CN213221915U - 防水涂料生产用强力混料分散装置 - Google Patents
防水涂料生产用强力混料分散装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213221915U CN213221915U CN202021988745.0U CN202021988745U CN213221915U CN 213221915 U CN213221915 U CN 213221915U CN 202021988745 U CN202021988745 U CN 202021988745U CN 213221915 U CN213221915 U CN 213221915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- mixing tank
- shaft
- stirring shaft
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 81
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 68
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 20
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防水涂料生产用强力混料分散装置，包括有机架、混料罐、驱动电机，混料罐以水平卧式可转动地安装于机架，混料罐罐身设有带启闭阀盖的进/出料口，主搅拌轴经混料罐的一端轴管伸入至混料罐内腔，主搅拌轴的另一端与驱动电机输出轴通过链轮链带传动连接，驱动电机输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与混料罐罐身外壁设置的齿圈啮合，在伸入混料罐内腔的主搅拌轴上通过安装搅拌轴连杆对称设置有两根二级搅拌轴，两根二级搅拌轴均与主搅拌轴通过链轮链带传动连接，在二级搅拌轴上及混料罐内壁均设置有搅拌杆。该防水涂料生产用强力混料分散装置与目前的同类设备相比，其强力、高效的混料分散效果更能确保防水涂料产品的性能品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料生产设备技术领域，尤其是涉及一种防水涂料生产用强力混料分散装置。
背景技术
随着社会的发展、城市的进步，建筑工程越来越多、越来越完善，作为建筑材料之一的防水涂料的需求也越来越大，应用越来越广泛。防水涂料在生产过程中的一项重要环节就是将多种原料进行分散混合，目的是使不同原料形成为一种适宜稠度的均匀混合物。对用于生产防水涂料的多种原料进行分散混合需要借助混料分散设备，由于原料的特性和设备自身设计结构的原因，目前的混料分散设备的表现效果还较差，主要表现在对原料的混合搅拌不够均匀，各种原料不能很好地被打散，乳化效果差，容易出现聚集、絮凝现象，且靠近混料罐内壁的原料难以被搅动到，甚至几乎处于粘滞不动的状态，同时，未分散完全的原料易因重力作用堆积在混料罐底部，不但易导致混料罐出料口堵塞，还会进一步降低对原料的分散混合效果及效率。分散混合设备对原料的分散混合效果较差，将直接大大影响防水涂料产品的性能品质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防水涂料生产用强力混料分散装置，以解决目前此类设备对防水涂料生产原料的分散混合效果较差，难以满足生产需求的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水涂料生产用强力混料分散装置，包括有机架、混料罐、驱动电机，混料罐的轴向两端各具有轴管，两轴管各由固定安装在机架上的混料罐支承轴承定位支承，混料罐以水平卧式可转动地安装于机架，在混料罐的罐身设有带启闭阀盖的进/出料口，混料罐的其中一个轴向端的轴管内开有主搅拌轴伸入孔、密封圈环槽以及主搅拌轴支承轴承，密封圈环槽内嵌置有密封圈，主搅拌轴经混料罐的该轴管内的主搅拌轴支承轴承、密封圈及主搅拌轴伸入孔伸入至混料罐内腔，且伸入的一端由设置于混料罐另一轴向端内壁的主搅拌轴套管定位支承，主搅拌轴的另一端与安装于机架的驱动电机的输出轴通过安装链轮链带传动连接，同时，在驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，在混料罐的罐身外壁设置有相应的齿圈，所述的驱动齿轮与齿圈相啮合；在伸入混料罐内腔的主搅拌轴上通过安装搅拌轴连杆对称设置有两根二级搅拌轴，两根二级搅拌轴各自由搅拌轴连杆上预置的二级搅拌轴轴套定位支承，所述的两根二级搅拌轴均与主搅拌轴通过安装链轮链带传动连接，在两根二级搅拌轴上均间隔设置有多组搅拌杆，同时在混料罐的内壁也设置有多个伸向混料罐内腔的搅拌杆，所述二级搅拌轴上的搅拌杆与混料罐内壁的搅拌杆错开式分布，并在所述的各搅拌杆的终端形成有助混涡流球。该防水涂料生产用卧式强力混料搅拌装置运行时，用于生产防水涂料的各种原料从混料罐罐身的进/出料口进入混料罐内（进料时混料罐的进/出料口朝上并打开启闭阀盖，进完料后关闭启闭阀盖），在驱动电机的驱动下，混料罐与主搅拌轴同时对向旋转，混料罐带着其内壁的搅拌杆一起转动，而主搅拌轴的转动将使得两根二级搅拌轴既围绕主搅拌轴进行公转，同时又进行自转，两根二级搅拌轴自转时又将带动各自上设置的搅拌杆做旋转搅拌运动，从而与混料罐内壁的搅拌杆的运动形成配合，实现极佳的混料搅拌分散效果，与此同时，各搅拌杆终端的助混涡流球在料液中运动时能够产生大量的微涡旋，利用微涡旋的离心惯性效应，使各原料分散混合得更加充分、均匀。原料分散混合完成时，使混料罐罐身旋转至其进/出料口朝下的位置，打开进/出料口的启闭阀盖以令分散混合好的料品流入事先置于混料罐进/出料口下方的接料筒（接料槽）内。
进一步地说，为了方便向混料罐内进料，在机架上通过料斗支架搁置有若干个进料斗，各进料斗的出料口各通过出料启闭阀连接导料管，各导料管的出口汇总于总导料管，总导料管的出料口自上朝下对准所述混料罐罐身的进/出料口。
本实用新型的有益效果是：该防水涂料生产用强力混料分散装置与目前的同类设备相比，对用于生产防水涂料的多原料的分散混合更加充分完全，更加细致均匀，原料的乳化效果更好，不易出现聚集、絮凝现象。该防水涂料生产用强力混料分散装置对防水涂料生产原料强力、高效的分散混合效果能够保证其所生产的防水涂料产品的性能品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图（局部剖视）。
图中：1.机架 1-1.料斗支架 2.混料罐 2-1.轴管 2-2.启闭阀盖 2-3.主搅拌轴套管 3.驱动电机 3-1.输出轴 4.混料罐支承轴承 5.主搅拌轴支承轴承 6.密封圈 7.主搅拌轴 8.驱动齿轮 9.齿圈 10.搅拌轴连杆 11.二级搅拌轴 12.二级搅拌轴轴套 13.搅拌杆 13-1.助混涡流球 14.进料斗 15.出料启闭阀。
具体实施方式
一种防水涂料生产用强力混料分散装置，如图1所示，其包括有机架1、混料罐2、驱动电机3，混料罐2的轴向两端各具有轴管2-1，两轴管2-1各由固定安装在机架1上的混料罐支承轴承4定位支承，混料罐2以水平卧式可转动地安装于机架1，在混料罐2的罐身设有带启闭阀盖2-2的进/出料口，混料罐2的其中一个轴向端的轴管2-1内开有主搅拌轴伸入孔、密封圈环槽以及主搅拌轴支承轴承5，密封圈环槽内嵌置有密封圈6，主搅拌轴7经混料罐2的该轴管2-1内的主搅拌轴支承轴承5、密封圈6及主搅拌轴伸入孔伸入至混料罐2内腔，且伸入的一端由设置于混料罐2另一轴向端内壁的主搅拌轴套管2-3定位支承，主搅拌轴7的另一端与安装于机架1的驱动电机3的输出轴3-1通过安装链轮链带传动连接，同时，在驱动电机3的输出轴3-1上安装有驱动齿轮8，在混料罐2的罐身外壁设置有相应的齿圈9，所述的驱动齿轮8与齿圈9相啮合；在伸入混料罐2内腔的主搅拌轴7上通过安装搅拌轴连杆10对称设置有两根二级搅拌轴11，两根二级搅拌轴11各自由搅拌轴连杆10上预置的二级搅拌轴轴套12定位支承，所述的两根二级搅拌轴11均与主搅拌轴7通过安装链轮链带传动连接，在两根二级搅拌轴11上均间隔设置有多组搅拌杆13，同时在混料罐2的内壁也设置有多个伸向混料罐2内腔的搅拌杆13，所述二级搅拌轴11上的搅拌杆13与混料罐2内壁的搅拌杆13错开式分布，并在所述各搅拌杆13的终端形成有助混涡流球13-1。
为了方便向混料罐2内进料，在机架1上通过料斗支架1-1搁置有若干个进料斗14，各进料斗14的出料口各通过出料启闭阀15连接导料管，各导料管的出口汇总于总导料管，总导料管的出料口自上朝下对准所述混料罐2罐身的进/出料口。
该防水涂料生产用卧式强力混料搅拌装置运行时，用于生产防水涂料的各种原料可通过机架1上设置的各进料斗14以及导料管、总导料管从混料罐2罐身的进/出料口进入混料罐2内（进料时混料罐2的进/出料口朝上并打开启闭阀盖2-2，进完料后关闭启闭阀盖2-2），在驱动电机3的驱动下，混料罐2与主搅拌轴7同时对向旋转，混料罐2带着其内壁的搅拌杆13一起转动，而主搅拌轴7的转动将使得两根二级搅拌轴11既围绕主搅拌轴7进行公转，同时又进行自转，两根二级搅拌轴11自转时又将带动各自上设置的搅拌杆13做旋转搅拌运动，从而与混料罐2内壁的搅拌杆13的搅拌运动形成配合，实现极佳的混料搅拌分散效果，与此同时，各搅拌杆13终端的助混涡流球13-1在料液中运动时能够产生大量的微涡旋，利用微涡旋的离心惯性效应，使各原料分散混合得更加充分、均匀。原料分散混合完成时，使混料罐2罐身旋转至其进/出料口朝下的位置，打开进/出料口的启闭阀盖2-2以令分散混合好的料品流入事先置于混料罐2进/出料口下方的接料筒（接料槽）内。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型，而非对本实用新型权利保护的限定，凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种防水涂料生产用强力混料分散装置，包括有机架（1）、混料罐（2）、驱动电机（3），其特征在于：混料罐（2）的轴向两端各具有轴管（2-1），两轴管（2-1）各由固定安装在机架（1）上的混料罐支承轴承（4）定位支承，混料罐（2）以水平卧式可转动地安装于机架（1），在混料罐（2）的罐身设有带启闭阀盖（2-2）的进/出料口，混料罐（2）的其中一个轴向端的轴管（2-1）内开有主搅拌轴伸入孔、密封圈环槽以及主搅拌轴支承轴承（5），密封圈环槽内嵌置有密封圈（6），主搅拌轴（7）经混料罐（2）的该轴管（2-1）内的主搅拌轴支承轴承（5）、密封圈（6）及主搅拌轴伸入孔伸入至混料罐（2）内腔，且伸入的一端由设置于混料罐（2）另一轴向端内壁的主搅拌轴套管（2-3）定位支承，主搅拌轴（7）的另一端与安装于机架（1）的驱动电机（3）的输出轴（3-1）通过安装链轮链带传动连接，同时，在驱动电机（3）的输出轴（3-1）上安装有驱动齿轮（8），在混料罐（2）的罐身外壁设置有相应的齿圈（9），所述的驱动齿轮（8）与齿圈（9）相啮合；在伸入混料罐（2）内腔的主搅拌轴（7）上通过安装搅拌轴连杆（10）对称设置有两根二级搅拌轴（11），两根二级搅拌轴（11）各自由搅拌轴连杆（10）上预置的二级搅拌轴轴套（12）定位支承，所述的两根二级搅拌轴（11）均与主搅拌轴（7）通过安装链轮链带传动连接，在两根二级搅拌轴（11）上均间隔设置有多组搅拌杆（13），同时在混料罐（2）的内壁也设置有多个伸向混料罐（2）内腔的搅拌杆（13），所述二级搅拌轴（11）上的搅拌杆（13）与混料罐（2）内壁的搅拌杆（13）错开式分布，并在各所述的搅拌杆（13）的终端形成有助混涡流球（13-1）。
2.根据权利要求1所述的防水涂料生产用强力混料分散装置，其特征在于：在机架（1）上通过料斗支架（1-1）搁置有若干个进料斗（14），各进料斗（14）的出料口各通过出料启闭阀（15）连接导料管，各导料管的出口汇总于总导料管，总导料管的出料口自上朝下对准所述混料罐（2）罐身的进/出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021988745.0U CN213221915U (zh) | 2020-09-13 | 2020-09-13 | 防水涂料生产用强力混料分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021988745.0U CN213221915U (zh) | 2020-09-13 | 2020-09-13 | 防水涂料生产用强力混料分散装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213221915U true CN213221915U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75874697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021988745.0U Active CN213221915U (zh) | 2020-09-13 | 2020-09-13 | 防水涂料生产用强力混料分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213221915U (zh) |
-
2020
- 2020-09-13 CN CN202021988745.0U patent/CN213221915U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107096487A (zh) | 一种高效三轴搅拌反应釜 | |
| CN107297171A (zh) | 一种涂料生产用纵向循环混合装置 | |
| CN106669488A (zh) | 一种化工原料混合搅拌装置 | |
| CN107029619A (zh) | 一种可进行物料破碎的化工物料搅拌装置 | |
| CN110480833A (zh) | 一种干混砂浆搅拌装置 | |
| CN206501257U (zh) | 混凝土搅拌机构 | |
| CN220784491U (zh) | 一种色母粒混料机 | |
| CN213221915U (zh) | 防水涂料生产用强力混料分散装置 | |
| CN213221916U (zh) | 防水涂料生产用卧式强力混料搅拌装置 | |
| CN207856843U (zh) | 一种有机物料搅拌分料装置 | |
| CN216321607U (zh) | 一种带有多角度搅拌功能的藜芦酮加工用混料设备 | |
| CN214915348U (zh) | 一种粉末涂料后混合连续化生产装置 | |
| CN207546387U (zh) | 一种造纸用搅拌设备 | |
| CN207254238U (zh) | 一种建筑用涂料混合装置 | |
| CN218795256U (zh) | 一种沥青用的全方位搅拌器 | |
| CN206444504U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN107243385B (zh) | 一种干粉涂料搅拌研磨系统 | |
| CN206106095U (zh) | 一种用于混凝土搅拌的输送装置 | |
| CN221982104U (zh) | 高产能母猪饲料生产系统用混料机构 | |
| CN208878428U (zh) | 一种新型v型高效混合机 | |
| CN211754697U (zh) | 一种水利施工用粉料混合搅拌装置 | |
| CN206121661U (zh) | 一种用于印染助剂混合的搅拌装置 | |
| CN207287178U (zh) | 一种化学合成搅拌设备 | |
| CN215233929U (zh) | 大量元素水溶肥生产用均化混合器 | |
| CN205760813U (zh) | 一种原料混合搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |