CN213214369U - 一种谷壳分离式水稻收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷壳分离式水稻收割机，包括收割机本体和谷壳分离机构；收割机本体：包含有水稻切割机构、水稻传送机构、小车驱动机构、谷壳分离仓和米仓，所述小车驱动机构的上方安装有驾驶室和发动机系统，其左侧安装有水稻切割机构，所述水稻切割机构通过水稻传送机构与谷壳分离仓连通，所述水稻传送机构的侧面设有排草口，所述谷壳分离仓内设有分离室、除杂室和谷物室，所述分离室位于除杂室的上方，且与除杂室通过第一过滤筛隔开，所述除杂室的侧面设有排壳口，其位于谷物室的上方，且与谷物室之间设有第二过滤筛，该水稻收割机具备收割、脱粒、分离及提纯功能，其工作效率高，能够减小劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水稻收割设备技术领域，具体为一种谷壳分离式水稻收割机。
背景技术
水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻，按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，按留种方式分为常规水稻和杂交水稻，还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻，按生存周期分为季节稻与“懒人稻”，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口以大米为主食，水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料，水稻收割对于谷物的产量和质量具有很重要的影响，目前使用的小型水稻收割机无法将收割、脱粒、分离及提纯步骤联合在一起，水稻收割的劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种谷壳分离式水稻收割机，该水稻收割机具备收割、脱粒、分离及提纯功能，其工作效率高，能够减小劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷壳分离式水稻收割机，包括收割机本体和谷壳分离机构；
收割机本体：包含有水稻切割机构、水稻传送机构、小车驱动机构、谷壳分离仓和米仓，所述小车驱动机构的上方安装有驾驶室和发动机系统，其左侧安装有水稻切割机构，所述水稻切割机构通过水稻传送机构与谷壳分离仓连通，所述水稻传送机构的侧面设有排草口，所述谷壳分离仓内设有分离室、除杂室和谷物室，所述分离室位于除杂室的上方，且与除杂室通过第一过滤筛隔开，所述除杂室的侧面设有排壳口，其位于谷物室的上方，且与谷物室之间设有第二过滤筛，其另一侧安装有旋转叶片，所述旋转叶片的输出轴上连接有第二链轮，第二链轮通过第二链条与发动机系统输出轴上的链轮传动连接，所述谷物室的侧面通过螺旋提升机构与米仓连通，所述米仓位于谷壳分离仓的右侧面，其侧面设有出料管；
谷壳分离机构：包含有第一链轮、驱动轴和谷壳分离辊，所述驱动轴转动连接在分离室的内壁上，其侧面安装有谷壳分离辊，所述第一链轮设有两组，且分别安装在驱动轴与发动机系统的端部，两个链轮通过第一链条传动连接；
其中：还包括控制系统和电源系统，控制系统和电源系统均安装在驾驶室内，且控制系统的输入端电连接电源系统的输出端，控制系统的输出端电连接水稻切割机构、水稻传送机构、小车驱动机构、发动机系统和螺旋提升机构的输入端。
进一步的，还包括照明灯，所述照明灯固定在驾驶室的顶端，其输入端电连接控制系统的输出端，设置照明灯便于收割机在夜间工作。
进一步的，所述第一过滤筛的滤孔尺寸大于第二过滤筛的滤孔尺寸，能够对谷壳进行二次分离提纯，提升分离效率及提纯的效果。
进一步的，还包括倾斜板和称重台，所述称重台安装在米仓的底端，其顶端设有倾斜板，其输出端电连接控制系统的输入端，能够自动的监测米仓内的谷物量，及时的提醒驾驶员将大米卸除。
进一步的，所述小车驱动机构为履带式驱动机构，履带式驱动机构方便在湿地行走工作，其适应能力强，有助于水稻的收割。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本谷壳分离式水稻收割机，具有以下好处：
本谷壳分离式水稻收割机在小车驱动机构上，采用履带的驱动方式，使收割机能够爬陡坡涉深水，从而使收割机能够在地面湿润且陡峭不平的地区进行稳定的工作，该收割机设置有谷壳分离仓，能够将谷物与外壳分离开并进行提纯，然后将谷物存放在米仓内，米仓内设有用于重量检测的称重台，方便驾驶员在米仓满了之后进行卸除，有助于降低工作人员的劳动负担，提高水稻收割效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型A-A面剖视结构示意图。
图中：1发动机系统、2分离室、3收割机本体、31水稻切割机构、32水稻传送机构、33小车驱动机构、34谷壳分离仓、35米仓、4螺旋提升机构、5谷壳分离机构、51第一链轮、52驱动轴、53谷壳分离辊、6旋转叶片、7第二链轮、8第二链条、9第一链条、10照明灯、11出料管、12倾斜板、13称重台、14驾驶室、15第一过滤筛、16第二过滤筛、17谷物室、18除杂室、19排壳口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种谷壳分离式水稻收割机，包括收割机本体3和谷壳分离机构5；
收割机本体3：包含有水稻切割机构31、水稻传送机构32、小车驱动机构33、谷壳分离仓34和米仓35，其均采用现有技术中的结构，小车驱动机构33的上方安装有驾驶室14和发动机系统1，驾驶室14具备遮风挡雨功能，避免驾驶员受到阳光直晒，其左侧安装有水稻切割机构31，小车驱动机构33为履带式驱动机构，履带式驱动机构的涉深水能力强，有助于在水稻种植区域使用，还包括照明灯10，照明灯10固定在驾驶室14的顶端，设置照明灯10便于在夜晚进行水稻收割工作，水稻切割机构31通过水稻传送机构32与谷壳分离仓34连通，水稻传送机构32的侧面设有排草口，能够将分离后的秸秆排出，谷壳分离仓34内设有分离室2、除杂室18和谷物室17，分离室2位于除杂室18的上方，且与除杂室18通过第一过滤筛15隔开，分离室2能够将谷物与外壳分离开，除杂室18的侧面设有排壳口19，其位于谷物室17的上方，且与谷物室17之间设有第二过滤筛16，其另一侧安装有旋转叶片6，第一过滤筛15的滤孔尺寸大于第二过滤筛16的滤孔尺寸，第二过滤筛16能够对谷物进行提纯分离，确保提纯后的谷物中不含有外壳杂质，旋转叶片6的输出轴上连接有第二链轮7，第二链轮7通过第二链条8与发动机系统1输出轴上的链轮传动连接，在发动机系统1的驱动作用下，粉尘及外壳被旋转叶片6吹拂至排壳口19处排出，剩余的谷物进入到谷物室17中，谷物室17的侧面通过螺旋提升机构4与米仓35连通，然后谷物由螺旋提升机构4输送至米仓35中进行储存，米仓35位于谷壳分离仓34的右侧面，其侧面设有出料管11，出料管11设置多组，方便快速的进行卸料，还包括倾斜板12和称重台13，称重台13安装在米仓35的底端，其顶端设有倾斜板12，其输出端电连接控制系统的输入端，称重台13能够检测出米仓35内的大米重量，便于驾驶员在大米储量达到额定值时及时的返回卸料；
谷壳分离机构5：包含有第一链轮51、驱动轴52和谷壳分离辊53，驱动轴52转动连接在分离室2的内壁上，其侧面安装有谷壳分离辊53，第一链轮51设有两组，且分别安装在驱动轴52与发动机系统1的端部，两个链轮51通过第一链条9传动连接，工作时，发动机系统1的输出轴带动第一链轮51转动，进而在第一链条9的传动作用下带动驱动轴52及谷壳分离辊53将谷物与外壳分离开，从而实现谷壳分离的功能；
其中：还包括控制系统和电源系统，控制系统和电源系统均安装在驾驶室14内，且控制系统的输入端电连接电源系统的输出端，控制系统的输出端电连接水稻切割机构31、水稻传送机构32、照明灯10、小车驱动机构33、发动机系统1和螺旋提升机构4的输入端。
在使用时：小车驱动机构33在田间行驶，水稻切割机构31将水稻切断并由水稻传送机构32进行输送，输送途中去除秸秆后的带壳谷物进入到谷壳分离仓34内，发动机系统1的输出轴带动第一链轮51转动，进而在第一链条9的传动作用下带动驱动轴52及谷壳分离辊53将谷物与外壳分离开，分离后的谷物与外壳经过第一过滤筛15，质量轻的外壳及灰尘在旋转叶片6的风力作用下沿着排壳口19排出，谷物则穿过第二过滤筛16进入到谷物室17内，并由螺旋提升机构4输送至米仓35内进行储存。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制系统核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为STM32F103VCT6，照明灯10的优选型号为NTC9210，螺旋提升机构4的优选型号为XY-108，控制系统控制照明灯10和螺旋提升机构4工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种谷壳分离式水稻收割机，其特征在于：包括收割机本体（3）和谷壳分离机构（5）；
收割机本体（3）：包含有水稻切割机构（31）、水稻传送机构（32）、小车驱动机构（33）、谷壳分离仓（34）和米仓（35），所述小车驱动机构（33）的上方安装有驾驶室（14）和发动机系统（1），其左侧安装有水稻切割机构（31），所述水稻切割机构（31）通过水稻传送机构（32）与谷壳分离仓（34）连通，所述水稻传送机构（32）的侧面设有排草口，所述谷壳分离仓（34）内设有分离室（2）、除杂室（18）和谷物室（17），所述分离室（2）位于除杂室（18）的上方，且与除杂室（18）通过第一过滤筛（15）隔开，所述除杂室（18）的侧面设有排壳口（19），其位于谷物室（17）的上方，且与谷物室（17）之间设有第二过滤筛（16），其另一侧安装有旋转叶片（6），所述旋转叶片（6）的输出轴上连接有第二链轮（7），第二链轮（7）通过第二链条（8）与发动机系统（1）输出轴上的链轮传动连接，所述谷物室（17）的侧面通过螺旋提升机构（4）与米仓（35）连通，所述米仓（35）位于谷壳分离仓（34）的右侧面，其侧面设有出料管（11）；
谷壳分离机构（5）：包含有第一链轮（51）、驱动轴（52）和谷壳分离辊（53），所述驱动轴（52）转动连接在分离室（2）的内壁上，其侧面安装有谷壳分离辊（53），所述第一链轮（51）设有两组，且分别安装在驱动轴（52）与发动机系统（1）的端部，两个链轮（51）通过第一链条（9）传动连接；
其中：还包括控制系统和电源系统，控制系统和电源系统均安装在驾驶室（14）内，且控制系统的输入端电连接电源系统的输出端，控制系统的输出端电连接水稻切割机构（31）、水稻传送机构（32）、小车驱动机构（33）、发动机系统（1）和螺旋提升机构（4）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种谷壳分离式水稻收割机，其特征在于：还包括照明灯（10），所述照明灯（10）固定在驾驶室（14）的顶端，其输入端电连接控制系统的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种谷壳分离式水稻收割机，其特征在于：所述第一过滤筛（15）的滤孔尺寸大于第二过滤筛（16）的滤孔尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种谷壳分离式水稻收割机，其特征在于：还包括倾斜板（12）和称重台（13），所述称重台（13）安装在米仓（35）的底端，其顶端设有倾斜板（12），其输出端电连接控制系统的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种谷壳分离式水稻收割机，其特征在于：所述小车驱动机构（33）为履带式驱动机构。
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| CN202021616550.3U CN213214369U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种谷壳分离式水稻收割机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN213214369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114793616A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-29 | 重庆高鹏生态农业有限公司 | 一种基于无人化管理的水稻收割系统 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021616550.3U patent/CN213214369U/zh active Active
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