CN213199115U - 一种软瓷保温板压瓷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于软瓷加工设备技术领域，尤其为一种软瓷保温板压瓷装置，包括操作台，操作台上端面的中部开设有压槽，操作台的上方设置有顶板，顶板的下端面固定连接有四个两两对称分布的液压缸，四个液压缸的输出端固定安装有安装板，安装板的上端面固定连接有两个安装条，安装板的下端面活动连接有与压槽相匹配的压块，压块的上端面固定连接有两个固定条，两个固定条的上端均贯穿安装板并延伸至安装板的上方，两个固定条相对的一侧均贯穿连接有多个均匀分布的螺栓；通过设置压块下端面具有与软瓷板表面相匹配的花纹，可避免压块下压时破坏软瓷板表面纹路，当挤压不同花纹的软瓷板时，拆卸螺栓取出压块，即可实现对不同压块的替换。
Description
技术领域
本实用新型涉及软瓷加工设备技术领域，具体涉及一种软瓷保温板压瓷装置。
背景技术
软瓷，由改性泥土(MCM)为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材；软瓷保温板压瓷装置用于软瓷保温一体化材料(软瓷保温板)生产过程中，将铺设于保温材料上的软瓷材料与保温材料挤压成一体，使软瓷材料与保温材料牢固结合。
现有的软瓷保温板压瓷装置，由于挤压软瓷材料与保温材料的力度较大，即使有海绵板间隔也容易损坏软瓷材料本身压成的纹路，致使降低软瓷板外观的美观度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种软瓷保温板压瓷装置，具有替换不同的模具对软瓷材料与保温材料进行挤压的特点，避免装置破坏软瓷表面的纹路。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷保温板压瓷装置，包括操作台，所述操作台上端面的中部开设有压槽，所述操作台上端面的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端面固定连接有四个两两对称分布的液压缸，四个所述液压缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的上端面固定连接有两个安装条，所述安装板的下端面活动连接有与压槽相匹配的压块，所述压块的上端面固定连接有两个固定条，两个所述固定条的上端均贯穿安装板并延伸至安装板的上方，两个所述安装条分别位于两个固定条相背的一侧，两个所述固定条相对的一侧均贯穿连接有多个均匀分布的螺栓，多个所述螺栓的另一端分别与两个安装条贯穿连接。
为了方便切割挤压后的软瓷边缘，作为本实用新型一种软瓷保温板压瓷装置优选的，所述操作台的上端面开设有两个刀槽，两个所述刀槽分别位于压槽的左右两侧，所述安装板的下端面固定连接有两个与刀槽相匹配的切边刀。
为了对压块的最低位置进行限定，作为本实用新型一种软瓷保温板压瓷装置优选的，所述操作台的上端面开设有两个缓冲槽，两个所述缓冲槽分别位于两个侧板相对的一侧，所述安装板的下端面固定连接有两个与缓冲槽相匹配的减震块。
为了对压块达到减震作用，作为本实用新型一种软瓷保温板压瓷装置优选的，两个所述缓冲槽的内壁均固定连接有多个均匀分布的弹簧，两个所述减震块的材质均为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种软瓷保温板压瓷装置，将软瓷板放置在刷浆后的保温板上，再将保温板放置在压槽内部，通过同时启动四个液压缸带动安装板下移，进而带动压块下移至压槽内部对保温板与软瓷板进行挤压，通过设置压块下端面具有与软瓷板表面相匹配的花纹，进而可避免压块下压时破坏软瓷板表面纹路。
2、该种软瓷保温板压瓷装置，当挤压不同花纹的软瓷板时，将贯穿固定条和安装条的螺栓拆卸，从安装板下方取出压块，即可实现对不同压块的替换。
3、该种软瓷保温板压瓷装置，当压块对保温板和软瓷板进行挤压时，两个切边刀分别对复合板材的左右两边缘进行切割，切割的过程中两个切边刀分别位于两个刀槽内部，从而对板材左右边缘进行切割处理。
4、该种软瓷保温板压瓷装置，压块下移并对保温板与软瓷板进行挤压，当两个减震块分别与两个缓冲槽内壁底部抵接时，压块停止移动，进而对压块的最低位置达到限定效果，避免压块过度挤压板材使其变形。
附图说明
图1为本实用新型的一种软瓷保温板压瓷装置结构图；
图2为本实用新型的安装板与压块结构图；
图3为本实用新型的A处示意图。
图中，1、操作台；101、压槽；102、刀槽；103、缓冲槽；104、弹簧；2、侧板；201、顶板；3、液压缸；4、安装板；401、安装条；402、切边刀；403、减震块；5、压块；501、固定条；502、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种软瓷保温板压瓷装置，包括操作台1，操作台1上端面的中部开设有压槽101，操作台1上端面的左右两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2的上端固定连接有顶板201，顶板201的下端面固定连接有四个两两对称分布的液压缸3，四个液压缸3的输出端固定安装有安装板4，安装板4的上端面固定连接有两个安装条401，安装板4的下端面活动连接有与压槽101相匹配的压块5，压块5的上端面固定连接有两个固定条501，两个固定条501的上端均贯穿安装板4并延伸至安装板4的上方，两个安装条401分别位于两个固定条501相背的一侧，两个固定条501相对的一侧均贯穿连接有多个均匀分布的螺栓502，多个螺栓502的另一端分别与两个安装条401贯穿连接。
本实施例中：将软瓷板放置在刷浆后的保温板上，再将保温板放置在压槽101内部，通过同时启动四个液压缸3带动安装板4下移，进而带动压块5下移至压槽101内部对保温板与软瓷板进行挤压，通过设置压块5下端面具有与软瓷板表面相匹配的花纹，进而可避免压块5下压时破坏软瓷板表面纹路，当挤压不同花纹的软瓷板时，将贯穿固定条501和安装条401的螺栓拆卸，从安装板4下方取出压块5，即可实现对不同压块5的替换。
作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1的上端面开设有两个刀槽102，两个刀槽102分别位于压槽101的左右两侧，安装板4的下端面固定连接有两个与刀槽102相匹配的切边刀402。
本实施例中：当压块5对保温板和软瓷板进行挤压时，两个切边刀402分别对复合板材的左右两边缘进行切割，切割的过程中两个切边刀402分别位于两个刀槽102内部，从而对板材左右边缘进行切割处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1的上端面开设有两个缓冲槽103，两个缓冲槽103分别位于两个侧板2相对的一侧，安装板4的下端面固定连接有两个与缓冲槽103相匹配的减震块403。
本实施例中：压块5下移并对保温板与软瓷板进行挤压，当两个减震块403分别与两个缓冲槽103内壁底部抵接时，压块5停止移动，进而对压块5的最低位置达到限定效果，避免压块5过度挤压板材使其变形。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个缓冲槽103的内壁均固定连接有多个均匀分布的弹簧104，两个减震块403的材质均为橡胶。
本实施例中：橡胶材质的减震块403具有弹性特质，减震块403位于缓冲槽103内部时其底部与多个弹簧104接触，多个弹簧104受压变形并将压力反弹至减震块403，从而减少压块5挤压板材时受到的振动。
本实用新型的工作原理及使用流程：将软瓷板放置在刷浆后的保温板上，再将保温板放置在压槽101内部，通过同时启动四个液压缸3带动安装板4下移，进而带动压块5下移至压槽101内部对保温板与软瓷板进行挤压，两个切边刀402分别对复合板材的左右两边缘进行切割，当挤压不同花纹的软瓷板时，将贯穿固定条501和安装条401的螺栓拆卸，从安装板4下方取出压块5，即可实现对不同压块5的替换。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种软瓷保温板压瓷装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台上端面的中部开设有压槽，所述操作台上端面的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端面固定连接有四个两两对称分布的液压缸，四个所述液压缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的上端面固定连接有两个安装条，所述安装板的下端面活动连接有与压槽相匹配的压块，所述压块的上端面固定连接有两个固定条，两个所述固定条的上端均贯穿安装板并延伸至安装板的上方，两个所述安装条分别位于两个固定条相背的一侧，两个所述固定条相对的一侧均贯穿连接有多个均匀分布的螺栓，多个所述螺栓的另一端分别与两个安装条贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种软瓷保温板压瓷装置，其特征在于：所述操作台的上端面开设有两个刀槽，两个所述刀槽分别位于压槽的左右两侧，所述安装板的下端面固定连接有两个与刀槽相匹配的切边刀。
3.根据权利要求1所述的一种软瓷保温板压瓷装置，其特征在于：所述操作台的上端面开设有两个缓冲槽，两个所述缓冲槽分别位于两个侧板相对的一侧，所述安装板的下端面固定连接有两个与缓冲槽相匹配的减震块。
4.根据权利要求3所述的一种软瓷保温板压瓷装置，其特征在于：两个所述缓冲槽的内壁均固定连接有多个均匀分布的弹簧，两个所述减震块的材质均为橡胶。
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