CN213224540U - 一种钢板裁剪加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢板裁剪加工装置,包括前后对称设置的驱动板、驱动板包括水平部,水平部上垂直设有垂直部,水平部之间滑动连接有两个左右间隔设置的滑动杆,垂直部相互朝向的侧壁上螺纹连接有定位夹持杆,定位夹持杆相互朝向的侧壁上均开设有夹持凹槽,垂直部上螺纹连接有若干个左右间隔设置的定位螺栓,通过定位螺栓,定位夹持杆螺纹连接在垂直部上,垂直部上开设有若干个上下间隔设置的螺纹孔,钢板裁剪加工装置还包括驱动驱动板相互靠近的驱动部件。采用上述装置部件设计不仅能够实现精确加工钢板加工工件,且上述装置部件设计中,加工工件能够充分稳定夹持,不仅便于裁切加工,且能够精确加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板裁剪加工装置领域,尤其涉及的是一种钢板裁剪加工装置。
背景技术
钢板连接件是生产过程中的连接件,如房屋桥梁的连接安装,其中T形钢板连接件是钢板连接件中较为常规使用的连接件。在钢板安装件加工过程中,经常需要将钢板进行裁切,目前常规使用的是裁切机裁切。
裁切过程中,操作人员通过手持裁切设备将需要加工的钢板安装件进行裁切安装。
然而,由于裁切过程中,现有技术中采用的是人工手持方式固定,导致在裁切过程中,无法稳定的将加工的钢板固定,导致裁切的尺寸误差较大,甚至产生废料。
上述技术缺陷的实质原因在于:现有技术中并未公开一种能够稳定夹持固定裁切加工工件的固定装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种钢板裁剪加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种钢板裁剪加工装置,包括前后对称设置的驱动板;
所述驱动板包括水平部,所述水平部上垂直设有垂直部;
所述水平部之间滑动连接有两个左右间隔设置的滑动杆;
所述垂直部相互朝向的侧壁上螺纹连接有定位夹持杆,所述定位夹持杆相互朝向的侧壁上均开设有夹持凹槽;
所述垂直部上螺纹连接有若干个左右间隔设置的定位螺栓;
通过所述定位螺栓,所述定位夹持杆螺纹连接在垂直部上;
所述垂直部上开设有若干个上下间隔设置的螺纹孔,通过所述定位螺栓螺纹连接不同高度位置所述螺纹孔,调节所述定位夹持杆的高度间距;
所述钢板裁剪加工装置还包括驱动所述驱动板相互靠近的驱动部件。
优选地,所述驱动部件包括驱动气缸;
所述垂直部外侧壁的左右两端均固定连接有驱动气缸;
所述驱动气缸的活塞杆固定连接在垂直部上。
优选地,所述钢板裁剪加工装置还包括矩形机架;
所述矩形机架的中心部位具有矩形开口;
所述驱动板位于矩形开口内。
优选地,所述驱动气缸的缸筒固定连接在矩形机架的内侧壁上。
优选地,所述驱动气缸的缸筒通过螺栓固定连接在矩形机架上。
优选地,所述滑动杆的前后端部均固定连接有隔挡盘体。
优选地,所述矩形机架的底部固定连接有若干个前、后间隔设置的支撑杆;
所述支撑杆焊接在矩形机架的底部。
优选地,所述支撑杆的纵向截面形状为C形;
所述支撑杆的左右两端具有焊接端,所述支撑杆的焊接端焊接在矩形机架。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种钢板裁剪加工装置,通过设计前后对称设置的驱动板、驱动板包括水平部,所述水平部上垂直设有垂直部、水平部之间滑动连接有两个左右间隔设置的滑动杆、垂直部相互朝向的侧壁上螺纹连接有定位夹持杆,所述定位夹持杆相互朝向的侧壁上均开设有夹持凹槽、垂直部上螺纹连接有若干个左右间隔设置的定位螺栓、通过所述定位螺栓,所述定位夹持杆螺纹连接在垂直部上、垂直部上开设有若干个上下间隔设置的螺纹孔,通过所述定位螺栓螺纹连接不同高度位置所述螺纹孔,调节所述定位夹持杆的高度间距、钢板裁剪加工装置还包括驱动所述驱动板相互靠近的驱动部件。
采用上述装置部件设计不仅能够实现精确加工钢板加工工件,且上述装置部件设计中,加工工件能够充分稳定夹持,不仅便于裁切加工,且能够精确加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
图3是本实用新型实施例图1中的俯视图;
图4是本实用新型实施例图1中的右视图;
图5是本实用新型实施例图1中的前视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示,一种钢板裁剪加工装置,包括前、后对称设置的驱动板2;驱动板2的具体结构如下:
驱动板2包括水平部21,所述水平部21上垂直设有垂直部22;驱动板2的纵向截面形状为L形。
上述水平部21之间滑动连接有两个左右间隔设置的滑动杆6,对应的,水平部21上开设有与滑动杆6配合的杆体通腔,滑动杆6滑动连接在杆体通腔中。
滑动杆6的前后端部均固定连接有隔挡盘体61,通过隔挡盘体61避免驱动板2脱离滑动杆6。
为了实现将加工工件充分固定,上述垂直部22相互朝向的侧壁上螺纹连接有定位夹持杆4,所述定位夹持杆4相互朝向的侧壁上均开设有夹持凹槽41;垂直部22上螺纹连接有若干个左右间隔设置的定位螺栓222。通过所述定位螺栓222,所述定位夹持杆4螺纹连接在垂直部22上。垂直部22上开设有若干个上下间隔设置的螺纹孔221,通过所述定位螺栓222螺纹连接不同高度位置所述螺纹孔221,调节所述定位夹持杆4的高度间距。具体是,定位夹持杆4上开设有与定位螺栓222配合的螺孔。
上述螺纹孔221采用上下两排分布,每一排分布若干个左右间隔设置的螺纹孔221。
上述钢板裁剪加工装置还包括驱动所述驱动板2相互靠近的驱动部件。通过驱动部件将前后部位的驱动板2相互靠近,并通过前后部位的定位夹持杆4将加工的工件定位夹持。
驱动部件的具体结构如下:
驱动部件包括驱动气缸3;具体是,垂直部22外侧壁的左右两端均固定连接有驱动气缸3;驱动气缸3的活塞杆固定连接在垂直部22上。
为了实现固定驱动部件,上述钢板裁剪加工装置还包括矩形机架1;矩形机架1的中心部位具有矩形开口;驱动板2位于矩形开口内。
上述驱动气缸3的缸筒固定连接在矩形机架1的内侧壁上。驱动气缸3的缸筒通过螺栓固定连接在矩形机架1上。
矩形机架1的底部固定连接有若干个前、后间隔设置的支撑杆11;支撑杆11焊接在矩形机架1的底部。支撑杆11的纵向截面形状为C形;支撑杆11的左右两端具有焊接端,所述支撑杆11的焊接端焊接在矩形机架1。
将加工工件放置在前后部位的定位夹持杆4之间,通过驱动气缸3将定位夹持杆4相互驱动靠近,此时,将加工工件(T形钢板连接件)卡入在定位夹持杆4上的夹持凹槽41,此时,加工工件被充分夹持定位。
此时,操作人员在上述加工工件充分夹持定位的情形下,能够精确的将加工工件裁切。
采用上述装置部件设计不仅能够实现精确加工钢板加工工件,且上述装置部件设计中,加工工件能够充分稳定夹持,不仅便于裁切加工,且能够精确加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢板裁剪加工装置,其特征在于,包括前后对称设置的驱动板;
所述驱动板包括水平部,所述水平部上垂直设有垂直部;
所述水平部之间滑动连接有两个左右间隔设置的滑动杆;
所述垂直部相互朝向的侧壁上螺纹连接有定位夹持杆,所述定位夹持杆相互朝向的侧壁上均开设有夹持凹槽;
所述垂直部上螺纹连接有若干个左右间隔设置的定位螺栓;
通过所述定位螺栓,所述定位夹持杆螺纹连接在垂直部上;
所述垂直部上开设有若干个上下间隔设置的螺纹孔,通过所述定位螺栓螺纹连接不同高度位置所述螺纹孔,调节所述定位夹持杆的高度间距;
所述钢板裁剪加工装置还包括驱动所述驱动板相互靠近的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的钢板裁剪加工装置,其特征在于,所述驱动部件包括驱动气缸;
所述垂直部外侧壁的左右两端均固定连接有驱动气缸;
所述驱动气缸的活塞杆固定连接在垂直部上。
3.根据权利要求2所述的钢板裁剪加工装置,其特征在于,所述钢板裁剪加工装置还包括矩形机架;
所述矩形机架的中心部位具有矩形开口;
所述驱动板位于矩形开口内。
4.根据权利要求3所述的钢板裁剪加工装置,其特征在于,所述驱动气缸的缸筒固定连接在矩形机架的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的钢板裁剪加工装置,其特征在于,所述驱动气缸的缸筒通过螺栓固定连接在矩形机架上。
6.根据权利要求5所述的钢板裁剪加工装置,其特征在于,所述滑动杆的前后端部均固定连接有隔挡盘体。
7.根据权利要求6所述的钢板裁剪加工装置,其特征在于,所述矩形机架的底部固定连接有若干个前、后间隔设置的支撑杆;
所述支撑杆焊接在矩形机架的底部。
8.根据权利要求7所述的钢板裁剪加工装置,其特征在于,所述支撑杆的纵向截面形状为C形;
所述支撑杆的左右两端具有焊接端,所述支撑杆的焊接端焊接在矩形机架。
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CN202022163150.8U CN213224540U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种钢板裁剪加工装置 |
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CN202022163150.8U Active CN213224540U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种钢板裁剪加工装置 |
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CN (1) | CN213224540U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114589645A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-07 | 江苏茂诚木业股份有限公司 | 一种板材加工用固定装置及固定方法 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022163150.8U patent/CN213224540U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114589645A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-07 | 江苏茂诚木业股份有限公司 | 一种板材加工用固定装置及固定方法 |
CN114589645B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-01-31 | 江苏茂诚木业股份有限公司 | 一种板材加工用固定装置及固定方法 |
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