CN213224402U - 一种用于电箱生产的高效钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电箱生产的高效钻孔设备,包括底座,所述底座的内侧顶部与底部均焊接安装有隔板,隔板将底座的内部依次分成电机仓和废料仓,电机仓的顶部外侧开设有安装槽,安装槽的内侧底部转动安装有安装座,安装座的顶部转动安装有滑杆与螺纹杆,滑杆与螺纹杆的顶部转动安装有顶板。该用于电箱生产的高效钻孔设备,通过安装座、第一电机、第二电机、螺纹杆、滑杆、滑块、电钻和顶板的配合使用使得装置使得装置在进行钻孔作业时,工作人员能够根据设局需求位于另一组钻头上及时跟换好所需要的的钻头,从而使得装置在进行另一型号的钻孔时,更加快捷便利,从而一定程度上提高了装置的钻孔效率,同时也大大提高了装置的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,尤其涉及一种用于电箱生产的高效钻孔设备。
背景技术
电箱组件在生产出后需要进行打孔从而达到便于安装的目的,而然电箱各部件作用,大小形状的不同导致在钻孔时需要跟换不同型号的钻头,跟换钻头的步骤重复且繁琐且钻头在进行跟换是装置无法继续运转,这种加工方式导致钻孔效率降低,影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于电箱生产的高效钻孔设备,解决了换钻头的步骤重复且繁琐且钻头在进行跟换是装置无法继续运转,导致的钻孔效率降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于电箱生产的高效钻孔设备,包括底座,所述底座的内侧顶部与底部均焊接安装有隔板,隔板将底座的内部依次分成电机仓和废料仓,电机仓的顶部外侧开设有安装槽,安装槽的内侧底部转动安装有安装座,安装座的顶部转动安装有滑杆与螺纹杆,滑杆与螺纹杆的顶部转动安装有顶板,顶板的顶部焊接安装有第二电机,第二电机的数量为两组且第二电机的输出端通过联轴器纵向贯穿顶板的顶部并与螺纹杆焊接连接设置,滑杆与螺纹杆上套设安装有滑块,滑块的一侧壁焊接安装有电钻,电机仓的内侧顶部焊接安装有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器纵向贯穿电机仓的顶部并与安装座的转轴焊接连接设置,废料仓的顶部开设有漏孔,废料仓的内侧底部放置有废料箱,废料仓的顶部外侧壁位于漏孔的两侧均焊接安装有卡块,废料仓的前侧壁铰接安装有仓门。
优选的,所述螺纹杆与滑杆的数量均为两组且呈平行交错排列安装于安装座的顶部。
优选的,所述滑块与滑杆滑动连接设置,滑块与螺纹杆螺纹连接设置。
优选的,所述废料箱位于漏孔的正下方且废料仓的两侧内壁焊接安装有导料块。
优选的,所述卡块的对应侧壁开设有卡槽,卡槽的内侧底部转动安装有滚轮,滚轮上放置有金属板,金属板卡块上的卡槽贴合设置。
优选的,所述仓门的前侧壁焊接安装有把手,把手的外侧壁设置有防滑螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于电箱生产的高效钻孔设备,通过安装座、第一电机、第二电机、螺纹杆、滑杆、滑块、电钻和顶板的配合使用使得装置使得装置在进行钻孔作业时,工作人员能够根据设局需求位于另一组钻头上及时跟换好所需要的的钻头,从而使得装置在进行另一型号的钻孔时,更加快捷便利,从而一定程度上提高了装置的钻孔效率,同时也大大提高了装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的正视示意图;
图3为本实用新型结构的A部放大示意图。
图中:1滑块、2电钻、3滑杆、4安装座、5底座、6第一电机、7电机仓、8隔板、9废料仓、10废料箱、11导料块、12漏孔、13螺纹杆、14顶板、15第二电机、16金属板、17仓门、18安装槽、19卡块、20滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型采用了如下技术方案:一种用于电箱生产的高效钻孔设备,包括底座5,底座5的内侧顶部与底部均焊接安装有隔板8,隔板8将底座5的内部依次分成电机仓7和废料仓9,电机仓7的顶部外侧开设有安装槽18,安装槽18的内侧底部转动安装有安装座4,安装座4的顶部转动安装有滑杆3与螺纹杆13,螺纹杆13与滑杆3的数量均为两组且呈平行交错排列安装于安装座的顶部,滑杆3与螺纹杆13的顶部转动安装有顶板14,顶板14的顶部焊接安装有第二电机15,第二电机15的数量为两组且第二电机15的输出端通过联轴器纵向贯穿顶板14的顶部并与螺纹杆13焊接连接设置,滑杆3与螺纹杆13上套设安装有滑块1,滑块1与滑杆3滑动连接设置,滑块1与螺纹杆13螺纹连接设置,滑块1的一侧壁焊接安装有电钻2,电机仓7的内侧顶部焊接安装有第一电机6,第一电机6的输出端通过联轴器纵向贯穿电机仓7的顶部并与安装座4的转轴焊接连接设置,转动的安装座4与第一电机6的配合使用使得装置在进行电机2的跟换时,更加便捷迅速,废料仓9的顶部开设有漏孔12,废料仓9的内侧底部放置有废料箱10,废料箱10位于漏孔12的正下方且废料仓9的两侧内壁焊接安装有导料块11,废料箱9与漏孔12的使用使得装置能够对钻孔碎屑进行收集存储,从而避免了装置表面有废料堆积导致的下一道工序出现问题,废料仓9的顶部外侧壁位于漏孔12的两侧均焊接安装有卡块19,卡块19的对应侧壁开设有卡槽,卡槽的内侧底部转动安装有滚轮20,滚轮20上放置有金属板16,金属板16卡块19上的卡槽贴合设置,废料仓9的前侧壁铰接安装有仓门17,仓门17的前侧壁焊接安装有把手,把手的外侧壁设置有防滑螺纹。
工作原理:当装置开始使用时,将所需要的钻头与电钻23进行安装,同时装驱动第一电机6将安装完毕的电钻2转动至废料仓9的正上方,同时将所需要钻孔的金属板16放置于卡块19上进行固定,同时驱动第二电机15带动电钻2纵向运动对金属板16进行钻孔作业,同时推动金属板16完成多孔洞钻孔作业,若装置需要跟换不同型号的钻头则直接对另一组为工作的电钻2进行安装,安装完成后驱动第一电机6将所需型号的钻头投入使用,钻孔碎屑通过漏孔12进入废料箱10收集存储。
综上所述:该用于电箱生产的高效钻孔设备,通过安装座4、第一电机6、第二电机15、螺纹杆13、滑杆3、滑块1、电钻2和顶板14的配合使用使得装置使得装置在进行钻孔作业时,工作人员能够根据设局需求位于另一组钻头上及时跟换好所需要的的钻头,从而使得装置在进行另一型号的钻孔时,更加快捷便利,从而一定程度上提高了装置的钻孔效率,同时也大大提高了装置的生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于电箱生产的高效钻孔设备,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)的内侧顶部与底部均焊接安装有隔板(8),隔板(8)将底座(5)的内部依次分成电机仓(7)和废料仓(9),电机仓(7)的顶部外侧开设有安装槽(18),安装槽(18)的内侧底部转动安装有安装座(4),安装座(4)的顶部转动安装有滑杆(3)与螺纹杆(13),滑杆(3)与螺纹杆(13)的顶部转动安装有顶板(14),顶板(14)的顶部焊接安装有第二电机(15),第二电机(15)的数量为两组且第二电机(15)的输出端通过联轴器纵向贯穿顶板(14)的顶部并与螺纹杆(13)焊接连接设置,滑杆(3)与螺纹杆(13)上套设安装有滑块(1),滑块(1)的一侧壁焊接安装有电钻(2),电机仓(7)的内侧顶部焊接安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出端通过联轴器纵向贯穿电机仓(7)的顶部并与安装座(4)的转轴焊接连接设置,废料仓(9)的顶部开设有漏孔(12),废料仓(9)的内侧底部放置有废料箱(10),废料仓(9)的顶部外侧壁位于漏孔(12)的两侧均焊接安装有卡块(19),废料仓(9)的前侧壁铰接安装有仓门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电箱生产的高效钻孔设备,其特征在于,所述螺纹杆(13)与滑杆(3)的数量均为两组且呈平行交错排列安装于安装座的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于电箱生产的高效钻孔设备,其特征在于,所述滑块(1)与滑杆(3)滑动连接设置,滑块(1)与螺纹杆(13)螺纹连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于电箱生产的高效钻孔设备,其特征在于,所述废料箱(10)位于漏孔(12)的正下方且废料仓(9)的两侧内壁焊接安装有导料块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电箱生产的高效钻孔设备,其特征在于,所述卡块(19)的对应侧壁开设有卡槽,卡槽的内侧底部转动安装有滚轮(20),滚轮(20)上放置有金属板(16),金属板(16)卡块(19)上的卡槽贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于电箱生产的高效钻孔设备,其特征在于,所述仓门(17)的前侧壁焊接安装有把手,把手的外侧壁设置有防滑螺纹。
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