（17）、第四连接杆（23）、滚轮（18）和两个滑块（19），所述第三连接杆（17）和第四连接杆（23）的外壁均套接多个滚轮（18），多个所述滚轮（18）相间等距分布，所述第三连接杆（17）的两端和第四连接杆（23）的两端均分别与两个滑块（19）转动连接，两个所述滑块（19）分别通过第一连接架（1）一侧底部的内壁和第二连接架（2）一侧底部的内壁设有的滑槽（20）与第一连接架（1）和第二连接架（2）滑动连接，两个所述滑块（19）的之间固定设有栏杆（21），所述栏杆（21）位于第三连接杆（17）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种管道焊缝打磨装置，其特征在于：所述第三连接杆（17）的一端贯穿对应滑块（19）和第二连接架（2）的内壁固定连接有转把（22）。

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