CN213199003U - 自动涂胶折纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供自动涂胶折纸机，属于折纸机技术领域，以解决现有的含有粘胶的纸多为人工操作进行折叠，效率低一致性差，容易出现不良品，生产效率也比较低问题。包括工作台上部前端固定连接有一组调速电机；所述工作台嵌套连接有一组传送皮带；所述传送皮带的空腔右侧固定连接有两组旋涡风机接口；所述工作台上部后端固定连接有自动分纸机构；所述工作台顶部支架下面固定连接有纠偏压轨；所述工作台左侧固定连接有折边机构。通过采用调速电机带动皮带转动实现产线式生产，提高了生产效率，不合格产品率低，涂抹比较均匀原料消耗更少，一致性和精度更高，提高了生产效率。

Description

自动涂胶折纸机

技术领域

本实用新型属于折纸机技术领域，更具体地说，特别涉及自动涂胶折纸机。

背景技术

含有粘胶的折纸多用于信封，包装盒等方面，而由于需要涂抹粘胶等多个操作，主要采用人工操作的方式进行折叠，而现有的折纸机是指用来折叠纸张的机器，目前折纸机主要应用于产品说明书、公文信函、商务信函等纸张的折叠，对于适用的范围比较狭窄，不能满足有粘胶的折纸操作需求。

基于上述，现有的含有粘胶的纸多为人工操作的方式进行折叠，人工折叠的效率比较低，人工折叠比较比较疲劳，由于涂胶的量不同，折叠的角度不同等因素，人工折叠的一致性差，容易出现不合格的不良品，生产资源的浪费也比较严重，生产效率也比较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供自动涂胶折纸机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供自动涂胶折纸机，以解决现有的含有粘胶的纸多为人工操作的方式进行折叠，人工折叠的效率比较低，人工折叠比较比较疲劳，由于涂胶的量不同，折叠的角度不同等因素，人工折叠的一致性差，容易出现不合格的不良品，生产资源的浪费也比较严重，生产效率也比较低问题。

本实用新型自动涂胶折纸机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

自动涂胶折纸机，包括工作台；所述工作台上部前端固定连接有一组调速电机；所述工作台上部嵌套连接有一组转动的传送皮带；所述传送皮带形成的空腔右侧固定连接有两组旋涡风机接口；所述工作台上部后端固定连接有一组自动分纸机构；所述工作台顶部支架下面固定连接有一组纠偏压轨；所述工作台上部左侧固定连接有一组折边机构。

进一步的，所述工作台前后两端的支架上转动连接有两组滚筒，传送皮带嵌套连接在两组滚筒上组成皮带传动机构，传送皮带后部的皮带微调轴滑动连接在工作台后部的开槽中，传送皮带形成的空腔外壁固定连接有旋涡风机接口。

进一步的，所述工作台前端右侧固定连接有一组调速电机，调速电机的驱动轴固定连接有一组驱动轴带轮，驱动轴带轮转动连接在工作台前端的滚筒上。

进一步的，所述自动分纸机构固定连接在工作台上部的后端，自动分纸机构内放置有印有折痕的纸，自动分纸机构后部弹性连接有一组压紧顶板，压紧顶板与自动分纸机构内的折纸紧固连接。

进一步的，所述自动分纸机构前部转动连接有一组分离滚筒，分离滚筒左侧固定连接有一组同步轮，调速电机前部的驱动轴带轮与分离滚筒左侧的同步轮之间通过驱动同步带和从动同步带组成同步带传动机构。

进一步的，所述纠偏压轨固定连接在工作台顶部支架上，纠偏压轨嵌套连接有一组辊压皮带，辊压皮带前部嵌套连接在从动带轮上，调速电机前部的驱动轴带轮与从动带轮之间通过驱动同步带组成同步带传动机构，驱动同步带反折安装。

进一步的，所述折边机构固定连接在工作台的左侧，折边机构内部设置有桶状结构填充胶水，折边机构内部转动连接有一组涂胶滚轮，涂胶滚轮与传送皮带上的纸摩擦连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过采用调速电机带动皮带转动实现产线式生产，减少了对人力资源的需求，提高了生产效率，提高传送皮带与折边机构配合实现了折纸涂胶一次成型，涂错的概率较小，不合格产品率低，且胶涂抹比较均匀，纸张和胶等原料消耗更少，且加工工具一直生产的产品一致性和精度更高，节省了成本的同时提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主体轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的主体轴侧剖面结构示意图。

图3是本实用新型的自动分纸机构轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的传送皮带轴侧结构示意图。

图5是本实用新型的纠偏压轨轴侧结构示意图。

图6是本实用新型的折边机构轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；2、调速电机；201、驱动轴带轮；202a、驱动同步带；202b、从动同步带；3、传送皮带；301、皮带微调轴；4、自动分纸机构；401、压紧顶板；402、分离滚筒；5、纠偏压轨；501、辊压皮带；502、从动带轮；6、折边机构；601、涂胶滚轮；7、旋涡风机接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供自动涂胶折纸机，包括工作台1；工作台1上部前端固定连接有一组调速电机2；工作台1上部嵌套连接有一组转动的传送皮带3；传送皮带3形成的空腔右侧固定连接有两组旋涡风机接口7；工作台1上部后端固定连接有一组自动分纸机构4；工作台1顶部支架下面固定连接有一组纠偏压轨5；工作台1上部左侧固定连接有一组折边机构6。

其中，工作台1前后两端的支架上转动连接有两组滚筒，传送皮带3嵌套连接在两组滚筒上组成皮带传动机构，传送皮带3后部的皮带微调轴301滑动连接在工作台1后部的开槽中，传送皮带3形成的空腔外壁固定连接有旋涡风机接口7，在使用时，当一组滚筒转动时通过皮带传动机构带动传送皮带3同步转动，通过旋紧或旋松调节螺丝改变皮带微调轴301在工作台1后部开槽的位置，对传送皮带3的松紧度进行调节，使传送皮带3保持良好的传送效果，传送皮带3的空腔通过旋涡风机接口7与漩涡风机连接形成负压，用于将纸片等吸附在皮带上。

其中，工作台1前端右侧固定连接有一组调速电机2，调速电机2的驱动轴固定连接有一组驱动轴带轮201，驱动轴带轮201转动连接在工作台1前端的滚筒上，在使用时，通过调速电机2通电转动，带动驱动轴带轮201同步转动，驱动轴带轮201带动工作台1前端的滚筒同步转动，带动整个传送皮带3进行传动。

其中，自动分纸机构4固定连接在工作台1上部的后端，自动分纸机构4内放置有印有折痕的纸，自动分纸机构4后部弹性连接有一组压紧顶板401，压紧顶板401与自动分纸机构4内的折纸紧固连接，在使用时，压紧顶板401通过弹簧压紧在自动分纸机构4内，通过操作人员拉动压紧顶板401压缩弹簧，使压紧顶板401与自动分纸机构4之间产生空隙，将印有折痕的纸放入空隙中，松手后弹簧复位使压紧顶板401压紧放入的印有折痕的纸。

其中，自动分纸机构4前部转动连接有一组分离滚筒402，分离滚筒402左侧固定连接有一组同步轮，调速电机2前部的驱动轴带轮201与分离滚筒402左侧的同步轮之间通过驱动同步带202a和从动同步带202b组成同步带传动机构，在使用时，调速电机2转动通过从动同步带202b带动分离滚筒402左侧的同步轮同步转动，通过分离滚筒402与纸张之间的摩擦力，转动的分离滚筒402将纸转动推出到传送皮带3上，印有折痕的纸被传送皮带3吸住并被向前传送。

其中，纠偏压轨5固定连接在工作台1顶部支架上，纠偏压轨5嵌套连接有一组辊压皮带501，辊压皮带501前部嵌套连接在从动带轮502上，调速电机2前部的驱动轴带轮201与从动带轮502之间通过驱动同步带202a组成同步带传动机构，驱动同步带202a反折安装，在使用时，调速电机2转动通过反折安装的驱动同步带202a带动从动带轮502反向转动，从动带轮502带动辊压皮带501同步转动，反向转动的辊压皮带501底部与传送皮带3顶部传送方向相同，辊压皮带501压紧传送皮带3上传送的纸张，防止折边过程中纸张偏位。

其中，折边机构6固定连接在工作台1的左侧，折边机构6内部设置有桶状结构填充胶水，折边机构6内部转动连接有一组涂胶滚轮601，涂胶滚轮601与传送皮带3上的纸摩擦连接，在使用时，传送皮带3上传送的印有折痕的纸被向前传动时，纸张左侧底部经过涂胶滚轮601边缘被折起，同时摩擦力带动涂胶滚轮601转动，涂胶滚轮601转动时将折边机构6胶桶内的胶黏在涂胶滚轮601上，纸张通过时涂胶滚轮601将纸折边并涂胶，涂胶的纸传送皮带3继续向前传动，纸张通过折痕被两侧折边机构6折叠并粘连，传送皮带3上的纸到达工作台1最前端时，被驱动轴带轮201顶部的辊压平后排出。

本实施例的具体使用方式与作用：

通过操作人员拉动压紧顶板401使自动分纸机构4内产生空隙，将印有折痕的纸放入空隙中，松手后弹簧复位使压紧顶板401压紧放入的印有折痕的纸，旋紧或旋松调节螺丝改变皮带微调轴301在开槽的位置调节传送皮带3的松紧度，启动调速电机2通过皮带传动机构带动传送皮带3同步转动，同时传送皮带3的空腔通过旋涡风机接口7与漩涡风机连接形成负压将纸片等吸附在皮带上，调速电机2通过从动同步带202b带动分离滚筒402同步转动，转动的分离滚筒402通过与纸之间的摩擦力将纸转动推出到传送皮带3上，纸被传送皮带3吸住并被向前传送，在传送中通过反折安装的驱动同步带202a带动从动带轮502反向转动，辊压皮带501压紧传送皮带3上传送的纸张，防止折边过程中纸张偏位，传送皮带3上的纸向前传动时，左侧底部经过涂胶滚轮601边缘被折起，同时转动的涂胶滚轮601转动时将折边机构6内胶桶的胶黏在涂胶滚轮601上，在纸张通过时涂胶滚轮601将纸折边并涂胶，涂胶的纸张在传送皮带3继续向前传动，纸张通过折痕被两侧折边机构6折叠，传送皮带3上的纸到达工作台1最前端时，被驱动轴带轮201顶部的辊压平后排出完成折纸。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.自动涂胶折纸机，其特征在于：该自动涂胶折纸机包括工作台(1)；所述工作台(1)上部前端固定连接有一组调速电机(2)；所述工作台(1)上部嵌套连接有一组转动的传送皮带(3)；所述传送皮带(3)形成的空腔右侧固定连接有两组旋涡风机接口(7)；所述工作台(1)上部后端固定连接有一组自动分纸机构(4)；所述工作台(1)顶部支架下面固定连接有一组纠偏压轨(5)；所述工作台(1)上部左侧固定连接有一组折边机构(6)。

2.如权利要求1所述自动涂胶折纸机，其特征在于：所述工作台(1)前后两端的支架上转动连接有两组滚筒，传送皮带(3)嵌套连接在两组滚筒上组成皮带传动机构，传送皮带(3)后部的皮带微调轴(301)滑动连接在工作台(1)后部的开槽中，传送皮带(3)形成的空腔外壁固定连接有旋涡风机接口(7)。

3.如权利要求1所述自动涂胶折纸机，其特征在于：所述工作台(1)前端右侧固定连接有一组调速电机(2)，调速电机(2)的驱动轴固定连接有一组驱动轴带轮(201)，驱动轴带轮(201)转动连接在工作台(1)前端的滚筒上。

4.如权利要求1所述自动涂胶折纸机，其特征在于：所述自动分纸机构(4)固定连接在工作台(1)上部的后端，自动分纸机构(4)内放置有印有折痕的纸，自动分纸机构(4)后部弹性连接有一组压紧顶板(401)，压紧顶板(401)与自动分纸机构(4)内的折纸紧固连接。

5.如权利要求1所述自动涂胶折纸机，其特征在于：所述自动分纸机构(4)前部转动连接有一组分离滚筒(402)，分离滚筒(402)左侧固定连接有一组同步轮，调速电机(2)前部的驱动轴带轮(201)与分离滚筒(402)左侧的同步轮之间通过驱动同步带(202a)和从动同步带(202b)组成同步带传动机构。

6.如权利要求1所述自动涂胶折纸机，其特征在于：所述纠偏压轨(5)固定连接在工作台(1)顶部支架上，纠偏压轨(5)嵌套连接有一组辊压皮带(501)，辊压皮带(501)前部嵌套连接在从动带轮(502)上，调速电机(2)前部的驱动轴带轮(201)与从动带轮(502)之间通过驱动同步带(202a)组成同步带传动机构，驱动同步带(202a)反折安装。

7.如权利要求1所述自动涂胶折纸机，其特征在于：所述折边机构(6)固定连接在工作台(1)的左侧，折边机构(6)内部设置有桶状结构填充胶水，折边机构(6)内部转动连接有一组涂胶滚轮(601)，涂胶滚轮(601)与传送皮带(3)上的纸摩擦连接。

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