CN213216598U - 连接装置及磨豆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接装置及磨豆机，连接装置包括：调节环，其设于豆箱组件上，且下端转动连接于磨豆组件；顶盖固定件，其可拆卸地设于磨豆组件上，并套设于豆箱组件的下部，顶盖固定件的下端用于对调节环定位；刀盘支架，其上部具有连续的外周面，下部具有用于与调节环的内螺纹配合的凸起；外周面具有用于与活动门作用的内凹弧面和外凸弧面，以在豆箱组件转动时，使两扇活动门同时移动至内凹弧面或外凸弧面，以关闭或打开过豆孔；豆箱组件转动时带动调节环同转，以带动刀盘上下移动而调节其与研磨刀之间的间隙。本实用新型的连接装置结构简单，连接方式便捷，且在豆箱组件转动时，实现过豆孔启闭及研磨粗细度调节的作用，使用便捷性高。

Description

连接装置及磨豆机

技术领域

本实用新型属于小家电技术领域，尤其涉及一种连接装置及磨豆机。

背景技术

传统磨豆机中的咖啡豆箱与主机或研磨部分的连接结构复杂并且不方便拆卸。

例如，申请公布号为CN103584734 A的中国专利申请公开了一种带可拆磨豆装置的自动咖啡机，其包括豆箱组件、研磨组件、磨豆装置拆装调节机构、旋钮和连接装置，所述磨豆装置拆装调节机构包括有与豆箱组件采用方便拆装的方式连接的连接部、能够调节上磨轮组件进行往复移动从而调节上磨轮组件和下磨轮组件的研磨距离的调节部。旋钮通过连接装置与磨豆装置拆装调节机构连接并驱动磨豆装置拆装调节机构进行调节动作，旋钮连接档位开关，并与控制装置电气连接。该专利申请的结构复杂，而且拆卸不方便，影响使用。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种结构简单，拆卸方便的连接装置。

本实用新型实施例提供一种连接装置，其用于连接磨豆机的豆箱组件和磨豆组件，所述豆箱组件内具有过豆孔和用于打开或关闭所述过豆孔的两扇活动门，所述连接装置包括：

调节环，其上端具有环形凸缘，下部内具有内螺纹，所述调节环可拆卸地设于所述豆箱组件上，且下端转动连接于磨豆组件；

顶盖固定件，其通过自身的周缘可拆卸地设于所述磨豆组件的上端，所述顶盖固定件的上端套设于所述豆箱组件的下部，并能够使所述豆箱组件相对其转动，所述顶盖固定件的下端与所述调节环的环形凸缘的内壁配合以对所述调节环定位；

刀盘支架，其上部具有连续的外周面，下部具有用于与所述内螺纹配合的凸起；所述外周面具有相对的内凹弧面和相对的外凸弧面，且所述内凹弧面和外凸弧面交替设置，所述内凹弧面和外凸弧面与所述活动门作用，以在所述豆箱组件转动时，能够使两扇所述活动门同时沿所述刀盘支架的外周面移动至所述内凹弧面或所述外凸弧面，以关闭或打开所述过豆孔；所述豆箱组件转动时带动所述调节环同转，以使连接于所述刀盘支架上的刀盘相对所述调节环上下移动，以调节所述刀盘与所述磨豆组件的研磨刀之间的间隙。

本实用新型实施例的连接装置的结构简单，连接方式便捷，且能在豆箱组件转动时，同时实现过豆孔启闭及研磨粗细度调节的作用，提高产品使用的便捷性。

在一些实施例中，所述调节环包括同心的第一环体和第二环体，所述第一环体的内径大于所述第二环体的内径，以使所述第一环体和所述第二环体之间形成台阶部，所述第二环体的内壁上设有所述内螺纹；

所述顶盖固定件的下端为环状，所述顶盖固定件的下端伸入所述第一环体内，且所述顶盖固定件的下端的外壁与所述第一环体的内壁贴合，以对所述第一环体的转动进行限位。该结构的调节环能防止转动时发生偏移，保证转动的平稳性。

在一些实施例中，所述第一环体的内壁上设有卡块，所述调节环通过卡块卡接于所述豆箱组件上，以使所述豆箱组件转动时，带动所述调节环随转。通过卡块可以方便的将调节环固定于豆箱组件，且拆卸方便。

在一些实施例中，所述刀盘支架包括架体和连接于所述架体上的悬臂，所述外周面为8字型并位于所述架体上，所述架体的中部设有用于使物料通过的贯通孔；所述凸起设于所述悬臂的自由端，所述刀盘设于所述架体上，且所述悬臂位于所述刀盘的外侧并与所述刀盘之间具有间隙。通过简单的结构，实现了刀盘的升降与活动门的开启关联。

在一些实施例中，所述顶盖固定件包括盖部及同轴设置的第一桶部和第二桶部，第二桶部的内径小于所述第一桶部的内径，以使第二桶部的第一端伸入所述第一桶部的第一端内且所述第二桶部的第一端与所述第一桶部的内壁之间通过环形密封部密封连接，所述盖部套设于所述第二桶部外，且所述第一桶部的第一端抵于所述盖部的上表面；

所述第一桶部的第二端套设于所述豆箱组件的下端外，且两者之间转动连接，所述第二桶部的第二端的外壁与第一环体的内壁贴合，并能够相对转动。顶盖固定件结构合理，使豆箱组件与磨豆组件连接和拆卸非常方便。

本实用新型实施例同时提供一种磨豆机，包括磨豆组件和豆箱组件，所述磨豆组件包括机体、设于所述机体上的呈锥状的研磨刀和套设于所述研磨刀外的刀盘，所述磨豆机还包括上述任意实施例的连接装置，所述刀盘设于所述刀盘支架上，所述豆箱组件通过所述连接装置可拆卸地设于所述磨豆组件上；当所述豆箱组件转动，并带动所述调节环随转时，所述刀盘在所述调节环的内螺纹的作用下和所述刀盘支架一起上下移动，以调节所述刀盘的内壁与所述研磨刀之间的间隙。具有上述连接结构的磨豆机装配和连接非常便捷，且通过转动豆箱组件，能同时使过豆孔的启闭、研磨粗细度及微动开关的是否触发有机关联，提高了操作的便利性。

在一些实施例中，所述豆箱组件包括豆仓、过豆腔体和两扇活动门，所述过豆腔体连接于所述豆仓的下端并与所述豆仓连通，所述过豆腔体内设有隔板，所述隔板的中部设有过豆孔，所述隔板上还设有位于同一直线上的两个滑槽，两个所述滑槽所在的直线经过所述过豆孔的圆心；

所述活动门包括门体和连接于所述门体上的导滑件，两扇所述活动门的两个所述导滑件分别滑动设于两条所述滑槽内，两扇所述活动门的两个所述门体位于所述隔板的同一侧并与所述隔板平行；所述豆箱组件转动时，能够使两个所述导滑件沿所述刀盘支架的外周面同时移动至所述内凹弧面或同时移动至所述外凸弧面，并沿所述滑槽向靠近或远离所述过豆孔的方向移动，以带动两个所述门体关闭或打开所述过豆孔。活动门结构简单合理，且利于与刀盘支架配合，在豆箱组件转动时顺利开启或关闭。

在一些实施例中，所述过豆腔体的外周面为圆柱面，所述过豆腔体的底端向上开设形成有两个卡口，两个所述卡口均平行于所述过豆腔体的轴心，且关于所述圆柱面的轴心对称，以分别与两个所述滑槽连通；

所述调节环的第一环体的内壁上设有能够分别卡入两个所述卡口的卡块，以使所述调节环和所述豆箱组件通过所述卡块与所述卡口的配合固定连接；通过滑槽与卡口连通，使得活动门的导滑件能够进入卡口内，以使活动门完全打开，便于物料顺利通过过豆孔进入研磨腔；对称设置的两个卡口与卡块的配合，使得调节环与豆箱组件的连接更稳定，以在豆箱组件转动时带动调节环平稳顺畅的转动。

在一些实施例中，所述豆箱组件还包括多个复位弹簧，其分别作用于所述门体，用于对两个所述门体施加使二者相互靠近以关闭所述过豆孔的作用力，以当所述豆箱组件转动，使两个所述导滑件转离所述外凸弧面时，带动两个所述导滑件移动至所述内凹弧面，并沿所述滑槽向靠近所述过豆孔的方向移动，以使两个所述门体关闭所述过豆孔。复位弹簧的设置方便活动门复位，自动关闭过豆孔。

在一些实施例中，所述磨豆机还包括用于驱动所述研磨刀转动的驱动部件，所述机体的上端面上设有微动开关，其串接于所述驱动部件的控制电路中；所述调节环上设有触发件，当所述豆箱组件转动至所述门体打开所述过豆孔时，所述豆箱组件带动所述调节环转动至所述触发件触发所述微动开关，以使所述控制电路导通，所述驱动部件能够被启动，以提高磨豆机使用的安全性。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的磨豆机的分解图。

图2为本实用新型实施例的磨豆机中的豆箱组件的一个视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的磨豆机中的豆箱组件的另一个视角的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例的磨豆机中的豆箱组件的剖视图。

图5为本实用新型实施例的磨豆机中的豆箱组件的内部结构示意图，其中活动门处于打开状态。

图6为本实用新型实施例的磨豆机中的豆箱组件的内部结构示意图，其中活动门处于关闭状态。

图7为本实用新型实施例的磨豆机中的豆箱组件的分解图。

图8为本实用新型实施例的连接装置中的调节环的立体结构示意图。

图9为本实用新型实施例的连接装置中的刀盘支架的立体结构示意图，其中示出了刀盘。

图10为图9的主视图。

图11为本实用新型实施例的连接装置中的顶盖固定件的立体结构示意图。

图12为本实用新型实施例的磨豆机中的磨豆组件的立体结构示意图。

图13为本实用新型实施例的磨豆机中的微动开关的立体结构示意图。

图14为本实用新型实施例的磨豆机的剖视图，其中活动门处于打开状态，且磨豆组件处于粗磨状态。

图15为本实用新型实施例的磨豆机的剖视图，其中活动门处于打开状态，且磨豆组件处于细磨状态。

附图标记：

1-豆箱组件；11-豆仓；12-过豆腔体；121-卡口；122-定位块；13-隔板；131-过豆孔；132-滑槽；133-固定柱；134-滑轨；14-活动门；141-门体；142-导滑件；143-导滑斜面；144-凸耳；145-复位弹簧；

21-刀盘支架；211-悬臂；212-凸起；213-内凹弧面；214-外凸弧面；22-刀盘；

3-顶盖固定件；31-盖部；321-环槽；322-槽口；32-第一桶部；33-第二桶部；

4-调节环；41-第一环体；411-卡块；42-第二环体；421-内螺纹；43-台阶部；44-触发件；

5-机体；51-上端面；52-研磨刀；53-环形挡台；531-导向平面；532-扣位；

6-微动开关；61-弹片。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本实用新型实施例提供了一种磨豆机及应用于所述磨豆机上的连接装置。通过连接装置将磨豆机的豆箱组件1可拆卸地连接于磨豆机的磨豆组件上，且该连接装置能够使豆箱组件1在转动时，控制豆箱组件1的活动门14开启或关闭，并能够同时调节磨豆组件的刀盘22和研磨刀52之间的间隙，以调节研磨的粗细度，增加使用的方便性。

下面结合附图和具体实施例对连接装置及磨豆机的可实现结构进行介绍。

如图1至图11所示，本实用新型实施例的连接装置包括调节环4、顶盖固定件3和刀盘支架21；

调节环4的上端具有环形凸缘，下部的内壁具有内螺纹421，调节环4通过其上端可拆卸地设于豆箱组件1上，以在豆箱组件1转动时能够带动调节环4随其同步转动，调节环4的下端与磨豆组件转动连接；顶盖固定件3通过自身的周缘可拆卸地装设于磨豆组件的上端，顶盖固定件3的上端套设于豆箱组件1的下部，并能够使豆箱组件1相对其转动，即，当豆箱组件1转动时，顶盖固定件3不随豆箱组件1一起转动，而是相对磨豆组件固定不动；

顶盖固定件3的下端与调节环4的环形凸缘的内壁配合以对调节环4定位，使调节环4转动时保持平稳；

刀盘支架21，其上部具有连续的外周面，下部具有用于与调节环4的内螺纹421配合的凸起212；外周面具有相对的内凹弧面213和相对的外凸弧面214，且内凹弧面213和外凸弧面214交替设置，即，内凹弧面213和外凸弧面214均为两个，且依次交替设置围成刀盘支架21的外周面，内凹弧面213和外凸弧面214与活动门14作用，以在豆箱组件1转动时，能够使两扇活动门14同时沿刀盘支架21的外周面移动至内凹弧面213或外凸弧面214，在两扇活动门14均移动至与内凹弧面213作用时，两扇活动门14相靠近以关闭过豆孔131，在两扇活动门14均移动至与外凸弧面214作用时，两扇活动门14相远离以打开过豆孔131；豆箱组件1转动时带动调节环4同转，由于刀盘支架21的凸起212与调节环4上内螺纹421配合，当调节环4转动时，将带动刀盘支架21上下移动，固定于刀盘支架21上的刀盘22与刀盘支架21一起上下移动，从而调节刀盘22与磨豆组件的研磨刀52之间的间隙，改变磨豆组件研磨物料的粗细度。

本实用新型实施例的连接装置的结构简单，连接方式便捷，在豆箱组件1转动时，能够实现过豆孔131启闭的同时还能带动刀盘支架21及刀盘22上下移动，以调节刀盘22与磨豆组件的研磨刀52之间的间隙，达到调节研磨粗细度的作用，提高产品使用的便捷性。

在一些实施例中，如图8所示，调节环4包括同心的第一环体41和第二环体42，第一环体41的内径大于第二环体42的内径，以使第一环体41和第二环体42之间形成台阶部43，第二环体42的内壁上设有内螺纹421。如图9所示，顶盖固定件3的下端为环状，顶盖固定件3的下端伸入第一环体41内，并抵于台阶部43上，且顶盖固定件3的下端的外壁与第一环体41的内壁贴合，即顶盖固定件3下端的外壁贴靠于第一环体41的内壁上(参见图14和图15)，以使调节环4转动时，一直保持受顶盖固定件3下端的外壁的限制，以对第一环体41的转动进行限位，从而对整个调节环4进行限位，防止调节环4转动时发生偏移，进而能够保证刀盘支架21及刀盘22沿直线上下移动，以便不影响刀盘22与研磨刀52的配合关系。

在一些实施例中，继续结合图8，第一环体41的内壁上设有卡块411，调节环4通过卡块411卡接于豆箱组件1上，以使豆箱组件1转动时，带动调节环4随转。为了配合卡块411，豆箱组件1的下端设有卡口121，卡块411卡接于卡口121内，以实现调节环4与豆箱组件1的可拆卸式连接。该连接方式操作简单，连接稳定，且结构简单，成本低。当然，调节环4与豆箱组件1的连接方式并非仅限于上述方式，本领域技术人员可以根据实现情况选择确定。

在一些实施例中，如图9和图10所示，刀盘支架21包括架体和连接于架体上的悬臂211，悬臂211由架体向下延伸形成，凸起212设于悬臂211的自由端。所述外周面为架体的外周面，所述外周面呈类似8字型，架体的中部设有用于使物料通过的贯通孔；刀盘22可以以可拆卸的方式固定于刀盘支架21的底部，当刀盘22连接于刀盘支架21上时，悬臂211位于刀盘22的外侧并与刀盘22之间具有间隙。也就是，架体为环形，环形的外周面形成具有交错设置的外凸弧面214和内凹弧面213，以使架体的外周面形成类似8字型，参见图10。

继续结合图9和图10，为了在豆箱组件1转动时，刀盘支架21能够与活动门14良好配合，以使活动门14运动顺畅，并使过豆孔131能够完全打开或关闭，两个外凸弧面214位于同一圆周上并且弧长相同，两个内凹弧面213的曲率相同，且关于外凸弧面214所在圆的圆心呈中心对称，即架体的外周面为中心对称结构。悬臂211和凸起212形成类似卡勾状，以使凸起212能够旋入调节环4的内螺纹421中，在调节环4转动时，通过凸起212与内螺纹421的配合驱动刀盘支架21在上下方向上移动，以改变刀盘22与研磨刀52之间的间隙，调节磨粉的粗细度。

在一些实施例中，如图11所示，并结合图14和图15，顶盖固定件3包括盖部31及同轴设置的第一桶部32和第二桶部33，第二桶部33的内径小于第一桶部32的内径，以使第二桶部33的第一端伸入第一桶部32的第一端内且第二桶部33的第一端与第一桶部32的内壁之间通过环形密封部密封连接，盖部31套设于第二桶部33外，且第一桶部32的第一端抵于盖部31的上表面；第一桶部32的第二端套设于豆箱组件1的下端外，且两者之间转动连接，第二桶部33的第二端的外壁与环形凸缘的内壁贴合，并能够相对转动，以对调节环4进行限位，保持调节环4转动的平稳性。盖部31的下端用于与磨豆组件连接，以使顶盖固定件3固定于磨豆组件上(将在下文具体介绍)。

如图1及图14和图15，本实用新型实施例同时提供了一种磨豆机，其包括磨豆组件和豆箱组件1，磨豆组件包括机体5、设于机体5上的呈锥状的研磨刀52和套设于研磨刀52外的刀盘22，磨豆机还包括上述任一实施例的连接装置。刀盘22设于刀盘支架21上，刀盘22与研磨刀52配合用于研磨豆类物料。豆箱组件1通过所述连接装置可拆卸的设于磨豆组件上；当豆箱组件1转动，并带动调节环4随转时，刀盘22在调节环4的内螺纹421的作用下和刀盘支架21一起上下移动，以调节刀盘22的内壁与研磨刀52之间的间隙，从而调节磨粉的粗细度，以满足客户的不同要求。

继续结合图9和图10，刀盘22为筒状，其一端卡接于刀盘支架21的架体的贯通孔内，刀盘22套设于研磨刀52外；刀盘22与刀盘支架21的结构合理，连接和拆卸方便，且便于使刀盘支架21带动刀盘22一起上下移动。

豆箱组件1用于容置物料(如豆类)并能够使物料通过以进入到磨豆组件的研磨腔内进行研磨。在一些实施例中，如图2至图7所示，豆箱组件1包括豆仓11、过豆腔体12和两扇活动门14，过豆腔体12连接于豆仓11的下端并与豆仓11连通，过豆腔体12内设有隔板13，隔板13的中部设有过豆孔131，隔板13上还设有位于同一直线上的两个滑槽132，两个滑槽132所在的直线经过过豆孔131的圆心；两扇活动门14能够相向运动，以相靠近关闭过豆孔131，使豆类物料保持在豆箱仓内而不能漏到研磨腔内；两扇活动门14还能够反向移动，以相远离打开过豆孔131，使豆类物料通过过豆孔131漏到下方的研磨腔内；具体的，活动门14包括门体141和连接于门体141上的导滑件142，两扇活动门14的两个导滑件142分别滑动设于两条滑槽132内，两扇活动门14的两个门体141位于隔板13的同一侧并与隔板13平行；豆箱组件1转动时，能够使两个导滑件142沿刀盘支架21的外周面同时移动至内凹弧面213或同时移动至外凸弧面214，两个导滑件142转动的同时还沿滑槽132向靠近或远离过豆孔131的方向移动，以带动两个门体141关闭或打开过豆孔131。

为了设计及运行的稳定，过豆腔体12内的腔室的腔壁为圆柱面，隔板13为圆形，且隔板13的外圆周密封连接于圆柱面的腔壁。过豆孔131开设于隔板13的中心，两个滑槽132分别由隔板13的周缘朝向隔板13的中心开设形成，即滑槽132位于隔板13形成的圆的半径上。滑槽132的一端可以贯通至过豆孔131也可以不惯通至过豆孔131。为了防止活动门14过渡移动，使两个导滑件142由滑槽132滑脱进入过豆孔131，造成后续使用的困难，最好将滑槽132设计为不与过豆孔131连通。

导滑件142的形状及其在门体141上的连接位置均不做具体限定，其均可以根据实际需要选择确定。继续结合图7，本实施例的两个导滑件142分别连接于两个门体141相远离的外侧的下方，且两个导滑件142的至少外侧为柱面。导滑件142的下端具有导滑斜面143，以在豆箱组件1转动时，便于刀盘支架21的外周面在导滑斜面143的引导下向上移动至与导滑件142的内侧面贴合。

活动门14的门体141的形状只要保证能使过豆孔131完全关闭及打开即可，如图5至图7所示，本实施例中示出的门体141为类似矩形状，两个门体141相对的一侧为平面，以在两个平面贴合时完全关闭过豆孔131，使豆仓11内的物料不能经过过豆孔131进入到研磨腔。门体141与连接的一侧形成弧面，以在其完全打开过豆孔131而移动至最远侧时，能够与过豆腔体12的腔壁配合，防止彼此干涉。另外，为了使门体141沿既定轨道平稳运行，本实施例的隔板13上设有两条并行的滑轨134，两个门体141限定在两条滑轨134之间，且门体141的两侧分别与两条滑轨134贴合，以使门体141沿滑轨134顺畅移动。

在一些实施例中，如图3所示，过豆腔体12的外周面为圆柱面，过豆腔体12的底端向上开设形成两个卡口121，两个卡口121均平行于过豆腔体12的轴心，且关于圆柱面的轴心对称，以分别与两个滑槽132连通，以使两个门体141向相远离的方向移动打开过豆孔131时，进入卡口121内，两个门体141的弧形的侧缘贴合于过豆腔体12的腔壁上，保证过豆孔131能够完全打开。为了与豆箱组件1的过豆腔体12上的两个卡口121适配，调节环4的环形凸缘的内壁上设有能够分别卡入两个卡口121的卡块411(参见图8)，以使调节环4和豆箱组件1通过卡块411与卡口121的稳定连接。可以理解的是，当进入卡口121内时不会影响卡块411与卡口121的配合，即调节环4保持与豆箱组件1连接的关系。

在一些实施例中，如图2和图11所示，两个卡口121的上方分别设有定位块122，顶盖固定件3上设有环槽321和与环槽321连通的槽口322，定位块122能够经槽口322进入环槽321内，并在豆箱组件1转动时沿环槽321移动。当定位块122转动至与槽口322错位，定位块122便限定在环槽321内不能脱出，从而使豆箱组件1不能从顶盖固定件3上脱落。

在一些实施例中，如图5至图7所示，豆箱组件1还包括多个复位弹簧145，其分别作用于门体141，用于对门体141施加使二者相互靠近以关闭过豆孔131的作用力，并带动两个导滑件142由外凸弧面214移动至内凹弧面213。通过设置复位弹簧145，可以使豆箱组件1在由过豆孔131处于打开状态向关闭状态转动时，门体141能够自动复位，以自动关闭过豆孔131。可以理解的是，复位弹簧145也可以由其他能够实现复位功能的弹性件实现，而并非仅限于利用复位弹簧145实现门体141的自动复位。

继续结合图5至图7，本实施例中的复位弹簧145为四个，门体141相对的两侧分别设有凸耳144，凸耳144可以分别伸出至滑轨134外，隔板13上设有分别与两个门体141的四个凸耳144对应的固定柱133，四个弹簧的两端分别与相对于的凸耳144和固定柱133连接，以使弹簧从门体141的两侧同时施加使门体141向过豆孔131方向移动的复位弹力，以保证弹簧作用于门体141上的力均衡，移动平稳顺畅，防止门体141复位过程中出现卡顿现象。

如图12所示，磨豆组件的机体5的上端面51上设有位于研磨刀52外的环形挡台53，环形挡台53的外壁面上设有相对的两个导向平面531；刀盘支架21的两个悬臂211的内侧为平面并分别贴合于导向平面531，以使凸起212保持在内螺纹421上，保证刀盘支架21与调节环4结合的稳定可靠性，使两者在豆箱组件1转动过程中不脱离。另外，环形挡台53上还设有扣位532，以使调节环4的第二环体42的内壁通过扣位532转动连接于环形挡台53上。

在一些实施例中磨豆机还包括用于驱动研磨刀52转动的驱动部件(图中未示出)，如图1及图13所示，机体5的上端面51上设有微动开关6，串接于驱动部件的控制电路中，微动开关6具有弹片61，微动开关6；调节环4上设有触发件44，当豆箱组件1转动至门体141打开过豆孔131时，豆箱组件1带动调节环4转动至触发件44触发微动开关6的弹片61，以使控制电路导通，驱动部件能够被启动，从而使得只有在豆箱组件1转动至门体141打开过豆孔131时，才能触发微动开关6，使驱动部件能够驱动研磨刀52转动以研磨物料，提高了磨豆机使用的安全性。

如图11所示，顶盖固定件3的盖部31上设有通孔，第二桶部33穿过通孔以与盖部31固定连接，盖部31的下端周缘与机体5的上端面51的周缘连接(可以是可拆卸式连接)，由于顶盖固定件3的第一桶部32套设于豆箱组件1的下端，因此，通过顶盖固定件3便将豆箱组件1连接在了机体5上，即实现了豆箱组件1与磨豆组件的连接。

下面结合附图对本实用新型的磨豆机的装配方法和动作过程进行说明：

首先将调节环4通过扣位532转动连接于磨豆组件的机体5上的环形挡台53上，然后将顶盖固定件3的盖部31与机体5的周缘连接，使顶盖固定件3固定连接于所述机体5上，同时使顶盖固定件3的第二桶部33下端插入调节环4的环形凸缘内，并与环形凸缘的内壁贴合，使两者同心，对调节环4进行限位；再将固定在一起的刀盘支架21和刀盘22穿过顶盖固定件3和调节环4放入研磨腔，并使刀盘22套设于锥形的研磨刀52外，与研磨刀52配合，刀盘支架21的悬臂211的内侧平面与机体5上环形挡台53的导向平面531配合，以对刀盘支架21限位；接着将豆箱组件1装到顶盖固定件3上，使豆箱组件1上的定位块122对准顶盖固定件3上的槽口322，调节环4上的卡块411嵌入豆箱组件1上的卡口121，使调节环4与豆箱组件1固定连接，此时磨豆机装配完成。

在初始状态，两个门体141闭合以使过豆孔131处于关闭状态，物料保持在豆仓11内，两个刀盘支架21的凸起212位于调节环4的上方并没有旋入到调节环4的内螺纹421中；此时沿顺时针方向(转动方向可以人为设定)转动豆箱组件1，定位块122在豆箱组件1的带动下旋入环形槽并与槽口322错开，使豆箱组件1不能从顶盖固定件3上脱出；在豆箱组件1转动的同时，活动门14的导滑件142沿刀盘支架21的外周面移动，逐渐移动至外凸弧面214，实现两个门体141的开启，当两个导滑件142均移动至两个外凸弧面214相距最远处时，活动门14完全打开，豆仓11内的物料可以通过过豆孔131漏到下面的研磨腔内；在活动门14打开的过程中，调节环4在豆箱组件1的带动下同时转动，使刀盘支架21上的凸起212逐渐进入调节环4的内螺纹421，使两者形成螺纹连接，以在调节环4转动时驱动刀盘支架21带动刀盘22一起向下移动，以调节刀盘22与研磨刀52之间的间隙，使研磨的物料粒度更小，满足使用的需求；在调节环4转动时，其上的触发件44随其转动并触发机体5上的微动开关6，使驱动部件能够带动研磨刀52进行研磨作业；

当研磨完成，反向(逆时针方向)转动豆箱组件1，刀盘22在调节环4的带动下向上移动，先完成研磨粗细度的调节，然后在复位弹簧145的作用下，两个门体141被拉动相互靠近，且两个导滑件142均滑移至内凹弧面213，过豆孔131被关闭；磨豆机恢复至初始状态，可以等待下次操作；

当需要拆卸豆箱组件1时，将豆箱组件1转动至其上的定位块122与槽口322相对的位置，然后向上提拉豆箱组件1，豆箱组件1便能从磨豆组件上卸下。

本实用新型实施例的连接装置及磨豆机的结构简单合理，拆卸方便；且能够巧妙的将豆箱组件1和磨豆组件装配在一起，通过转动操作，同时实现漏豆、调粗细、启动驱动机构等多种功能的匹配控制；使用时，转动豆箱组件1，先打开过豆孔131，然后调节磨粉粗细；当旋转拆卸豆箱组件1时，先调节磨粉粗细，最后自动封闭过豆孔131，操作简便，具有良好的使用体验。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

Claims (10)

1.一种连接装置，用于连接磨豆机的豆箱组件和磨豆组件，所述豆箱组件内具有过豆孔和用于打开或关闭所述过豆孔的两扇活动门，其特征在于，所述连接装置包括：

调节环，其上端具有环形凸缘，下部内具有内螺纹，所述调节环可拆卸地设于所述豆箱组件上，且下端转动连接于所述磨豆组件；

顶盖固定件，其通过自身的周缘可拆卸地设于所述磨豆组件的上端，所述顶盖固定件的上端套设于所述豆箱组件的下部，并能够使所述豆箱组件相对其转动，所述顶盖固定件的下端与所述调节环的环形凸缘的内壁配合以对所述调节环定位；

刀盘支架，其上部具有连续的外周面，下部具有用于与所述内螺纹配合的凸起；所述外周面具有相对的内凹弧面和相对的外凸弧面，且所述内凹弧面和外凸弧面交替设置，所述内凹弧面和外凸弧面与所述活动门作用，以在所述豆箱组件转动时，能够使两扇所述活动门同时沿所述刀盘支架的外周面移动至所述内凹弧面或所述外凸弧面，以关闭或打开所述过豆孔；所述豆箱组件转动时带动所述调节环同转，以使连接于所述刀盘支架上的刀盘相对所述调节环上下移动，以调节所述刀盘与所述磨豆组件的研磨刀之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述调节环包括同心的第一环体和第二环体，所述第一环体的内径大于所述第二环体的内径，以使所述第一环体和所述第二环体之间形成台阶部，所述第二环体的内壁上设有所述内螺纹；

所述顶盖固定件的下端为环状，所述顶盖固定件的下端伸入所述第一环体内，且所述顶盖固定件的下端的外壁与所述第一环体的内壁贴合，以对所述第一环体的转动进行限位。

3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述第一环体的内壁上设有卡块，所述调节环通过卡块卡接于所述豆箱组件上，以使所述豆箱组件转动时，带动所述调节环随转。

4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述刀盘支架包括架体和连接于所述架体上的悬臂，所述外周面为8字型并位于所述架体上，所述架体的中部设有用于使物料通过的贯通孔；所述凸起设于所述悬臂的自由端，所述刀盘设于所述架体上，且所述悬臂位于所述刀盘的外侧并与所述刀盘之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述顶盖固定件包括盖部及同轴设置的第一桶部和第二桶部，第二桶部的内径小于所述第一桶部的内径，以使第二桶部的第一端伸入所述第一桶部的第一端内且所述第二桶部的第一端与所述第一桶部的内壁之间通过环形密封部密封连接，所述盖部套设于所述第二桶部外，且所述第一桶部的第一端抵于所述盖部的上表面；

所述第一桶部的第二端套设于所述豆箱组件的下端外，且两者之间转动连接，所述第二桶部的第二端的外壁与所述环形凸缘的内壁贴合，并能够相对转动。

6.一种磨豆机，包括磨豆组件和豆箱组件，所述磨豆组件包括机体、设于所述机体上的呈锥状的研磨刀和套设于所述研磨刀外的刀盘，其特征在于，所述磨豆机还包括权利要求1至5中任一项所述的连接装置，所述刀盘设于所述刀盘支架上，所述豆箱组件通过所述连接装置可拆卸地设于所述磨豆组件上；当所述豆箱组件转动，并带动所述调节环随转时，所述刀盘在所述调节环的内螺纹的作用下和所述刀盘支架一起上下移动，以调节所述刀盘的内壁与所述研磨刀之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的磨豆机，其特征在于，所述豆箱组件包括豆仓、过豆腔体和两扇活动门，所述过豆腔体连接于所述豆仓的下端并与所述豆仓连通，所述过豆腔体内设有隔板，所述隔板的中部设有过豆孔，所述隔板上还设有位于同一直线上的两个滑槽，两个所述滑槽所在的直线经过所述过豆孔的圆心；

所述活动门包括门体和连接于所述门体上的导滑件，两扇所述活动门的两个所述导滑件分别滑动设于两条所述滑槽内，两扇所述活动门的两个所述门体位于所述隔板的同一侧并与所述隔板平行；所述豆箱组件转动时，能够使两个所述导滑件沿所述刀盘支架的外周面同时移动至所述内凹弧面或同时移动至所述外凸弧面，并沿所述滑槽向靠近或远离所述过豆孔的方向移动，以带动两个所述门体关闭或打开所述过豆孔。

8.根据权利要求7所述的磨豆机，其特征在于，所述过豆腔体的外周面为圆柱面，所述过豆腔体的底端向上开设形成有两个卡口，两个所述卡口均平行于所述过豆腔体的轴心，且关于所述圆柱面的轴心对称，以分别与两个所述滑槽连通；

所述调节环的环形凸缘的内壁上设有能够分别卡入两个所述卡口的卡块，以使所述调节环和所述豆箱组件通过所述卡块与所述卡口的配合固定连接。

9.根据权利要求7所述的磨豆机，其特征在于，所述豆箱组件还包括多个复位弹簧，其分别作用于所述门体，用于对两个所述门体施加使二者相互靠近以关闭所述过豆孔的作用力，以当所述豆箱组件转动，使两个所述导滑件转离所述外凸弧面时，带动两个所述导滑件移动至所述内凹弧面，并沿所述滑槽向靠近所述过豆孔的方向移动，以使两个所述门体关闭所述过豆孔。

10.根据权利要求7所述的磨豆机，其特征在于，所述磨豆机还包括用于驱动所述研磨刀转动的驱动部件，所述机体的上端面上设有微动开关，其串接于所述驱动部件的控制电路中；所述调节环上设有触发件，当所述豆箱组件转动至所述门体打开所述过豆孔时，所述豆箱组件带动所述调节环转动至所述触发件触发所述微动开关，以使所述控制电路导通，所述驱动部件能够被启动。

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