CN213201848U - 一种新型电线放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型电线放置架，包括安装板和支撑板，支撑板安装在安装板上，安装板通过四根支撑柱设置在地面，支撑板上设置有用于多根水平设置的支撑筒，支撑筒的截面为圆环形，支撑筒的外环壁上安装有若干万向滚珠，万向滚珠在支撑筒上绕支撑筒的截面外环的圆周方向均匀分布，电线盘套设在支撑筒上并且电线盘的内筒壁与万向滚珠远离支撑筒的一端接触，支撑筒上设置有防止电线盘从支撑筒上脱离的阻挡机构，阻挡机构在支撑筒上远离所述支撑板。本实用新型具有能够对电线盘进行固定，并且不会轻易从放置架上脱落的优点，避免影响人们的正常工作。

Description

一种新型电线放置架

技术领域

本实用新型涉及线缆放置架的技术领域，尤其是涉及一种新型电线放置架。

背景技术

在电器产品生产制造的时候，电线是必不可少的，工人们在向电器加装电线的时候一般都会将盘状的电线放置在电线架上，在取用的时候根据需要进行取用，由于电器上用到的电线一般都是较短长度的线，所以需要从盘状的电线中引出一头，并且根据需要进行剪断，一盘电线一般能够满足多台电器的使用。

上述的现有技术存在以下技术缺陷，成捆的盘状电线在持续用的时候，需要不断的转动电线盘，而且当一盘电线越用越少的时候，电线盘会越来越轻，人们在继续拉拽电线的时候可能会把剩余的电线连带电线盘一同从电线架上扯下来，影响人们的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型电线放置架，其具有能够对电线盘进行固定，并且不会轻易从放置架上脱落的优点，避免影响人们的正常工作。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型电线放置架，包括安装板和支撑板，支撑板安装在安装板上，安装板通过四根支撑柱设置在地面，支撑板上设置有用于多根水平设置的支撑筒，支撑筒的截面为圆环形，支撑筒的外环壁上安装有若干万向滚珠，万向滚珠在支撑筒上绕支撑筒的截面外环的圆周方向均匀分布，电线盘套设在支撑筒上并且电线盘的内筒壁与万向滚珠远离支撑筒的一端接触，支撑筒上设置有防止电线盘从支撑筒上脱离的阻挡机构，阻挡机构在支撑筒上远离所述支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述阻挡机构包括驱动电机、驱动轴、转盘、挡块和抵挡弹簧，支撑板上开设有与所述支撑筒的内筒相通的电机轴孔，电机轴孔与支撑筒为同轴设置，驱动电机安装在支撑板远离支撑筒的一侧，驱动电机的输出轴伸入电机轴孔中并且与所述驱动轴固定连接，驱动轴伸入支撑筒的内筒中与支撑筒同轴设置，转盘设置在支撑筒中并且固定在驱动轴远离驱动电机的一端，转盘的侧壁与支撑筒的内筒壁抵触，支撑筒的筒壁上开设有限制穿孔，转盘侧壁上开设有与限制穿孔对应相通的限制槽，抵挡弹簧固定在限制槽的槽底，挡块固定在抵挡弹簧远离限制槽槽底的一端，挡块远离抵挡弹簧的一端伸出限制槽和限制穿孔，挡块远离限制槽的一端与支撑筒的外筒壁之间的最短距离大于电线盘内筒壁与支撑筒外筒壁之间的距离。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上设置有抵压组件，抵压组件包括抵压环板和抵压弹簧，抵压弹簧套设在所述支撑筒上，并且抵压弹簧的一端与支撑板靠近支撑筒的一侧抵接，抵压环板套设在支撑筒上，并且抵压环板靠近支撑板的一侧与抵压弹簧远离支撑板的一端抵接，抵压环板与支撑筒为同轴设置，抵压环板的内环半径大于与所述万向滚珠远离支撑筒的一端与支撑筒的截面圆心之间的距离，电线盘靠近支撑板的一侧与抵压环板远离支撑板的一侧抵触，电线盘远离抵压环板的一侧与所述挡块靠近支撑板的一侧抵触。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡块包括伸出部和支撑部，伸出部是指在抵挡弹簧初始状态下伸出所述限制槽的一部分，支撑部是指在抵挡弹簧初始状态下位于限制槽中的一部分，伸出部远离支撑部的一侧设置为斜面，斜面的一端与支撑部抵接，另一端伸出限制穿孔并且远离支撑部。

作为本实用新型进一步的方案：所述限制穿孔在所述支撑筒上开设有四个，四个限制穿孔沿支撑筒的截面圆周方向均匀分布，所述限制槽在所述转盘上也开设有四个，四个限制槽与四个限制穿孔相互对应，所述抵挡弹簧和所述挡块在每个限制槽中均有设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机选用为步进电机。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.人们在拉动电线盘上引出的电线时，万向滚珠更方便电线盘在支撑筒上的转动，更方便人们拉扯电线盘上的电线，同时挡块能够防止，人们在拉扯电线的时候连同电线盘从支撑筒上扯下，方便了人们的工作；

2.驱动电机能够带动驱动轴转动，进而带动转盘转动，进而使得设置在限制槽中的挡块能够在跟随转盘转动的时候，其斜面能够与限制穿孔的孔沿抵触，并且受到孔沿的压力会缩回限制槽中，方便人们安装和拆下电线盘；

3.抵压弹簧能够推动抵压挡环，是抵压挡环抵紧安装在支撑筒上的电线盘，进而使得电线盘被夹在挡块与抵压挡环之间，防止电线盘在支撑筒上随意滑动，使得电线盘智能在支撑筒上绕支撑筒的中轴线转动，方便电线盘上电线的引出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

图中，1、安装板；2、支撑板；11、支撑柱；3、支撑筒；4、万向滚珠；5、阻挡机构；51、驱动电机；52、驱动轴；53、转盘；54、挡块；55、抵挡弹簧；541、伸出部；542、支撑部；6、抵压组件；61、抵压环板；62、抵压弹簧；7、电线盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3和图4，一种新型电线放置架，包括安装板1和支撑板2。支撑板2安装在安装板1上，支撑板2与安装板1相互垂直，安装板1远离支撑板2的一侧安装有四根支撑柱11，四根支撑柱11分别位于安装板1的四个边角处。

支撑板2上固定多根水平设置的支撑筒3，多根支撑筒3沿支撑板2的长度方向均匀分布。支撑筒3的截面为圆环形，支撑筒3的外环壁上安装有若干个万向滚珠4，若干个万向滚珠4在支撑筒3上绕支撑筒3的截面外环的圆周方向均匀分布。电线盘7套设在支撑筒3上并且电线盘7的内筒壁与万向滚珠4远离支撑筒3的一端接触。

支撑筒3上设置有防止电线盘7从支撑筒3上脱离的阻挡机构5，阻挡机构5在支撑筒3上远离支撑板2。阻挡机构5包括驱动电机51、驱动轴52、转盘53、挡块54和抵挡弹簧55。支撑板2上开设有与支撑筒3的内筒相通的电机轴孔，电机轴孔与支撑筒3为同轴设置。驱动电机51选用为步进电机，驱动电机51安装在支撑板2远离支撑筒3的一侧，驱动电机51的输出轴伸入电机轴孔中并且与驱动轴52固定连接，驱动轴52伸入支撑筒3的内筒中与支撑筒3同轴设置。转盘53设置在支撑筒3中并且固定在驱动轴52远离驱动电机51的一端，转盘53的侧壁与支撑筒3的内筒壁抵触。

支撑筒3的筒壁上开设有限制穿孔，限制穿孔开设有四个，四个限制穿孔沿支撑筒3的截面圆周方向均匀分布。转盘53的侧壁上开设有与限制穿孔对应相通的限制槽，限制槽在转盘53上开设有四个，四个限制槽分别与四个限制穿孔相互对应。抵挡弹簧55固定在限制槽的槽底，挡块54固定在抵挡弹簧55远离限制槽槽底的一端，抵挡弹簧55和挡块54在每个限制槽中均有设置。

挡块54包括伸出部541和支撑部542。伸出部541是指挡块54在抵挡弹簧55初始状态下伸出限制槽的一部分，支撑部542是指抵挡块54在抵挡弹簧55初始状态下位于限制槽中的一部分。伸出部541远离支撑部542的一侧设置为斜面，斜面的一端靠近转盘53并且与支撑部542抵接，另一端伸出限制穿孔并且远离支撑部542。伸出部541远离限制槽的一端与支撑筒3的外筒壁之间的最短距离大于电线盘7内筒壁与支撑筒3外筒壁之间的距离。限制穿孔靠近转盘53的孔沿的一端与伸出部541的斜面抵触。

支撑板2上设置有抵压组件6，抵压组件6包括抵压环板61和抵压弹簧62。抵压弹簧62套设在支撑筒3上，并且抵压弹簧62的一端与支撑板2靠近支撑筒3的一侧抵接。抵压环板61套设在支撑筒3上，并且抵压环板61靠近支撑板2的一侧与抵压弹簧62远离支撑板2的一端抵接。抵压环板61与支撑筒3为同轴设置，抵压环板61的内环半径大于与万向滚珠4远离支撑筒3的一端与支撑筒3的截面圆心之间的距离。电线盘7靠近支撑板2的一侧与抵压环板61远离支撑板2的一侧抵触，电线盘7远离抵压环板61的一侧与挡块54靠近支撑板2的一侧抵触。

本实施例的实施原理为：当人们在向本实用新型中的支撑筒3上安装电线盘7的时候，首先启动驱动电机51，驱动电机51带动驱动轴52转动，驱动轴52带动转盘53转动，转盘53转动的时候会带动挡块54转动，挡块54的伸出部541在转动的时候，伸出部541的斜面会与限制穿孔靠近转盘53的一端孔沿抵触，并且在伸出部541转动的时候，其斜面会受到限制穿孔孔沿的反作用力，进而使得伸出部541慢慢缩入限制槽中；

当伸出部541远离限制槽的一端缩入限制槽中并且与支撑筒3的内壁抵触的时候，关闭步进电机，然后人们将需要放置的电线盘7穿设在支撑筒3上，并对电线盘7施加靠近支撑板2方向的力，抵压弹簧62受到抵压环板61的压力而被压缩；

当电线盘7完全经过限制穿孔时，再次启动驱动电机51，驱动电机51通过驱动轴52带动转盘53转动，当伸出部541远离限制槽的一端重新转至限制穿孔处的时候，伸出部541在抵挡弹簧55的回复力作用下，从限制槽中伸出并且伸出限制穿孔，之后关闭驱动电机51，并松开电线盘7，电线盘7在抵压弹簧62的回复力作用下抵触在挡块54的伸出部541考级支撑板2的一侧，实现电线盘7在本实用新型上的放置；

人们在拉动电线盘7上引出的电线时，万向滚珠4更方便电线盘7在支撑筒3上的转动，更方便人们拉扯电线盘7上的电线，同时挡块54能够防止，人们在拉扯电线的时候连同电线盘7从支撑筒3上扯下，方便了人们的工作；

当电线盘7中的电线用完后需要更换新的电线盘7时，启动驱动电机51，当挡块54的伸出部541缩入限制槽的时候，人们即可将用过的电线盘7从支撑筒3上取下，并将新的电线盘7套设在支撑筒3上，并重复上述安装电线盘7的操作即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型电线放置架，包括安装板(1)和支撑板(2)，其特征在于：支撑板(2)安装在安装板(1)上，安装板(1)通过四根支撑柱(11)设置在地面，支撑板(2)上设置有用于多根水平设置的支撑筒(3)，支撑筒(3)的截面为圆环形，支撑筒(3)的外环壁上安装有若干万向滚珠(4)，万向滚珠(4)在支撑筒(3)上绕支撑筒(3)的截面外环的圆周方向均匀分布，电线盘(7)套设在支撑筒(3)上并且电线盘(7)的内筒壁与万向滚珠(4)远离支撑筒(3)的一端接触，支撑筒(3)上设置有防止电线盘(7)从支撑筒(3)上脱离的阻挡机构(5)，阻挡机构(5)在支撑筒(3)上远离所述支撑板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电线放置架，其特征在于：所述阻挡机构(5)包括驱动电机(51)、驱动轴(52)、转盘(53)、挡块(54)和抵挡弹簧(55)，支撑板(2)上开设有与所述支撑筒(3)的内筒相通的电机轴孔，电机轴孔与支撑筒(3)为同轴设置，驱动电机(51)安装在支撑板(2)远离支撑筒(3)的一侧，驱动电机(51)的输出轴伸入电机轴孔中并且与所述驱动轴(52)固定连接，驱动轴(52)伸入支撑筒(3)的内筒中与支撑筒(3)同轴设置，转盘(53)设置在支撑筒(3)中并且固定在驱动轴(52)远离驱动电机(51)的一端，转盘(53)的侧壁与支撑筒(3)的内筒壁抵触，支撑筒(3)的筒壁上开设有限制穿孔，转盘(53)侧壁上开设有与限制穿孔对应相通的限制槽，抵挡弹簧(55)固定在限制槽的槽底，挡块(54)固定在抵挡弹簧(55)远离限制槽槽底的一端，挡块(54)远离抵挡弹簧(55)的一端伸出限制槽和限制穿孔，挡块(54)远离限制槽的一端与支撑筒(3)的外筒壁之间的最短距离大于电线盘(7)内筒壁与支撑筒(3)外筒壁之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种新型电线放置架，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有抵压组件(6)，抵压组件(6)包括抵压环板(61)和抵压弹簧(62)，抵压弹簧(62)套设在所述支撑筒(3)上，并且抵压弹簧(62)的一端与支撑板(2)靠近支撑筒(3)的一侧抵接，抵压环板(61)套设在支撑筒(3)上，并且抵压环板(61)靠近支撑板(2)的一侧与抵压弹簧(62)远离支撑板(2)的一端抵接，抵压环板(61)与支撑筒(3)为同轴设置，抵压环板(61)的内环半径大于与所述万向滚珠(4)远离支撑筒(3)的一端与支撑筒(3)的截面圆心之间的距离，电线盘(7)靠近支撑板(2)的一侧与抵压环板(61)远离支撑板(2)的一侧抵触，电线盘(7)远离抵压环板(61)的一侧与所述挡块(54)靠近支撑板(2)的一侧抵触。

4.根据权利要求3所述的一种新型电线放置架，其特征在于：所述挡块(54)包括伸出部(541)和支撑部(542)，伸出部(541)是指在抵挡弹簧(55)初始状态下伸出所述限制槽的一部分，支撑部(542)是指在抵挡弹簧(55)初始状态下位于限制槽中的一部分，伸出部(541)远离支撑部(542)的一侧设置为斜面，斜面的一端与支撑部(542)抵接，另一端伸出限制穿孔并且远离支撑部(542)。

5.根据权利要求4所述的一种新型电线放置架，其特征在于：所述限制穿孔在所述支撑筒(3)上开设有四个，四个限制穿孔沿支撑筒(3)的截面圆周方向均匀分布，所述限制槽在所述转盘(53)上也开设有四个，四个限制槽与四个限制穿孔相互对应，所述抵挡弹簧(55)和所述挡块(54)在每个限制槽中均有设置。

6.根据权利要求2所述的一种新型电线放置架，其特征在于：所述驱动电机(51)选用为步进电机。

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