CN213203767U - 一种型钢组拼高大型桁梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重载、大跨度桥梁的设计与施工技术领域，尤其涉及一种型钢组拼高大型桁梁结构，包括多个桁梁单元并列组拼形成；桁梁单元包括两对称设置的桁片单元和连接两桁片单元的连接杆，连接杆分别将两桁片单元的顶角对应固定连接构成一长方体框架结构；桁片单元包括两平行设置的上弦杆和下弦杆，上弦杆和下弦杆的两端分别与两对称设置的竖杆固定连接，上弦杆和下弦杆均与竖杆垂直设置并构成桁片单元的矩形框架结构；桁梁中设置有多个杆件，其中多为承受轴向力构件，杆件设置为型钢结构，具有良好的韧性和延性，以及抗震性能，隔板的设置能够提升杆件的抗扭性能。

Description

一种型钢组拼高大型桁梁结构

技术领域

本实用新型涉及重载、大跨度桥梁的设计与施工技术领域，尤其涉及一种型钢组拼高大型桁梁结构。

背景技术

在我国的铁路发展中，钢桥是铁路桥梁的主要形式。与公路桥梁相较而言，铁路桥梁荷载大，冲击力大，要求能够抵抗自然灾害的标准高，结构要求有一定的竖向横向刚度和动力性能。桁梁作为主要的承重结构，对铁路桥梁的稳定可靠性起到重要作用。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种型钢组拼高大型桁梁结构，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种型钢组拼高大型桁梁结构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种型钢组拼高大型桁梁结构，包括多个桁梁单元并列组拼形成；

所述桁梁单元包括两对称设置的桁片单元和连接两所述桁片单元的连接杆，所述连接杆分别将两所述桁片单元的顶角对应固定连接构成一长方体框架结构；

其中，所述桁片单元包括两平行设置的上弦杆和下弦杆，所述上弦杆和所述下弦杆的两端分别与两对称设置的竖杆固定连接，所述上弦杆和所述下弦杆均与所述竖杆垂直设置并构成所述桁片单元的矩形框架结构。

进一步地，在所述上弦杆和所述下弦杆之间还设置有竖腹杆，第一斜腹杆和第二斜腹杆；

其中所述竖腹杆，所述第一斜腹杆和所述第二斜腹杆的两端分别与所述上弦杆和所述下弦杆固定连接，且所述竖腹杆与所述上弦杆和所述下弦杆垂直设置。

进一步地，所述下弦杆的中部设置有第一节点翼板，所述上弦杆的两端均设置有第二节点翼板；

所述竖腹杆、所述第一斜腹杆和所述第二斜腹杆的一端均通过所述第一节点翼板与所述下弦杆固定连接，所述第一斜腹杆和所述第二斜腹杆的另一端通过所述第二节点翼板与所述上弦杆固定连接。

进一步地，设置在同一侧面的两所述连接杆之间设置有斜杆；

在两所述连接杆的侧平面框架的对角处设置有第三节点翼板，所述斜杆的两端分别与所述第三节点翼板固定连接。

进一步地，所述竖腹杆，所述第一斜腹杆和所述第二斜腹杆与所述第一节点翼板和所述第二节点翼板之间均设置有高强螺栓群，通过所述高强螺栓群固定连接。

进一步地，所述上弦杆，所述下弦杆和所述竖杆均设置为矩形方管。

进一步地，所述矩形方管的内壁上垂直设置有限位板，且所述限位板沿所述矩形方管长度方向设置；

所述矩形方管内设置有隔板，所述隔板对应所述限位板设置有限位槽；

所述隔板与所述矩形方管垂直设置，通过所述限位板定位。

进一步地，所述隔板的外轮廓略小于所述矩形方管的内壁轮廓。

进一步地，在所述上弦杆和所述下弦杆分别与所述连接杆所构成的两端面内设置有加强杆。

本实用新型的有益效果为：桁梁中设置有多个杆件，其中多为承受轴向力构件，杆件设置为型钢结构，具有良好的韧性和延性，以及抗震性能，隔板的设置能够提升杆件的抗扭性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中桁梁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中桁梁单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中桁片单元的正视图；

图4为图3中节点翼板处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例中矩形方管的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中矩形方管的结构透视图；

图7为本实用新型实施例中桁梁单元的俯视图。

附图标记：1、桁梁单元；2、桁片单元；21、上弦杆；211、第二节点翼板；22、下弦杆；221、第一节点翼板；23、竖杆；24、竖腹杆；25、第一斜腹杆；26、第二斜腹杆；27、矩形方管；271、限位板；272、限位槽；273、隔板；28、加强杆；3、连接杆；31、第三节点翼板；32、斜杆；4、高强螺栓群。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示的桁梁结构，包括多个桁梁单元1并列组拼形成；桁梁单元1包括两对称设置的桁片单元2和连接两桁片单元2的连接杆3，连接杆3分别将两桁片单元2的顶角对应固定连接构成一长方体框架结构；其中，桁片单元2包括两平行设置的上弦杆21和下弦杆22，上弦杆21和下弦杆22的两端分别与两对称设置的竖杆23固定连接，上弦杆21和下弦杆22均与竖杆23垂直设置并构成桁片单元2的矩形框架结构。

在本实施例中，在上弦杆21和下弦杆22之间还设置有竖腹杆24，第一斜腹杆25和第二斜腹杆26；其中竖腹杆24，第一斜腹杆25和第二斜腹杆26的两端分别与上弦杆21和下弦杆22固定连接，且竖腹杆24与上弦杆21和下弦杆22垂直设置。桁梁中设置有多个杆件，其中多为承受轴向力构件。

作为本申请的一种优选实施例，下弦杆22的中部设置有第一节点翼板221，上弦杆21的两端均设置有第二节点翼板211；竖腹杆24、第一斜腹杆25和第二斜腹杆26的一端均通过第一节点翼板221与下弦杆22固定连接，第一斜腹杆25和第二斜腹杆26的另一端通过第二节点翼板211与上弦杆21固定连接。在具体实施过程中，设置在同一侧面的两连接杆3之间设置有斜杆32；在两连接杆3的侧平面框架的对角处设置有第三节点翼板31，斜杆32的两端分别与第三节点翼板31固定连接。竖腹杆24，第一斜腹杆25和第二斜腹杆26与第一节点翼板221和第二节点翼板211之间均设置有高强螺栓群4，通过高强螺栓群4固定连接。通过节点翼板承载腹杆对上下弦杆的作用力，对桁梁的单元的整体结构起增强作用，也为高强螺栓群的安装提供了操作空间。

作为本申请的一种优选实施例，上弦杆21，下弦杆22和竖杆23均设置为矩形方管27；矩形方管27的内壁上垂直设置有限位板271，且限位板271沿矩形方管27长度方向设置；矩形方管27内设置有隔板273，隔板273对应限位板271设置有限位槽272；隔板273与矩形方管27垂直设置，通过限位板271定位；其中，隔板273的外轮廓略小于矩形方管27的内壁轮廓。杆件设置为型钢结构，具有良好的韧性和延性，以及抗震性能，隔板的设置能够抵抗杆件截面的形状变形，限制截面变形和扭转共同引起的横向弯曲畸变应力和纵向正应力，约束截面扭曲，够提升杆件的抗扭性能。

在本实施例中，在上弦杆21和下弦杆22分别与连接杆3所构成的两端面内设置有加强杆28，加强杆28的两端分别与杆件的中部连接，构成一菱形结构，增强桁梁结构的横向刚度。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种型钢组拼高大型桁梁结构，其特征在于，包括多个桁梁单元（1）并列组拼形成；

所述桁梁单元（1）包括两对称设置的桁片单元（2）和连接两所述桁片单元（2）的连接杆（3），所述连接杆（3）分别将两所述桁片单元（2）的顶角对应固定连接构成一长方体框架结构；

其中，所述桁片单元（2）包括两平行设置的上弦杆（21）和下弦杆（22），所述上弦杆（21）和所述下弦杆（22）的两端分别与两对称设置的竖杆（23）固定连接，所述上弦杆（21）和所述下弦杆（22）均与所述竖杆（23）垂直设置并构成所述桁片单元（2）的矩形框架结构；

在所述上弦杆（21）和所述下弦杆（22）之间还设置有竖腹杆（24），第一斜腹杆（25）和第二斜腹杆（26）；其中所述竖腹杆（24），所述第一斜腹杆（25）和所述第二斜腹杆（26）的两端分别与所述上弦杆（21）和所述下弦杆（22）固定连接，且所述竖腹杆（24）与所述上弦杆（21）和所述下弦杆（22）垂直设置；

所述下弦杆（22）的中部设置有第一节点翼板（221），所述上弦杆（21）的两端均设置有第二节点翼板（211）；所述竖腹杆（24）、所述第一斜腹杆（25）和所述第二斜腹杆（26）的一端均通过所述第一节点翼板（221）与所述下弦杆（22）固定连接，所述第一斜腹杆（25）和所述第二斜腹杆（26）的另一端通过所述第二节点翼板（211）与所述上弦杆（21）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种型钢组拼高大型桁梁结构，其特征在于，设置在同一侧面的两所述连接杆（3）之间设置有斜杆（32）；在两所述连接杆（3）的侧平面框架的对角处设置有第三节点翼板（31），所述斜杆（32）的两端分别与所述第三节点翼板（31）固定连接。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的一种型钢组拼高大型桁梁结构，其特征在于，所述竖腹杆（24），所述第一斜腹杆（25）和所述第二斜腹杆（26）与所述第一节点翼板（221）和所述第二节点翼板（211）的连接处均设置有高强螺栓群（4），通过所述高强螺栓群（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种型钢组拼高大型桁梁结构，其特征在于，所述上弦杆（21），所述下弦杆（22）和所述竖杆（23）均设置为矩形方管（27）。

5.根据权利要求4所述的一种型钢组拼高大型桁梁结构，其特征在于，所述矩形方管（27）的内壁上垂直设置有限位板（271），且所述限位板（271）沿所述矩形方管（27）长度方向设置；所述矩形方管（27）内设置有隔板（273），所述隔板（273）对应所述限位板（271）设置有限位槽（272）；所述隔板（273）与所述矩形方管（27）垂直设置，通过所述限位板（271）定位。

6.根据权利要求5所述的一种型钢组拼高大型桁梁结构，其特征在于，所述隔板（273）的外轮廓略小于所述矩形方管（27）的内壁轮廓。

7.根据权利要求1所述的一种型钢组拼高大型桁梁结构，其特征在于，在所述上弦杆（21）和所述下弦杆（22）分别与所述连接杆（3）所构成的两端面内设置有加强杆（28）。

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