CN213224414U - 一种全数控活塞销孔自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活塞加工技术领域，尤其为一种全数控活塞销孔自动加工装置，包括机箱，机箱内部横向固定设置有安装板，安装板上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有滑动架，滑动架的顶部的左右两端均固定设置有安装架，滑动架左侧的安装架内侧固定设置有夹紧液压杆。本实用新型中，通过设置可在安装板上左右滑动的滑动架，该滑动架上设置有可固定活塞的转轴和夹紧液压杆，使用时，通过伸长夹紧液压杆可将活塞固定，通过伺服电机可带动活塞转动，设置的角度传感器和左右位移传感器可检测活塞的转动角度和左右位移的距离，方便控制活塞销孔加工的准确位置，该设备，可根据需求精确调整活塞销孔的位置，操作方便，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种全数控活塞销孔自动加工装置。
背景技术
目前市场上存在的大部分活塞销孔加工设备，销孔位置大都需要预设，且无法进行调整和更改，无法适用于不同尺寸的活塞，因此，针对上述问题提出一种全数控活塞销孔自动加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全数控活塞销孔自动加工装置，通过设置可在安装板上左右滑动的滑动架，该滑动架上设置有可固定活塞的转轴和夹紧液压杆，使用时，通过伸长夹紧液压杆可将活塞固定，通过伺服电机可带动活塞转动，设置的角度传感器和左右位移传感器可检测活塞的转动角度和左右位移的距离，方便控制活塞销孔加工的准确位置，该设备，可根据需求精确调整活塞销孔的位置，操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全数控活塞销孔自动加工装置，包括机箱，所述机箱内部横向固定设置有安装板，所述安装板上设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动架，所述滑动架的顶部的左右两端均固定设置有安装架，所述滑动架左侧的安装架内侧固定设置有夹紧液压杆，所述夹紧液压杆右端设置有转动夹板，所述滑动架左侧的安装架左侧设置有连接机箱左侧内壁的左右液压杆，所述安装架与机箱左侧内壁之间设置有左右位移传感器，所述滑动架右侧安装架上设置有贯穿安装架且通过轴承与安装架转动连接的转轴，所述转轴左端设置有挤压板，所述转轴右端的滑动架上设置有伺服电机，所述伺服电机的动能输出轴通过皮带连接转轴，所述机箱的内壁上固定设置有连接转轴的角度传感器，所述机箱内部后侧板的竖直中线位置设置有位移槽，所述位移槽上滑动设置有安装箱，所述安装箱前侧固定设置有钻孔设备，所述机箱顶板上设置有连接安装箱顶部的升降液压杆，所述安装箱与机箱顶板之间设置有上下位移传感器，所述机箱内部的底板上固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器组、继电器组和PLC控制器。
优选的，所述液压控制器组包括三组液压控制器，所述升降液压杆、夹紧液压杆和左右液压杆分别通过线路连接液压控制器，所述液压控制器组的三组液压控制器分别通过线路连接PLC控制器。
优选的，所述继电器组包括两组继电器，所述伺服电机和钻孔设备的驱动电机分别通过电路连接对应的继电器，所述继电器组的两组继电器分别通过线路连接PLC控制器。
优选的，所述上下位移传感器和左右位移传感器分别通过电路连接PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置可在安装板上左右滑动的滑动架，该滑动架上设置有可固定活塞的转轴和夹紧液压杆，使用时，通过伸长夹紧液压杆可将活塞固定，通过伺服电机可带动活塞转动，设置的角度传感器和左右位移传感器可检测活塞的转动角度和左右位移的距离，方便控制活塞销孔加工的准确位置，该设备，可根据需求精确调整活塞销孔的位置，操作方便，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种全数控活塞销孔自动加工装置整体结构示意图。
图中：1、机箱；2、安装板；3、滑动架；4、安装架；5、滑槽；6、位移槽；7、安装箱；8、钻孔设备；9、伺服电机；10、升降液压杆；11、上下位移传感器；12、转轴；13、夹紧液压杆；14、转动夹板；15、控制箱；16、液压控制器组；17、继电器组；18、PLC控制器；19、左右液压杆；20、左右位移传感器；21、角度传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
一种全数控活塞销孔自动加工装置，包括机箱1，机箱1内部横向固定设置有安装板2，安装板2上设置有滑槽5，滑槽5上滑动设置有滑动架3，滑动架3的顶部的左右两端均固定设置有安装架4，滑动架3左侧的安装架4内侧固定设置有夹紧液压杆13，夹紧液压杆13右端设置有转动夹板14，滑动架3左侧的安装架4左侧设置有连接机箱1左侧内壁的左右液压杆19，安装架4与机箱1左侧内壁之间设置有左右位移传感器20，滑动架3右侧安装架4上设置有贯穿安装架4且通过轴承与安装架4转动连接的转轴12，转轴12左端设置有挤压板，转轴12右端的滑动架3上设置有伺服电机9，伺服电机9的动能输出轴通过皮带连接转轴12，机箱1的内壁上固定设置有连接转轴12的角度传感器21，机箱1内部后侧板的竖直中线位置设置有位移槽6，位移槽6上滑动设置有安装箱7，安装箱7前侧固定设置有钻孔设备8，机箱1顶板上设置有连接安装箱7顶部的升降液压杆10，安装箱7与机箱1顶板之间设置有上下位移传感器11，机箱1内部的底板上固定设置有控制箱15，控制箱15内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器组16、继电器组17和PLC控制器18。
其中，液压控制器组16包括三组液压控制器，升降液压杆10、夹紧液压杆13和左右液压杆19分别通过线路连接液压控制器，液压控制器组16的三组液压控制器分别通过线路连接PLC控制器18。
其中，继电器组17包括两组继电器，伺服电机9和钻孔设备8的驱动电机分别通过电路连接对应的继电器，继电器组17的两组继电器分别通过线路连接PLC控制器18。
其中，上下位移传感器11和左右位移传感器20分别通过电路连接PLC控制器18。
工作原理：通过设置可在安装板上左右滑动的滑动架，该滑动架上设置有可固定活塞的转轴和夹紧液压杆，使用时，通过伸长夹紧液压杆可将活塞固定，通过伺服电机可带动活塞转动，设置的角度传感器和左右位移传感器可检测活塞的转动角度和左右位移的距离，方便控制活塞销孔加工的准确位置，该设备，可根据需求精确调整活塞销孔的位置，操作方便，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种全数控活塞销孔自动加工装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部横向固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)上滑动设置有滑动架(3)，所述滑动架(3)的顶部的左右两端均固定设置有安装架(4)，所述滑动架(3)左侧的安装架(4)内侧固定设置有夹紧液压杆(13)，所述夹紧液压杆(13)右端设置有转动夹板(14)，所述滑动架(3)左侧的安装架(4)左侧设置有连接机箱(1)左侧内壁的左右液压杆(19)，所述安装架(4)与机箱(1)左侧内壁之间设置有左右位移传感器(20)，所述滑动架(3)右侧安装架(4)上设置有贯穿安装架(4)且通过轴承与安装架(4)转动连接的转轴(12)，所述转轴(12)左端设置有挤压板，所述转轴(12)右端的滑动架(3)上设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的动能输出轴通过皮带连接转轴(12)，所述机箱(1)的内壁上固定设置有连接转轴(12)的角度传感器(21)，所述机箱(1)内部后侧板的竖直中线位置设置有位移槽(6)，所述位移槽(6)上滑动设置有安装箱(7)，所述安装箱(7)前侧固定设置有钻孔设备(8)，所述机箱(1)顶板上设置有连接安装箱(7)顶部的升降液压杆(10)，所述安装箱(7)与机箱(1)顶板之间设置有上下位移传感器(11)，所述机箱(1)内部的底板上固定设置有控制箱(15)，所述控制箱(15)内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器组(16)、继电器组(17)和PLC控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全数控活塞销孔自动加工装置，其特征在于：所述液压控制器组(16)包括三组液压控制器，所述升降液压杆(10)、夹紧液压杆(13)和左右液压杆(19)分别通过线路连接液压控制器，所述液压控制器组(16)的三组液压控制器分别通过线路连接PLC控制器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种全数控活塞销孔自动加工装置，其特征在于：所述继电器组(17)包括两组继电器，所述伺服电机(9)和钻孔设备(8)的驱动电机分别通过电路连接对应的继电器，所述继电器组(17)的两组继电器分别通过线路连接PLC控制器(18)。
4.根据权利要求1所述的一种全数控活塞销孔自动加工装置，其特征在于：所述上下位移传感器(11)和左右位移传感器(20)分别通过电路连接PLC控制器(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022245368.8U CN213224414U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种全数控活塞销孔自动加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022245368.8U CN213224414U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种全数控活塞销孔自动加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213224414U true CN213224414U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75880076
Family Applications (1)
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| CN202022245368.8U Active CN213224414U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种全数控活塞销孔自动加工装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213224414U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114042960A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-15 | 湖南江滨机器（集团）有限责任公司 | 一种活塞销孔加工装置及其加工方法 |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022245368.8U patent/CN213224414U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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